VFFS ਬਨਾਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਫੈਕਟਰੀ ਭੁੰਨੀ ਹੋਈ ਮੂੰਗਫਲੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਥੈਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ ਨੂੰ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਮੌਸਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕੋ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

VFFS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਸਿਰਹਾਣੇ ਜਾਂ ਗਸੇਟ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ੈਲਫ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ SKU ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਿਰੀਦਾਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ, ਪੈਕੇਜ ਸ਼ੈਲੀ, SKU ਮਾਤਰਾ, ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

VFFS ਬਨਾਮ ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹੈ?

ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਾਲਰ ਉੱਤੇ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ, ਬੈਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਪਰੋਂ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

VFFS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ
• ਗਸੇਟ ਬੈਗ
• ਕਵਾਡ-ਸੀਲ ਬੈਗ
• ਬਲਾਕ-ਬਾਟਮ ਬੈਗ

ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਸਟਾਕ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਖਾਲੀ ਪਾਊਚ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਕੋਡਿੰਗ, ਖੋਲ੍ਹਣ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ
• ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ
• ਡੌਇਪੈਕਸ
• ਫਲੈਟ-ਥੱਲੇ ਵਾਲੇ ਪਾਊਚ
• ਤਿੰਨ-ਪਾਸੇ-ਸੀਲ ਪਾਊਚ
• ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪਾਊਚ

ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।

ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਬੈਗ ਸਟਾਈਲ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਅਸਲ ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ

VFFS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਤਿਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਟੀਚਾ ਭਾਰ
• ਗਿਰੀਦਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ
• ਬੈਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ
• ਫ਼ਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
• ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
• ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ
• ਫਿਲਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
• ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਭਰਨ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਹੌਲੀ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ, ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਾਊਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਾਊਚ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਭਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਕਿੰਨੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਬੈਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਿਰੀ ਟੁੱਟਣਾ

ਕਾਜੂ, ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਮੈਕਾਡੇਮੀਆ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਲ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਾਊਚ ਫਾਰਮੈਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਗਿਰੀਦਾਰ ਟੁੱਟਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ
• ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਸਚਾਰਜ
• ਵਜ਼ਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਟਿੱਡੀ ਦਾ ਆਕਾਰ
• ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ
• ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਢਲਾਣ ਦਾ ਕੋਣ
• ਕੁੱਲ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਦੂਰੀ
• ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇੱਕ VFFS ਲਾਈਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੀਡਿੰਗ, ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕੇਗੀ ਜੇਕਰ ਗਿਰੀਆਂ ਇੱਕ ਲੰਬੇ, ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਰਸਤੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਉਸਦੇ ਬੈਗ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤੋਲ

VFFS ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਗਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਤੋਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

• ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
• ਟੀਚਾ ਪੈਕੇਜ ਭਾਰ
• ਗਿਰੀਦਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ
• ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
• ਤੋਲਣ ਦੀ ਗਤੀ
• ਹੌਪਰ ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 10- ਜਾਂ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਚੁੱਕਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਗ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਦਾਮ, ਕਾਜੂ, ਅਖਰੋਟ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਫਲਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਿਕਸਡ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ, VFFS ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸਹੀ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ

ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਸੀਲ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ VFFS ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਗਿਰੀਆਂ ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਗ ਵਿੱਚੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਿਆ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਨਮਕ ਜਾਂ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਸੀਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਾਊਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਪਲਬਧ ਫਿਲਿੰਗ ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਚ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਖੁਰਾਕ
• ਬੈਗ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ
• ਕਾਫ਼ੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ
• ਸਹੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ
• ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਚਿਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
• ਬੈਗ-ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
• ਢੁਕਵਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ

ਕੋਈ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਸੀਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ

ਗਿਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। VFFS ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋਵੇਂ ਗੈਸ-ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਫਿਲਮ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਤਾਜ਼ਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ VFFS ਬੈਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਾੜੀ ਤਾਜ਼ਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਸਿਰਫ਼ ਖਾਲੀ-ਬੈਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਨਹੀਂ

ਖਾਲੀ ਬੈਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਪੈਕੇਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ SKU ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਪਾਊਚ ਉਦੋਂ ਜਾਇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ੈਲਫ ਅਪੀਲ, ਬਿਹਤਰ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ VFFS ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ VFFS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਜਾਂ ਗਸੇਟ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਮੂੰਗਫਲੀ
• ਨਮਕੀਨ ਮੂੰਗਫਲੀ
• ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਦਾਮ
• ਪਿਸਤਾ
• ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਨੈਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕ
• ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿੱਜੀ-ਲੇਬਲ ਉਤਪਾਦ

ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ VFFS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰੋਲਸਟਾਕ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਿਆਰੀ ਬੈਗ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਉਹ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ, ਸੁਵਿਧਾ ਸਟੋਰਾਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਚੂਨ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਆਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ, ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਡੇਟ ਕੋਡਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਚੈੱਕਵਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਿਰੀਦਾਰ VFFS ਸੰਰਚਨਾ ਲਗਭਗ 70-80 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੈਗ ਦੇ ਮਾਪ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

VFFS ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:

• ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ SKU ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ
• ਬੈਗ ਸਟਾਈਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਰਹਾਣਾ ਜਾਂ ਗਸੇਟ ਬੈਗ ਪ੍ਰਚੂਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
• ਉੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਇਦਾ ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਊਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਚਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ, ਮੈਕਾਡੇਮੀਆ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਦਾਣੇ, ਜੈਵਿਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਜਾਂ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੋਲ-ਫਿਲਮ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਰਿਟੇਲ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਵੋ
• ਇੱਕ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ
• ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤਸਵੀਰ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ
• ਮੌਸਮੀ ਅਤੇ ਸੀਮਤ-ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ
• ਮਿਆਰੀ ਸਨੈਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ

ਖਪਤਕਾਰ ਇੱਕ ਸਰਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕੇਜ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸਲ ਹੀਟ ਸੀਲ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਕਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ SKU ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸੰਜੋਗਾਂ, ਸੁਆਦਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ:

• ਸ਼ੈਲਫ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਉੱਚ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ
• ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਜਾਂ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਕਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ SKU ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਛੋਟੇ ਹਨ।
• ਮੌਸਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਬੈਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਪਾਊਚ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ SKU ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ

ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਰਫ਼ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਿਸਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇੱਕੋ ਕਾਜੂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਰਿਟੇਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰੇਂਜ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ, ਪੈਕੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਰਿਟੇਲ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਥਿਤੀ ਸਭ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫੈਸਲਾ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਮੂੰਗਫਲੀ

ਭੁੰਨੀ ਹੋਈ ਮੂੰਗਫਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਬੈਗ ਆਕਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ VFFS ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• Z-ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੀਡਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ
• 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ
• ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
• ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ
• ਤਾਰੀਖ ਕੋਡਰ
• ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਅਤੇ ਚੈੱਕਵੇਇਗਰ

ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ ਅਤੇ ਮੈਕਾਡੇਮੀਆ ਗਿਰੀਦਾਰ

ਪੂਰੇ ਕਾਜੂ ਅਤੇ ਮੈਕਾਡੇਮੀਆ ਗਿਰੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਲ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਟੁੱਟਣਾ ਤਿਆਰ ਪੈਕ ਦੀ ਸਮਝੀ ਗਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ੈਲਫ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਢੁਕਵੀਂ ਹੌਪਰ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਾਊਚ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤੋਲ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਲ ਮਿਕਸ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਬੈਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 10- ਜਾਂ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਾਹਕ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ VFFS ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਇੱਕ 24-ਸਿਰ ਵਾਲੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇੱਕ ਰੈਫਰੈਂਸ ਘੋਲ ਰੋਟਰੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 40-45 ਪੈਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ 10-50 ਗ੍ਰਾਮ ਮਿਕਸਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਿਕਸਡ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਿੱਖ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਇੱਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕਦੋਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ।

ਇੱਕ VFFS ਲਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ SKU
• ਸਿਰਹਾਣਾ ਅਤੇ ਗਸੇਟ ਬੈਗ
• ਲੰਮਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ
• ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦ
• ਉੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ
• ਕੀਮਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜਾਂ

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਲਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ ਅਤੇ ਮੈਕਡੇਮੀਆ ਗਿਰੀਦਾਰ
• ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ
• ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦ
• ਮੌਸਮੀ ਸੁਆਦ
• ਨਿੱਜੀ-ਲੇਬਲ ਆਰਡਰ
• ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ
• ਕਈ ਪਾਊਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇਹ ਕੰਮ ਦੀ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। VFFS ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਲਾਈਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਰੇਂਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ VFFS ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰੇਂਜ ਲਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਜ, ਚੈੱਕਵੇਇੰਗ, ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:

• ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ
• ਪੂਰੀ, ਟੁੱਟੀ, ਭੁੰਨੀ ਹੋਈ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਜਾਂ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ
• ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ
• ਟੀਚਾ ਪੈਕੇਜ ਭਾਰ
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੈਗ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਮਾਪ
• ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਿਣਤੀ
• ਰੋਜ਼ਾਨਾ SKUs ਦੀ ਗਿਣਤੀ
• ਬੈਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
• ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
• ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
• ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਟੁੱਟਣਾ
• ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

VFFS ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਸਿਰਹਾਣੇ ਜਾਂ ਗਸੇਟ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-SKU ਲਚਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਪਾਊਚਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ VFFS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਤੋਲ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟੀਚਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ, ਪੈਕੇਜ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ VFFS, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।