Weegbeheerder vir multikopweger

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

1. Samestelling en tegniese parameters van weegbeheerder vir meervoudige kopweger Meervoudige kopweger is 'n algemeen gebruikte aanlyn dinamiese weegstelsel, wat hoofsaaklik bestaan ​​uit 'n laaibandtransporteur, draer, siftingstoerusting, weegbeheerder, netto gewigopsteltoerusting en ander komponente, met outomatiese identifikasie, dinamiese metingverifikasie en ander eienskappe. Tydens werk, sonder handmatige beheer, sal die laaibandtransporteur outomaties die rou materiaal wat geweeg moet word na die draer stuur, volgens die twee optiese inspeksiekomponente aan beide kante van die weegplatform om die posisie van die rou materiaal wat geweeg moet word, te onderskei, en vooraf op te stel volgens die opsteltoerusting. Goeie netto gewigsbereik om sifting uit te voer. Om die rou materiaal wat op die skaal geweeg word beter te hou volgens die spoed van die vervoerband, word bepaal dat die weegbeheerpaneel vinnig, akkuraat en betroubaar moet wees.

Die weegbeheerder word gebruik om die loopvlak-multikopweger op die loopvlakdrukspan in die gevulkaniseerde rubberveld te beheer. Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n outomatiese beheerstelsel wat bestaan ​​uit 51 enkel-skyfie mikrorekenaars, 'n voorversterker, 'n insteltoestel, 'n siftingsresultaat-vertoonlamp, 'n elektroniese teller, 'n kopieermasjien, 'n skakelkragbron, en dies meer. Die basiese beginselraamwerk word in Figuur 1 getoon.

Die voorversterker vergroot die millivolt-vlak datasein wat deur die werkdruksensor uitgevoer word, skakel dit om in 'n differensiële sein en stuur dit na die CS-51 enkel-skyfie outomatiese beheerstelsel vir dataverwerking. Die ingestelde netto gewigsbereik word vergelyk, en die vergelykingsresultaat is gebaseer op die oopmaak en uitgang van die vertoonlamp om inligting te vertoon, die elektroniese teller om te tel, en die kopieerder te begin om die produksiedata-inligting op te neem. Die weegbeheerder het twee werkmodusse: werking en kalibrasie. Wanneer die kalibrasiemetode gekies word, sal dit die statiese data invoer en die inligting normaalweg vertoon.

Plaas die voorwerp wat geweeg moet word op die weegplatform. Die beheerpaneel sal die netto gewig van die voorwerp wat geweeg moet word, vertoon en die skaal kan gekalibreer word. Wanneer die bedieningsmetode gekies word, sal die weegbeheerder die dinamiese weeg- en siftingsbewerking oorskakel. Die weegbeheerder sal die optiese dataseine van die onderdele wat geweeg moet word aan beide kante van die weegplatform nagaan, die loopvlakdele identifiseer en dinamiese weeg- en siftingsbewerkings uitvoer.

In my land is die weegbeheerders wat vir meervoudige weegmasjiene gebruik word, meestal ingevoerde produkte, en die meeste van die produkte wat in China ontwikkel en ontwerp word, is ontwikkel van algemene weegskerms. Die siftingskategorie van die netto gewig word deur die sleutelbord ingevoer. Wanneer alles normaal werk, kan die werklike bedryfspersoneel nie die voorafbepaalde waarde sien nie, die beeld is swak, en die aanpassing is ongerieflik. Die weegbeheerder wat deur ons ontwikkel en ontwerp is, boots die oorsese monsters na, en vier vierposisie-DIP-skakelaars is op die beheerpaneel van die beheerbord ingestel om die netto gewigssiftingsbereik in te stel. Die vier DIP-skakelaars kan in vyf netto gewigskategorieë verdeel word volgens die verwerkingstegnologie (sien Figuur 2).

Die eerste twee syfers van die viersyfer-data verteenwoordig 'n heelgetal, en die laaste twee syfers verteenwoordig 'n desimaal. Gedurende die hele proses van dinamiese weeg en sifting kan die voorafbepaalde waarde enige tyd en enige plek aangepas word. Stel ooreenstemmende vertoonlampe en tellers vir elke netto gewig op die beheerpaneel op.

Die werklike bedryfspersoneel kan die werkdruk van die loopvlak-ekstrusie-inlaat onmiddellik aanpas volgens die tendensanalise van die netto gewig wat deur die boonste fout en die onderste fout getoon word om die netto gewig van die loopvlak te beheer. Op dié manier is dit baie visueel en gerieflik. Elk van die ses ses-syfer registers bevat data-inligting soos goeie weeg, boonste fout, onderste fout, boonste afwyking, onderste afwyking, produksievolume (insluitend goeie, boonste fout en onderste fout).

Dit is toegerus met 'n kopieermasjien om data en inligting soos geboorte-uitsette te kopieer, wat gerieflik is vir produksiewerkswinkelbestuur. Vir ongekwalifiseerde produkte met boonste en onderste afwyking, sal die siftingstoerusting outomaties geaktiveer word om dit te verwyder, en 'n alarm sal afgaan om die werklike bedryfspersoneel te herinner om aandag te skenk. Die weegbeheerder het nie net die funksies van klankdinamiese weeg- en siftingsbewerking nie, maar het ook die funksies van nulpunt outomatiese dophou, skil en nul-skoonmaak, ens. Dit is 'n hoë-presisie universele vertooninstrumentmeter.

Die belangrikste prestasieparameters is:. Skerm: vier-syfer sewe-segment LED digitale vertoonbuis. Skermresolusie: meer as 300 miljoen. Sensor moedig skakelkragtoevoer aan: DC15V. Een 16 drukkerkoppelvlak. Bedryfstemperatuur: een 10-40 ℃. Kragtoevoerstelsel skakelkragtoevoer: AC380VsoHz Tweedens, sagteware-ontwikkeling Die selfoonsagteware van alle stelselsagteware word verdeel in agtergrondwerking en ontvangsprogramvloei. Inhoud wat nie baie prakties is nie, soos kopiëring, dataverwerkingsmetodes en netto gewigsondersoek en -identifikasie, word toegeken aan die agtergrondbestuurwerk; terwyl die inhoud wat meer prakties is vir versameling, tydsberekening, ens., aan die ontvangsdame toegeken word. Die sagteware-ontwikkeling neem 'n modulêre ontwerpstruktuur aan, wat in verskeie programmodules verdeel word volgens die daaglikse take, wat nuttig is vir aanpassing, uitbreiding en oorplanting.

Die vereenvoudigde raamdiagram van die bronprogram word in Figuur 3 getoon. Om statiese dataweging en dinamiese sifting en weeg uit te voer, voer die programvloei hoofsaaklik funksionele analise en anti-interferensie-ontwerp uit. Elk word hieronder beskryf.

1. Funksie-analise Die funksie-analise van die selfoonsagteware is hoofsaaklik om verskeie programmodules te ontwerp, en volgens hierdie programmodule, verskeie noodsaaklike daaglikse take uit te voer. In hierdie programvloei kan die sleutelfunksies wat deur die selfoonsagteware uitgevoer word, wees:. Nulpunt outomatiese opsporing;. Afskilfering;.. Nulpunt kalibrasie;. Data-insameling; Tydsberekening uitvoering;. Lees sleutel en instelling;. Bediening/kontrole omskakeling;. Kopieer;. Ontsluit die vertoonde inligtingswaarde onder die bedryfsmetode;. Onder die bestuur van die stelselmoniteringsprogram, voer hierdie programmodule statiese dataweging of dinamiese sifting en weeg uit volgens die voorafbepaalde implementeringsplan.

2. Anti-interferensie-ontwerpskema Omdat die multikopweeger in die natuurlike omgewing van industriële produksie werk, is daar verskeie invloede ter plaatse wat die normale werking van die skaal in gevaar stel. Daarom, benewens die hardeware-konfigurasie se anti-jamming-teenmaatreëls, is die selfoonsagteware se anti-jamming-teenmaatreëls as die tweede verdediging ook baie krities en onontbeerlik. 'n Goeie stelselsagteware moet nie net funksionele analise uitvoer nie, maar ook 'n anti-interferensie-ontwerpskema uitvoer om die betroubaarheid van die stelselsagteware te verbeter.

Die stelselsagteware kies die volgende twee anti-interferensie-teenmaatreëls vir selfoonsagteware: (1) Die anti-interferensie elektromagnetiese interferensie van die analoog sein I/O-veiligheidskanaal is meestal braamagtig, en die effektyd is kort. Volgens hierdie eienskap kan die netto gewigsdatasein vir verskeie kere aaneenlopend versamel word, totdat die resultate van die twee aaneenlopende versamelings heeltemal dieselfde is, en die datasein redelik is. Indien die datasein na verskeie versamelings teenstrydig is, sal die huidige dataseinversameling weggegooi word.

Die maksimum frekwensielimiet van elke versameling en die deurlopende dieselfde frekwensie kan aangepas word volgens spesifieke vereistes. Die maksimum hoeveelheid wat in hierdie programvloei versamel word, is 4 keer, en 2 opeenvolgende kere is ook redelike versamelings. Vir die uitvoerveiligheidskanaal, selfs al is die MCU ontwerp om toepaslike uitvoerdata-inligting te verkry, kan die uitvoertoestel verkeerde data-inligting verkry as gevolg van eksterne invloede.

Op die selfoonsagteware is 'n meer redelike teenmaatreël teen interferensie om dieselfde data-inligting herhaaldelik uit te voer. Die herhalingsiklustyd is so kort as moontlik, sodat die randtoestel nie betyds 'n redelike reaksie kan lewer nadat 'n geaffekteerde foutverslag ontvang is nie, en 'n gepaste uitvoerinligting weer aangekom het. Op dié manier word verkeerde posisie onmiddellik vermy.

In hierdie programvloei word die uitvoer in die tydsberekeningsonderbreking geplaas, wat die uitvoerfoutbewerking redelikerwys kan vermy. (2) Digitale filtering is gemik op die versamelde netto gewigsdatasein, wat dikwels arbitrêre invloed het, daarom is dit nodig om die data-inligting naby die werklike waarde van die punt uit die data-inligtingsreeksprodukte te verkry, en 'n resultaat met 'n hoë mate van egtheid te verkry. In selfoonsagteware is die algemene metode digitale filtering.

Hierdie programvloei word verdeel in statiese dataweging en dinamiese siftingsweeging. As gevolg van die verskillende weegmetodes, is die gekose digitale filtermetodes ook verskillend. Die verskillende digitale filtermetodes wat deur die twee weegmetodes aangeneem word, word onderskeidelik hieronder aangedui.

¹Statiese data-weging: Die belangrikste oorweging van statiese data-weging is die betroubaarheid en presisie van die stelselsagteware. Dit is nodig om die relatiewe stabiliteit van die vertoonde inligting onder stabiele toestande en die vinnige reaksie tydens laai in ag te neem. Daarom moet die betroubaarheidsidentifikasie van die versamelde data-inligting eers uitgevoer word, en dan moet die digitale filteroplossing uitgevoer word.

In die proses van digitale filterprosedure word die bewegende gemiddelde filtertegniek gekies om die werklike filtereffek te verbeter. Die spesifieke metode is soos volg: elke keer as 'n monster geneem word, word een van die vroegste data-inligting verwyder, en dan word die monsternemingswaarde van hierdie tyd en die monsternemingswaarde van baie vorige tye saam gemiddeld, en die redelike monsternemingswaarde wat deur die individu verkry is, kan vir gebruik gelewer word. Dit verbeter dus die bruikbaarheid van die stelselsagteware.

Die keuse van steekproeffrekwensie N het groot skade aan die werklike effek van filtering. Hoe groter N is, hoe beter is die werklike effek, maar dit sal die dinamiese reaksie van die stelselsagteware in gevaar stel. In hierdie weegbeheerder, om die betroubaarheid van die stelselsagteware en die vermoë om vinnig te reageer te verbeter, is N 32 wanneer dit stabiel is, en 8 wanneer dit onstabiel is.

As gevolg van die keuse van 'n redelike filtermetode, is die betroubaarheid en presisie van die stelselsagteware en die laai-reaksietyd verder verbeter. Dinamiese sifting en weeg: In die dinamiese sifting en weeg word die loopvlak vinnig gebaseer op die weegplatform. Die loopvlak is binne 1.5 sekondes op die skaal, dus moet monsterneming binne 1 sekonde gedoen word.

Op dié manier word die monsternemingsfrekwensie beperk. Boonop, omdat die loopvlak 'n sekere vibrasie sal veroorsaak wanneer dit vinnig by die weegplatform aangepas word, sal dit die monsternemingswaarde beïnvloed. Daarom is dit baie belangrik om te oorweeg watter data-inligting geldig is en watter soort digitale filtertegnologie gekies word om die skade van swaar simmetrie van elektromagnetiese interferensie te onderdruk.

Volgens die spesifieke waarneming word die meervoudige gewigsdataseingolfvorm in Figuur 5 getoon. In die figuur word die loopvlak vanaf die aankoms van die loopvlak tot die weegplatform tot die vertrek daarvan in drie skakels verdeel: die eerste stadium is die tyd t, segment, wat die hele proses is vanaf die aankoms van die loopvlak tot die weegplatform totdat dit volledig op die weegplatform is. Die netto gewigsdatasein is hier. Die tweede stadium is die negende stadium, die loopvlak is volledig op die weegplatform, en hierdie periode is die weegstadium; die derde stadium is die tyd t. Die segment is die hele proses waartydens die loopvlak die weegplatform verlaat, en die netto gewigsdatasein neem stadig tot nul af gedurende hierdie periode.

Aan die begin en einde van die nege weegseksies ly die weegdatasein relatief swaarder effekte. In die berggedeelte, dit wil sê wanneer die loopvlak in die middel van die weegplatform is, is die weegdatasein relatief stabiel. Daarom is dit meer ideaal om die data-inligting van die Δt-tydreeks te kies.

Gebruik die geplaasde skaal om na die einde van die fotoëlektriese skakelaar te loop om die weegbeheerder te begin om die dinamiese monsternemingsdata-inligting te ontvang, en monster binne die bergtyd te neem. Die monsternemingsfrekwensie N hou verband met die monsternemingstempo. Hoe vinniger die monsternemingspoed is, hoe hoër is die versamelde frekwensie N. Die installering van die fotoëlektriese skakelaar moet verseker dat die versamelde visuele data die data-inligting is wanneer die voorwerp wat geweeg moet word, in die stad Weitaishan geleë is.

Vir die N-data-inligting wat versamel word, het almal verskillende invloedskomponente, daarom is dit nodig om 'n redelike filtermetode te kies om die ware waarde van die loopvlak se netto gewig te verkry. Hierdie prosedure kies die saamgestelde filtertegnologie, dit wil sê, die toepassing van twee of meer digitale filtermetodes word gekombineer en toegepas, wat nie genoeg is om mekaar aan te vul nie, om sodoende die werklike effek van filtering te verbeter, om sodoende die werklike effek te bereik wat nie deur slegs 'n enkele filtermetode bereik kan word nie. Hier word die filtermetode gekies wat die maksimumwaarde-filtermetode en die rekenkundige gemiddelde-filtermetode kombineer.

De-maksima-filtering verwyder eers die beduidende enkelpuls-invloedwaarde en teken nie aan vir die gemiddelde waardeberekening nie, sodat die uitvoerwaarde van die gemiddelde filtering nader aan die ware waarde is. Die basiese beginsel van die optimeringsalgoritme is soos volg: gaan voort om N keer te monster, versamel en vra om genade, en vind die hoogste en minimum waardes daarin, en trek dan die hoogste en minimum waardes van die versameling en vertikale waardes af, en bereken volgens N een of twee monsternemingswaardes. gemiddelde, dit wil sê, om 'n redelike monsternemingswaarde te verkry. Die vloeidiagram van die saamgestelde filterprosedure word getoon in die golfvormdiagram van die weegdatasein in Fig. 5. Van die aankoms van die loopvlak tot die weegplatform tot sy vertrek, word dit in drie skakels verdeel: die eerste fase is die tyd t, segment, wat die tyd is wanneer die loopvlak by die skaal aankom. Die hele proses vanaf die platform totdat dit volledig op die skaalplatform is, die netto gewigdatasein styg stadig gedurende hierdie tydperk; die tweede fase is die tydperk nege, die loopvlak is volledig op die skaalplatform, hierdie tydperk is die weeggedeelte; die derde fase Dit is tyd t.

Die segment is die hele proses waartydens die loopvlak die weegplatform verlaat, en die netto gewigsdatasein neem stadig tot nul af gedurende hierdie tydperk. Aan die begin en einde van die nege weegseksies ly die weegdatasein relatief swaarder effekte. In die berggedeelte, dit wil sê, wanneer die loopvlak in die middel van die weegplatform is, is die weegdatasein relatief stabiel.

Daarom is dit meer ideaal om die data-inligting van die Δt-tydperk te kies. Gebruik die geplaasde skaal om na die einde van die fotoëlektriese skakelaar te loop om die weegbeheerder te begin om die dinamiese monsternemingsdata-inligting te ontvang, en monster binne die bergtyd. Die monsternemingsfrekwensie N hou verband met die monsternemingstempo. Hoe vinniger die monsternemingspoed is, hoe hoër is die versamelde frekwensie N.

Die installering van die fotoëlektriese skakelaar moet verseker dat die rekenkundige gemiddelde van die versamelde waardes in die formule en N die rekenkundige gemiddelde van die 2 steekproefwaardes is; w is die i-de steekproefwaarde; N is die steekproeffrekwensie. Om die berekening te vergemaklik, word die steekproeffrekwensie gewoonlik gekies as 6, 10, 18 soos 2 tot die mag van die heelgetal van 2 plus 2, wat gerieflik is om skuif in plaas van deling te gebruik. In hierdie programvloei word die oplossing gekies tydens steekproefneming, dus is dit nie nodig om die data-inligtingstoorarea in die liniaal AM te ontwikkel nie.

Na digitale filtrering word die W-waarde verkry, en dan word dataverwerkingsmetodes soos afskilfering en gemiddelde foutomskakeling uitgevoer om die netto gewigswaarde van die loopvlak te verkry vir vertooninligting, identifikasie en kopiëring. Nadat die tweede fotoëlektriese skakelaar bespeur dat die loopvlak die weegplatform heeltemal verlaat het, begin die nulpunt-opsporingsmonteur, kies die groot monster en sleep die gemiddelde filtertegnologie, en verwyder outomaties die tarra om voor te berei vir die aankoms van die volgende loopvlak. Aanvaar vooraf voorbereiding. 3. Gevolgtrekking Die weegbeheerder het perfekte funksies en sterk anti-interferensie. Dit is nie net geskik vir loopvlak-sifting operasies op die gebied van gevulkaniseerde rubber nie, maar ook geskik vir die werking van verskeie meerkopwegers soos eiers, muntstukke, vee en industriële produksielyne.

Op hierdie stadium word die meerkopweger wat deur sommige vervaardigers in ons land bekendgestel is, al vir meer as tien jaar gebruik. Sommige weegbeheerders kan nie meer normaal werk nie en moet dringend vervang word. Daarbenewens is daar ook sommige vervaardigers wat steeds die pedaaltipe meerkopweger gebruik, wat nie as noodsaaklik vir produksie en vervaardiging beskou kan word nie. Daarom het die weegbeheerder vandag 'n uiters nuttige bemarkingspromosiewaarde.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien