২০১২ সাল থেকে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপক ও প্যাকিং মেশিন লাইন সরবরাহ করে আসছি।
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার
১. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের জন্য ওয়েইং কন্ট্রোলারের গঠন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি। মাল্টিহেড ওয়েইয়ার একটি বহুল ব্যবহৃত অনলাইন ডাইনামিক ওয়েইং সিস্টেম, যা প্রধানত লোড বেল্ট কনভেয়র, ক্যারিয়ার, স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, ওয়েইং কন্ট্রোলার, নেট ওয়েট সেট আপ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য উপাদান নিয়ে গঠিত। এর মধ্যে স্বয়ংক্রিয় শনাক্তকরণ, ডাইনামিক পরিমাপ যাচাইকরণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কাজের সময়, কোনো ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই, লোড বেল্ট কনভেয়র স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করার জন্য কাঁচামালকে ক্যারিয়ারে পাঠায়। ওয়েইং প্ল্যাটফর্মের উভয় পাশে থাকা দুটি অপটিক্যাল পরিদর্শন উপাদানের মাধ্যমে ওজন করার জন্য কাঁচামালের অবস্থান শনাক্ত করা হয় এবং পূর্বনির্ধারিত সেটিং সরঞ্জাম অনুযায়ী ভালো নেট ওয়েট পরিসীমার মধ্যে স্ক্রিনিং করা হয়। কনভেয়রের গতি অনুসারে ওজন করার জন্য কাঁচামালকে স্কেলে আরও ভালোভাবে রাখার জন্য, ওয়েইং কন্ট্রোল প্যানেলটি দ্রুত, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া আবশ্যক।
ভলকানাইজড রাবার ক্ষেত্রে ট্রেড প্রেসার টিমের ট্রেড মাল্টিহেড ওয়েইগার নিয়ন্ত্রণ করতে ওয়েইং কন্ট্রোলার ব্যবহার করা হয়। এটি প্রধানত ৫১টি সিঙ্গেল-চিপ মাইক্রোকম্পিউটার দ্বারা গঠিত একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, একটি প্রিঅ্যাম্পলিফায়ার, একটি সেটিং ডিভাইস, একটি স্ক্রিনিং ফলাফল প্রদর্শন বাতি, একটি ইলেকট্রনিক কাউন্টার, একটি কপিয়ার, একটি সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই এবং এই জাতীয় অন্যান্য যন্ত্রাংশ দিয়ে গঠিত। এর মৌলিক কার্যপ্রণালীর কাঠামো চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে।
প্রিঅ্যাম্পলিফায়ারটি ওয়ার্কিং প্রেশার সেন্সর থেকে আউটপুট হওয়া মিলিভোল্ট লেভেলের ডেটা সিগন্যালকে বিবর্ধিত করে, সেটিকে একটি ডিফারেনশিয়াল সিগন্যালে রূপান্তরিত করে এবং ডেটা প্রসেসিংয়ের জন্য CS-51 সিঙ্গেল-চিপ অটোমেটিক কন্ট্রোল সিস্টেমে পাঠায়। নির্ধারিত নেট ওজনের পরিসীমা তুলনা করা হয় এবং তুলনার ফলাফলের ভিত্তিতে ডিসপ্লে ল্যাম্পের জ্বলে ওঠা ও নিভে যাওয়া তথ্য প্রদর্শন করে, ইলেকট্রনিক কাউন্টার গণনা করে এবং কপিয়ার চালু করে উৎপাদন ডেটার তথ্য রেকর্ড করে। ওয়েইং কন্ট্রোলারের দুটি ওয়ার্কিং মোড রয়েছে: অপারেশন এবং ক্যালিব্রেশন। যখন ক্যালিব্রেশন পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয়, তখন এটি স্ট্যাটিক ডেটা প্রবেশ করায় এবং স্বাভাবিকভাবে তথ্য প্রদর্শন করে।
এই সময়ে, ওজন করার বস্তুটি ওজন করার প্ল্যাটফর্মে রাখুন, কন্ট্রোল প্যানেলে বস্তুটির মোট ওজন প্রদর্শিত হবে এবং স্কেলটি ক্যালিব্রেট করা যাবে। যখন অপারেশন পদ্ধতি নির্বাচন করা হবে, তখন ওয়েইং কন্ট্রোলার ডাইনামিক ওয়েইং এবং স্ক্রিনিং অপারেশনে প্রবেশ করবে। এই সময়ে, ওয়েইং কন্ট্রোলার ওজন করার প্ল্যাটফর্মের উভয় পাশে থাকা ওজন করার যন্ত্রাংশগুলোর অপটিক্যাল ডেটা সিগন্যাল পরীক্ষা করবে, ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশগুলো শনাক্ত করবে এবং ডাইনামিক ওয়েইং ও স্ক্রিনিং অপারেশন সম্পন্ন করবে।
আমার দেশে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ারে ব্যবহৃত ওয়েইং কন্ট্রোলারগুলো বেশিরভাগই আমদানিকৃত পণ্য, এবং চীনে তৈরি ও ডিজাইন করা বেশিরভাগ পণ্যই সাধারণ ওয়েইং ডিসপ্লে থেকে বিকশিত হয়েছে। নিট ওজনের স্ক্রিনিং ক্যাটাগরি কিবোর্ডের মাধ্যমে ইনপুট করা হয়। যখন সবকিছু স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন প্রকৃত অপারেটিং কর্মীরা পূর্বনির্ধারিত মান দেখতে পান না, ছবি ঝাপসা দেখায় এবং সমন্বয় করা অসুবিধাজনক হয়। আমাদের তৈরি ও ডিজাইন করা ওয়েইং কন্ট্রোলারটি বিদেশী নমুনাগুলোর অনুকরণে তৈরি, এবং নিট ওজনের স্ক্রিনিং পরিসীমা নির্ধারণের জন্য কন্ট্রোল বোর্ডের কন্ট্রোল প্যানেলে চারটি চার-অবস্থানের ডিআইপি সুইচ স্থাপন করা হয়েছে। প্রসেসিং প্রযুক্তি অনুসারে এই চারটি ডিআইপি সুইচকে পাঁচটি নিট ওজন ক্যাটাগরিতে উপবিভক্ত করা যায় (চিত্র ২ দেখুন)।
চার-অঙ্কের তথ্যের প্রথম দুটি অঙ্ক একটি পূর্ণসংখ্যা পরিমাণ এবং শেষ দুটি অঙ্ক একটি দশমিক সংখ্যা নির্দেশ করে। গতিশীল ওজন ও চালনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পূর্বনির্ধারিত মান যেকোনো সময় এবং যেকোনো স্থানে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কন্ট্রোল প্যানেলে প্রতিটি নিট ওজনের জন্য সংশ্লিষ্ট ডিসপ্লে ল্যাম্প এবং কাউন্টার সেট আপ করুন।
প্রকৃত পরিচালনাকারী কর্মীরা আপার এরর এবং লোয়ার এরর দ্বারা প্রদর্শিত মোট ওজনের প্রবণতা বিশ্লেষণ অনুযায়ী ট্রেড এক্সট্রুশন ইনলেটের কার্যকারী চাপ তাৎক্ষণিকভাবে সমন্বয় করে ট্রেডের মোট ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এইভাবে, এটি খুব দৃশ্যমান এবং সুবিধাজনক। ছয়টি ছয়-সংখ্যার রেজিস্টারের প্রতিটিতে ভালো ওজন, আপার এরর, লোয়ার এরর, আপার ডেভিয়েশন, লোয়ার ডেভিয়েশন, উৎপাদনের পরিমাণ (ভালো, আপার এরর এবং লোয়ার এরর সহ) এর মতো ডেটা তথ্য থাকে।
এটিতে উৎপাদন ফলাফলের মতো ডেটা ও তথ্য কপি করার জন্য একটি কপিয়ার রয়েছে, যা উৎপাদন কর্মশালার ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধাজনক। উচ্চ ও নিম্ন বিচ্যুতিযুক্ত অযোগ্য পণ্যের ক্ষেত্রে, সেগুলোকে অপসারণ করার জন্য স্ক্রিনিং সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হবে এবং প্রকৃত পরিচালনাকারী কর্মীদের সতর্ক করার জন্য একটি অ্যালার্ম বেজে উঠবে। ওজন নিয়ন্ত্রকটিতে শুধু সঠিক গতিশীল ওজন এবং স্ক্রিনিং অপারেশনের কার্যকারিতাই নেই, বরং এতে জিরো-পয়েন্ট স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং, পিলিং এবং জিরো-ক্লিয়ারিং ইত্যাদির মতো কার্যকারিতাও রয়েছে। এটি একটি উচ্চ-নির্ভুল সার্বজনীন ডিসপ্লে যন্ত্র মিটার।
এর প্রধান কার্যক্ষমতার প্যারামিটারগুলো হলো: ডিসপ্লে স্ক্রিন: চার-সংখ্যার সাত-সেগমেন্ট এলইডি ডিজিটাল ডিসপ্লে টিউব। ডিসপ্লে স্ক্রিন রেজোলিউশন: ৩০০ মিলিয়নের বেশি। সেন্সর সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সমর্থন করে: DC15V। একটি ১৬-প্রিন্টার ইন্টারফেস। অপারেটিং তাপমাত্রা: ১০-৪০℃। পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই: AC380VsoHz। দ্বিতীয়ত, সফটওয়্যার ডেভেলপমেন্ট। সমস্ত সিস্টেম সফটওয়্যারকে ব্যাকগ্রাউন্ড অপারেশন এবং রিসেপশন প্রোগ্রাম ফ্লোতে ভাগ করা হয়েছে। যে বিষয়গুলো খুব বেশি ব্যবহারিক নয়, যেমন কপি করা, ডেটা প্রসেসিং পদ্ধতি, এবং নেট ওজন স্ক্রিনিং ও শনাক্তকরণ, সেগুলোকে ব্যাকগ্রাউন্ড ম্যানেজমেন্ট কাজের জন্য বরাদ্দ করা হয়েছে; অন্যদিকে যে বিষয়গুলো সংগ্রহ, সময়মতো সম্পাদন ইত্যাদির জন্য বেশি ব্যবহারিক, সেগুলোকে রিসেপশনিস্টের জন্য বরাদ্দ করা হয়েছে। সফটওয়্যার ডেভেলপমেন্টে একটি মডিউলার ডিজাইন কাঠামো গ্রহণ করা হয়েছে, যা দৈনন্দিন কাজ অনুযায়ী কয়েকটি প্রোগ্রাম মডিউলে বিভক্ত, যা সমন্বয়, সম্প্রসারণ এবং স্থানান্তরের জন্য সহায়ক।
উৎস প্রোগ্রামটির সরলীকৃত ফ্রেম ডায়াগ্রাম চিত্র ৩-এ দেখানো হয়েছে। স্ট্যাটিক ডেটা ওয়েইং এবং ডায়নামিক স্ক্রিনিং ও ওয়েইং সম্পাদনের জন্য, প্রোগ্রাম ফ্লো প্রধানত ফাংশনাল অ্যানালাইসিস এবং অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ডিজাইন সম্পন্ন করে। এগুলোর প্রত্যেকটি নিচে বর্ণনা করা হলো।
১. ফাংশন বিশ্লেষণ: মোবাইল ফোন সফটওয়্যারের ফাংশন বিশ্লেষণের প্রধান উদ্দেশ্য হলো বিভিন্ন প্রোগ্রাম মডিউল ডিজাইন করা এবং এই প্রোগ্রাম মডিউল অনুসারে বিভিন্ন অপরিহার্য দৈনন্দিন কাজ সম্পাদন করা। এই প্রোগ্রাম প্রবাহে, মোবাইল ফোন সফটওয়্যার দ্বারা সম্পাদিত মূল ফাংশনগুলো হতে পারে: জিরো-পয়েন্ট স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং; পিলিং; জিরো-পয়েন্ট ক্যালিব্রেশন; ডেটা সংগ্রহ; টাইমিং এক্সিকিউশন; কী পড়া এবং সেটিং; অপারেশন/চেক রূপান্তর; কপি; অপারেশন পদ্ধতির অধীনে প্রদর্শিত তথ্যের মান আনলক করা। সিস্টেম মনিটরিং প্রোগ্রামের ব্যবস্থাপনার অধীনে, এই প্রোগ্রাম মডিউল পূর্বনির্ধারিত বাস্তবায়ন পরিকল্পনা অনুযায়ী স্ট্যাটিক ডেটা ওয়েইং অথবা ডাইনামিক স্ক্রিনিং এবং ওয়েইং সম্পাদন করে।
২. অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ডিজাইন স্কিম: যেহেতু মাল্টিহেড ওয়েইগার শিল্প উৎপাদনের স্বাভাবিক পরিবেশে কাজ করে, তাই সেখানে বিভিন্ন ধরনের প্রভাব থাকে, যা স্কেলটির স্বাভাবিক কাজকে বিপন্ন করে। অতএব, হার্ডওয়্যার কনফিগারেশনের অ্যান্টি-জ্যামিং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার পাশাপাশি, দ্বিতীয় প্রতিরক্ষা হিসেবে মোবাইল ফোন সফটওয়্যারের অ্যান্টি-জ্যামিং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অপরিহার্য। একটি ভালো সিস্টেম সফটওয়্যারের কেবল ফাংশনাল অ্যানালাইসিস করলেই হবে না, বরং সিস্টেম সফটওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ডিজাইন স্কিমও বাস্তবায়ন করা উচিত।
সিস্টেম সফ্টওয়্যার মোবাইল ফোন সফ্টওয়্যারের জন্য নিম্নলিখিত দুটি অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স প্রতিরোধ ব্যবস্থা নির্বাচন করে: (1) অ্যানালগ সিগন্যাল I/O সুরক্ষা চ্যানেলের অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বার-এর মতো, এবং এর কার্যকারিতার সময় স্বল্প। এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নেট ওয়েট ডেটা সিগন্যাল সংগ্রহ করার সময়, এটি বেশ কয়েকবার ক্রমাগত সংগ্রহ করা যেতে পারে, যতক্ষণ না পরপর দুটি সংগ্রহের ফলাফল সম্পূর্ণরূপে একই হয়, অর্থাৎ ডেটা সিগন্যালটি যুক্তিসঙ্গত হয়। যদি বেশ কয়েকবার সংগ্রহের পরেও ডেটা সিগন্যাল অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে বর্তমান ডেটা সিগন্যাল সংগ্রহটি বাতিল করা হবে।
প্রতিটি সংগ্রহের সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সীমা এবং একটানা একই ফ্রিকোয়েন্সি নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই প্রোগ্রাম ফ্লোতে সংগৃহীত সর্বোচ্চ পরিমাণ হলো ৪ বার, এবং পরপর ২ বার সংগ্রহ করাও যুক্তিসঙ্গত। আউটপুট সেফটি চ্যানেলের ক্ষেত্রে, এমসিইউ (MCU) উপযুক্ত আউটপুট ডেটা তথ্য পাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হলেও, বাহ্যিক প্রভাবের কারণে আউটপুট ডিভাইসটি ভুল ডেটা তথ্য পেতে পারে।
মোবাইল ফোনের সফটওয়্যারে, হস্তক্ষেপ প্রতিরোধের একটি আরও যুক্তিসঙ্গত উপায় হলো একই ডেটা তথ্য বারবার আউটপুট করা। এই পুনরাবৃত্তির চক্রের সময় যতটা সম্ভব কম রাখা হয়, যাতে কোনো ত্রুটির রিপোর্ট পাওয়ার পর পেরিফেরাল ডিভাইসটি সময়মতো কোনো যুক্তিসঙ্গত প্রতিক্রিয়া জানাতে না পারে এবং এর মধ্যেই উপযুক্ত আউটপুট তথ্য এসে পৌঁছায়। এভাবে, ভুল পরিস্থিতি তাৎক্ষণিকভাবে এড়ানো যায়।
এই প্রোগ্রাম প্রবাহে, আউটপুটটি টাইমিং এক্সিকিউশন ইন্টারাপ্টে রাখা হয়, যা যুক্তিসঙ্গতভাবে আউটপুট ত্রুটি অপারেশন এড়াতে পারে। (2) ডিজিটাল ফিল্টারিং এর লক্ষ্য হল সংগৃহীত নেট ওজন ডেটা সিগন্যাল, যার প্রায়শই ইচ্ছামত প্রভাব থাকে, তাই ডেটা তথ্য সিরিজ পণ্য থেকে পয়েন্টের আসল মানের কাছাকাছি ডেটা তথ্য প্রাপ্ত করা এবং উচ্চ মাত্রার সত্যতা সহ একটি ফলাফল প্রাপ্ত করা প্রয়োজন। মোবাইল ফোন সফ্টওয়্যারে, সাধারণ পদ্ধতি হল ডিজিটাল ফিল্টারিং।
এই প্রোগ্রাম প্রবাহটি স্ট্যাটিক ডেটা ওয়েইং এবং ডাইনামিক স্ক্রিনিং ওয়েইং-এ বিভক্ত। ওজন পরিমাপের পদ্ধতি ভিন্ন হওয়ার কারণে, নির্বাচিত ডিজিটাল ফিল্টারিং পদ্ধতিগুলোও ভিন্ন হয়। এই দুটি ওজন পরিমাপ পদ্ধতিতে ব্যবহৃত ভিন্ন ভিন্ন ডিজিটাল ফিল্টারিং পদ্ধতিগুলো নিচে যথাক্রমে উল্লেখ করা হলো।
¹স্থির ডেটা পরিমাপ: স্থির ডেটা পরিমাপের মূল বিবেচ্য বিষয় হলো সিস্টেম সফটওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা। স্থিতিশীল অবস্থায় প্রদর্শিত তথ্যের আপেক্ষিক স্থিতিশীলতা এবং লোডিংয়ের সময় দ্রুত প্রতিক্রিয়া বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতএব, প্রথমে সংগৃহীত ডেটা তথ্যের নির্ভরযোগ্যতা শনাক্ত করা উচিত এবং তারপরে ডিজিটাল ফিল্টারিং সমাধান করা উচিত।
ডিজিটাল ফিল্টারিং পদ্ধতিতে, প্রকৃত ফিল্টারিং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য মুভিং অ্যাভারেজ ফিল্টারিং কৌশল নির্বাচন করা হয়। এর নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: প্রতিবার একটি স্যাম্পল নেওয়ার সময়, সবচেয়ে পুরনো ডেটা তথ্যগুলোর মধ্যে একটি বাদ দেওয়া হয়, এবং তারপর এইবারের স্যাম্পলিং মান ও পূর্ববর্তী অনেকবারের স্যাম্পলিং মান একসাথে গড় করা হয়, এবং প্রতিটি স্যাম্পল থেকে প্রাপ্ত যুক্তিসঙ্গত স্যাম্পলিং মান ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করা হয়। এর ফলে, এটি সিস্টেম সফটওয়্যারের ব্যবহারযোগ্যতা উন্নত করে।
স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি N-এর নির্বাচন ফিল্টারিং-এর প্রকৃত ফলাফলের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। N যত বড় হয়, প্রকৃত ফলাফল তত ভালো হয়, কিন্তু এটি সিস্টেম সফটওয়্যারের ডায়নামিক রেসপন্সকে বিপন্ন করবে। এই ওয়েইং কন্ট্রোলারে, সিস্টেম সফটওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা এবং দ্রুত সাড়া দেওয়ার ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, স্থিতিশীল অবস্থায় N-এর মান ৩২ এবং অস্থিতিশীল অবস্থায় ৮ রাখা হয়েছে।
একটি যুক্তিসঙ্গত ফিল্টারিং পদ্ধতি বেছে নেওয়ার ফলে, সিস্টেম সফটওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা ও নির্ভুলতা এবং এর লোডিং রেসপন্স টাইম আরও উন্নত হয়েছে।ºডাইনামিক স্ক্রিনিং এবং ওজন পরিমাপ: ডাইনামিক স্ক্রিনিং এবং ওজন পরিমাপ পদ্ধতিতে, ট্রেডটি দ্রুত ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়। ট্রেডটি ১.৫ সেকেন্ডের মধ্যে স্কেলে চলে আসে, তাই ১ সেকেন্ডের মধ্যে স্যাম্পলিং অবশ্যই করতে হবে।
এইভাবে, স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি সীমিত হয়ে যায়। এছাড়াও, ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মে দ্রুত সামঞ্জস্য করার সময় ট্রেডটি একটি নির্দিষ্ট কম্পন সৃষ্টি করে, যা স্যাম্পলিং মানকে প্রভাবিত করে। তাই, কোন ডেটা তথ্য বৈধ এবং তড়িৎচুম্বকীয় হস্তক্ষেপের তীব্র প্রতিসাম্যের ক্ষতি দমন করার জন্য কোন ধরনের ডিজিটাল ফিল্টারিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা হয়েছে, তা বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
নির্দিষ্ট পর্যবেক্ষণ অনুসারে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ওজন পরিমাপক ডেটা সিগন্যালের তরঙ্গরূপ চিত্র ৫-এ দেখানো হয়েছে। চিত্রটিতে, ট্রেডের ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্মে আগমন থেকে শুরু করে এর প্রস্থান পর্যন্ত সময়কে তিনটি ধাপে বিভক্ত করা হয়েছে: প্রথম পর্যায়টি হলো t সময় পর্ব, যা হলো ট্রেডের ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্মে আগমন থেকে শুরু করে প্ল্যাটফর্মে সম্পূর্ণরূপে উঠে আসা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়া। এই সময়ে মোট ওজনের ডেটা সিগন্যালটি পাওয়া যায়। দ্বিতীয় পর্যায়টি হলো t সময় পর্ব, যখন ট্রেডটি প্ল্যাটফর্মে সম্পূর্ণরূপে উঠে আসে, এবং এই সময়কালটি হলো ওজন পরিমাপ পর্ব; তৃতীয় পর্যায়টি হলো t সময় পর্ব, যা হলো ট্রেডের ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্ম ছেড়ে যাওয়ার পুরো প্রক্রিয়া, এবং এই সময়কালে মোট ওজনের ডেটা সিগন্যালটি ধীরে ধীরে কমে শূন্যে নেমে আসে।
নয়টি ওজন পরিমাপ অংশের শুরু এবং শেষে, ওজন পরিমাপ ডেটা সিগন্যাল তুলনামূলকভাবে বেশি প্রভাবিত হয়। পাহাড়ি অংশে, অর্থাৎ যখন টায়ারের ধাপটি ওজন পরিমাপ প্ল্যাটফর্মের মাঝখানে থাকে, তখন ওজন পরিমাপ ডেটা সিগন্যাল তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে। তাই, Δt সময়সীমার ডেটা তথ্য নির্বাচন করাই অধিকতর আদর্শ।
ডাইনামিক স্যাম্পলিং ডেটা তথ্য গ্রহণ করার জন্য, স্থাপিত স্কেল ব্যবহার করে ফটোইলেকট্রিক সুইচের শেষ প্রান্তে গিয়ে ওয়েইং কন্ট্রোলারটি চালু করুন এবং মাউন্টেন টাইমের মধ্যে স্যাম্পল নিন। স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি N, স্যাম্পলিং রেটের সাথে সম্পর্কিত। স্যাম্পলিং স্পিড যত বেশি হবে, সংগৃহীত ফ্রিকোয়েন্সি N-ও তত বেশি হবে। ফটোইলেকট্রিক সুইচের ইনস্টলেশন অবশ্যই নিশ্চিত করবে যে, সংগৃহীত ভিজ্যুয়াল ডেটা হলো সেই ডেটা তথ্য, যা ওজন করার বস্তুটি ওয়েইতাইশান শহরে অবস্থিত থাকার সময়কার।
সংগৃহীত N সংখ্যক ডেটার প্রত্যেকটিরই ভিন্ন ভিন্ন প্রভাবক উপাদান রয়েছে, তাই ট্রেড নেটের ওজনের প্রকৃত মান পাওয়ার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ফিল্টারিং পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। এই পদ্ধতিতে যৌগিক ফিল্টারিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা হয়, অর্থাৎ দুই বা ততোধিক ডিজিটাল ফিল্টারিং পদ্ধতিকে একত্রিত করে প্রয়োগ করা হয়, যা একে অপরের পরিপূরক হিসেবে কাজ করে। এর ফলে ফিল্টারিংয়ের প্রকৃত কার্যকারিতা উন্নত হয় এবং এমন একটি ফলাফল অর্জন করা সম্ভব হয় যা শুধুমাত্র একটি ফিল্টারিং পদ্ধতি দ্বারা অর্জন করা যায় না। এক্ষেত্রে, সর্বোচ্চ মান ফিল্টারিং পদ্ধতি এবং গাণিতিক গড় ফিল্টারিং পদ্ধতির সমন্বয়ে গঠিত ফিল্টারিং পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয়েছে।
ডি-ম্যাক্সিমা ফিল্টারিং প্রথমে গুরুত্বপূর্ণ একক-পালস প্রভাব মান অপসারণ করে এবং গড় মান গণনার জন্য সাইন আপ করে না, যাতে গড় ফিল্টারিংয়ের আউটপুট মান প্রকৃত মানের কাছাকাছি থাকে। অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদমের মূল নীতিটি নিম্নরূপ: ক্রমাগত N বার স্যাম্পল করা, জমা করা এবং বিয়োগ করা, এবং এর মধ্যে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান খুঁজে বের করা, এবং তারপর জমা করা মান থেকে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান বিয়োগ করা, এবং N এক বা দুটি স্যাম্পলিং মান অনুসারে গড় গণনা করা, অর্থাৎ, একটি যুক্তিসঙ্গত স্যাম্পলিং মান প্রাপ্ত করা। যৌগিক ফিল্টারিং পদ্ধতির ফ্লো চার্টটি চিত্র ৫-এ ওজন ডেটা সিগন্যালের ওয়েভফর্ম ডায়াগ্রামে দেখানো হয়েছে। ওজন প্ল্যাটফর্মে ট্রেডের আগমন থেকে শুরু করে এর প্রস্থান পর্যন্ত, এটিকে তিনটি ধাপে বিভক্ত করা হয়েছে: প্রথম পর্যায়টি হল সময় t, সেগমেন্ট, যা ট্রেড স্কেলে পৌঁছানোর সময়। প্ল্যাটফর্ম থেকে শুরু করে স্কেল প্ল্যাটফর্মে সম্পূর্ণরূপে থাকা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, এই সময়কালে নেট ওজন ডেটা সিগন্যাল ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়; দ্বিতীয় পর্যায়টি হলো নয় নম্বর সময়কাল, যখন টায়ারের ট্রেডটি সম্পূর্ণরূপে স্কেল প্ল্যাটফর্মের উপর থাকে, এই সময়কালটি হলো ওজন মাপার অংশ; তৃতীয় পর্যায়টি হলো t সময়।
এই অংশটি হলো সেই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া যখন টায়ারের ট্রেড ওজন মাপার প্ল্যাটফর্ম ছেড়ে যায়, এবং এই সময়কালে মোট ওজনের ডেটা সিগন্যাল ধীরে ধীরে কমে শূন্যে নেমে আসে। নয়টি ওজন মাপার অংশের শুরুতে এবং শেষে, ওজন মাপার ডেটা সিগন্যাল তুলনামূলকভাবে বেশি প্রভাবিত হয়। পাহাড়ি অংশে, অর্থাৎ যখন টায়ারের ট্রেড ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মের মাঝখানে থাকে, তখন ওজন মাপার ডেটা সিগন্যাল তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে।
অতএব, Δt সময়কালের ডেটা তথ্য নির্বাচন করা অধিকতর আদর্শ। ডাইনামিক স্যাম্পলিং ডেটা তথ্য গ্রহণ করার জন্য, স্থাপিত স্কেল ব্যবহার করে ফটোইলেকট্রিক সুইচের শেষ প্রান্তে গিয়ে ওয়েইং কন্ট্রোলারটি চালু করুন এবং নির্দিষ্ট সময়কালের মধ্যে স্যাম্পল নিন। স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি N, স্যাম্পলিং রেটের সাথে সম্পর্কিত। স্যাম্পলিং গতি যত বেশি হবে, সংগৃহীত ফ্রিকোয়েন্সি N-ও তত বেশি হবে।
ফটোইলেকট্রিক সুইচের ইনস্টলেশনে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ফর্মুলায় সংগৃহীত মানগুলোর গাণিতিক গড় এবং N হলো ২টি স্যাম্পলিং মানের গাণিতিক গড়; w হলো i-তম স্যাম্পলিং মান; N হলো স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি। গণনা সহজ করার জন্য, স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত ৬, ১০, ১৮-এর মতো নির্বাচন করা হয়, যা হলো ২-এর পূর্ণসংখ্যার ঘাতের সাথে ২ যোগ করা, এবং এতে ভাগের পরিবর্তে শিফট ব্যবহার করা সুবিধাজনক। এই প্রোগ্রাম ফ্লোতে, স্যাম্পলিং করার সময়ই সমাধান নির্বাচন করা হয়, তাই রুলার AM-এ ডেটা তথ্য সংরক্ষণের জন্য কোনো জায়গা তৈরি করার প্রয়োজন নেই।
ডিজিটাল ফিল্টারিংয়ের পর W মান পাওয়া যায়, এবং তারপর তথ্য প্রদর্শন, শনাক্তকরণ এবং অনুলিপি করার জন্য ট্রেডের মোট ওজন মান পেতে পিলিং এবং গড় ত্রুটি রূপান্তরের মতো ডেটা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়। দ্বিতীয় ফটোইলেকট্রিক সুইচ যখন শনাক্ত করে যে ট্রেডটি ওজন মাপার প্ল্যাটফর্ম থেকে সম্পূর্ণভাবে সরে গেছে, তখন জিরো-পয়েন্ট ট্র্যাকিং অ্যাসেম্বলার চালু হয়, বড় নমুনা নির্বাচন করে এবং গড় ফিল্টার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্যারে অপসারণ করে, যাতে পরবর্তী ট্রেডের আগমনের জন্য প্রস্তুতি নেওয়া যায়। অগ্রিম প্রস্তুতি গ্রহণ করা হয়। ৩. উপসংহার ওজন মাপার কন্ট্রোলারটির কার্যকারিতা নিখুঁত এবং এর শক্তিশালী অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ক্ষমতা রয়েছে। এটি শুধুমাত্র ভলকানাইজড রাবারের ক্ষেত্রে ট্রেড স্ক্রিনিং অপারেশনের জন্যই উপযুক্ত নয়, বরং ডিম, মুদ্রা, গবাদি পশু এবং শিল্প উৎপাদন লাইনের মতো বিভিন্ন মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের পরিচালনার জন্যও উপযুক্ত।
এই পর্যায়ে, আমাদের দেশে কিছু নির্মাতার প্রবর্তিত মাল্টিহেড ওয়েইয়ার দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। কিছু ওয়েইং কন্ট্রোলার এখন আর স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে না এবং সেগুলোর জরুরি ভিত্তিতে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। এছাড়াও, এমন কিছু নির্মাতাও আছেন যারা এখনও পেডাল-টাইপ মাল্টিহেড ওয়েইয়ার ব্যবহার করেন, যা উৎপাদন ও নির্মাণের জন্য অপরিহার্য বলে বিবেচিত হয় না। সুতরাং, বর্তমানে ওয়েইং কন্ট্রোলারের একটি অত্যন্ত কার্যকর বিপণন প্রচারমূলক মূল্য রয়েছে।
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক
লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার
লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেসটার
লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন
দ্রুত লিঙ্ক
প্যাকিং মেশিন