Produk
  • Detail Produk

Ing ngarep teknologi kemasan sereal, sistem kemasan kanthi otomatis nuduhake kemajuan sing signifikan tinimbang solusi kemasan konvensional. Dirancang khusus kanggo sereal sarapan, granolas, lan produk panganan garing sing padha, sistem terpadu iki entuk tingkat otomatisasi sing durung tau sadurunge, nyuda syarat campur tangan manungsa nganti 85% dibandhingake karo alternatif operasi manual.

Arsitektur sistem makaryakke integrasi PLC majeng ing kabeh komponen, nggawe aliran produksi rapi saka dipakani produk dhisikan liwat palletization. Teknologi sinkronisasi kepemilikan kita njaga komunikasi sing optimal ing antarane komponen, ngilangi mikro-mandeg lan kerugian efisiensi sing umum ing sistem kanthi mekanisme kontrol sing beda-beda. Data produksi wektu nyata terus-terusan dianalisis dening sistem kontrol adaptif, kanthi otomatis nyetel paramèter kanggo njaga kinerja sing optimal sanajan ana variasi karakteristik produk utawa kondisi lingkungan.


Ringkesan Sistem Interaktif


Komponen Sistem:

1. Sistem Konveyor Bucket

2. High-Precision Multihead Weigher

3. Platform Dhukungan Ergonomis

4. Mesin Segel Isi Formulir Vertikal Lanjut

5. Stasiun Inspeksi Kontrol Kualitas

6. High-Speed ​​Output Conveyor

7. Sistem Boxing Otomatis

8. Delta Robot Pick-lan-Panggonan Unit

9. Intelligent Cartoning Machine lan Carton Sealer

10. Integrated Palletizing System


Spesifikasi

Bobot
100-2000 gram
Kacepetan 30-180 bungkus / min (gumantung model mesin), 5-8 kasus / min
Gaya Tas Kantong bantal, tas gusset
Ukuran tas Dawane 160-350mm, jembaré 80-250mm
Bahan Film Laminated film, film lapisan siji
Ketebalan Film 0,04-0,09 mm
Kontrol Penal 7" utawa 9.7" Layar Tutul
Power Supply 220V / 50 Hz utawa 60 Hz



Kaluwihan Otomatisasi Unik

1. Sistem Konveyor Bucket

◆ Penanganan produk sing lembut nyuda pecahan potongan sereal sing alus

◆ Desain tertutup nyegah kontaminasi lan nyuda bledug

◆ Transportasi vertikal sing efisien ngoptimalake pemanfaatan ruang lantai

◆ Persyaratan pangopènan sing kurang kanthi kapabilitas ngresiki dhéwé

◆ Kontrol kacepetan luwes kanggo cocog karo syarat baris produksi


2. High-Precision Multihead Weigher

◆ 99.9% akurasi njamin bobot paket konsisten

◆ Siklus bobot cepet (nganti 120 bobot saben menit)

◆ Kontrol porsi sing bisa disesuaikan kanggo macem-macem ukuran paket

◆ Kalibrasi otomatis njaga presisi ing saindhenging produksi

◆ Sistem manajemen resep ngidini pangowahan produk kanthi cepet

3. Platform Dhukungan Ergonomis

◆ Setelan dhuwur sing bisa diatur nyuda kesel operator

◆ Railings safety terpadu nyukupi kabeh peraturan safety ing papan kerja

◆ Desain anti-getaran njamin stabilitas lan operasi sing tepat

◆ Titik akses pangopènan tanpa piranti nyilikake downtime


4. Mesin Segel Isi Formulir Vertikal Lanjut

◆ Kemasan kacepetan dhuwur (nganti 120 tas saben menit)

◆ Akeh pilihan gaya tas (bantal, gusseted)

◆ Rol film ganti cepet kanthi splicing otomatis

◆ Kapabilitas gas-flush kanggo umur beting lengkap

◆ presisi servo-driven njamin asu laut sampurna saben wektu


5. Stasiun Inspeksi Kontrol Kualitas

◆ Kapabilitas deteksi logam kanggo safety pangan maksimal

◆ Validasi checkweigher ngilangi paket sing kurang / bobote

◆ Mekanisme penolakan otomatis kanggo paket sing ora cocog

6. Chain Output Conveyor

◆ Transisi produk sing lancar ing antarane tahap pengemasan

◆ Kapabilitas akumulasi buffer variasi produksi

◆ Desain modular adaptasi karo syarat tata letak fasilitas

◆ Sistem pelacakan majeng njaga orientasi paket

◆ Lumahing reresik sing gampang cocog karo standar keamanan pangan

7. Sistem Boxing Otomatis

◆ Pola cilik sing bisa dikonfigurasi kanggo syarat ritel sing beda

◆ Erector kothak terpadu karo aplikasi adhesive panas-melt

◆ Operasi kacepetan dhuwur (nganti 30 kasus saben menit)

◆ Perkakas pangowahan cepet kanggo macem-macem ukuran kothak


8. Delta Robot Pick-lan-Panggonan Unit

◆ Operasi ultra-cepet (nganti 60 pilihan saben menit kanggo paket 500g)

◆ Vision-dipandu tliti kanggo panggonan seko sampurna

◆ Perencanaan dalan sing cerdas nyuda gerakan kanggo efisiensi energi

◆ Pemrograman fleksibel nangani macem-macem jinis paket

◆ Tapak kompak ngoptimalake ruang lantai pabrik

9. Intelligent Cartoning Machine

◆ Pakan lan pambentukan karton otomatis

◆ Verifikasi sisipan produk ngilangi karton kosong

◆ Operasi kacepetan dhuwur kanthi downtime minimal

◆ Ukuran karton variabel tanpa owah-owahan ekstensif


10. Integrated Palletizing System

◆ Pilihan pola pallet akeh kanggo stabilitas optimal

◆ Dispensing palet otomatis lan bungkus babagan

◆ Aplikasi label terpadu kanggo pelacakan logistik

◆ Piranti lunak optimasi muatan ngoptimalake efisiensi pengiriman

◆ Antarmuka pemrograman pola sing ramah pangguna




FAQ teknis

1. Apa tingkat keahlian teknis sing dibutuhake kanggo ngoperasikake sistem kemasan iki?

Operator tunggal kanthi latihan 3-5 dina bisa ngatur kabeh sistem kanthi efisien liwat antarmuka HMI terpusat. Sistem kasebut kalebu kontrol layar demek intuisi kanthi telung tingkat akses: Operator (fungsi dhasar), Supervisor (pangaturan parameter), lan Teknisi (pangopènan lan diagnostik). Dhukungan remot kasedhiya kanggo ngatasi masalah lanjut.


2. Kepiye sistem nangani macem-macem jinis produk sereal?

Sistem nyimpen nganti 200 resep produk kanthi paramèter tartamtu kanggo saben jinis sereal. Iki kalebu kacepetan pakan sing optimal, pola geter kanggo timbangan multihead, suhu segel lan setelan tekanan, lan paramèter penanganan khusus produk. Pangowahan produk ditindakake liwat HMI kanthi pangaturan mekanik otomatis sing mbutuhake intervensi manual minimal.


3. Apa periode ROI khas kanggo sistem kemasan iki?

Periode ROI biasane udakara 16-24 wulan gumantung saka volume produksi lan efisiensi kemasan saiki. Kontributor utama kanggo ROI kalebu nyuda tenaga kerja (rata-rata 68% nyuda), nambah kapasitas produksi (rata-rata 37% perbaikan), nyuda sampah (rata-rata pengurangan 23%), lan ningkatake konsistensi paket sing nyebabake penolakan ritel luwih sithik. Tim sales teknis kita bisa nyedhiyakake analisis ROI sing disesuaikan adhedhasar syarat produksi khusus sampeyan.


4. Apa pangopènan preventif sing dibutuhake?

Teknologi pangopènan prediktif sistem nyuda pangopènan terjadwal tradisional kanthi 35%. Pangopènan sing dibutuhake utamane kalebu inspeksi rahang segel saben 250 jam operasi, verifikasi kalibrasi timbangan saben wulan, lan sistem pneumatik mriksa saben wulan. Kabeh syarat pangopènan dipantau lan dijadwal liwat HMI, sing nyedhiyakake prosedur pangopènan langkah-langkah kanthi panuntun visual.



Informasi dhasar
  • Taun ngadeg
    --
  • Tipe Bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri Utama
    --
  • Produk utama
    --
  • Wong sing sah
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai output taunan
    --
  • Pasar Ekspor
    --
  • Pelanggan Makarya
    --

Dianjurake

Kirimi pitakon sampeyan

Chat
Now

Kirimake priksaan sampeyan

Pilih basa liyane
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Basa saiki:Basa Jawa