ให้บริการสายการผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์พร้อมระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติมาตั้งแต่ปี 2012
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว
1. ส่วนประกอบและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักสำหรับเครื่องชั่งหลายหัว เครื่องชั่งหลายหัวเป็นระบบชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกออนไลน์ที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งประกอบด้วยสายพานลำเลียง ตัวลำเลียง อุปกรณ์คัดกรอง ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนัก อุปกรณ์ตั้งค่าน้ำหนักสุทธิ และส่วนประกอบอื่นๆ โดยมีคุณสมบัติในการระบุอัตโนมัติ การตรวจสอบการวัดแบบไดนามิก และคุณลักษณะอื่นๆ ในระหว่างการทำงาน โดยไม่ต้องควบคุมด้วยตนเอง สายพานลำเลียงจะส่งวัตถุดิบที่จะชั่งน้ำหนักไปยังตัวลำเลียงโดยอัตโนมัติ ตามส่วนประกอบตรวจสอบด้วยแสงสองตัวที่อยู่ทั้งสองด้านของแท่นชั่งน้ำหนักเพื่อแยกแยะตำแหน่งของวัตถุดิบที่จะชั่งน้ำหนัก และตั้งค่าช่วงน้ำหนักสุทธิที่เหมาะสมล่วงหน้าตามอุปกรณ์การตั้งค่าเพื่อทำการคัดกรอง เพื่อให้สามารถรักษาตำแหน่งของวัตถุดิบที่กำลังชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งให้สอดคล้องกับความเร็วของสายพานลำเลียงได้ดียิ่งขึ้น จึงกำหนดให้แผงควบคุมการชั่งน้ำหนักต้องรวดเร็ว แม่นยำ และเชื่อถือได้
ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักใช้สำหรับควบคุมเครื่องชั่งแบบหลายหัวสำหรับดอกยางในทีมทดสอบแรงดันดอกยางในอุตสาหกรรมยางวัลคาไนซ์ โดยส่วนประกอบหลักๆ ประกอบด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติที่ประกอบด้วยไมโครคอนโทรลเลอร์ 51 ตัว, พรีแอมพลิฟายเออร์, อุปกรณ์ตั้งค่า, หลอดแสดงผลการคัดกรอง, ตัวนับอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องถ่ายเอกสาร, แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง และอื่นๆ โครงสร้างหลักการทำงานแสดงในรูปที่ 1
พรีแอมพลิฟายเออร์จะขยายสัญญาณข้อมูลระดับมิลลิโวลต์ที่ส่งออกมาจากเซ็นเซอร์วัดแรงดันใช้งาน แปลงเป็นสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล และส่งไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติแบบชิปเดี่ยว CS-51 เพื่อประมวลผลข้อมูล ระบบจะเปรียบเทียบช่วงน้ำหนักสุทธิที่ตั้งไว้ และผลการเปรียบเทียบจะแสดงข้อมูลโดยการเปิดและปิดไฟแสดงสถานะ จากนั้นตัวนับอิเล็กทรอนิกส์จะเริ่มนับ และเริ่มเครื่องถ่ายเอกสารเพื่อบันทึกข้อมูลการผลิต ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักมีโหมดการทำงานสองโหมด ได้แก่ โหมดการทำงานและโหมดการสอบเทียบ เมื่อเลือกวิธีการสอบเทียบ ระบบจะป้อนข้อมูลคงที่และแสดงข้อมูลตามปกติ
ในขณะนี้ ให้วางวัตถุที่จะชั่งน้ำหนักลงบนแท่นชั่ง แผงควบคุมจะแสดงน้ำหนักสุทธิของวัตถุที่จะชั่ง และสามารถปรับเทียบเครื่องชั่งได้ เมื่อเลือกวิธีการทำงานแล้ว ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักจะเข้าสู่โหมดการชั่งน้ำหนักและคัดกรองแบบไดนามิก ในขณะนี้ ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักจะตรวจสอบสัญญาณข้อมูลแสงของชิ้นส่วนที่จะชั่งน้ำหนักทั้งสองด้านของแท่นชั่ง ระบุชิ้นส่วนที่ต้องการชั่งน้ำหนัก และดำเนินการชั่งน้ำหนักและคัดกรองแบบไดนามิก
ในประเทศของผม ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักที่ใช้กับเครื่องชั่งแบบหลายหัวส่วนใหญ่เป็นสินค้านำเข้า และผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่พัฒนาและออกแบบในประเทศจีนนั้นพัฒนามาจากจอแสดงผลการชั่งน้ำหนักทั่วไป การป้อนค่าช่วงน้ำหนักสุทธิทำผ่านแป้นพิมพ์ เมื่อทุกอย่างทำงานตามปกติ พนักงานที่ใช้งานจริงจะไม่สามารถมองเห็นค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าได้ ภาพไม่ชัด และการปรับแต่งไม่สะดวก ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักที่เราพัฒนาและออกแบบนั้นเลียนแบบตัวอย่างจากต่างประเทศ โดยมีสวิตช์ DIP สี่ตำแหน่งสี่ตัวติดตั้งอยู่บนแผงควบคุมเพื่อตั้งค่าช่วงน้ำหนักสุทธิ สวิตช์ DIP ทั้งสี่ตัวนี้สามารถแบ่งย่อยออกเป็นห้าหมวดหมู่น้ำหนักสุทธิได้ตามเทคโนโลยีการประมวลผล (ดูรูปที่ 2)
ตัวเลขสองหลักแรกของข้อมูลสี่หลักแสดงค่าจำนวนเต็ม และตัวเลขสองหลักสุดท้ายแสดงค่าทศนิยม ในระหว่างกระบวนการชั่งน้ำหนักและคัดกรองแบบไดนามิก ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสามารถปรับเปลี่ยนได้ทุกที่ทุกเวลา ตั้งค่าไฟแสดงสถานะและตัวนับที่เหมาะสมสำหรับน้ำหนักสุทธิแต่ละค่าบนแผงควบคุม
พนักงานฝ่ายปฏิบัติการสามารถปรับแรงดันการทำงานของทางเข้าการอัดขึ้นรูปดอกยางได้ทันทีตามการวิเคราะห์แนวโน้มของน้ำหนักสุทธิที่แสดงโดยค่าความคลาดเคลื่อนบนและค่าความคลาดเคลื่อนล่าง เพื่อควบคุมน้ำหนักสุทธิของดอกยาง วิธีนี้มองเห็นได้ชัดเจนและสะดวกมาก แต่ละรีจิสเตอร์หกหลักทั้งหกตัวมีข้อมูลต่างๆ เช่น น้ำหนักที่ได้มาตรฐาน ค่าความคลาดเคลื่อนบน ค่าความคลาดเคลื่อนล่าง ค่าเบี่ยงเบนบน ค่าเบี่ยงเบนล่าง ปริมาณการผลิต (รวมถึงน้ำหนักที่ได้มาตรฐาน ค่าความคลาดเคลื่อนบน และค่าความคลาดเคลื่อนล่าง)
เครื่องนี้มีฟังก์ชันถ่ายเอกสารเพื่อคัดลอกข้อมูลและสารสนเทศ เช่น ผลผลิต ซึ่งสะดวกต่อการจัดการในโรงงานผลิต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีค่าเบี่ยงเบนบนและล่าง เครื่องคัดกรองจะทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อกำจัดออก และจะมีเสียงเตือนดังขึ้นเพื่อเตือนเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานให้ระมัดระวัง ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักไม่เพียงแต่มีฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักและการคัดกรองแบบไดนามิกที่มีเสียงเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันการติดตามจุดศูนย์อัตโนมัติ การลอก และการล้างค่าศูนย์ ฯลฯ เป็นเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสูงและใช้งานได้หลากหลาย
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักมีดังนี้: หน้าจอแสดงผล: จอแสดงผลดิจิทัล LED เจ็ดส่วนสี่หลัก ความละเอียดหน้าจอ: มากกว่า 300 ล้านพิกเซล เซ็นเซอร์รองรับแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง: DC15V อินเทอร์เฟซเครื่องพิมพ์ 16 ช่อง อุณหภูมิในการทำงาน: 10-40 ℃ ระบบจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง: AC380V 5Hz ประการที่สอง การพัฒนาซอฟต์แวร์ ซอฟต์แวร์ระบบทั้งหมดของโทรศัพท์มือถือแบ่งออกเป็นส่วนการทำงานเบื้องหลังและส่วนการรับโปรแกรม เนื้อหาที่ไม่ค่อยได้ใช้งานจริง เช่น การคัดลอก วิธีการประมวลผลข้อมูล และการคัดกรองและระบุน้ำหนักสุทธิ จะถูกจัดสรรให้กับการทำงานเบื้องหลัง ในขณะที่เนื้อหาที่ใช้งานได้จริงมากกว่า เช่น การรวบรวม การดำเนินการตามเวลา ฯลฯ จะถูกจัดสรรให้กับส่วนรับโปรแกรม การพัฒนาซอฟต์แวร์ใช้โครงสร้างการออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งแบ่งออกเป็นโมดูลโปรแกรมหลายโมดูลตามงานประจำวัน ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการปรับแต่ง การขยาย และการถ่ายโอน
แผนภาพโครงสร้างแบบง่ายของโปรแกรมต้นฉบับแสดงอยู่ในรูปที่ 3 เพื่อให้สามารถชั่งน้ำหนักข้อมูลแบบคงที่และการคัดกรองและชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกได้นั้น กระบวนการทำงานของโปรแกรมส่วนใหญ่จึงดำเนินการวิเคราะห์ฟังก์ชันและการออกแบบป้องกันการรบกวน ซึ่งแต่ละส่วนจะอธิบายไว้ด้านล่าง
1. การวิเคราะห์ฟังก์ชัน การวิเคราะห์ฟังก์ชันของซอฟต์แวร์โทรศัพท์มือถือมีจุดประสงค์หลักเพื่อออกแบบโมดูลโปรแกรมต่างๆ และดำเนินการภารกิจประจำวันต่างๆ ตามโมดูลโปรแกรมนี้ ในขั้นตอนการทำงานของโปรแกรมนี้ ฟังก์ชันหลักที่ซอฟต์แวร์โทรศัพท์มือถือดำเนินการอาจได้แก่: การติดตามจุดศูนย์อัตโนมัติ; การลอกข้อมูล; การปรับเทียบจุดศูนย์; การเก็บรวบรวมข้อมูล; การดำเนินการตามเวลาที่กำหนด; การอ่านและตั้งค่าปุ่ม; การแปลง/ตรวจสอบการทำงาน; การคัดลอก; การปลดล็อกค่าข้อมูลที่แสดงภายใต้วิธีการดำเนินการ ภายใต้การจัดการของโปรแกรมตรวจสอบระบบ โมดูลโปรแกรมนี้จะทำการชั่งน้ำหนักข้อมูลแบบคงที่หรือการคัดกรองและชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกตามแผนการดำเนินการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
2. แผนการออกแบบป้องกันการรบกวน เนื่องจากเครื่องชั่งแบบหลายหัวทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมตามธรรมชาติ จึงมีปัจจัยรบกวนต่างๆ ที่อาจเป็นอันตรายต่อการทำงานปกติของเครื่องชั่ง ดังนั้น นอกเหนือจากมาตรการป้องกันการรบกวนทางด้านฮาร์ดแวร์แล้ว มาตรการป้องกันการรบกวนทางด้านซอฟต์แวร์บนโทรศัพท์มือถือซึ่งเป็นด่านป้องกันที่สองก็มีความสำคัญและขาดไม่ได้เช่นกัน ระบบซอฟต์แวร์ที่ดีควรทำการวิเคราะห์การทำงานและวางแผนการออกแบบป้องกันการรบกวนเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์ระบบด้วย
ซอฟต์แวร์ระบบเลือกมาตรการป้องกันการรบกวนสองอย่างต่อไปนี้สำหรับซอฟต์แวร์โทรศัพท์มือถือ: (1) การป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าของช่องสัญญาณ I/O ที่ปลอดภัยของสัญญาณอนาล็อกส่วนใหญ่มีลักษณะคล้ายหนามแหลม และระยะเวลาของผลสั้น ตามลักษณะนี้ เมื่อรวบรวมสัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิ สามารถรวบรวมได้อย่างต่อเนื่องหลายครั้ง จนกว่าผลลัพธ์ของการรวบรวมสองครั้งต่อเนื่องจะเหมือนกันโดยสมบูรณ์ สัญญาณข้อมูลจึงจะสมเหตุสมผล หากสัญญาณข้อมูลไม่สอดคล้องกันหลังจากรวบรวมหลายครั้ง การรวบรวมสัญญาณข้อมูลปัจจุบันจะถูกยกเลิก
สามารถปรับขีดจำกัดความถี่สูงสุดของการเก็บรวบรวมแต่ละครั้งและความถี่เดียวกันอย่างต่อเนื่องได้ตามความต้องการเฉพาะ ปริมาณการเก็บรวบรวมสูงสุดในกระบวนการทำงานของโปรแกรมนี้คือ 4 ครั้ง และการเก็บรวบรวม 2 ครั้งติดต่อกันก็ถือว่าเหมาะสมเช่นกัน สำหรับช่องสัญญาณความปลอดภัยขาออก แม้ว่า MCU จะได้รับการออกแบบมาเพื่อรับข้อมูลขาออกที่เหมาะสม อุปกรณ์ขาออกอาจได้รับข้อมูลที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากอิทธิพลภายนอก
ในซอฟต์แวร์โทรศัพท์มือถือ มาตรการป้องกันการรบกวนที่เหมาะสมกว่าคือการส่งข้อมูลเดียวกันซ้ำๆ โดยกำหนดระยะเวลาการส่งซ้ำให้สั้นที่สุด เพื่อที่ว่าหลังจากได้รับรายงานข้อผิดพลาดที่ได้รับผลกระทบแล้ว อุปกรณ์ต่อพ่วงจะไม่สามารถตอบสนองได้ทันท่วงที และจะได้รับข้อมูลที่เหมาะสมอีกครั้ง ด้วยวิธีนี้ จะสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ทันที
ในโฟลว์โปรแกรมนี้ เอาต์พุตจะถูกวางไว้ในการขัดจังหวะการทำงานตามเวลา ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการทำงานของข้อผิดพลาดเอาต์พุตได้อย่างเหมาะสม (2) การกรองแบบดิจิทัลมุ่งเป้าไปที่สัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิที่รวบรวม ซึ่งมักมีอิทธิพลแบบสุ่ม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับข้อมูลที่ใกล้เคียงกับค่าจริงของจุดจากผลิตภัณฑ์อนุกรมข้อมูล และได้ผลลัพธ์ที่มีความถูกต้องสูง ในซอฟต์แวร์โทรศัพท์มือถือ วิธีทั่วไปคือการกรองแบบดิจิทัล
ขั้นตอนการทำงานของโปรแกรมนี้แบ่งออกเป็น การชั่งน้ำหนักแบบคงที่และการชั่งน้ำหนักแบบคัดกรองแบบไดนามิก เนื่องจากวิธีการชั่งน้ำหนักที่แตกต่างกัน วิธีการกรองข้อมูลดิจิทัลที่เลือกใช้จึงแตกต่างกันด้วย วิธีการกรองข้อมูลดิจิทัลที่แตกต่างกันซึ่งใช้ในวิธีการชั่งน้ำหนักทั้งสองแบบนั้นแสดงไว้ด้านล่างนี้
¹การชั่งน้ำหนักข้อมูลแบบคงที่: ประเด็นสำคัญของการชั่งน้ำหนักข้อมูลแบบคงที่คือความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของซอฟต์แวร์ระบบ จำเป็นต้องคำนึงถึงความเสถียรสัมพัทธ์ของข้อมูลที่แสดงภายใต้สภาวะคงที่และการตอบสนองที่รวดเร็วในระหว่างการโหลด ดังนั้น ควรดำเนินการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของข้อมูลที่รวบรวมได้ก่อน จากนั้นจึงดำเนินการแก้ไขปัญหาการกรองข้อมูลดิจิทัล
ในกระบวนการกรองข้อมูลดิจิทัล เทคนิคการกรองค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่ถูกเลือกใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกรอง วิธีการเฉพาะมีดังนี้: ทุกครั้งที่มีการสุ่มตัวอย่าง ข้อมูลเก่าที่สุดค่าหนึ่งจะถูกลบออก จากนั้นค่าตัวอย่างในครั้งนี้และค่าตัวอย่างในหลายๆ ครั้งก่อนหน้าจะถูกนำมาหาค่าเฉลี่ย และค่าตัวอย่างที่เหมาะสมที่ได้จะถูกนำไปใช้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้งานของซอฟต์แวร์ระบบ
การเลือกความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง N มีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการกรองที่แท้จริง ยิ่ง N มากเท่าไร ประสิทธิภาพก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่ก็จะส่งผลเสียต่อการตอบสนองแบบไดนามิกของซอฟต์แวร์ระบบ ในตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักนี้ เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์ระบบและความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว ค่า N จึงเท่ากับ 32 เมื่อระบบเสถียร และ 8 เมื่อระบบไม่เสถียร
เนื่องจากการเลือกวิธีการกรองที่เหมาะสม ทำให้ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของซอฟต์แวร์ระบบและเวลาตอบสนองในการโหลดได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น การคัดกรองและชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก: ในการคัดกรองและชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก รอยเท้าจะถูกวางบนแท่นชั่งน้ำหนักอย่างรวดเร็ว รอยเท้าจะอยู่บนเครื่องชั่งภายใน 1.5 วินาที ดังนั้นการสุ่มตัวอย่างจึงต้องทำภายใน 1 วินาที
ด้วยวิธีนี้ ความถี่ในการสุ่มตัวอย่างจึงมีจำกัด นอกจากนี้ เนื่องจากล้อจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเมื่อปรับให้เข้ากับแท่นชั่งน้ำหนักอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะส่งผลต่อค่าการสุ่มตัวอย่าง ดังนั้น จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาว่าข้อมูลใดมีความถูกต้อง และควรเลือกใช้เทคโนโลยีการกรองดิจิทัลแบบใดเพื่อลดผลกระทบจากความสมมาตรสูงของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
จากการสังเกตอย่างละเอียด รูปที่ 5 แสดงรูปคลื่นสัญญาณข้อมูลการชั่งน้ำหนักของเครื่องชั่งแบบหลายหัว ในรูปนี้ ช่วงเวลาตั้งแต่ล้อมาถึงแท่นชั่งน้ำหนักจนถึงล้อออกจากแท่นชั่งน้ำหนักจะถูกแบ่งออกเป็นสามช่วง: ช่วงแรกคือช่วงเวลา t ซึ่งเป็นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ล้อมาถึงแท่นชั่งน้ำหนักจนกระทั่งล้ออยู่บนแท่นชั่งน้ำหนักอย่างสมบูรณ์ ในช่วงนี้จะเป็นสัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิ ช่วงที่สองคือช่วงที่ล้ออยู่บนแท่นชั่งน้ำหนักอย่างสมบูรณ์ และช่วงที่สามคือช่วงเวลา t ซึ่งเป็นกระบวนการทั้งหมดที่ล้อออกจากแท่นชั่งน้ำหนัก และสัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิจะค่อยๆ ลดลงจนเป็นศูนย์ในช่วงเวลานี้
ในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดของช่วงชั่งน้ำหนักทั้งเก้าช่วง สัญญาณข้อมูลการชั่งน้ำหนักจะได้รับผลกระทบค่อนข้างมาก ในส่วนที่เป็นทางขึ้นเขา ซึ่งก็คือช่วงที่เท้าเหยียบอยู่ตรงกลางแท่นชั่งน้ำหนัก สัญญาณข้อมูลการชั่งน้ำหนักจะค่อนข้างเสถียร ดังนั้นจึงควรเลือกใช้ช่วงเวลา Δt แทนข้อมูลการชั่งน้ำหนัก
ใช้เครื่องชั่งที่วางไว้เพื่อเดินไปยังปลายสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อเริ่มการทำงานของตัวควบคุมการชั่งน้ำหนัก เพื่อรับข้อมูลการสุ่มตัวอย่างแบบไดนามิก และทำการสุ่มตัวอย่างภายในช่วงเวลาของภูเขา ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง N เกี่ยวข้องกับอัตราการสุ่มตัวอย่าง ยิ่งความเร็วในการสุ่มตัวอย่างเร็วเท่าใด ความถี่ในการเก็บรวบรวม N ก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น การติดตั้งสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกต้องมั่นใจว่าข้อมูลภาพที่เก็บรวบรวมได้นั้นเป็นข้อมูลเมื่อวัตถุที่จะชั่งน้ำหนักอยู่ในเมืองเหวยไท่ซาน
สำหรับข้อมูล N ชุดที่รวบรวมมานั้น แต่ละชุดมีองค์ประกอบที่มีอิทธิพลแตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกวิธีการกรองที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ค่าที่แท้จริงของน้ำหนักสุทธิของดอกยาง ขั้นตอนนี้เลือกใช้เทคโนโลยีการกรองแบบผสมผสาน กล่าวคือ การนำวิธีการกรองดิจิทัลสองวิธีขึ้นไปมาผสมผสานและประยุกต์ใช้ ซึ่งแต่ละวิธีไม่เพียงพอที่จะเสริมซึ่งกันและกัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองให้ได้ผลลัพธ์ที่แท้จริง ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการกรองเพียงวิธีเดียว ในที่นี้จึงเลือกวิธีการกรองที่ผสมผสานวิธีการกรองค่าสูงสุดและวิธีการกรองค่าเฉลี่ยเลขคณิตเข้าด้วยกัน
การกรองค่าสูงสุดจะกำจัดค่าอิทธิพลของพัลส์เดี่ยวที่มีนัยสำคัญออกไปก่อน และจะไม่นำไปคำนวณค่าเฉลี่ย ดังนั้นค่าเอาต์พุตของการกรองค่าเฉลี่ยจึงใกล้เคียงกับค่าจริงมากขึ้น หลักการพื้นฐานของอัลกอริธึมการปรับให้เหมาะสมมีดังนี้: สุ่มตัวอย่าง N ครั้ง สะสมและขอความเห็นใจ แล้วหาค่าสูงสุดและต่ำสุดในนั้น จากนั้นลบค่าสูงสุดและต่ำสุดออกจากค่าสะสมและค่าแนวตั้ง แล้วคำนวณค่าเฉลี่ยตามค่าสุ่มตัวอย่าง N ค่าหนึ่งหรือสองค่า นั่นคือเพื่อให้ได้ค่าสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสม แผนผังการทำงานของกระบวนการกรองแบบผสมแสดงในแผนภาพรูปคลื่นของสัญญาณข้อมูลการชั่งน้ำหนักในรูปที่ 5 ตั้งแต่การมาถึงของเท้าที่แท่นชั่งน้ำหนักจนถึงการออกจากแท่นชั่งน้ำหนัก จะแบ่งออกเป็นสามช่วง: ช่วงแรกคือช่วงเวลา t ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่เท้ามาถึงเครื่องชั่ง กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่แท่นชั่งน้ำหนักจนกระทั่งวางลงบนเครื่องชั่งอย่างสมบูรณ์ สัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นในช่วงเวลานี้ ขั้นตอนที่สองคือช่วงเวลาเก้า ซึ่งล้อจะอยู่บนแท่นชั่งโดยสมบูรณ์ ช่วงเวลานี้คือช่วงชั่งน้ำหนัก ขั้นตอนที่สามคือช่วงเวลา t
ช่วงดังกล่าวคือกระบวนการทั้งหมดที่ล้อจักรยานเคลื่อนออกจากแท่นชั่งน้ำหนัก และสัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิจะค่อยๆ ลดลงจนเป็นศูนย์ในช่วงเวลานี้ ในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดของช่วงชั่งน้ำหนักทั้งเก้าช่วง สัญญาณข้อมูลน้ำหนักจะได้รับผลกระทบค่อนข้างมาก ส่วนในช่วงภูเขา ซึ่งก็คือช่วงที่ล้อจักรยานอยู่ตรงกลางแท่นชั่งน้ำหนัก สัญญาณข้อมูลน้ำหนักจะค่อนข้างคงที่
ดังนั้น จึงควรเลือกข้อมูลในช่วงเวลา Δt จะดีกว่า ใช้เครื่องชั่งที่วางไว้เพื่อเดินไปยังจุดสิ้นสุดของสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อเริ่มตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักเพื่อรับข้อมูลการสุ่มตัวอย่างแบบไดนามิก และสุ่มตัวอย่างภายในช่วงเวลาดังกล่าว ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง N เกี่ยวข้องกับอัตราการสุ่มตัวอย่าง ยิ่งความเร็วในการสุ่มตัวอย่างเร็วเท่าใด ความถี่ในการเก็บรวบรวม N ก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
การติดตั้งสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกต้องแน่ใจว่าค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าที่รวบรวมได้ในสูตร โดยที่ N คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าตัวอย่าง 2 ค่า; w คือค่าตัวอย่างที่ i; N คือความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง เพื่อความสะดวกในการคำนวณ โดยทั่วไปความถี่ในการสุ่มตัวอย่างจะถูกเลือกเป็น 6, 10, 18 เช่น 2 ยกกำลังจำนวนเต็ม 2 บวก 2 ซึ่งสะดวกในการใช้การเลื่อนแทนการหาร ในขั้นตอนการทำงานของโปรแกรมนี้ จะเลือกวิธีแก้ปัญหาในขณะที่ทำการสุ่มตัวอย่าง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องพัฒนาพื้นที่จัดเก็บข้อมูลในมิเตอร์วัดค่าเฉลี่ยเลขคณิต
หลังจากกรองข้อมูลแบบดิจิทัลแล้ว จะได้ค่า W จากนั้นจึงใช้วิธีการประมวลผลข้อมูล เช่น การลอกและการแปลงค่าความคลาดเคลื่อนเฉลี่ย เพื่อให้ได้ค่าน้ำหนักสุทธิของดอกยางสำหรับแสดงผล ระบุ และคัดลอกข้อมูล หลังจากที่สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกตัวที่สองตรวจจับได้ว่าดอกยางออกจากแท่นชั่งแล้ว จะเริ่มตัวประกอบการติดตามจุดศูนย์ เลือกตัวอย่างขนาดใหญ่ และลากเทคโนโลยีการกรองเฉลี่ย จากนั้นจะลบค่าภาชนะออกโดยอัตโนมัติ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการมาถึงของดอกยางถัดไป ยอมรับการเตรียมการล่วงหน้า 3. สรุป ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักมีฟังก์ชันที่สมบูรณ์แบบและป้องกันการรบกวนได้ดี ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการคัดกรองดอกยางในอุตสาหกรรมยางวัลคาไนซ์เท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับการใช้งานเครื่องชั่งหลายหัวต่างๆ เช่น ไข่ เหรียญ ปศุสัตว์ และสายการผลิตในอุตสาหกรรมอีกด้วย
ในปัจจุบัน เครื่องชั่งแบบหลายหัวที่ผู้ผลิตบางรายในประเทศของเรานำมาใช้นั้น มีอายุการใช้งานมากกว่าสิบปีแล้ว ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักบางตัวไม่สามารถทำงานได้ตามปกติอีกต่อไป และจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่โดยด่วน นอกจากนี้ ยังมีผู้ผลิตบางรายที่ยังคงใช้เครื่องชั่งแบบหลายหัวชนิดใช้เท้าเหยียบ ซึ่งไม่ถือว่าจำเป็นต่อการผลิต ดังนั้น ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักจึงมีคุณค่าทางการตลาดอย่างมากในปัจจุบัน
ผู้เขียน: Smartweigh– ผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้น
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แบบหลายหัว
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องแยกถาด
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบฝาพับ
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุง Doypack
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบหมุน
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง
ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS
ลิงก์ด่วน
เครื่องบรรจุภัณฑ์