Vffs жүйесі
Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Тіл
Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Таңертеңгілік жармалар, гранолалар және ұқсас құрғақ тағам өнімдері үшін арнайы әзірленген бұл біріктірілген жүйе автоматтандырудың бұрын-соңды болмаған деңгейлеріне қол жеткізе отырып, қолмен жұмыс істеудің балама нұсқаларымен салыстырғанда адамның араласу талаптарын 85%-ға дейін азайтады.
СҰРАҚТЫ ҚАЗІР ЖІБЕРІҢІЗ
Дәнді дақылдарды орау технологиясының алдыңғы қатарында біздің толық автоматты орау жүйеміз кәдімгі орау шешімдеріне қарағанда айтарлықтай ілгерілеушілікті білдіреді. Таңертеңгілік жармалар, гранолалар және ұқсас құрғақ тағам өнімдері үшін арнайы әзірленген бұл біріктірілген жүйе автоматтандырудың бұрын-соңды болмаған деңгейлеріне қол жеткізе отырып, қолмен жұмыс істеудің балама нұсқаларымен салыстырғанда адамның араласу талаптарын 85%-ға дейін азайтады.
Жүйе архитектурасы барлық құрамдас бөліктерде жетілдірілген PLC интеграциясын қолданады, өнімді бастапқы беруден паллетизацияға дейін үздіксіз өндіріс ағынын жасайды. Біздің меншікті синхрондау технологиямыз құрамдас бөліктер арасындағы оңтайлы байланысты қамтамасыз етеді, басқа басқару механизмдері бар жүйелерде жиі кездесетін микро тоқтауларды және тиімділік жоғалуларын болдырмайды. Нақты уақыттағы өндіріс деректері өнім сипаттамаларының немесе қоршаған орта жағдайларының өзгеруіне қарамастан оңтайлы өнімділікті сақтау үшін параметрлерді автоматты түрде реттейтін адаптивті басқару жүйемізбен үздіксіз талданады.
1. Шөміш конвейер жүйесі
2. Дәлдігі жоғары көп таразы
3. Эргономикалық қолдау платформасы
4. Жетілдірілген тік пішінді толтыруға арналған тығыздағыш машина
5. Сапаны бақылау инспекциясы станциясы
6. Жоғары жылдамдықты шығару конвейері
7. Автоматты бокс жүйесі
8. Delta роботын таңдау және орналастыру блогы
9. Интеллектуалды картондау машинасы және картон тығыздағыш
10. Біріктірілген паллеттеу жүйесі
| Салмағы | 100-2000 грамм |
| Жылдамдық | 30-180 бума/мин (машина үлгілеріне байланысты), 5-8 қорап/мин |
| Сөмке стилі | Жастық сөмке, сырғанақ сөмке |
| Сөмке өлшемі | Ұзындығы 160-350мм, ені 80-250мм |
| Фильм материалы | Ламинатталған пленка, бір қабатты пленка |
| Фильмнің қалыңдығы | 0,04-0,09 мм |
| Бақылау жазасы | 7" немесе 9,7" сенсорлық экран |
| Нәр беруші | 220В/50 Гц немесе 60 Гц |
1. Шөміш конвейер жүйесі
◆ Өнімді жұмсақ өңдеу нәзік жарма бөліктерінің сынуын азайтады
◆ Жабық дизайн ластануды болдырмайды және шаңды азайтады
◆ Тиімді тік тасымалдау еден кеңістігін пайдалануды барынша арттырады
◆ Өзін-өзі тазалау мүмкіндіктері бар техникалық қызмет көрсету талаптары төмен
◆ Өндіріс желісінің талаптарына сәйкес келетін реттелетін жылдамдықты басқару
2. Дәлдігі жоғары көп таразы
◆ 99,9% дәлдік орам салмағының тұрақты болуына кепілдік береді
◆ Жылдам өлшеу циклдары (минутына 120 салмаққа дейін)
◆ Әр түрлі пакет өлшемдері үшін теңшелетін бөлікті басқару
◆ Автоматты калибрлеу өндіріс барысында дәлдікті сақтайды
◆ Рецепттерді басқару жүйесі өнімді жылдам ауыстыруға мүмкіндік береді
3. Эргономикалық қолдау платформасы
◆ Реттелетін биіктік параметрлері оператордың шаршауын азайтады
◆ Біріктірілген қауіпсіздік қоршаулары жұмыс орнындағы барлық қауіпсіздік ережелеріне сәйкес келеді
◆ Дірілге қарсы дизайн тұрақтылық пен дәл жұмысты қамтамасыз етеді
◆ Құралсыз техникалық қызмет көрсету кіру нүктелері тоқтау уақытын азайтады
4. Жетілдірілген тік пішінді толтыруға арналған тығыздағыш машина
◆ Жоғары жылдамдықты орау (минутына 120 қапқа дейін)
◆ Сөмке стилінің бірнеше нұсқалары (жастық, бұрыштық)
◆ Автоматты қосу арқылы жылдам ауыстырылатын пленка орамдары
◆ Сақтау мерзімін ұзарту үшін газды жуу мүмкіндігі
◆ Сервомен басқарылатын дәлдік әр уақытта мінсіз тығыздағыштарды қамтамасыз етеді
5. Сапаны бақылау инспекциясы станциясы
◆ Тамақ өнімдерінің барынша қауіпсіздігі үшін металды анықтау мүмкіндіктері
◆ Тексеру таразысының валидациясы аз/артық салмақты пакеттерді жояды
◆ Сәйкес келмейтін пакеттерді автоматты түрде қабылдамау механизмі
6. Тізбекті шығару конвейері
◆ Қаптама кезеңдері арасында өнімнің біркелкі өтуі
◆ Жинақтау мүмкіндіктері өндіріс өзгерістерін буфер етеді
◆ Модульдік дизайн нысанды орналастыру талаптарына бейімделеді
◆ Жетілдірілген бақылау жүйесі пакеттің бағдарын қолдайды
◆ Оңай тазалау беттері тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сәйкес келеді
7. Автоматты бокс жүйесі
◆ Әртүрлі бөлшек талаптар үшін конфигурацияланатын корпус үлгілері
◆ Ыстық ерітілген желім жағылатын біріктірілген қорап құрастырушысы
◆ Жоғары жылдамдықтағы жұмыс (минутына 30 жағдайға дейін)
◆ Бірнеше қорап өлшемдері үшін жылдам өзгерту құралы
8. Delta роботын таңдау және орналастыру блогы
◆ Өте жылдам жұмыс (500 г пакет үшін минутына 60 таңдауға дейін)
◆ Мінсіз орналастыру үшін көру арқылы басқарылатын дәлдік
◆ Ақылды жолды жоспарлау энергияны үнемдеу үшін қозғалысты азайтады
◆ Икемді бағдарламалау бірнеше пакет түрлерін өңдейді
◆ Шағын көлемді орын зауыттың кеңістігін оңтайландырады
9. Интеллектуалды картондау машинасы
◆ Картонды автоматты түрде беру және қалыптастыру
◆ Өнімді салуды тексеру бос қораптарды жояды
◆ Ең аз тоқтау уақытымен жоғары жылдамдықты жұмыс
◆ Ауыспалы картон өлшемдері ауқымды ауыстырусыз
10. Біріктірілген паллеттеу жүйесі
◆ Оңтайлы тұрақтылық үшін бірнеше паллет үлгісі опциялары
◆ Автоматты паллет бөлу және созылатын орау
◆ Логистикалық бақылауға арналған біріктірілген жапсырма қолданбасы
◆ Жүктеуді оңтайландыру бағдарламалық құралы жөнелту тиімділігін арттырады
◆ Пайдаланушыға ыңғайлы үлгі бағдарламалау интерфейсі
1. Осы орау жүйесін пайдалану үшін техникалық сараптаманың қандай деңгейі қажет?
3-5 күндік оқудан өткен жалғыз оператор орталықтандырылған HMI интерфейсі арқылы бүкіл жүйені тиімді басқара алады. Жүйе үш қатынас деңгейі бар интуитивті сенсорлық экранды басқару элементтерін қамтиды: Оператор (негізгі функциялар), Супервайзер (параметрлерді реттеу) және Техникалық (техникалық қызмет көрсету және диагностика). Жетілдірілген ақаулықтарды жою үшін қашықтан қолдау қол жетімді.
2. Жүйе жарма өнімдерінің әртүрлі түрлерін қалай өңдейді?
Жүйе жарманың әрбір түрі үшін арнайы параметрлері бар 200-ге дейін өнім рецептерін сақтайды. Оларға оңтайлы беру жылдамдығы, көп басты таразыға арналған діріл үлгілері, тығыздағыш температурасы мен қысым параметрлері және өнімге тән өңдеу параметрлері кіреді. Өнімді ауыстыру ең аз қолмен араласуды қажет ететін автоматтандырылған механикалық реттеулері бар HMI арқылы орындалады.
3. Осы орау жүйесі үшін әдеттегі ROI кезеңі қандай?
ROI кезеңдері әдетте өндіріс көлеміне және ағымдағы орау тиімділігіне байланысты 16-24 ай аралығында болады. ROI-нің негізгі үлескерлеріне еңбекті азайту (орта есеппен 68% төмендеу), өндіріс қуаттылығын арттыру (орта есеппен 37% жақсарту), қалдықтарды азайту (орта есеппен 23% қысқарту) және бөлшек саудадан бас тартудың азаюына әкелетін жақсартылған пакеттің үйлесімділігі кіреді. Біздің техникалық сату тобы сіздің нақты өндірістік талаптарыңызға негізделген теңшелген ROI талдауын ұсына алады.
4. Қандай профилактикалық қызмет көрсету қажет?
Жүйенің болжамды техникалық қызмет көрсету технологиясы дәстүрлі жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді 35%-ға азайтады. Қажетті техникалық қызмет көрсету, ең алдымен, әр 250 жұмыс сағат сайын тығыздағыш жақтарын тексеруді, таразыларды ай сайын калибрлеуді тексеруді және тоқсан сайын пневматикалық жүйені тексеруді қамтиды. Барлық техникалық қызмет көрсету талаптары визуалды нұсқаулықтармен қадамдық техникалық қызмет көрсету процедураларын қамтамасыз ететін HMI арқылы бақыланады және жоспарланады.
БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ
В корпусы, Куньсин индустриалды паркі, №55, Дун-фу жолы, Дунфэн қаласы, Чжуншан қаласы, Гуандун провинциясы, Қытай, 528425
Қазір тегін баға ұсынысын алыңыз!
Авторлық құқық © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Барлық құқықтар қорғалған
