కాఫీ ప్యాకింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవడం చాలా కష్టంగా అనిపిస్తుంది. ఆటోమేషన్ కీలకమని మీకు తెలుసు, కానీ ఎంపికలు అంతులేనివి మరియు తప్పు ఎంపిక మీ లాభాలను దెబ్బతీస్తుంది. దానిని వివరించడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము.
సరైన కాఫీ ప్యాకింగ్ మెషిన్ మీ ఉత్పత్తి (బీన్స్ లేదా గ్రౌండ్), బ్యాగ్ శైలి మరియు ఉత్పత్తి వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బీన్స్ కోసం, VFFS లేదా ప్రీమేడ్ పౌచ్ మెషిన్తో కూడిన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఉత్తమం. గ్రౌండ్ కాఫీ కోసం, ఫైన్ పౌడర్ను ఖచ్చితంగా నిర్వహించడానికి ఆగర్ ఫిల్లర్ అవసరం.

నేను లెక్కలేనన్ని కాఫీ రోస్టింగ్ సౌకర్యాల గుండా నడిచాను మరియు అదే ప్రశ్నలు మళ్లీ మళ్లీ వస్తున్నట్లు నేను చూస్తున్నాను. మీకు యంత్ర సరఫరాదారు మాత్రమే కాదు, విశ్వసనీయ భాగస్వామి అవసరం. ఈ గైడ్తో నా లక్ష్యం ఏమిటంటే, నేను ప్రతిరోజూ మా భాగస్వాములతో పంచుకునే స్పష్టమైన, సరళమైన సమాధానాలను మీకు అందించడమే. మీ బ్రాండ్ కోసం మీరు సరైన నిర్ణయం తీసుకోగలిగేలా కాఫీ ఫార్మాట్ల నుండి మొత్తం ఖర్చు వరకు ప్రతిదానినీ మేము పరిశీలిస్తాము. ప్రారంభిద్దాం.
మీరు మీ కాఫీ వ్యాపారాన్ని అభివృద్ధి చేసుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు. కానీ యంత్రాల ప్రపంచంలో నావిగేట్ చేయడం సంక్లిష్టమైనది మరియు ఎక్కడ ప్రారంభించాలో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియదు. ఈ గైడ్ మీకు స్పష్టమైన రోడ్మ్యాప్ను అందిస్తుంది.
ఈ గైడ్ కాఫీ రోస్టర్లు, కో-ప్యాకర్లు మరియు ప్రైవేట్-లేబుల్ బ్రాండ్ల కోసం. సరైన మెషీన్ను మీ కాఫీ రకానికి (బీన్స్ vs. గ్రౌండ్) సరిపోల్చడం నుండి ఉత్తమ బ్యాగ్ శైలులను ఎంచుకోవడం మరియు పూర్తి, సమర్థవంతమైన ప్యాకేజింగ్ లైన్ను రూపొందించడం వరకు మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదాన్ని మేము కవర్ చేస్తాము.
మీరు మాన్యువల్ బ్యాగింగ్ నుండి మారుతున్న స్టార్టప్ అయినా లేదా మీ అవుట్పుట్ను పెంచుకోవడానికి చూస్తున్న పెద్ద-స్థాయి రోస్టర్ అయినా, ప్రధాన సవాళ్లు ఒకేలా ఉంటాయి. మీరు మీ కాఫీ తాజాదనాన్ని కాపాడుకోవాలి, షెల్ఫ్లో గొప్పగా కనిపించే ఉత్పత్తిని సృష్టించాలి మరియు అన్నింటినీ సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా చేయాలి. పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలు అప్టైమ్ను పెంచడం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం అవసరం అయితే, స్టార్టప్లు వాటితో పెరిగే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడంలో ఇబ్బంది పడటం నేను చూశాను. ఈ గైడ్ అందరికీ కీలకమైన నిర్ణయ అంశాలను పరిష్కరిస్తుంది. వివిధ కాఫీ ఫార్మాట్ల కోసం నిర్దిష్ట సాంకేతికతలు, మీ కాఫీని తాజాగా ఉంచే చలనచిత్రాలు మరియు లక్షణాలు మరియు మీ మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని నిర్ణయించే అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము. చివరికి, పరిపూర్ణ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడానికి మీకు దృఢమైన ఫ్రేమ్వర్క్ ఉంటుంది.
మీ కాఫీ ప్రత్యేకమైనది. అది తృణధాన్యాలు అయినా లేదా మెత్తగా పిండి చేసినా, తప్పు యంత్రం ఉత్పత్తి బహుమతి, దుమ్ము సమస్యలు మరియు సరికాని బరువులకు కారణమవుతుంది. మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కోసం మీకు ఒక పరిష్కారం అవసరం.
ప్రధాన ఎంపిక మొత్తం బీన్స్ కోసం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మరియు గ్రౌండ్ కాఫీ కోసం ఆగర్ ఫిల్లర్. మొత్తం బీన్స్ స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన తూకం వేయడానికి సరైనవిగా చేస్తాయి. గ్రౌండ్ కాఫీ దుమ్ముతో కూడుకున్నది మరియు సులభంగా ప్రవహించదు, కాబట్టి దానిని ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేయడానికి ఆగర్ అవసరం.

దీని గురించి లోతుగా తెలుసుకుందాం ఎందుకంటే ఇది మీరు తీసుకునే అత్యంత కీలకమైన నిర్ణయం.
మొత్తం బీన్స్ను నిర్వహించడం చాలా సులభం. అవి బాగా ప్రవహిస్తాయి, అందుకే మేము దాదాపు ఎల్లప్పుడూ మల్టీహెడ్ వెయిజర్ను సిఫార్సు చేస్తాము. ఇది ఖచ్చితమైన లక్ష్య బరువును చేరుకోవడానికి భాగాలను కలపడానికి బహుళ చిన్న బకెట్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు ఖరీదైన బహుమతిని తగ్గిస్తుంది. గ్రౌండ్ కాఫీ వేరే కథ. ఇది దుమ్మును సృష్టిస్తుంది, స్టాటిక్ ఛార్జ్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఊహించిన విధంగా ప్రవహించదు. గ్రౌండ్ల కోసం, ఆగర్ ఫిల్లర్ పరిశ్రమ ప్రమాణం. ఇది బ్యాగ్లోకి నిర్దిష్ట పరిమాణంలో కాఫీని పంపడానికి తిరిగే స్క్రూను ఉపయోగిస్తుంది. వాల్యూమెట్రిక్ అయితే, ఇది చాలా పునరావృతమవుతుంది మరియు దుమ్మును నియంత్రించడానికి రూపొందించబడింది. తప్పు ఫిల్లర్ను ఉపయోగించడం పెద్ద సమస్యలకు దారితీస్తుంది. బరువు తగ్గించే వ్యక్తి కాఫీ దుమ్ముతో మూసుకుపోతాడు మరియు ఆగర్ మొత్తం బీన్స్ను ఖచ్చితంగా విభజించలేడు.
మీరు మీ ఫిల్లర్ను ఎంచుకున్న తర్వాత, అది బ్యాగర్లోకి ఫీడ్ అవుతుంది. యంత్రాలలో నాలుగు ప్రధాన కుటుంబాలు ఉన్నాయి:
| యంత్ర రకం | ఉత్తమమైనది | వివరణ |
|---|---|---|
| VFFS మెషిన్ | దిండ్లు మరియు గుస్సెట్ బ్యాగులు వంటి అత్యంత వేగవంతమైన, సరళమైన బ్యాగులు. | ఫిల్మ్ రోల్ నుండి బ్యాగులను ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత వాటిని నింపి నిలువుగా సీల్ చేస్తుంది. చాలా వేగంగా. |
| ముందుగా తయారు చేసిన పర్సు యంత్రం | స్టాండ్-అప్ పౌచ్లు (డోయ్ప్యాక్లు), జిప్పర్లతో ఫ్లాట్-బాటమ్ బ్యాగులు. | ముందే తయారు చేసిన బ్యాగులను తీసుకుంటుంది, తెరుస్తుంది, నింపుతుంది మరియు సీలు చేస్తుంది. ప్రీమియం లుక్స్కు చాలా బాగుంది. |
| కాప్సూల్/పాడ్ లైన్ | కె-కప్లు, నెస్ప్రెస్సో అనుకూల క్యాప్సూల్స్. | పాడ్లను నైట్రోజన్తో క్రమబద్ధీకరించడం, నింపడం, ట్యాంప్ చేయడం, సీల్ చేయడం మరియు ఫ్లష్ చేయడం వంటి పూర్తి సమగ్ర వ్యవస్థ. |
| డ్రిప్ కాఫీ బ్యాగ్ లైన్ | సింగిల్-సర్వ్ "పోర్-ఓవర్" స్టైల్ డ్రిప్ కాఫీ బ్యాగులు. | కాఫీ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ని నింపి సీల్ చేస్తుంది మరియు తరచుగా దానిని బయటి కవరులో ఉంచుతుంది. |
మీరు జాగ్రత్తగా కాల్చిన కాఫీ షెల్ఫ్లోనే పాతబడిపోవచ్చు. తప్పు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ లేదా వాల్వ్ లేకపోవడం వల్ల కస్టమర్లు నిరాశపరిచే కాఫీని పొందుతారు. మీరు ఆ తాజాదనాన్ని మీలో లాక్ చేసుకోవాలి.
మీ ప్యాకేజింగ్ మీకు ఉత్తమ రక్షణ. వన్-వే డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్తో కూడిన హై-బారియర్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించండి. ఈ కలయిక ఆక్సిజన్ను లోపలికి అనుమతించకుండా CO2ను బయటకు పంపుతుంది, ఇది రోస్టర్ నుండి కప్పు వరకు మీ కాఫీ రుచి మరియు సువాసనను సంరక్షించడానికి కీలకం.



బ్యాగ్ అంటే కేవలం కంటైనర్ కంటే ఎక్కువ; ఇది పూర్తి తాజాదనం వ్యవస్థ. మీరు పరిగణించవలసిన భాగాలను విడదీయండి. బ్యాగ్ ఆకారం నుండి ఫిల్మ్ పొరల వరకు, ప్రతి ఎంపిక మీ కస్టమర్ మీ కాఫీని ఎలా అనుభవిస్తారనే దానిపై ప్రభావం చూపుతుంది.
మీరు ఎంచుకునే బ్యాగ్ శైలి మీ బ్రాండింగ్, షెల్ఫ్ ఉనికి మరియు ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రీమియం, ఫ్లాట్-బాటమ్ బ్యాగ్ చాలా బాగుంది కానీ సాధారణ దిండు బ్యాగ్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది.
| బ్యాగ్ రకం | దీన్ని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి |
|---|---|
| డోయ్ప్యాక్ / స్టాండ్-అప్ పౌచ్ | అద్భుతమైన షెల్ఫ్ ఉనికి, రిటైల్కు అనువైనది. తరచుగా తిరిగి మూసివేయడానికి జిప్పర్ను కలిగి ఉంటుంది. |
| ఫ్లాట్-బాటమ్ / బాక్స్ పౌచ్ | ప్రీమియం, ఆధునిక రూపం. అల్మారాల్లో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, బ్రాండింగ్ కోసం ఐదు ప్యానెల్లను అందిస్తుంది. |
| క్వాడ్-సీల్ బ్యాగ్ | నాలుగు మూలల్లో సీల్స్తో బలమైన, శుభ్రమైన రూపం. తరచుగా మధ్యస్థం నుండి పెద్ద వాల్యూమ్ బ్యాగులకు ఉపయోగిస్తారు. |
| పిల్లో బ్యాగ్ | అత్యంత పొదుపుగా ఉండే ఎంపిక. ఫ్రాక్షనల్ ప్యాక్లు లేదా బల్క్ "బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్" అప్లికేషన్లకు సరైనది. |
ఈ ఫిల్మ్ మీ కాఫీని ఆక్సిజన్, తేమ మరియు కాంతి నుండి రక్షిస్తుంది. ఒక సాధారణ హై-బారియర్ నిర్మాణం PET / AL / PE (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ / అల్యూమినియం ఫాయిల్ / పాలిథిలిన్). అల్యూమినియం పొర ఉత్తమ అవరోధాన్ని అందిస్తుంది. లక్షణాల విషయానికొస్తే, మొత్తం బీన్ కాఫీ కోసం వన్-వే డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్ చర్చించదగినది కాదు. ఇది కాల్చిన తర్వాత విడుదలయ్యే CO2 ను హానికరమైన ఆక్సిజన్ను లోపలికి రానివ్వకుండా తప్పించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. వినియోగదారుల సౌలభ్యం కోసం, జిప్పర్లు మరియు టిన్-టైలు తెరిచిన తర్వాత బ్యాగ్ను తిరిగి మూసివేయడానికి అద్భుతమైనవి. స్థిరత్వం మీ బ్రాండ్లో కీలకమైన భాగమైతే కొత్త, పునర్వినియోగపరచదగిన ఫిల్మ్ ఎంపికలు కూడా మరింత అందుబాటులోకి వస్తున్నాయి.
మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్ (MAP), లేదా నైట్రోజన్ ఫ్లషింగ్ అనేది ఒక సరళమైన కానీ శక్తివంతమైన టెక్నిక్. తుది సీలింగ్కు ముందు, యంత్రం బ్యాగ్లోకి జడ నైట్రోజన్ వాయువును ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. ఈ వాయువు ఆక్సిజన్ను స్థానభ్రంశం చేస్తుంది. ఇది ఎందుకు ముఖ్యం? ఆక్సిజన్ తాజా కాఫీకి శత్రువు. బ్యాగ్ లోపల అవశేష ఆక్సిజన్ను 21% (సాధారణ గాలి) నుండి 3% కంటే తక్కువకు తగ్గించడం వల్ల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని నాటకీయంగా పొడిగించవచ్చు, కాఫీ యొక్క సున్నితమైన సువాసనలను కాపాడుతుంది మరియు పాత రుచులను నివారిస్తుంది. ఇది దాదాపు అన్ని ఆధునిక కాఫీ ప్యాకింగ్ యంత్రాలలో ఒక ప్రామాణిక లక్షణం మరియు ఏదైనా తీవ్రమైన రోస్టర్కు ఇది అవసరం.
సింగిల్-సర్వ్ మార్కెట్ వృద్ధి చెందుతోంది, కానీ మాన్యువల్ ఉత్పత్తి అసాధ్యం. మీరు అస్థిరమైన నింపులు మరియు పేలవమైన సీల్స్ గురించి ఆందోళన చెందుతారు, ఇది మీ బ్రాండ్ ప్రారంభం కావడానికి ముందే దాని ఖ్యాతిని నాశనం చేస్తుంది.
పూర్తి కాఫీ క్యాప్సూల్ లైన్ మొత్తం ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ఇది ఖాళీ కప్పులను ఖచ్చితంగా పడేస్తుంది, ఆగర్ ఉపయోగించి కాఫీతో నింపుతుంది, గ్రౌండ్లను ట్యాంప్ చేస్తుంది, తాజాదనం కోసం నైట్రోజన్తో ఫ్లష్ చేస్తుంది, మూతను వర్తింపజేసి మూసివేస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం పూర్తయిన పాడ్ను అవుట్పుట్ చేస్తుంది.

క్యాప్సూల్ మార్కెట్లోకి ప్రవేశించే ముందు చాలా మంది భాగస్వాములు సంకోచించడం నేను చూశాను ఎందుకంటే అది చాలా సాంకేతికంగా అనిపిస్తుంది. కానీ మా స్మార్ట్ వెయిగ్ SW-KC సిరీస్ వంటి ఆధునిక, ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ మొత్తం వర్క్ఫ్లోను సులభతరం చేస్తుంది. ఇది కేవలం ఒక యంత్రం కాదు; ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం కోసం రూపొందించబడిన పూర్తి ఉత్పత్తి పరిష్కారం. కీలక దశలను పరిశీలిద్దాం.
క్యాప్సూల్స్ విషయంలో ఖచ్చితత్వం అన్నింటికన్నా ముఖ్యం. కస్టమర్లు ప్రతిసారీ అదే గొప్ప రుచిని ఆశిస్తారు. మా SW-KC యంత్రాలు రియల్-టైమ్ వెయిట్ ఫీడ్బ్యాక్తో హై-రిజల్యూషన్ సర్వో-డ్రైవెన్ ఆగర్ ఫిల్లర్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థ ±0.2 గ్రాముల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఫిల్ మొత్తాన్ని నిరంతరం తనిఖీ చేస్తుంది మరియు సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ ఖచ్చితత్వం అంటే మీరు ఉత్పత్తిని ఇవ్వరు మరియు మీరు ఫైన్-గ్రౌండ్ స్పెషాలిటీ కాఫీలతో కూడా స్థిరమైన ఫ్లేవర్ ప్రొఫైల్ను అందిస్తారు. ఈ యంత్రం విభిన్న మిశ్రమాల కోసం "వంటకాలను" నిల్వ చేస్తుంది, కాబట్టి మీరు సున్నా మాన్యువల్ సర్దుబాట్లతో వాటి మధ్య మారవచ్చు, మార్పు సమయాన్ని ఐదు నిమిషాల కంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు.
K-కప్లో చెడు సీల్ ఒక విపత్తు. ఇది ఆక్సిజన్ను లోపలికి అనుమతించి కాఫీని నాశనం చేస్తుంది. మా సిస్టమ్ ఒక యాజమాన్య హీట్-సీలింగ్ హెడ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మూత పదార్థంలోని చిన్న వైవిధ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది దృఢమైన, ముడతలు లేని సీల్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది షెల్ఫ్లో అద్భుతంగా కనిపిస్తుంది మరియు లోపల కాఫీని రక్షిస్తుంది. సీలింగ్ చేయడానికి ముందు, యంత్రం కప్పును నైట్రోజన్తో ఫ్లష్ చేస్తుంది, ఆక్సిజన్ను బయటకు నెట్టివేస్తుంది. షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు మీ కాఫీ యొక్క సున్నితమైన సువాసనలను సంరక్షించడానికి, చివరి పాడ్ మొదటిదానిలాగే తాజాగా రుచి చూడటానికి ఈ ప్రక్రియ చాలా కీలకం. మా ప్రసిద్ధ మోడల్లలో ఒకదానికి సంబంధించిన స్పెసిఫికేషన్లను ఇక్కడ శీఘ్రంగా చూడండి:
| మోడల్ | SW-KC03 ద్వారా سبحة |
|---|---|
| సామర్థ్యం | 180 కప్పులు / నిమిషం |
| కంటైనర్ | K కప్పు/క్యాప్సూల్ |
| బరువు నింపడం | 12 గ్రాములు |
| ఖచ్చితత్వం | ±0.2గ్రా |
| విద్యుత్ వినియోగం | 8.6 కి.వా. |
| గాలి వినియోగం | 0.4మీ³/నిమిషం |
| ఒత్తిడి | 0.6ఎంపిఎ |
| వోల్టేజ్ | 220V, 50/60HZ, 3 దశలు |
| యంత్ర పరిమాణం | L1700×2000×2200మి.మీ |
సింగిల్-సర్వ్ మార్కెట్లో లాభదాయకతకు వేగం మరియు సామర్థ్యం కీలకం. మా SW-KC సిరీస్లో ప్రతి సైకిల్లో మూడు క్యాప్సూల్స్ను నిర్వహించే రోటరీ టరెట్ డిజైన్ ఉంటుంది. నిమిషానికి 60 సైకిల్స్తో నడుస్తున్న ఈ యంత్రం నిమిషానికి 180 క్యాప్సూల్స్ యొక్క స్థిరమైన, వాస్తవ-ప్రపంచ అవుట్పుట్ను అందిస్తుంది. ఈ అధిక నిర్గమాంశ మీరు ఒకే షిఫ్ట్లో 10,000 కంటే ఎక్కువ పాడ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ స్థాయి సామర్థ్యం అంటే మీరు బహుళ పాత, నెమ్మదిగా ఉండే లైన్లను ఒకే కాంపాక్ట్ ఫుట్ప్రింట్గా ఏకీకృతం చేయవచ్చు, మీ తదుపరి వృద్ధి దశ కోసం విలువైన అంతస్తు స్థలాన్ని ఖాళీ చేయవచ్చు.
మీరు భారీ పెట్టుబడి పెట్టడం గురించి ఆందోళన చెందుతున్నారు. చాలా నెమ్మదిగా ఉండే యంత్రం మీ పెరుగుదలను పరిమితం చేస్తుంది, కానీ చాలా సంక్లిష్టంగా ఉండే యంత్రం పనికిరాని సమయం మరియు వృధాకు కారణమవుతుంది. నిర్ణయం తీసుకోవడానికి మీకు స్పష్టమైన మార్గం అవసరం.
మూడు కీలక రంగాలపై దృష్టి పెట్టండి: వేగం (త్రూపుట్), వశ్యత (మార్పులు) మరియు ఖచ్చితత్వం (వ్యర్థం). వీటిని మీ వ్యాపార లక్ష్యాలకు సరిపోల్చండి. ఒక ప్రధాన ఉత్పత్తికి హై-స్పీడ్ VFFS గొప్పది, అయితే ముందుగా తయారు చేసిన పౌచ్ యంత్రం అనేక విభిన్న SKUలకు వశ్యతను అందిస్తుంది.

యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది సమతుల్య చర్య. వేగవంతమైన యంత్రం ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైనది కాదు మరియు చౌకైన యంత్రం దాని జీవితకాలంలో చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాదు. నా క్లయింట్లు ఈ రోజు వారి వ్యాపారం ఎక్కడ ఉందో మాత్రమే కాకుండా, ఐదు సంవత్సరాలలో వారు ఎక్కడ ఉండాలనుకుంటున్నారో ఆలోచించమని నేను ఎల్లప్పుడూ సలహా ఇస్తున్నాను. సరైన ఎంపిక చేసుకోవడానికి వారికి సహాయపడటానికి మనం ఉపయోగించే ఫ్రేమ్వర్క్ను చూద్దాం.
నిర్గమాంశను నిమిషానికి బ్యాగుల్లో (bpm) కొలుస్తారు. VFFS యంత్రం సాధారణంగా వేగంగా ఉంటుంది, తరచుగా 60-80 bpm చేరుకుంటుంది, అయితే ప్రీమేడ్ పౌచ్ యంత్రం సాధారణంగా 20-40 bpm చుట్టూ పనిచేస్తుంది. కానీ అప్టైమ్ లేకుండా వేగం ఏమీ లేదు. మొత్తం ఎక్విప్మెంట్ ఎఫెక్టివ్నెస్ (OEE) చూడండి. స్థిరంగా నడుస్తున్న సరళమైన, మరింత నమ్మదగిన యంత్రం తరచుగా ఆగిపోయే వేగవంతమైన కానీ సంక్లిష్టమైన యంత్రాన్ని అధిగమిస్తుంది. ఒకే బ్యాగ్ శైలి యొక్క భారీ వాల్యూమ్లను ఉత్పత్తి చేయడమే మీ లక్ష్యం అయితే, VFFS మీ విజేత. మీరు ప్రీమియం పౌచ్లను ఉత్పత్తి చేయవలసి వస్తే, ప్రీమేడ్ యంత్రం యొక్క నెమ్మదిగా వేగం తప్పనిసరి ట్రేడ్-ఆఫ్.
మీరు ఎన్ని రకాల బ్యాగ్ సైజులు, కాఫీ రకాలు మరియు డిజైన్లను నడుపుతారు? మీకు చాలా SKUలు ఉంటే, మార్పు సమయం చాలా కీలకం. యంత్రాన్ని ఒక ఉత్పత్తి లేదా బ్యాగ్ నుండి మరొక ఉత్పత్తికి మార్చడానికి పట్టే సమయం ఇది. కొన్ని యంత్రాలకు విస్తృతమైన సాధన మార్పులు అవసరమవుతాయి, మరికొన్ని సాధనాలు లేని సర్దుబాట్లను కలిగి ఉంటాయి. బ్యాగ్ పరిమాణాలను మార్చడం గ్రిప్పర్లను సర్దుబాటు చేసినంత సులభం కాబట్టి, ముందుగా తయారు చేసిన పర్సు యంత్రాలు తరచుగా ఇక్కడ రాణిస్తాయి. VFFS యంత్రంలో, బ్యాగ్ వెడల్పును మార్చడానికి మొత్తం ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ను మార్చడం అవసరం, దీనికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. సులభమైన మార్పు అంటే తక్కువ డౌన్టైమ్ మరియు ఎక్కువ ఉత్పత్తి సౌలభ్యం.
ఇది మనల్ని తూకం వేసే వ్యక్తి వద్దకు తిరిగి తీసుకువస్తుంది. తృణధాన్యాల కోసం, నాణ్యమైన మల్టీహెడ్ తూకం వేసే వ్యక్తి ఒక గ్రాము వరకు ఖచ్చితంగా చెప్పవచ్చు. గ్రౌండ్ కాఫీ కోసం ఆగర్ వాల్యూమ్ ప్రకారం ఖచ్చితమైనది. ఒక సంవత్సరంలో, బ్యాగ్కు ఒకటి లేదా రెండు అదనపు గింజలను ఇవ్వడం వల్ల కోల్పోయిన ఉత్పత్తిలో వేల డాలర్లు పెరుగుతాయి. అందుకే ఖచ్చితమైన తూకం వేసే వ్యవస్థలో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల దానికదే చెల్లుతుంది. యంత్రం యొక్క సీల్ నాణ్యత వ్యర్థాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. పేలవమైన సీల్స్ లీకైన బ్యాగులు, వృధా అయిన ఉత్పత్తి మరియు అసంతృప్తి చెందిన కస్టమర్లకు దారితీస్తాయి. మొదటి రోజు నుండే దీనిని తగ్గించడానికి మేము మా స్మార్ట్ వెయిగ్ సిస్టమ్లను ఖచ్చితమైన తూకం వేసే వ్యక్తులు మరియు నమ్మకమైన సీలర్లతో నిర్మిస్తాము.
స్టిక్కర్ ధర ప్రారంభం మాత్రమే. యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు (TCO)లో ప్రారంభ పెట్టుబడి, వివిధ బ్యాగ్ పరిమాణాలకు సాధనాలు మరియు పదార్థాల కొనసాగుతున్న ధర ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, VFFS యంత్రం కోసం రోల్స్టాక్ ఫిల్మ్ ప్రీమేడ్ పౌచ్లను కొనుగోలు చేయడం కంటే బ్యాగ్కు గణనీయంగా చౌకగా ఉంటుంది. అయితే, ప్రీమేడ్ యంత్రానికి అంత ప్రత్యేకమైన సాధనాలు అవసరం ఉండకపోవచ్చు. మీరు నిర్వహణ, విడి భాగాలు మరియు శ్రమను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. తక్కువ TCO నమ్మదగిన, పదార్థాలతో సమర్థవంతంగా మరియు నిర్వహించడానికి సులభమైన యంత్రం నుండి వస్తుంది.
మీరు ప్యాకింగ్ మెషిన్ కొన్నారు. కానీ ఇప్పుడు మీరు దానిలోకి కాఫీ పోయడానికి మరియు బయటకు వచ్చే బ్యాగులను నిర్వహించడానికి ఒక మార్గం అవసరమని గ్రహించారు. ఒకే యంత్రం మొత్తం సమస్యను పరిష్కరించదు.
పూర్తి ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థ బహుళ భాగాలను సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది. ఇది కాఫీని బ్యాగర్ పైన ఉన్న ప్లాట్ఫామ్పై ఉన్న బరువు తగ్గించే యంత్రానికి రవాణా చేయడానికి ఇన్ఫీడ్ కన్వేయర్తో ప్రారంభమవుతుంది. బ్యాగింగ్ తర్వాత, చెక్వీగర్లు మరియు కేస్ ప్యాకర్లు వంటి దిగువ పరికరాలు పనిని పూర్తి చేస్తాయి.
చాలా కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తిలో అడ్డంకిని సృష్టించడానికి మాత్రమే బ్యాగర్ను కొనుగోలు చేయడాన్ని నేను చూశాను. నిజమైన సామర్థ్యం మొత్తం లైన్ను ఒకే ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్గా ఆలోచించడం ద్వారా వస్తుంది. బాగా రూపొందించిన లైన్ మీ రోస్టర్ నుండి తుది షిప్పింగ్ కేసు వరకు సజావుగా, నిరంతర ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పూర్తి-వ్యవస్థ ప్రొవైడర్గా, ఇక్కడే మేము మెరుస్తాము. మేము కేవలం ఒక యంత్రాన్ని విక్రయించము; మేము మీ కోసం మొత్తం ఆటోమేటెడ్ సొల్యూషన్ను రూపొందించి నిర్మిస్తాము.
ఇక్కడ ఒక సాధారణ లైన్ యొక్క విచ్ఛిన్నం ఉంది:
ఇన్ఫీడ్ కన్వేయర్: Z-బకెట్ ఎలివేటర్ లేదా ఇంక్లైన్ కన్వేయర్ మీ మొత్తం బీన్స్ లేదా గ్రౌండ్ కాఫీని దెబ్బతినకుండా లేదా వేరు చేయకుండా మెల్లగా బరువు యంత్రం వరకు ఎత్తుతుంది.
వెయిగర్ / ఫిల్లర్: ఇది మనం చర్చించిన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ లేదా ఆగర్ ఫిల్లర్. ఇది ఖచ్చితత్వ ఆపరేషన్ యొక్క మెదడు.
ప్లాట్ఫామ్: ఒక దృఢమైన స్టీల్ ప్లాట్ఫామ్ బరువు యంత్రాన్ని బ్యాగింగ్ యంత్రం పైన సురక్షితంగా ఉంచుతుంది, గురుత్వాకర్షణ దాని పనిని చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
బ్యాగర్ / సీలర్: ప్యాకేజీని ఏర్పరిచే/నిర్వహించే, దానిని నింపే మరియు మూసివేసే VFFS, ప్రీమేడ్ పర్సు లేదా క్యాప్సూల్ యంత్రం.
టేక్-అవే కన్వేయర్: పూర్తయిన బ్యాగులు లేదా పాడ్లను ప్రధాన యంత్రం నుండి దూరంగా తరలించే చిన్న కన్వేయర్.
తేదీ కోడర్ / ప్రింటర్: థర్మల్ బదిలీ లేదా లేజర్ ప్రింటర్ "బెస్ట్ బై" తేదీ మరియు లాట్ కోడ్ను వర్తింపజేస్తుంది.
చెక్వీగర్: ప్రతి ప్యాకేజీని మీరు పేర్కొన్న సహన పరిధిలో ఉండేలా తూకం వేసే హై-స్పీడ్ స్కేల్, హద్దులు దాటి ఉన్న వాటిని తిరస్కరిస్తుంది.
మెటల్ డిటెక్టర్: ఉత్పత్తిని కేసులో ప్యాక్ చేసే ముందు ఏదైనా లోహ కలుషితాల కోసం తనిఖీ చేసే తుది నాణ్యత నియంత్రణ దశ, ఇది ఆహార భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
రోబోటిక్ కేస్ ప్యాకర్: పూర్తయిన ప్యాకేజీలను తీసుకొని షిప్పింగ్ పెట్టెల్లో చక్కగా ఉంచే ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్.
సరైన కాఫీ ప్యాకింగ్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం ఒక ప్రయాణం. దీర్ఘకాలిక విజయం మరియు సామర్థ్యం కోసం మీ ఉత్పత్తి, మీ బ్యాగ్ మరియు మీ ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను సరైన సాంకేతికతకు సరిపోల్చడం దీనికి అవసరం.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
బిల్డింగ్ బి, కున్క్సిన్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్, నం. 55, డాంగ్ ఫూ రోడ్, డాంగ్ఫెంగ్ టౌన్, జోంగ్షాన్ సిటీ, గ్వాంగ్డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా, 528425
మనం దీన్ని ఎలా చేస్తాము, ప్రపంచాన్ని కలుసుకుని నిర్వచించండి
సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ టర్న్కీ పరిష్కారాలను అందించగలము.

కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది