Vffs سسٹم
سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
زبان
سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
خاص طور پر ناشتے کے سیریلز، گرینولاس اور اسی طرح کی خشک خوراک کی مصنوعات کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ مربوط نظام آٹومیشن کی بے مثال سطح کو حاصل کرتا ہے، جو انسانی مداخلت کی ضروریات کو دستی آپریشن کے متبادل کے مقابلے میں 85 فیصد تک کم کرتا ہے۔
ابھی انکوائری بھیجیں۔
سیریل پیکیجنگ ٹیکنالوجی میں سب سے آگے، ہمارا مکمل طور پر خودکار پیکیجنگ سسٹم روایتی پیکیجنگ سلوشنز کے مقابلے میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتا ہے۔ خاص طور پر ناشتے کے سیریلز، گرینولاس اور اسی طرح کی خشک خوراک کی مصنوعات کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ مربوط نظام آٹومیشن کی بے مثال سطح کو حاصل کرتا ہے، جو انسانی مداخلت کی ضروریات کو دستی آپریشن کے متبادل کے مقابلے میں 85 فیصد تک کم کرتا ہے۔
سسٹم آرکیٹیکچر تمام اجزاء میں اعلی درجے کی PLC انضمام کو استعمال کرتا ہے، جس سے پیلیٹائزیشن کے ذریعے ابتدائی مصنوعات کی خوراک سے بغیر کسی رکاوٹ کے پیداواری بہاؤ پیدا ہوتا ہے۔ ہماری ملکیتی ہم آہنگی کی ٹیکنالوجی اجزاء کے درمیان بہترین مواصلت کو برقرار رکھتی ہے، مائیکرو اسٹاپس اور کارکردگی کے نقصانات کو ختم کرتی ہے جو مختلف کنٹرول میکانزم والے سسٹمز میں عام ہیں۔ ریئل ٹائم پروڈکشن ڈیٹا کا مسلسل تجزیہ ہمارے موافق کنٹرول سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے، خود بخود پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ مصنوعات کی خصوصیات یا ماحولیاتی حالات میں تغیرات کے باوجود بہترین کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔
1. بالٹی کنویئر سسٹم
2. اعلی صحت سے متعلق ملٹی ہیڈ وزن
3. ایرگونومک سپورٹ پلیٹ فارم
4. اعلی درجے کی عمودی فارم سیل مشین بھریں
5. کوالٹی کنٹرول معائنہ اسٹیشن
6. تیز رفتار آؤٹ پٹ کنویئر
7. خودکار باکسنگ سسٹم
8. ڈیلٹا روبوٹ پک اینڈ پلیس یونٹ
9. ذہین کارٹوننگ مشین اور کارٹن سیلر
10. انٹیگریٹڈ پیلیٹائزنگ سسٹم
| وزن | 100-2000 گرام |
| رفتار | 30-180 پیک فی منٹ (مشین کے ماڈلز پر منحصر ہے)، 5-8 کیسز/منٹ |
| بیگ اسٹائل | تکیہ بیگ، گسٹ بیگ |
| بیگ کا سائز | لمبائی 160-350 ملی میٹر، چوڑائی 80-250 ملی میٹر |
| فلمی مواد | پرتدار فلم، سنگل لیئر فلم |
| فلم کی موٹائی | 0.04-0.09 ملی میٹر |
| کنٹرول پینل | 7" یا 9.7" ٹچ اسکرین |
| بجلی کی فراہمی | 220V/50 Hz یا 60 Hz |
1. بالٹی کنویئر سسٹم
◆ مصنوعات کی نرمی سے نمٹنے سے اناج کے نازک ٹکڑوں کی ٹوٹ پھوٹ کم ہوتی ہے
◆ منسلک ڈیزائن آلودگی کو روکتا ہے اور دھول کو کم کرتا ہے۔
◆ موثر عمودی نقل و حمل فرش کی جگہ کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرتی ہے۔
◆ خود کی صفائی کی صلاحیتوں کے ساتھ کم دیکھ بھال کی ضروریات
◆ پیداوار لائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سایڈست رفتار کنٹرول
2. اعلی صحت سے متعلق ملٹی ہیڈ وزن
◆ 99.9% درستگی مسلسل پیکج کے وزن کی ضمانت دیتی ہے۔
◆ تیز وزنی سائیکل (120 وزن فی منٹ تک)
◆ مختلف پیکج کے سائز کے لیے مرضی کے مطابق پورشن کنٹرول
◆ خودکار کیلیبریشن پوری پیداوار میں درستگی کو برقرار رکھتی ہے۔
◆ ریسیپی مینجمنٹ سسٹم مصنوعات کی فوری تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔
3. ایرگونومک سپورٹ پلیٹ فارم
◆ سایڈست اونچائی کی ترتیبات آپریٹر کی تھکاوٹ کو کم کرتی ہیں۔
◆ مربوط حفاظتی ریلنگ کام کی جگہ کے تمام حفاظتی ضوابط پر پورا اترتی ہے۔
◆ اینٹی وائبریشن ڈیزائن استحکام اور درست آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
◆ ٹول فری مینٹیننس رسائی پوائنٹس ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
4. اعلی درجے کی عمودی فارم سیل مشین بھریں
◆ تیز رفتار پیکیجنگ (120 بیگ فی منٹ تک)
◆ ایک سے زیادہ بیگ طرز کے اختیارات (تکیہ، گسیٹڈ)
◆ خودکار چھڑکنے کے ساتھ فوری تبدیلی والی فلم رولز
◆ توسیع شدہ شیلف لائف کے لیے گیس فلش کی صلاحیت
◆ سروو سے چلنے والی درستگی ہر بار کامل مہروں کو یقینی بناتی ہے۔
5. کوالٹی کنٹرول معائنہ اسٹیشن
◆ کھانے کی زیادہ سے زیادہ حفاظت کے لیے دھات کا پتہ لگانے کی صلاحیتیں۔
◆ چیک ویگر کی توثیق کم/زیادہ وزن والے پیکجوں کو ختم کرتی ہے۔
◆ غیر موافق پیکجوں کے لیے خودکار مسترد کرنے کا طریقہ کار
6. چین آؤٹ پٹ کنویئر
◆ پیکیجنگ مراحل کے درمیان مصنوعات کی ہموار منتقلی
◆ جمع کرنے کی صلاحیتیں پیداوار کی مختلف حالتوں کو بفر کرتی ہیں۔
◆ ماڈیولر ڈیزائن سہولت کے لے آؤٹ کی ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔
◆ جدید ٹریکنگ سسٹم پیکج کی سمت کو برقرار رکھتا ہے۔
◆ صفائی کی آسان سطحیں کھانے کی حفاظت کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔
7. خودکار باکسنگ سسٹم
◆ مختلف خوردہ ضروریات کے لیے قابل ترتیب کیس پیٹرن
◆ گرم پگھلنے والی چپکنے والی ایپلی کیشن کے ساتھ انٹیگریٹڈ باکس ایریکٹر
◆ تیز رفتار آپریشن (30 کیسز فی منٹ تک)
◆ متعدد باکس سائز کے لیے فوری تبدیلی ٹولنگ
8. ڈیلٹا روبوٹ پک اینڈ پلیس یونٹ
◆ انتہائی تیز آپریشن (500 گرام پیکج کے لیے 60 پکس فی منٹ تک)
◆ کامل جگہ کا تعین کرنے کے لیے وژن کی رہنمائی کی درستگی
◆ اسمارٹ پاتھ پلاننگ توانائی کی کارکردگی کے لیے نقل و حرکت کو کم کرتی ہے۔
◆ لچکدار پروگرامنگ متعدد پیکج کی اقسام کو ہینڈل کرتی ہے۔
◆ کمپیکٹ فٹ پرنٹ فیکٹری کے فرش کی جگہ کو بہتر بناتا ہے۔
9. ذہین کارٹوننگ مشین
◆ خودکار کارٹن کھانا کھلانا اور تشکیل
◆ پروڈکٹ داخل کرنے کی توثیق خالی کارٹنوں کو ختم کرتی ہے۔
◆ کم سے کم ڈاؤن ٹائم کے ساتھ تیز رفتار آپریشن
◆ متغیر کارٹن سائز وسیع پیمانے پر تبدیلی کے بغیر
10. انٹیگریٹڈ پیلیٹائزنگ سسٹم
◆ زیادہ سے زیادہ استحکام کے لیے ایک سے زیادہ پیلیٹ پیٹرن کے اختیارات
◆ خودکار پیلیٹ ڈسپینسنگ اور اسٹریچ ریپنگ
◆ لاجسٹک ٹریکنگ کے لیے مربوط لیبل ایپلی کیشن
◆ لوڈ آپٹیمائزیشن سافٹ ویئر شپنگ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
◆ صارف دوست پیٹرن پروگرامنگ انٹرفیس
1. اس پیکیجنگ سسٹم کو چلانے کے لیے کس سطح کی تکنیکی مہارت کی ضرورت ہے؟
3-5 دن کی تربیت کے ساتھ ایک واحد آپریٹر مرکزی HMI انٹرفیس کے ذریعے پورے نظام کو مؤثر طریقے سے منظم کر سکتا ہے۔ سسٹم میں تین رسائی کی سطحوں کے ساتھ بدیہی ٹچ اسکرین کنٹرولز شامل ہیں: آپریٹر (بنیادی افعال)، سپروائزر (پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ)، اور ٹیکنیشن (دیکھ بھال اور تشخیص)۔ ریموٹ سپورٹ ایڈوانس ٹربل شوٹنگ کے لیے دستیاب ہے۔
2. نظام مختلف اناج کی مصنوعات کی اقسام کو کیسے ہینڈل کرتا ہے؟
یہ نظام ہر اناج کی قسم کے لیے مخصوص پیرامیٹرز کے ساتھ 200 مصنوعات کی ترکیبیں ذخیرہ کرتا ہے۔ ان میں خوراک کی بہترین رفتار، ملٹی ہیڈ وزن کے لیے کمپن پیٹرن، سیل کا درجہ حرارت اور دباؤ کی ترتیبات، اور پروڈکٹ کے لیے مخصوص ہینڈلنگ پیرامیٹرز شامل ہیں۔ مصنوعات کی تبدیلیوں کو HMI کے ذریعے خودکار میکینیکل ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے جس میں کم سے کم دستی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. اس پیکیجنگ سسٹم کے لیے عام ROI کی مدت کیا ہے؟
پیداوار کے حجم اور موجودہ پیکیجنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے ROI کی مدت عام طور پر 16-24 ماہ تک ہوتی ہے۔ ROI میں کلیدی شراکت داروں میں مزدوری میں کمی (اوسط 68% کمی)، پیداواری صلاحیت میں اضافہ (اوسط 37% بہتری)، فضلہ میں کمی (اوسط 23% کمی)، اور بہتر پیکج کی مستقل مزاجی شامل ہیں جس کے نتیجے میں خوردہ فروخت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ہماری تکنیکی سیلز ٹیم آپ کی مخصوص پیداواری ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت ROI تجزیہ فراہم کر سکتی ہے۔
4. کیا روک تھام کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
سسٹم کی پیشن گوئی کی دیکھ بھال کی ٹیکنالوجی روایتی شیڈول کی دیکھ بھال کو 35% تک کم کرتی ہے۔ مطلوبہ دیکھ بھال میں بنیادی طور پر ہر 250 آپریٹنگ گھنٹوں کے بعد سیل جبڑے کا معائنہ، ماہانہ وزنی کیلیبریشن کی تصدیق، اور نیومیٹک سسٹم کی سہ ماہی جانچ شامل ہوتی ہے۔ دیکھ بھال کے تمام تقاضوں کی نگرانی اور شیڈول HMI کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو بصری گائیڈز کے ساتھ مرحلہ وار دیکھ بھال کے طریقہ کار فراہم کرتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں۔
بلڈنگ بی، کنکسین انڈسٹریل پارک، نمبر 55، ڈونگ فو روڈ، ڈونگ فینگ ٹاؤن، ژونگشن سٹی، گوانگ ڈونگ صوبہ، چین، 528425
ابھی مفت کوٹیشن حاصل کریں!
کاپی رائٹ © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | جملہ حقوق محفوظ ہیں۔
