Krmilnik tehtanja za večglavo tehtnico

Avtor: Smartweigh– Večglavna tehtnica

1. Sestava in tehnični parametri krmilnika tehtanja za večglavo tehtnico Večglava tehtnica je pogosto uporabljen spletni dinamični sistem tehtanja, ki ga sestavljajo predvsem transportni trak, nosilni trak, oprema za presejanje, krmilnik tehtanja, oprema za nastavitev neto teže in druge komponente, z avtomatsko identifikacijo, dinamičnim preverjanjem meritev in drugimi značilnostmi. Med delovanjem, brez ročnega krmiljenja, transportni trak samodejno pošlje surovino za tehtanje na nosilni trak, pri čemer dve optični kontrolni komponenti na obeh straneh tehtalne ploščadi ločita položaj surovine za tehtanje in jo vnaprej nastavita glede na nastavljeno opremo. Dober razpon neto teže za izvajanje presejanja. Da bi se surovina, ki se tehta na tehtnici, bolje ohranila glede na hitrost transportnega traku, je določeno, da mora biti nadzorna plošča za tehtanje hitra, natančna in zanesljiva.

Krmilnik tehtanja se uporablja za krmiljenje večglave tehtnice za tekalno plast v skupini za tlak tekalne plasti na področju vulkanizirane gume. Sestavljen je predvsem iz avtomatskega krmilnega sistema, ki ga sestavlja 51 mikroračunalnikov z enim čipom, predojačevalnik, nastavitvena naprava, prikazovalnik rezultatov presejanja, elektronski števec, kopirni stroj, stikalni napajalnik in podobno. Njegov osnovni princip delovanja je prikazan na sliki 1.

Predojačevalnik poveča podatkovni signal na ravni milivoltov, ki ga oddaja senzor delovnega tlaka, ga pretvori v diferencialni signal in ga pošlje v enočipni avtomatski krmilni sistem CS-51 za obdelavo podatkov. Nastavljeno območje neto teže se primerja, rezultat primerjave pa temelji na odpiranju in ugasnitvi prikazovalne lučke za prikaz informacij, elektronskem števcu za štetje in zagonu kopirnega stroja za beleženje proizvodnih podatkov. Krmilnik tehtanja ima dva načina delovanja: delovanje in kalibracijo. Ko je izbrana metoda kalibracije, bo vnesel statične podatke in normalno prikazal informacije.

V tem trenutku postavite predmet, ki ga želite stehtati, na tehtalno ploščo. Nadzorna plošča bo prikazala neto težo predmeta, ki ga želite stehtati, in tehtnico je mogoče kalibrirati. Ko je izbran način delovanja, bo krmilnik tehtanja vstopil v dinamično tehtanje in presejanje. V tem trenutku bo krmilnik tehtanja preveril optične podatkovne signale delov, ki jih želite stehtati, na obeh straneh tehtalne ploščadi, identificiral dele in izvedel dinamično tehtanje in presejanje.

V moji državi so krmilniki tehtanja, ki se uporabljajo za večglave tehtnice, večinoma uvoženi izdelki, večina izdelkov, razvitih in zasnovanih na Kitajskem, pa je nastala iz splošnih zaslonov za tehtanje. Kategorija presejanja neto teže se vnese s tipkovnico. Ko vse deluje normalno, dejansko operativno osebje ne more videti prednastavljene vrednosti, slika je slaba in nastavitev je nepraktična. Krmilnik tehtanja, ki smo ga razvili in zasnovali, posnema tuje vzorce, na nadzorni plošči pa so nameščena štiri štiripoložajna DIP stikala za nastavitev območja presejanja neto teže. Štiri DIP stikala je mogoče razdeliti v pet kategorij neto teže glede na tehnologijo obdelave (glej sliko 2).

Prvi dve števki štirimestnega podatka predstavljata celo število, zadnji dve števki pa decimalno vejico. Med celotnim postopkom dinamičnega tehtanja in presejanja je mogoče prednastavljeno vrednost kadar koli in kjer koli prilagoditi. Na nadzorni plošči nastavite ustrezne prikazovalne lučke in števce za vsako neto težo.

Dejansko operativno osebje lahko takoj prilagodi delovni tlak na vhodu za ekstruzijo tekalne plasti glede na analizo trenda neto teže, ki jo prikazujeta zgornja in spodnja napaka, da nadzoruje neto težo tekalne plasti. Na ta način je zelo vizualno in priročno. Vsak od šestih šestmestnih registrov vsebuje podatke, kot so dobro tehtanje, zgornja napaka, spodnja napaka, zgornje odstopanje, spodnje odstopanje, količina proizvodnje (vključno z dobro tehtanjem, zgornjo napako in spodnjo napako).

Opremljen je s kopirnim strojem za kopiranje podatkov in informacij, kot je na primer rojstni izhod, kar je priročno za upravljanje proizvodne delavnice. Za nekvalificirane izdelke z zgornjim in spodnjim odstopanjem se bo presejalna oprema samodejno aktivirala za njihovo odstranitev, oglasil pa se bo alarm, ki bo dejansko operativno osebje opomnil na pozornost. Krmilnik tehtanja nima le funkcij dinamičnega tehtanja in presejanja z zvokom, temveč ima tudi funkcije samodejnega sledenja ničelne točke, luščenja in čiščenja ničelne točke itd. Je visoko natančen univerzalni merilni instrument z zaslonom.

Njegovi ključni parametri delovanja so:. Zaslon: štirimestna sedemsegmentna digitalna LED zaslonska cev. Ločljivost zaslona: več kot 300 milijonov. Senzor omogoča preklopno napajanje: DC15V. En 16-palčni vmesnik za tiskalnik. Delovna temperatura: 10–40 ℃. Sistem napajanja s preklopnim napajanjem: AC380VsoHz. Drugič, razvoj programske opreme. Programska oprema mobilnega telefona je razdeljena na delovanje v ozadju in potek programa za sprejem. Vsebine, ki niso zelo praktične, kot so kopiranje, metode obdelave podatkov ter pregled in identifikacija neto teže, so dodeljene delu v ozadju; vsebine, ki so bolj praktične za zbiranje, časovno izvajanje itd., pa so dodeljene receptorju. Razvoj programske opreme uporablja modularno zasnovo, ki je razdeljena na več programskih modulov glede na dnevne naloge, kar je koristno za prilagajanje, razširitev in presaditev.

Poenostavljen diagram okvirja izvornega programa je prikazan na sliki 3. Za izvedbo statičnega tehtanja podatkov ter dinamičnega presejanja in tehtanja programski potek izvaja predvsem funkcionalno analizo in načrtovanje proti motnjam. Vsak od teh je opisan spodaj.

1. Analiza funkcij Analiza funkcij programske opreme mobilnega telefona je namenjena predvsem načrtovanju različnih programskih modulov in v skladu s tem programskim modulom izvajanju različnih bistvenih dnevnih nalog. V tem programskem poteku so ključne funkcije, ki jih izvaja programska oprema mobilnega telefona, lahko naslednje:. Samodejno sledenje ničelni točki;. Luščenje;.. Kalibracija ničelne točke;. Zbiranje podatkov;. Časovna izvedba;. Branje in nastavitev ključa;. Pretvorba operacij/preverjanja;. Kopiranje;.. Odklepanje prikazane vrednosti informacij v skladu z metodo delovanja;. Pod upravljanjem programa za spremljanje sistema ta programski modul izvaja statično tehtanje podatkov ali dinamično pregledovanje in tehtanje v skladu z vnaprej določenim izvedbenim načrtom.

2. Shema zasnove proti motnjam Ker večglava tehtnica deluje v naravnem okolju industrijske proizvodnje, obstajajo različni vplivi na kraju samem, ki ogrožajo normalno delovanje tehtnice. Zato so poleg strojne konfiguracije proti motnjam zelo pomembni in nepogrešljivi tudi protiukrepi proti motnjam v programski opremi mobilnega telefona kot druga obramba. Dobra sistemska programska oprema ne sme izvajati le funkcionalne analize, temveč mora izvajati tudi shemo zasnove proti motnjam za izboljšanje zanesljivosti sistemske programske opreme.

Sistemska programska oprema za programsko opremo mobilnega telefona izbere naslednja dva protiukrepa proti motnjam: (1) Elektromagnetne motnje analognega vhodno/izhodnega varnostnega kanala so večinoma hrupne, čas učinka pa je kratek. V skladu s to značilnostjo se lahko podatki o neto teži zbirajo neprekinjeno večkrat, dokler rezultati obeh neprekinjenih zbiranj niso popolnoma enaki in je podatkovni signal sprejemljiv. Če je podatkovni signal po več zbiranjih neskladen, se trenutni zbrani podatki zavržejo.

Največjo frekvenčno omejitev vsakega zbiranja in neprekinjeno enako frekvenco je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve. Največja količina zbranih podatkov v tem programskem toku je 4-krat, razumna pa sta tudi dva zaporedna zbiranja. Pri izhodnem varnostnem kanalu lahko izhodna naprava zaradi zunanjih vplivov pridobi napačne podatke, tudi če je mikrokontroler zasnovan za pridobivanje ustreznih izhodnih podatkov.

Pri programski opremi mobilnega telefona je bolj razumen ukrep proti motnjam ponavljanje izpisovanja istih podatkov. Čas cikla ponavljanja je čim krajši, tako da periferna naprava po prejemu poročila o napaki ne more pravočasno odgovoriti in ponovno prejeti ustreznih izhodnih informacij. Na ta način se takoj izognemo napačni drži.

V tem programskem toku se izhod postavi v prekinitev pri izvajanju časovnega usklajevanja, kar lahko razumno prepreči napako pri delovanju izhoda. (2) Digitalno filtriranje je namenjeno zbranim signalom podatkov o neto teži, ki ima pogosto poljuben vpliv, zato je treba iz podatkovnih serij pridobiti podatkovne informacije blizu dejanske vrednosti točke in dobiti rezultat z visoko stopnjo verodostojnosti. V programski opremi za mobilne telefone je običajna metoda digitalno filtriranje.

Ta programski potek je razdeljen na statično tehtanje podatkov in dinamično presejalno tehtanje. Zaradi različnih metod tehtanja se razlikujejo tudi izbrane metode digitalnega filtriranja. Različne metode digitalnega filtriranja, ki jih uporabljata obe metodi tehtanja, so navedene spodaj.

¹Statično tehtanje podatkov: Ključni dejavnik pri statičnem tehtanju podatkov je zanesljivost in natančnost sistemske programske opreme. Upoštevati je treba relativno stabilnost prikazanih informacij v stabilnih pogojih in hiter odziv med nalaganjem. Zato je treba najprej izvesti identifikacijo zanesljivosti zbranih podatkov, nato pa izvesti rešitev za digitalno filtriranje.

V postopku digitalnega filtriranja se za izboljšanje dejanskega učinka filtriranja izbere tehnika filtriranja z drsečim povprečjem. Specifična metoda je naslednja: vsakič, ko se vzame vzorec, se odstrani eden od najzgodnejših podatkov, nato pa se povprečijo vrednost vzorčenja tega časa in vrednost vzorčenja mnogih prejšnjih časov, na podlagi česar se lahko posamezniku ponudi razumna vrednost vzorčenja. Posledično se izboljša uporabnost sistemske programske opreme.

Izbira frekvence vzorčenja N močno vpliva na dejanski učinek filtriranja. Večji kot je N, boljši je dejanski učinek, vendar bo ogrozil dinamični odziv sistemske programske opreme. V tem krmilniku tehtanja je za izboljšanje zanesljivosti sistemske programske opreme in sposobnosti hitrega odziva N 32, ko je stabilen, in 8, ko je nestabilen.

Zaradi izbire razumne metode filtriranja sta se zanesljivost in natančnost sistemske programske opreme ter njen odzivni čas pri nalaganju še izboljšali. ºDinamično presejanje in tehtanje: Pri dinamičnem presejanju in tehtanju se tekalna plast hitro postavi na tehtalno platformo. Tekalna plast je na tehtnici v 1,5 sekunde, zato je treba vzorčenje opraviti v 1 sekundi.

Na ta način je frekvenca vzorčenja omejena. Poleg tega bo tekalna površina ob hitri nastavitvi na tehtalno ploščad povzročila določene vibracije, kar bo vplivalo na vrednost vzorčenja. Zato je zelo pomembno upoštevati, kateri podatki so veljavni in kakšna tehnologija digitalnega filtriranja je izbrana za preprečevanje škodljivih elektromagnetnih motenj zaradi močne simetrije.

Glede na specifično opazovanje je valovna oblika signala tehtalnih podatkov večglave tehtnice prikazana na sliki 5. Na sliki je čas od prihoda tekalne plasti na tehtalno ploščad do njenega odhoda razdeljen na tri dele: prva faza je časovni segment t, ki predstavlja celoten proces od prihoda tekalne plasti na tehtalno ploščad, dokler ni popolnoma na tehtalni ploščadi. Tukaj je signal podatkov o neto teži. Druga faza je deveta faza, tekalna plast je popolnoma na tehtalni ploščadi, in to obdobje je faza tehtanja; tretja faza je čas t. Segment predstavlja celoten proces, ko tekalna plast zapusti tehtalno ploščad, signal podatkov o neto teži pa se v tem obdobju počasi zmanjša na nič.

Na začetku in koncu devetih tehtalnih odsekov je signal tehtalnih podatkov relativno bolj izpostavljen vplivom. V gorskem odseku, torej ko je tekalna površina na sredini tehtalne ploščadi, je signal tehtalnih podatkov relativno stabilen. Zato je bolj idealno izbrati podatkovne podatke v časovnem območju Δt.

Z nameščeno tehtnico se sprehodite do konca fotoelektričnega stikala, da zaženete krmilnik tehtanja, ki bo prejemal podatke dinamičnega vzorčenja in vzorčil znotraj gorskega časa. Frekvenca vzorčenja N je povezana s hitrostjo vzorčenja. Hitrejša kot je hitrost vzorčenja, višja je frekvenca zbiranja N. Namestitev fotoelektričnega stikala mora zagotoviti, da so zbrani vizualni podatki podatkovni podatki, ko se predmet tehtanja nahaja v mestu Weitaishan.

Za zbrane podatke N imajo vsi različne vplivne komponente, zato je treba izbrati ustrezno metodo filtriranja, da se dobi resnična vrednost neto teže tekalne plasti. Ta postopek izbere kompozitno tehnologijo filtriranja, kar pomeni, da se kombinira in uporablja uporaba dveh ali več digitalnih metod filtriranja, ki se ne dopolnjujejo dovolj, da bi se izboljšal dejanski učinek filtriranja in dosegel dejanski učinek, ki ga ni mogoče doseči samo z eno metodo filtriranja. Tukaj se izbere metoda filtriranja, ki združuje metodo filtriranja največje vrednosti in metodo filtriranja aritmetične sredine.

Pri demaksimalnem filtriranju najprej odstranimo pomembno vplivno vrednost posameznega impulza in se ne vpišemo v izračun povprečne vrednosti, tako da je izhodna vrednost filtriranja povprečja bližje resnični vrednosti. Osnovno načelo optimizacijskega algoritma je naslednje: nadaljujte z vzorčenjem N-krat, seštevajte in prosite za milost ter poiščite najvišjo in najnižjo vrednost, nato pa od seštevanja in navpične vrednosti odštejte najvišjo in najnižjo vrednost ter izračunajte eno ali dve vzorčni vrednosti. To pomeni, da dobite razumno vrednost vzorčenja. Diagram poteka postopka sestavljenega filtriranja je prikazan na diagramu valovne oblike signala podatkov o tehtanju na sliki 5. Od prihoda tekalne plasti na tehtalno ploščad do njenega odhoda je razdeljen na tri dele: prva faza je časovni segment t, ki predstavlja čas, ko tekalna plast prispe na tehtnico. Celoten postopek od ploščadi, dokler ni popolnoma na tehtalni ploščadi, se signal podatkov o neto teži v tem obdobju počasi povečuje; druga faza je časovno obdobje devet, ko je tekalna plast popolnoma na tehtalni ploščadi, to obdobje je tehtalni odsek; tretja faza je čas t.

Segment je celoten proces, v katerem tekalna površina zapusti tehtalno ploščad, pri čemer se signal podatkov o neto teži v tem obdobju počasi zmanjšuje na nič. Na začetku in koncu devetih tehtalnih odsekov je signal podatkov o tehtanju relativno močneje obremenjen. V gorskem odseku, torej ko je tekalna površina na sredini tehtalne ploščadi, je signal podatkov o tehtanju relativno stabilen.

Zato je bolj idealno izbrati podatke za časovno obdobje Δt. Z nameščeno tehtnico se sprehodite do konca fotoelektričnega stikala, da zaženete krmilnik tehtanja, ki bo prejel podatke dinamičnega vzorčenja in vzorčil znotraj gorskega časa. Frekvenca vzorčenja N je povezana s hitrostjo vzorčenja. Hitrejša kot je hitrost vzorčenja, višja je frekvenca zbiranja N.

Namestitev fotoelektričnega stikala mora zagotoviti, da je aritmetična sredina zbranih vrednosti v formuli in N aritmetična sredina dveh vzorčnih vrednosti; w je i-ta vzorčna vrednost; N je vzorčna frekvenca. Za lažji izračun se vzorčna frekvenca običajno izbere na 6, 10, 18, na primer 2 na potenco celega števila, kar je priročno za uporabo premika namesto deljenja. V tem programskem poteku se rešitev izbere med vzorčenjem, zato ni treba razvijati prostora za shranjevanje podatkov v ravnilu AM.

Po digitalnem filtriranju se pridobi vrednost W, nato pa se izvedejo metode obdelave podatkov, kot sta luščenje in pretvorba povprečne napake, da se dobi neto vrednost tekalne plasti za prikaz informacij, identifikacijo in kopiranje. Ko drugo fotoelektrično stikalo zazna, da je tekalna plast popolnoma zapustila tehtalno ploščad, se zažene sestavljavec za sledenje ničelne točke, izbere se velik vzorec in povleci tehnologijo filtra povprečja ter samodejno odstrani taro, da se pripravi na prihod naslednje tekalne plasti. Sprejmite predhodno pripravo. 3. Zaključek Krmilnik tehtanja ima odlične funkcije in močno zaščito pred motnjami. Ni primeren le za presejanje tekalne plasti na področju vulkanizirane gume, temveč je primeren tudi za delovanje različnih večglavih tehtnic, kot so tehtnice za jajca, kovance, živino in industrijske proizvodne linije.

Na tej stopnji se večglave tehtnice, ki so jih uvedli nekateri proizvajalci v naši državi, uporabljajo že več kot deset let. Nekateri krmilniki tehtanja ne morejo več normalno delovati in jih je nujno treba zamenjati. Poleg tega nekateri proizvajalci še vedno uporabljajo večglave tehtnice s pedali, ki jih ni mogoče šteti za potrebne za proizvodnjo. Zato ima krmilnik tehtanja danes izjemno uporabno trženjsko promocijsko vrednost.

Avtor: Smartweigh– Proizvajalci večglavih tehtnic

Avtor: Smartweigh– Linearna utež

Avtor: Smartweigh– Linearni tehtnica za pakiranje

Avtor: Smartweigh– Večglavni tehtalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Odstranjevalec pladnjev

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje školjk

Avtor: Smartweigh– Kombinirana tehtnica

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk

Avtor: Smartweigh– Rotacijski pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Vertikalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Pakirni stroj VFFS