Granule Packing Line
Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
ဘာသာစကား
Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
မနက်စာ စီရီရယ် ၊ granolas နှင့် အလားတူ ခြောက်သွေ့သော အစားအစာ ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူး တီထွင်ဖန်တီးထားသော ဤပေါင်းစပ်စနစ်သည် လူတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မကြုံစဖူးသော အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်များကို ရရှိပြီး လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ချက်များကို 85% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ယခုပေးပို့ပါ။
သီးနှံထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာ၏ ရှေ့တန်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်သည် သမားရိုးကျ ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်ထက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ မနက်စာ စီရီရယ် ၊ granolas နှင့် အလားတူ ခြောက်သွေ့သော အစားအစာ ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူး တီထွင်ဖန်တီးထားသော ဤပေါင်းစပ်စနစ်သည် လူတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မကြုံစဖူးသော အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်များကို ရရှိပြီး လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ချက်များကို 85% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။
စနစ်ဗိသုကာသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် အဆင့်မြင့် PLC ပေါင်းစည်းမှုကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ကနဦးထုတ်ကုန်အစာကျွေးခြင်းမှ ချောမွေ့စွာထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင်ထပ်တူပြုခြင်းနည်းပညာသည် မတူညီသောထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများပါရှိသော စနစ်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော micro-stops များနှင့် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အကောင်းဆုံးသော ဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုက်လျောညီထွေ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ကွဲပြားနေသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ဘောင်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပါသည်။
1. Bucket Conveyor စနစ်
2. High-Precision Multihead Weigher
3. Ergonomic Support Platform
4. အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်ပုံစံ တံဆိပ်တုံးဖြည့်စက်
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးရေးစခန်း
6. High-Speed Output Conveyor
7. အလိုအလျောက်လက်ဝှေ့စနစ်
8. Delta Robot Pick-and-Place ယူနစ်
9. Intelligent Cartoning Machine နှင့် Carton Sealer
10. Integrated Palletizing စနစ်
| အလေးချိန် | 100-2000 ဂရမ် |
| အရှိန် | 30-180 packs/min (စက်မော်ဒယ်များပေါ် မူတည်၍) 5-8 case/min |
| အိတ်ပုံစံ | ခေါင်းအုံးအိတ်၊ လက်စွပ်အိတ် |
| အိတ်အရွယ်အစား | အရှည် 160-350mm၊ အကျယ် 80-250mm |
| ရုပ်ရှင်ပစ္စည်း | Laminated ဖလင်၊ အလွှာတစ်ခုတည်း ဖလင် |
| ရုပ်ရှင်အထူ | 0.04-0.09 မီလီမီတာ |
| ထိန်းချုပ်မှု ပြစ်မှု | 7" သို့မဟုတ် 9.7" ထိတွေ့မျက်နှာပြင် |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 220V/50 Hz သို့မဟုတ် 60 Hz |
1. Bucket Conveyor စနစ်
◆ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထုတ်ကုန်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ကောက်နှံစာအပိုင်းအစများ ကွဲအက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
◆ အလုံပိတ်ဒီဇိုင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်။
◆ ထိရောက်သော ဒေါင်လိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ကြမ်းပြင်နေရာအား အသုံးချမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
◆ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း။
◆ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု
2. High-Precision Multihead Weigher
◆ 99.9% တိကျမှုသည် တသမတ်တည်းရှိသော အထုပ်အလေးချိန်ကို အာမခံပါသည်။
◆ လျင်မြန်သောအလေးချိန်စက်ဝန်းများ (တစ်မိနစ်လျှင် အလေးချိန် ၁၂၀ အထိ)
◆ မတူညီသော ပက်ကေ့ခ်ျအရွယ်အစားများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော အပိုင်းထိန်းချုပ်မှု
◆ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။
◆ ချက်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် ထုတ်ကုန်များကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။
3. Ergonomic Support Platform
◆ ချိန်ညှိနိုင်သော အမြင့်ဆက်တင်များသည် အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
◆ ပေါင်းစပ်ထားသော ဘေးကင်းရေးလက်ရန်းများသည် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
◆ တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ဒီဇိုင်းသည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။
◆ ကိရိယာမပါဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဝင်ခွင့်အမှတ်များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
4. အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်ပုံစံ တံဆိပ်တုံးဖြည့်စက်
◆ မြန်နှုန်းမြင့်ထုပ်ပိုးခြင်း (တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၁၂၀ အထိ)
◆ အိတ်ပုံစံရွေးချယ်စရာများစွာ (ခေါင်းအုံး၊ စွပ်ထားသော)
◆ အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အမြန်ပြောင်းလဲသည့် ဖလင်ကို လှိမ့်သည်။
◆ သက်တမ်းပိုရှည်ရန်အတွက် ဂတ်စ်ထုတ်နိုင်စွမ်း
◆ Servo-driven တိကျမှုသည် အချိန်တိုင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဖျံများကို သေချာစေသည်။
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးရေးစခန်း
◆ အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် သတ္တုထောက်လှမ်းမှုစွမ်းရည်
◆ Checkweigher validation သည် အောက်/အဝလွန်နေသော package များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
◆ မကိုက်ညီသော ပက်ကေ့ဂျ်များအတွက် အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ခြင်း ယန္တရား
6. Chain Output Conveyor
◆ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်များကြားတွင် ချောမွေ့သောထုတ်ကုန်အကူးအပြောင်း
◆ စုဆောင်းမှုစွမ်းရည်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ကြားခံပုံစံကွဲလွဲစေပါသည်။
◆ Modular ဒီဇိုင်းသည် Facility အပြင်အဆင်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
◆ အဆင့်မြင့်ခြေရာခံစနစ်သည် ပက်ကေ့ဂျ်လမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
◆ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များသည် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
7. အလိုအလျောက်လက်ဝှေ့စနစ်
◆ မတူညီသော လက်လီလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော အမှုပုံစံများ
◆ အပူအရည်ပျော်နေသော ကော်ပလီကေးရှင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောသေတ္တာကို တပ်ဆင်ပါ။
◆ မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက် (တစ်မိနစ်လျှင် 30 မှုအထိ)
◆ သေတ္တာအရွယ်အစားမျိုးစုံအတွက် အမြန်ပြောင်းလဲခြင်းကိရိယာ
8. Delta Robot Pick-and-Place ယူနစ်
◆ အလွန်မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချက် (500g အထုပ်အတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ရွေးချယ်မှု 60 အထိ)
◆ ပြီးပြည့်စုံသော နေရာချထားမှုအတွက် အမြင်လမ်းညွှန်မှု တိကျမှု
◆ စမတ်ကျသောလမ်းကို စီစဉ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် လှုပ်ရှားမှုကို နည်းပါးစေသည်။
◆ Flexible programming သည် ပက်ကေ့ဂျ်အမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်သည်။
◆ ကျစ်လျစ်သောခြေရာသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်သည်။
9. Intelligent Cartoning စက်
◆အလိုအလျောက်ပုံးနို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
◆ ကုန်ပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်း စိစစ်ခြင်းသည် အလွတ်ပုံးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
◆ စက်ရပ်ချိန် အနည်းဆုံးဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်
◆ ကျယ်ပြန့်စွာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကတ်တန်အရွယ်အစားများ
10. Integrated Palletizing စနစ်
◆ အကောင်းဆုံးတည်ငြိမ်မှုအတွက် အမျိုးစုံသော pallet ပုံစံရွေးချယ်မှုများ
◆ အလိုအလျောက် ပက်လက်ဖြန့်ပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း
◆ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုခြေရာခံခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်တံဆိပ်လျှောက်လွှာ
◆ Load optimization software သည် ပို့ဆောင်မှုထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
◆ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ပုံစံပရိုဂရမ်းမင်း အင်တာဖေ့စ်
1. ဤထုပ်ပိုးမှုစနစ်အား လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မည်သည့်နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုအဆင့် လိုအပ်သနည်း။
လေ့ကျင့်မှု ၃-၅ ရက်ရှိသော အော်ပရေတာတစ်ခုတည်းသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသော HMI မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ စနစ်တွင် ဝင်ရောက်နိုင်သော အဆင့်သုံးဆင့်ပါရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုများ ပါဝင်သည်- အော်ပရေတာ (အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များ)၊ ကြီးကြပ်သူ (ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှုများ) နှင့် နည်းပညာရှင် (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေး) တို့ပါဝင်သည်။ အဆင့်မြင့်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် အဝေးမှပံ့ပိုးကူညီမှုရနိုင်သည်။
2. စနစ်သည် မတူညီသော သီးနှံထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသနည်း။
စနစ်သည် စီရီရယ်အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် တိကျသောကန့်သတ်ဘောင်များဖြင့် ထုတ်ကုန်ချက်ပြုတ်နည်း 200 အထိ သိမ်းဆည်းထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အကောင်းဆုံး နို့တိုက်နှုန်းများ၊ ဘက်စုံချိန်တွယ်ကိရိယာအတွက် တုန်ခါမှုပုံစံများ၊ တံဆိပ်ခတ်အပူချိန်နှင့် ဖိအားဆက်တင်များနှင့် ထုတ်ကုန်အလိုက် ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲခြင်းများကို HMI မှတစ်ဆင့် အနည်းငယ်မျှသာ လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်သော အလိုအလျောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
3. ဤထုပ်ပိုးမှုစနစ်အတွက် ပုံမှန် ROI ကာလကဘာလဲ။
ROI ကာလများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လက်ရှိထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ပေါ်မူတည်၍ 16-24 လအထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ROI အတွက် အဓိကပံ့ပိုးသူများမှာ လုပ်သားလျှော့ချခြင်း (ပျမ်းမျှ 68% ကျဆင်းခြင်း)၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးလာ (ပျမ်းမျှ 37% တိုးတက်မှု)၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျှော့ချခြင်း (ပျမ်းမျှ 23% လျှော့ချခြင်း) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လက်လီရောင်းချမှု ပယ်ချခံရမှုများ နည်းပါးသွားသည့် ပက်ကေ့ဂျ်များ ညီညွတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အရောင်းအဖွဲ့သည် သင်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက် ROI ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။
4. မည်သည့်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သနည်း။
စနစ်၏ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပညာသည် သမားရိုးကျ စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို 35% လျှော့ချပေးသည်။ လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်မှု နာရီ 250 တိုင်းတွင် မေးရိုးစစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ လစဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားစနစ် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို သုံးလတစ်ကြိမ် ပါဝင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို မျက်မြင်လမ်းညွှန်များဖြင့် အဆင့်ဆင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် HMI မှတဆင့် စောင့်ကြည့်ပြီး စီစဉ်ထားပါသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
အဆောက်အဦ B၊ Kuxin စက်မှုပန်းခြံ၊ အမှတ် ၅၅၊ Dong Fu လမ်း၊ Dongfeng မြို့၊ Zhongshan မြို့၊ Guangdong ပြည်နယ်၊ တရုတ်၊ ၅၂၈၄၂၅
အခမဲ့ Quotation ကိုယခုရယူပါ။
မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်
