견과류 포장을 위한 VFFS 방식과 기성 파우치 포장기 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

견과류 공장에서는 볶은 땅콩을 대용량 베개형 포장재에, 고급 캐슈넛은 재밀봉 가능한 파우치에, 혼합 견과류는 계절별로 다양한 디자인으로 포장할 수 있습니다. 이러한 제품들은 같은 공장에서 생산되지만, 반드시 동일한 포장 시스템이 필요한 것은 아닙니다.

VFFS 기계는 일반적으로 비용 효율적인 베개형 또는 주름형 백에 포장되는 대량 견과류에 더 적합합니다. 기성 파우치 기계는 스탠드형 포장, 지퍼, 뛰어난 진열 효과 또는 잦은 SKU 변경이 필요한 고급 견과류에 더 적합합니다. 일부 견과류 공장에서는 제품군에 따라 두 가지 시스템을 모두 사용하기도 합니다.

올바른 선택은 기계 속도나 포장재 비용뿐만 아니라 판매량, 제품 포지셔닝, 포장 스타일, SKU 수량, 파손 위험, 원료 비율 및 신선도 요구 사항 등도 고려해야 합니다.

VFFS 방식과 기성 파우치 포장기: 주요 차이점은 무엇일까요?

두 시스템 모두 견과류의 무게를 자동으로 측정하고, 충전하고, 밀봉할 수 있습니다. 주요 차이점은 포장이 생산 공정에 투입되는 방식입니다.

수직형 자동 포장기는 인쇄된 연질 필름 롤로 시작합니다. 기계는 필름을 성형 칼라 위로 당겨 봉투를 만들고, 견과류를 채운 후 상단을 밀봉하고 완성된 포장을 절단합니다.

VFFS 장비는 일반적으로 다음과 같은 결과물을 생성합니다.

• 베개 커버
• 거셋 백
• 쿼드씰 백
• 바닥이 블록형인 가방

미리 제작된 파우치 포장기는 롤 형태의 원료에서 포장재를 생산하는 방식이 아닙니다. 대신, 매거진에서 완성된 빈 파우치를 꺼내 개봉하고, 견과류를 채운 후 밀봉합니다. 회전 기계가 파우치를 코딩, 개봉, 충전 및 밀봉을 위한 여러 단계를 거치도록 이동시킵니다.

미리 제작된 파우치 제조기는 일반적으로 다음과 같은 작업을 처리합니다.

• 스탠드업 파우치
• 지퍼 파우치
• 도이팩스
• 바닥이 평평한 파우치
• 삼면 밀봉 파우치
• 모양이 잡힌 소매용 파우치

주요 차이점은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

하지만 이 표는 포장 기계에 대한 설명만 제공할 뿐, 특정 견과류 제품에 어떤 시스템이 더 적합한지에 대한 완전한 해답을 제시하지는 않습니다.

견과류 생산자는 속도와 포장 방식 외에 무엇을 비교해야 할까요?

최대 속도가 더 빠른 기계가 반드시 생산성이 더 높은 것은 아닙니다. 견과류는 포장을 밀봉하기 전에 먼저 투입, 계량 및 배출 과정을 거쳐야 합니다. 따라서 전체 생산 라인의 성능이 개별 기계의 공칭 속도보다 훨씬 중요합니다.

실제 연속 출력

VFFS 기계는 백 성형, 충전 및 밀봉이 반복적인 수직 사이클로 이루어지기 때문에 일반적으로 연속 생산에 매우 적합합니다. 그러나 최종 생산량은 여전히 ​​다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.

• 목표 체중
• 너트 크기 및 유동성
• 가방의 너비와 길이
• 필름 화질
• 계량기 성능
• 질소 주입 시간
• 필름 교체 빈도
• 하류 검사 및 이송

고속 주행용으로 설계된 기계라도 대형 포장재를 채우거나, 깨지기 쉬운 제품을 다루거나, 질소 충전에 추가 시간을 할애해야 할 경우에는 속도가 느려질 수 있습니다.

기성 파우치 포장 기계는 속도 제한이 각기 다릅니다. 각 파우치는 충전 전에 집어 올려 위치를 잡고 성공적으로 개봉해야 합니다. 지퍼 파우치의 경우 추가적인 개봉 단계가 필요할 수 있습니다. 실제 성능은 파우치 품질, 파우치 분리, 개봉 안정성, 충전 시간 및 밀봉 시간에 따라 달라집니다.

따라서 유용한 비교 기준은 단순히 분당 최대 포장량만이 아닙니다. 견과류 생산 업체는 전체 생산 라인이 일반적인 근무 시간 동안 정확한 무게로 포장되고, 제대로 밀봉되어 판매 가능한 제품을 얼마나 많이 생산할 수 있는지를 고려해야 합니다.

너트 파손

캐슈넛, 호두 알맹이, 마카다미아넛은 과도한 충격으로 인해 조각이 생기면 가치가 떨어질 수 있습니다. 미리 포장된 파우치가 자동으로 더 부드러운 취급을 보장한다고 생각하는 경우가 있지만, 파우치 형태는 시스템의 일부일 뿐입니다.

견과류 파손은 다음과 같은 요인에 더 직접적인 영향을 받습니다.

• 사료 급여 높이
• 컨베이어 배출구
• 계량기 진동
• 호퍼 모양
• 퇴원 시기
• 주입구 각도
• 총 낙하 거리
• 포장 하단 부분의 충격

VFFS 라인은 공급, 계량 및 배출 경로가 충격을 줄이도록 설계된 경우 깨지기 쉬운 견과류를 포장할 수 있습니다. 마찬가지로, 미리 제작된 파우치 포장 기계는 견과류가 길고 제대로 설계되지 않은 충전 경로를 통과하면서 떨어질 경우 파손을 방지할 수 없습니다.

고급 견과류의 경우, 공급업체는 공급 컨베이어에서 최종 포장에 이르기까지 전체 경로를 평가해야 합니다. 고객이 실제로 제공하는 견과류를 사용한 샘플 테스트는 포장 스타일만 보고 기계를 선택하는 것보다 훨씬 더 유용합니다.

계량 정확도 및 제품 증정

VFFS 방식과 기성 파우치 포장기 모두 멀티헤드 계량기에 연결할 수 있습니다. 포장기의 종류 자체가 계량 정확도를 결정하는 것은 아닙니다.

계량 성능에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

• 계량 헤드 수
• 목표 포장 중량
• 견과류 크기 및 밀도
• 사료 급여 일관성
• 진동 설정
• 계량 속도
• 호퍼 또는 슈트에 남아 있는 제품

일반적으로 10헤드 또는 14헤드 멀티헤드 계량기는 단일 견과류 품종이나 이미 혼합된 제품에 적합합니다. 혼합 견과류 제품의 경우 각 성분의 정확한 함량을 제어해야 하므로 혼합용 멀티헤드 계량기가 필요할 수 있습니다.

이러한 차이점은 중요합니다. 봉지 하나에 담긴 견과류의 총 중량은 정확할 수 있지만, 아몬드, 캐슈넛, 호두 또는 건과일의 혼합 비율은 일정하지 않을 수 있습니다. 고급 혼합 견과류의 경우, VFFS(가공되지 않은 견과류 포장)와 미리 포장된 파우치 중에서 선택하는 것보다 올바른 계량 시스템을 선택하는 것이 더 중요할 수 있습니다.

견과류가 밀봉 안으로 들어갑니다

두 시스템 모두 씰 오염이 발생할 수 있습니다.

VFFS 기계에서 제품이 밀봉 턱이 닫히기 전에 백을 완전히 통과하지 못하면 견과류가 수평 밀봉 영역으로 튕겨 나올 수 있습니다. 작은 조각, 소금 또는 양념 가루도 밀봉 부위 주변에 남아 있을 수 있습니다.

기성 파우치 제조기에서 파우치가 완전히 열리지 않거나, 지퍼로 인해 내용물을 채울 수 있는 공간이 줄어들거나, 밀봉 전에 파우치 입구 근처에 내용물이 남아 있는 경우 문제가 발생할 수 있습니다.

이러한 위험은 다음을 통해 관리해야 합니다.

• 안정적인 제품 공급
• 가방의 정확한 크기
• 충분한 채움 공간
• 정확한 퇴원 시점
• 적합한 투입구 설계
• 가방 개봉 감지
• 적절한 밀봉 온도 및 시간

두 시스템 모두 올바른 제품 취급과 기계 동기화 없이는 완벽한 밀봉을 보장하지 않습니다.

질소 플러싱

견과류에는 산소에 의해 영향을 받을 수 있는 오일이 함유되어 있으므로 소매 포장 시 질소 충전이 일반적으로 고려됩니다. VFFS(가변 포장 시스템)와 기성 파우치 포장기 모두 가스 충전 시스템을 장착할 수 있습니다.

최종 결과는 질소 연결 여부뿐만 아니라 포장 부피, 가스 유량, 플러싱 시간, 생산 속도, 필름 차단 성능 및 밀봉 상태 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 이러한 모든 요소들이 완제품 포장 내부에 남아 있는 산소량에 영향을 미칩니다.

미리 제작된 지퍼 파우치가 자동으로 더 나은 신선도를 보장하는 것은 아니며, 고속 VFFS 백이 자동으로 더 나쁜 신선도를 보장하는 것도 아닙니다. 전체 공정은 실제 포장 크기와 재질을 사용하여 테스트해야 합니다.

단순히 빈 봉투 비용만 비교하지 말고 포장 전략을 비교하세요.

빈 봉지의 가격은 중요하지만, 견과류 제품의 판매량 및 시장 포지셔닝과 분리해서 평가해서는 안 됩니다.

저가형 포장재는 판매량이 많은 SKU에 적합할 때 가장 큰 가치를 제공합니다. 반면, 고가의 파우치는 프리미엄 제품의 진열 효과를 높이고 편의성을 개선하며 판매 가격을 향상시키는 데 도움이 될 경우 정당화될 수 있습니다.

대용량 견과류 제품용 VFFS 필로우 백

가장 잘 팔리는 견과류 제품은 VFFS 기계로 생산된 베개형 또는 주름형 백에 포장되는 경우가 많습니다. 일반적인 예는 다음과 같습니다.

• 볶은 땅콩
• 소금땅콩
• 매일 아몬드
• 피스타치오
• 일반적인 스낵 견과류 팩
• 대량 생산되는 자체 브랜드 제품

이러한 제품들은 일반적으로 수요가 안정적이고 생산 기간이 길며, 봉투 한 개당 포장 비용을 관리해야 한다는 압력이 더 큽니다.

VFFS 기계는 롤 형태의 필름에서 직접 포장재를 생산하기 때문에 비교적 표준화된 크기의 봉투를 연속 생산하는 데 적합합니다. 필로우 백은 고급 지퍼 파우치처럼 복잡한 구조를 갖지는 않지만, 슈퍼마켓, 편의점 및 가격에 민감한 소매 채널의 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.

일반적인 고속 솔루션에는 14헤드 멀티헤드 계량기, 수직 포장기 및 출력 컨베이어가 포함될 수 있습니다. 선택 사양으로는 질소 충전, 날짜 코딩, 금속 탐지 및 중량 검사 등이 있습니다.

참고로, 스마트 웨이 고속 견과류 VFFS 구성은 분당 약 70~80개의 백을 포장할 수 있습니다. 실제 생산량은 목표 중량, 견과류 특성, 백 크기, 필름 종류 및 필요한 포장 기능에 따라 달라집니다.

VFFS는 다음과 같은 경우에 특히 적합합니다.

• 한두 가지 SKU가 대부분의 매출을 차지합니다.
• 가방 디자인은 비교적 안정적으로 유지되고 있습니다.
• 생산 작업은 몇 시간 동안 계속됩니다.
• 베개형 또는 주름형 가방은 소매점 요구 사항을 충족합니다.
• 높은 일일 생산량이 필요합니다
• 포장재 비용은 중요합니다.

하지만 공장에서 파우치 크기를 하루에도 여러 번 변경하거나 지퍼, 특수 모양 파우치, 더욱 복잡한 고급 마감 처리가 필요한 경우에는 이러한 이점이 불분명해집니다.

고급 견과류용 기성 파우치

고급 캐슈넛, 마카다미아넛, 호두 알갱이, 유기농 견과류 및 고품질 혼합 견과류는 일반적으로 스탠드형 파우치, 지퍼형 파우치 또는 바닥이 평평한 파우치에 담아 판매됩니다.

이러한 파우치는 일반적으로 기본 롤 필름 백보다 가격이 비싸지만, 외관, 편의성 및 브랜드 이미지 구축 측면에서 가치가 있습니다. 고급 견과류 제품의 홍보에 도움이 될 수 있습니다.

• 매장 진열대에 똑바로 세워 놓으세요
• 다시 닫을 수 있는 지퍼를 제공하세요.
• 독특한 모양과 표면 마감을 사용하세요
• 더욱 가치 있는 브랜드 이미지를 전달하세요
• 계절별 및 한정판 디자인을 지원하세요
• 프리미엄 혼합 제품과 일반 스낵 제품을 차별화하세요

소비자는 고급 견과류 한 봉지를 한 번에 다 먹지 못할 수도 있습니다. 지퍼가 있으면 개봉 후 파우치를 닫기가 더 쉬워져 편의성이 향상될 수 있습니다. 하지만 지퍼는 개봉하지 않은 제품을 보호하는 데 필요한 기존의 열 밀봉 방식을 대체할 수는 없습니다.

미리 제작된 파우치 시스템은 공장에서 여러 고급 제품을 생산할 때도 유용합니다. 적절한 조정을 거치면 동일한 생산 라인에서 다양한 견과류 조합, 맛 또는 포장 디자인을 처리할 수 있습니다.

미리 만들어진 파우치는 다음과 같은 경우에 특히 적합합니다.

• 진열 방식은 더 높은 판매 가격을 뒷받침합니다.
• 세워서 보관하거나 지퍼로 여닫을 수 있는 포장이 필요합니다.
• 이 공장은 여러 고급 제품을 생산합니다.
• 생산 배치 기간이 더 짧아졌습니다.
• 계절에 따라 포장이 자주 바뀝니다.
• 소매업체는 차별화된 패키지 디자인을 필요로 합니다.

이러한 제품의 경우, 가장 저렴한 빈 봉투를 선택하면 의도한 시장 경쟁력이 약화될 수 있습니다. 외관과 기능성이 소매점에서 더 큰 가치를 창출한다면, 가격이 더 높은 파우치도 합리적인 선택이 될 수 있습니다.

각 SKU에 맞는 기기를 선택하세요

공장 전체에 대해 동일한 선택을 할 필요는 없습니다. 제품별로 다른 포장 시스템을 적용할 수 있습니다.

견과류 종류만으로 포장 기계를 결정하는 것은 아닙니다. 동일한 캐슈넛 제품이라도 대량 판매용 소매 프로그램에서는 필로우 백에 포장하고, 프리미엄 제품군에서는 지퍼 파우치에 포장할 수 있습니다. 판매량, 포장 기능, 유통 채널, 브랜드 포지셔닝 등 모든 요소를 ​​고려해야 합니다.

각기 다른 견과류 제품에는 어떤 시스템이 적합할까요?

다음 생산 시나리오는 해당 결정이 실제로 어떻게 작동하는지 보여줍니다.

대량 볶은 땅콩

볶은 땅콩은 일반적으로 유동성이 좋으며 가격에 민감한 소매 포장으로 판매되는 경우가 많습니다. 공장에서 한두 가지 주요 포장 크기를 장기간 생산하는 경우 고속 VFFS 라인이 일반적으로 더 나은 선택입니다.

적절한 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• Z형 공급 컨베이어
• 14헤드 멀티헤드 계량기
• 고속 수직 포장기
• 질소 플러싱
• 날짜 코더
• 금속 탐지기 및 중량 검사기

필로우 백은 포장 기능, 생산 속도 및 재료 비용 사이에서 실용적인 균형을 제공합니다.

프리미엄 캐슈넛과 마카다미아넛

통캐슈넛과 마카다미아넛은 제품 가치가 높기 때문에 눈에 띄는 파손은 완제품 포장의 품질에 대한 인식을 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한 이러한 제품은 재밀봉이 가능한 스탠드업 파우치에 담겨 판매되는 경우가 많습니다.

회전식 파우치 제조기는 지퍼 파우치 생산이 가능하고 진열 효과를 높일 수 있어 선호될 수 있습니다. 하지만 공급 및 계량 시스템은 제어된 진동, 적절한 호퍼 표면, 그리고 제품 낙하 감소 기능을 갖추어야 합니다.

고급 파우치는 시장에서의 입지를 강화하고, 맞춤형 계량 및 배출 시스템은 제품을 보호합니다.

믹스 견과류와 트레일 믹스

혼합 견과류를 고를 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 봉지 종류가 아니라 재료의 제조 방식입니다.

모든 재료를 포장 라인에 투입하기 전에 혼합하는 경우, 표준 10헤드 또는 14헤드 멀티헤드 계량기로 충분할 수 있습니다. 고객은 대용량 필로우 백 포장을 위해 VFFS(가변 연료 포장 시스템)를 선택하거나 고급 지퍼 포장을 위해 기성 파우치 장비를 선택할 수 있습니다.

각 재료마다 목표 중량이나 백분율이 다를 경우, 혼합 계량기가 더 적합합니다. 스마트웨이는 24헤드 혼합 계량기를 구성하여 여러 재료를 최종 포장 전에 개별적으로 계량할 수 있습니다.

한 가지 기준 솔루션은 회전식 파우치 포장기를 사용하여 10~50g 용량의 혼합 견과류 팩에 최대 6가지 재료를 분당 약 40~45팩씩 포장할 수 있습니다. 이 구성은 재료의 일관성과 포장 외관이 모두 중요한 고급 혼합 견과류에 적합합니다.

견과류 공장은 언제 두 가지 시스템이 모두 필요할까요?

공장은 모든 제품에 대해 항상 하나의 포장 기술만 선택해야 하는 것은 아닙니다.

VFFS 회선은 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.

• 가장 많이 팔린 SKU
• 베개 및 거셋 백
• 장기 생산
• 슈퍼마켓 제품
• 높은 일일 생산량
• 가격에 민감한 제품군

미리 제작된 파우치 라인은 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.

• 고급 캐슈넛과 마카다미아넛
• 스탠드업 지퍼 파우치
• 혼합 견과류 제품
• 계절의 풍미
• 자체 브랜드 주문
• 더 짧은 생산 배치
• 다양한 파우치 디자인

이는 명확한 업무 분담을 가능하게 합니다. VFFS 라인은 주력 제품의 생산 효율성을 보장하고, 기성 파우치 라인은 포장 차별화 및 고부가가치 제품군을 지원합니다.

공장은 단계적으로 확장할 수도 있습니다. 안정적이고 대량 생산이 가능한 제품 생산을 위해 VFFS(가변 포장 시스템)로 시작하여, 프리미엄 제품군 출시 시 사전 포장 장비를 추가하고, 생산량이 증가함에 따라 금속 탐지, 중량 검사, 케이스 포장 및 팔레타이징을 통합할 수 있습니다.

선택하기 전에 어떤 정보가 필요합니까?

두 시스템 중 하나를 선택하기 전에 다음 정보를 준비하십시오.

• 견과류 종류 및 제품 사진
• 통째로, 부서진 상태로, 구운 상태로, 기름진 상태로 또는 코팅된 상태로
• 주류 또는 프리미엄 시장 포지셔닝
• 목표 포장 중량
• 필요한 가방 스타일 및 크기
• 분당 예상 가방 수
• 일일 SKU 수
• 봉투 크기 변경 빈도
• 미리 혼합된 재료 또는 개별적으로 관리되는 재료
• 질소 플러싱 요구 사항
• 허용 가능한 제품 파손
• 검사 및 최종 라인 자동화 요구 사항

VFFS는 일반적으로 비용 효율적인 베개형 또는 주름형 백에 포장되는 대량 견과류에 더 적합한 선택입니다. 기성 파우치 포장기는 세워서 진열하고 지퍼를 편리하게 사용하며 다양한 SKU를 유연하게 적용할 수 있는 고급 견과류에 더 적합합니다.

공장별이 아닌 제품군별로 결정을 내려야 합니다. 견과류 생산 업체는 베스트셀러 제품의 효율성을 유지하기 위해 VFFS(가변 급식 시스템)를 사용하고, 프리미엄 제품군에서는 부가가치를 높이기 위해 미리 포장된 파우치를 활용할 수 있습니다. 공급, 계량 및 배출 시스템은 실제 견과류의 특성, 목표 중량 및 파손 위험에 따라 맞춤 설정해야 합니다.

스마트웨이는 고객 샘플을 테스트하고 제품, 포장, 필요한 생산량 및 공장 레이아웃을 기반으로 VFFS, 기성 파우치 또는 복합 포장 솔루션을 추천할 수 있습니다.