Самарны үйлдвэр нь шарсан газрын самрыг их хэмжээний дэрний уутанд, дээд зэрэглэлийн кешью самрыг дахин битүүмжлэх уутанд, холимог самрыг улирлын чанартай хэд хэдэн загвараар савлаж болно. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь нэг үйлдвэрээс гардаг ч заавал ижил савлагааны систем шаарддаггүй.
VFFS машинууд нь ерөнхийдөө зардал багатай дэр эсвэл гавлын уутанд савласан их хэмжээний самар хийхэд илүү тохиромжтой. Урьдчилан бэлтгэсэн ууттай машинууд нь босоо сав баглаа боодол, цахилгаан, тавиурын илүү бат бөх байдал эсвэл SKU-г байнга өөрчлөх шаардлагатай дээд зэрэглэлийн самар хийхэд илүү тохиромжтой. Зарим самарны үйлдвэрүүд өөр өөр бүтээгдэхүүний төрөлд хоёр системийг ашигладаг.
Зөв сонголт нь зөвхөн машины хурд эсвэл сав баглаа боодлын материалын өртөгөөс хамаарахгүй. Самар үйлдвэрлэгчид борлуулалтын хэмжээ, бүтээгдэхүүний байршил, сав баглаа боодлын хэв маяг, SKU-ийн тоо хэмжээ, эвдрэлийн эрсдэл, орц найрлагын харьцаа болон шинэлэг байдлын шаардлагыг харгалзан үзэх хэрэгтэй.
Хоёр систем хоёулаа самарыг автоматаар жинлэж, дүүргэж, битүүмжлэх боломжтой. Гол ялгаа нь савлагаа нь үйлдвэрлэлийн процесст хэрхэн орж байгаа явдал юм.
Босоо хэлбэрийн дүүргэгч битүүмжлэх машин нь уян хатан хальсны хэвлэмэл ороомогоор эхэлдэг. Машин нь хальсыг хэлбэржүүлэгч хүзүүвч дээгүүр татаж, уут үүсгэж, самараар дүүргэж, дээд талыг нь битүүмжилж, дууссан багцыг тасалдаг.
VFFS машинууд нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг үйлдвэрлэдэг.
Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин нь савлагааг өнхрүүлэн савладаггүй. Үүний оронд савлагаанаас бэлэн болсон хоосон уутыг авч, нээж, самараар дүүргээд битүүмжилдэг. Эргэлдэгч машинууд нь уутыг кодлох, нээх, дүүргэх, битүүмжлэхийн тулд тусдаа станцуудаар дамжуулдаг.
Урьдчилан бэлтгэсэн уутны машинууд нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг зохицуулдаг.
Үндсэн ялгааг дараах байдлаар нэгтгэн дүгнэж болно.
| Харьцуулалт | VFFS | Урьдчилан бэлтгэсэн уут |
|---|---|---|
| Сав баглаа боодлын материал | Роллсток хальс | Дууссан хоосон уутнууд |
| Нийтлэг самарны багц | Дэр, бөгж хэлбэртэй эсвэл дөрвөн талт битүүмжлэлтэй уут | Босоо, цахилгаантай эсвэл хавтгай ёроолтой уут |
| Үйлдвэрлэлийн хэв маяг | Урт, өндөр давтамжтай гүйлтүүд | Олон SKU болон богино гүйлтүүд |
| Сав баглаа боодлын материалын өртөг | Ихэвчлэн бага байдаг | Ихэвчлэн илүү өндөр |
| Тавиурын танилцуулга | Үндсэн жижиглэн худалдаанд тохиромжтой | Хүчтэй дээд зэргийн танилцуулга |
| Өөрчлөлт | Кино болон өмнөх өөрчлөлтийг шаардаж магадгүй | Уутны дэлгүүр болон атгагчийн тохируулга шаардлагатай |
| Үйлдвэрийн зохион байгуулалт | Авсаархан босоо бүтэц | Өргөн эргэлдэгч эсвэл шугаман бүтэц |
| Ердийн байрлал | Өндөр хэмжээтэй бүтээгдэхүүн | Дээд зэрэглэлийн болон ялгавартай бүтээгдэхүүнүүд |
Гэсэн хэдий ч энэ хүснэгтэд зөвхөн сав баглаа боодлын машинуудыг тайлбарласан болно. Энэ нь тодорхой самартай бүтээгдэхүүнтэй аль систем илүү сайн ажиллахыг бүрэн хариулаагүй болно.
Хамгийн өндөр хурдтай машин автоматаар илүү бүтээмжтэй сонголт биш юм. Савлагааг битүүмжлэхийн өмнө самарыг эхлээд өгч, жигнэж, гаргах ёстой. Бүтэн шугамын гүйцэтгэл нь нэг машины нийтлэгдсэн хурднаас илүү чухал юм.
VFFS машинууд нь ерөнхийдөө тасралтгүй үйлдвэрлэлд тохиромжтой байдаг, учир нь уут үүсгэх, дүүргэх, битүүмжлэх нь давтагдах босоо мөчлөгт явагддаг. Гэсэн хэдий ч эцсийн гаралт нь дараахь зүйлээс хамаарна.
Өндөр хурдтай машин нь том савлагаа дүүргэх, эмзэг бүтээгдэхүүнийг боловсруулах эсвэл азотыг угаахад нэмэлт хугацаа өгөх үед илүү удаан ажиллаж болзошгүй.
Бэлэн уутны машинууд нь хурдны хязгаарлалтаараа ялгаатай байдаг. Уут бүрийг дүүргэхээс өмнө авч, байрлуулж, амжилттай нээх ёстой. Цахилгаантай уут нь нэмэлт онгойлгох алхам шаардаж болно. Бодит гүйцэтгэл нь уутны чанар, уутны тусгаарлалт, онгойлгох тогтвортой байдал, дүүргэх хугацаа болон битүүмжлэх хугацаанаас хамаарна.
Тиймээс ашигтай харьцуулалт нь зүгээр л минутанд хамгийн их уутны хэмжээ биш юм. Самар үйлдвэрлэгчид ердийн ээлжийн үед шугамын нийт хэдэн уут зөв жинтэй, зөв битүүмжилсэн, худалдаанд гаргах боломжтойг асуух хэрэгтэй.
Кешью самар, хушганы цөм болон макадамия самар нь хэт их цохилтоос болж эвдэрсэн хэсгүүд үүсэх үед үнэ цэнээ алдаж болзошгүй. Заримдаа бэлэн уут нь автоматаар илүү зөөлөн харьцдаг гэж үздэг ч уутны хэлбэр нь системийн зөвхөн нэг хэсэг юм.
Самарны эвдрэл нь дараахь зүйлээс илүү шууд нөлөөлдөг.
VFFS шугам нь тэжээл, жигнэх, буулгах замыг цохилтыг багасгахаар зохион бүтээсэн үед эмзэг самарыг савлаж болно. Үүнтэй адилаар, урьдчилан бэлтгэсэн уутны машин нь самар урт, муу зохион бүтээгдсэн дүүргэлтийн замаар унавал эвдрэхээс сэргийлж чадахгүй.
Дээд зэрэглэлийн самарны хувьд нийлүүлэгч нь тэжээлийн конвейерээс бэлэн болсон сав баглаа боодол хүртэлх бүрэн замыг үнэлэх ёстой. Зөвхөн уутны хэв маягт үндэслэн машин сонгохоос илүү хэрэглэгчийн бодит самар ашиглан дээжийн туршилт хийх нь илүү ашигтай байдаг.
VFFS болон бэлэн уутны машинуудыг хоёуланг нь олон толгойт жинлэгчтэй холбож болно. Уутлагчийн төрөл нь жинлэлтийн нарийвчлалыг дангаараа тодорхойлдоггүй.
Жинлэлтийн гүйцэтгэлд дараахь зүйлс нөлөөлдөг.
Стандарт 10 эсвэл 14 толгойтой олон толгойтой жинлэгч нь ихэвчлэн нэг төрлийн самар эсвэл аль хэдийн холилдсон бүтээгдэхүүнд тохиромжтой байдаг. Хэрэв холимог самартай бүтээгдэхүүн нь найрлага бүрийн хяналттай хэмжээг шаарддаг бол холимог олон толгойтой жинлэгч шаардлагатай байж болно.
Энэ ялгаа чухал юм. Уут нь бүйлс, кешью самар, хушга эсвэл хатаасан жимсний холимог агуулсан байхын зэрэгцээ нийт жин нь яг таарч болно. Дээд зэрэглэлийн холимог самарны хувьд VFFS болон бэлэн уутны хооронд сонголт хийхээс илүү зөв жинлэлтийн системийг сонгох нь илүү чухал байж болно.
Хоёр систем хоёулаа лацны бохирдолд өртөж болзошгүй.
VFFS машин дээр битүүмжлэх эрүү хаагдахаас өмнө бүтээгдэхүүн уутаар бүрэн нэвтэрч амжаагүй бол самар хэвтээ битүүмжлэх хэсэг рүү буцаж орж болзошгүй. Жижиг хэлтэрхий, давс эсвэл амтлагч нунтаг нь битүүмжлэх хэсгийн эргэн тойронд үлдэж болно.
Урьдчилан бэлтгэсэн уутны машин дээр уут бүрэн онгойхгүй байх, цахилгаан нь бөглөх нүхийг багасгах эсвэл бүтээгдэхүүн битүүмжлэхээс өмнө уутны амны ойролцоо үлдэх зэрэг асуудал үүсч болно.
Эдгээр эрсдэлийг дараах байдлаар хянах ёстой.
Бүтээгдэхүүнийг зөв зохицуулах, машины синхрончлолгүйгээр аль ч систем цэвэр битүүмжлэлийг баталгаажуулдаггүй.
Самар нь хүчилтөрөгчийн нөлөөнд автдаг тос агуулдаг тул жижиглэнгийн сав баглаа боодолд азотоор угаах аргыг түгээмэл хэрэглэдэг. VFFS болон бэлэн уутны машинууд хоёулаа хийн ус зайлуулах системээр тоноглогдсон байж болно.
Эцсийн үр дүн нь азотын холболт байгаа эсэхээс илүү ихийг хамаарна. Савлагааны эзэлхүүн, хийн урсгал, угаах хугацаа, үйлдвэрлэлийн хурд, хальсны хаалт болон битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал нь бэлэн болсон савлагаанд үлдсэн хүчилтөрөгчийн хэмжээнд нөлөөлдөг.
Урьдчилан хийсэн цахилгаантай уут нь автоматаар илүү шинэлэг байдлыг өгдөггүй бол өндөр хурдтай VFFS уут нь автоматаар муу шинэлэг байдлыг өгдөггүй. Бүрэн процессыг савлагааны бодит хэмжээс болон материалыг ашиглан туршиж үзэх хэрэгтэй.
Хоосон уутны үнэ чухал боловч самартай бүтээгдэхүүний борлуулалтын хэмжээ болон зах зээлийн байр сууринаас тусад нь үнэлэх ёсгүй.
Хямд үнэтэй сав баглаа боодол нь их хэмжээний SKU-г дэмждэг үед хамгийн их үнэ цэнийг өгдөг. Илүү үнэтэй уут нь дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнийг илүү сайн тавиур дээр хадгалах, илүү тохь тухтай, өндөр үнээр борлуулахад тусалдаг бол зөвтгөгдөж магадгүй юм.
Хамгийн их борлуулалттай самарны бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн VFFS машинуудын үйлдвэрлэсэн дэр эсвэл гавлын уутанд савладаг. Нийтлэг жишээнд дараахь зүйлс орно.
Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь ерөнхийдөө тогтвортой эрэлттэй, үйлдвэрлэлийн хугацаа урт, уут бүрийн сав баглаа боодлын зардлыг хянах илүү их дарамттай байдаг.
VFFS машинууд нь өнхрөх материалын хальснаас шууд багц үйлдвэрлэдэг тул харьцангуй стандартчилагдсан уутны хэмжээтэй тасралтгүй үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Дэрний уут нь дээд зэрэглэлийн цахилгаантай уут шиг нарийн бүтэцтэй биш байж болох ч супермаркет, дэлгүүр, үнийн мэдрэмжтэй жижиглэн худалдааны сувгуудын шаардлагыг үр дүнтэй хангаж чадна.
Өндөр хурдны ердийн шийдэлд 14 толгойтой олон толгойтой жинлэгч, босоо савлах машин болон гаралтын конвейер багтаж болно. Нэмэлт тоног төхөөрөмжид азотын ус зайлуулах, огноо кодлох, металл илрүүлэх, шалгах жинлэлт багтаж болно.
Лавлагаа болгож хэлэхэд, Smart Weigh өндөр хурдтай самар VFFS тохиргоо нь минутанд ойролцоогоор 70-80 уут хүрч чаддаг. Бодит гаралт нь зорилтот жин, самарны шинж чанар, уутны хэмжээ, хальс болон шаардлагатай савлах функцээс хамаарна.
VFFS нь дараах тохиолдолд онцгой тохиромжтой:
Гэсэн хэдий ч үйлдвэр өдөрт олон удаа уутны хэмжээг өөрчлөх эсвэл цахилгаантай, хэлбэртэй ууттай, илүү нарийн төвөгтэй өнгөлгөөтэй байх шаардлагатай үед давуу тал нь тодорхойгүй болдог.
Дээд зэрэглэлийн кешью самар, макадамия самар, хушганы цөм, органик самар болон өндөр үнэтэй холимог самарыг ихэвчлэн босоо, цахилгаантай эсвэл хавтгай ёроолтой уутанд зардаг.
Эдгээр уут нь ердийн ороомог хальсан уутнаас илүү үнэтэй байдаг ч үнэ цэнэ нь танилцуулга, тохь тух, брэндийн байр сууринд оршдог. Эдгээр нь дээд зэрэглэлийн самартай бүтээгдэхүүнд дараах байдлаар тусалж чадна:
Хэрэглэгчид дээд зэрэглэлийн самарны багцыг нэг удаагийн хэрэглээнд дуусгаж чадахгүй байж магадгүй. Цахилгаан нь нээсний дараа уутыг хаахад хялбар болгодог бөгөөд энэ нь тав тухыг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч цахилгаан нь нээгээгүй бүтээгдэхүүнийг хамгаалахад шаардлагатай анхны дулааны битүүмжлэлийг орлохгүй.
Үйлдвэр нь олон дээд зэрэглэлийн SKU үйлдвэрлэдэг үед урьдчилан бэлтгэсэн уутны системүүд бас хэрэгтэй. Нэг шугам нь зохих тохируулгын дараа өөр өөр самарны хослол, амт эсвэл сав баглаа боодлын загварыг боловсруулж болно.
Бэлэн болсон уут нь дараах тохиолдолд онцгой тохиромжтой:
Эдгээр бүтээгдэхүүний хувьд хамгийн хямд үнэтэй хоосон уут сонгох нь зах зээлийн байр суурийг сулруулж болзошгүй юм. Гадаад төрх байдал, үйл ажиллагаа нь жижиглэн худалдаанд илүү их үнэ цэнэ бий болгодог тохиолдолд өндөр үнэтэй уут нь боломжийн сонголт байж болно.
Сонголтыг бүхэл бүтэн үйлдвэрт хийх шаардлагагүй. Өөр өөр бүтээгдэхүүнд өөр өөр сав баглаа боодлын системийг хуваарилж болно.
| Самар бүтээгдэхүүний стратеги | Санал болгож буй багц | Санал болгож буй систем |
|---|---|---|
| Хамгийн их борлуулалттай, үнийн хувьд мэдрэмтгий самар | Дэрний уут | VFFS |
| Супермаркетын өндөр борлуулалттай бүтээгдэхүүнүүд | Дэр эсвэл оосортой цүнх | Өндөр хурдны VFFS |
| Дээд зэрэглэлийн бүхэл кешью самар | Босоо цахилгаантай уут | Урьдчилан бэлтгэсэн уутны машин |
| Дээд зэрэглэлийн холимог самар | Цахилгаантай эсвэл хавтгай ёроолтой уут | Холимог жинлэгч болон бэлэн уутны машин |
| Улирлын чанартай эсвэл амттай самар | Хэвлэмэл бэлэн уут | Урьдчилан бэлтгэсэн уутны машин |
| Үндсэн болон дээд зэрэглэлийн цувралууд | Олон формат | VFFS болон бэлэн уутны шугамууд |
Самарны төрөл зүйл дангаараа машиныг тодорхойлдоггүй. Ижил кешью бүтээгдэхүүнийг өндөр хэмжээний жижиглэн худалдааны хөтөлбөрт зориулж дэрний уутанд, дээд зэрэглэлийн төрөлд зориулж цахилгаантай уутанд хийж болно. Борлуулалтын хэмжээ, сав баглаа боодлын функц, жижиглэн худалдааны суваг, брэндийн байр суурь зэргийг бүгдийг нь харгалзан үзэх ёстой.
Дараах үйлдвэрлэлийн хувилбарууд нь шийдвэр практик дээр хэрхэн хэрэгжиж байгааг харуулж байна.
Шарсан газрын самар нь ихэвчлэн сайн урсдаг бөгөөд үнийн мэдрэмжтэй жижиглэнгийн савлагаанд зарагддаг. Хэрэв үйлдвэр нэг эсвэл хоёр үндсэн хэмжээтэй уутыг удаан хугацаанд үйлдвэрлэдэг бол өндөр хурдны VFFS шугам нь ихэвчлэн илүү хүчтэй сонголт болдог.
Тохиромжтой тохиргоонд дараахь зүйлс багтаж болно.
Дэрний уут нь сав баглаа боодлын функц, үйлдвэрлэлийн хурд болон материалын өртгийн хооронд бодит тэнцвэрийг хангадаг.
Бүхэл кешью самар болон макадамия самар нь бүтээгдэхүүний өндөр үнэ цэнэтэй байдаг бөгөөд ил харагдахуйц хагарал нь бэлэн савлагааны чанарыг бууруулж болзошгүй юм. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг мөн ихэвчлэн дахин битүүмжлэх боломжтой босоо уутанд хийдэг.
Эргэлдэгч бэлэн уутны машин нь цахилгаантай уут болон илүү бат бөх тавиуртай тул илүү тохиромжтой байж болох юм. Гэсэн хэдий ч тэжээл болон жинлэлтийн систем нь хяналттай чичиргээ, тохиромжтой бункер гадаргуу болон бүтээгдэхүүний уналтыг багасгах шаардлагатай хэвээр байх ёстой.
Дээд зэрэглэлийн уут нь зах зээлийн байр суурийг дэмждэг бол захиалгаар хийсэн жинлэх болон буулгах систем нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалдаг.
Холимог самарны хувьд хамгийн эхний асуулт нь уутны төрөл биш, харин орцыг хэрхэн бэлтгэдэг вэ гэдэг юм.
Хэрэв сав баглаа боодлын шугамд орохоос өмнө бүх орцыг хольсон бол стандарт 10 эсвэл 14 толгойтой олон толгойтой жинлэгч хангалттай байж болно. Дараа нь үйлчлүүлэгч их хэмжээний дэрний уутанд зориулж VFFS эсвэл дээд зэрэглэлийн цахилгаан сав баглаа боодлын хувьд бэлэн уутны төхөөрөмжийг сонгож болно.
Хэрэв орц найрлага бүр тусдаа зорилтот жин эсвэл хувийг шаарддаг бол холимог жинлэгч илүү тохиромжтой. Smart Weigh нь 24 толгойтой хосолсон жинлэгчийг эцсийн савлагаанд оруулахаасаа өмнө олон орцыг тусад нь боловсруулахаар тохируулж чаддаг.
Нэг лавлах шийдэл нь 10-50 гр холимог самарны савлагаанд зургаан хүртэлх орцыг минутанд ойролцоогоор 40-45 савлагаатайгаар эргэлдэгч ууттай машинаар боловсруулдаг. Энэхүү тохиргоо нь орц найрлагын нягтрал болон савлагааны гадаад төрх хоёулаа чухал ач холбогдолтой дээд зэрэглэлийн холимог самаранд тохиромжтой.
Үйлдвэр бүтээгдэхүүн бүрт нэг сав баглаа боодлын технологи сонгох шаардлагагүй.
VFFS шугамыг дараах зорилгоор ашиглаж болно:
Бэлэн болсон уутны утсыг дараах зорилгоор ашиглаж болно:
Энэ нь ажлын тодорхой хуваарилалтыг бий болгодог. VFFS шугам нь гол бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгаалдаг бол бэлэн уутны шугам нь сав баглаа боодлын ялгаа болон өндөр үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүний хүрээг дэмждэг.
Үйлдвэр нь үе шаттайгаар өргөжин тэлэх боломжтой. Тогтвортой, их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулсан VFFS-ээр эхэлж, дээд зэрэглэлийн цуврал бүтээгдэхүүн гаргахдаа бэлэн уутны тоног төхөөрөмж нэмж, дараа нь үйлдвэрлэл нэмэгдэхийн хэрээр металл илрүүлэх, шалгах жинлэх, хайрцаг савлах, паллетжуулах зэрэг ажлуудыг нэгтгэж болно.
Аль ч системийг сонгохоосоо өмнө дараах мэдээллийг бэлтгэнэ үү:
VFFS нь ерөнхийдөө зардал багатай дэр эсвэл гавлын уутанд савласан их хэмжээний самарны хувьд илүү сайн сонголт юм. Урьдчилан бэлтгэсэн уутны машинууд нь босоо байрлалтай, цахилгаантай, олон SKU уян хатан чанартай дээд зэрэглэлийн самар хийхэд илүү тохиромжтой.
Шийдвэрийг үйлдвэрээр бус, бүтээгдэхүүний төрлөөр нь гаргах хэрэгтэй. Самар үйлдвэрлэгч нь хамгийн их борлуулалттай бүтээгдэхүүнийнхээ үр ашгийг хадгалахын тулд VFFS, дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнийхээ үнэ цэнийг нэмэгдүүлэхийн тулд бэлэн уут ашиглаж болно. Дараа нь тэжээл, жинлэлт болон гаралтын системийг самарны бодит шинж чанар, зорилтот жин болон хугарах эрсдэлд тохируулан өөрчлөх хэрэгтэй.
Smart Weigh нь хэрэглэгчийн дээжийг туршиж, бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол, шаардлагатай гаралт болон үйлдвэрийн зохион байгуулалтад үндэслэн VFFS, бэлэн уут эсвэл хосолсон сав баглаа боодлын шийдлийг санал болгож чадна.
Smart Weigh нь өндөр нарийвчлалтай жинлэлт болон нэгдсэн сав баглаа боодлын системээр дэлхийд тэргүүлэгч бөгөөд дэлхий даяар 1,000 гаруй үйлчлүүлэгч , 2,000 гаруй сав баглаа боодлын шугамын итгэлийг хүлээсэн компани юм. Индонез, Европ, АНУ, Арабын Нэгдсэн Эмират улсад орон нутгийн дэмжлэгтэйгээр бид хооллохоос эхлээд паллетжуулах хүртэлх түлхүүр гардуулах сав баглаа боодлын шугамын шийдлүүдийг хүргэдэг.
Түргэн холбоос
Сав баглаа боодлын машин