Özellikle kahvaltılık gevrekler, granolalar ve benzeri kuru gıda ürünleri için tasarlanan bu entegre sistem, benzeri görülmemiş düzeyde otomasyona ulaşarak, manuel çalışma alternatiflerine kıyasla insan müdahalesi gereksinimlerini %85'e kadar azaltıyor.
ŞİMDİ SORGU GÖNDER
Tahıl paketleme teknolojisinin ön saflarında yer alan tam otomatik paketleme sistemimiz, geleneksel paketleme çözümlerine kıyasla önemli bir ilerlemeyi temsil ediyor. Özellikle kahvaltılık gevrekler, granolalar ve benzeri kuru gıda ürünleri için tasarlanan bu entegre sistem, benzeri görülmemiş düzeyde otomasyona ulaşarak manuel çalışma alternatiflerine kıyasla insan müdahalesi gereksinimlerini %85'e kadar azaltıyor.
Sistem mimarisi, tüm bileşenlerde gelişmiş PLC entegrasyonunu kullanır ve ilk ürün beslemesinden paletlemeye kadar kesintisiz bir üretim akışı oluşturur. Tescilli senkronizasyon teknolojimiz, bileşenler arasında optimum iletişimi sürdürerek farklı kontrol mekanizmalarına sahip sistemlerde yaygın olan mikro duraklamaları ve verimlilik kayıplarını ortadan kaldırır. Gerçek zamanlı üretim verileri, ürün özelliklerindeki veya çevre koşullarındaki değişikliklere rağmen optimum performansı korumak için parametreleri otomatik olarak ayarlayan adaptif kontrol sistemimiz tarafından sürekli olarak analiz edilir.

1. Kova Konveyör Sistemi
2. Yüksek Hassasiyetli Çok Kafalı Tartım Cihazı
3. Ergonomik Destek Platformu
4. Gelişmiş Dikey Form Dolum Sızdırmazlık Makinesi
5. Kalite Kontrol Muayene İstasyonu
6. Yüksek Hızlı Çıkış Konveyörü
7. Otomatik Boks Sistemi
8. Delta Robot Al-Yerleştir Ünitesi
9. Akıllı Kartonlama Makinesi ve Karton Paketleme Makinesi
10. Entegre Paletleme Sistemi
| Ağırlık | 100-2000 gram |
| Hız | 30-180 paket/dk (makine modeline bağlı), 5-8 kasa/dk |
| Çanta Stili | Yastık çanta, körüklü çanta |
| Çanta Boyutu | Uzunluk 160-350mm, genişlik 80-250mm |
| Film Malzemesi | Lamine film, tek katlı film |
| Film Kalınlığı | 0,04-0,09 mm |
| Kontrol Cezası | 7" veya 9.7" Dokunmatik Ekran |
| Güç Kaynağı | 220V/50 Hz veya 60 Hz |

1. Kova Konveyör Sistemi
◆ Nazik ürün kullanımı hassas tahıl parçalarının kırılmasını en aza indirir
◆ Kapalı tasarım kirlenmeyi önler ve tozu azaltır
◆ Verimli dikey taşıma, zemin alanının kullanımını en üst düzeye çıkarır
◆ Kendi kendini temizleme yetenekleriyle düşük bakım gereksinimleri
◆ Üretim hattı gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir hız kontrolü

2. Yüksek Hassasiyetli Çok Kafalı Tartım Cihazı
◆ %99,9 doğruluk tutarlı paket ağırlıklarını garanti eder
◆ Hızlı tartım çevrimleri (dakikada 120 tartıma kadar)
◆ Farklı paket boyutları için özelleştirilebilir porsiyon kontrolü
◆ Otomatik kalibrasyon, üretim boyunca hassasiyeti korur
◆ Tarif yönetim sistemi hızlı ürün değişimlerine olanak tanır

3. Ergonomik Destek Platformu
◆ Ayarlanabilir yükseklik ayarları operatör yorgunluğunu azaltır
◆ Entegre güvenlik korkulukları tüm işyeri güvenlik yönetmeliklerine uygundur
◆ Titreşim önleyici tasarım, denge ve hassas çalışma sağlar
◆ Alet gerektirmeyen bakım erişim noktaları kesinti süresini en aza indirir

4. Gelişmiş Dikey Form Dolum Sızdırmazlık Makinesi
◆ Yüksek hızlı paketleme (dakikada 120 torbaya kadar)
◆ Çoklu çanta stili seçenekleri (yastık, körüklü)
◆ Otomatik birleştirme ile hızlı değiştirilebilen film ruloları
◆ Raf ömrünü uzatmak için gaz boşaltma özelliği
◆ Servo kontrollü hassasiyet her seferinde mükemmel sızdırmazlık sağlar

5. Kalite Kontrol Muayene İstasyonu
◆ Maksimum gıda güvenliği için metal algılama yetenekleri
◆ Kontrol tartım cihazı doğrulaması, eksik/fazla ağırlıktaki paketleri ortadan kaldırır
◆ Uygun olmayan paketler için otomatik reddetme mekanizması

6. Zincir Çıkış Konveyörü
◆ Paketleme aşamaları arasında sorunsuz ürün geçişi
◆ Birikim yetenekleri üretim değişikliklerini tamponlar
◆ Modüler tasarım, tesis yerleşim gereksinimlerine uyum sağlar
◆ Gelişmiş izleme sistemi paket yönünü korur
◆ Kolay temizlenen yüzeyler gıda güvenliği standartlarına uygundur

7. Otomatik Boks Sistemi
◆ Farklı perakende gereksinimleri için yapılandırılabilir kasa desenleri
◆ Sıcak eriyen yapıştırıcı uygulamalı entegre kutu dikme makinesi
◆ Yüksek hızlı çalışma (dakikada 30 kasaya kadar)
◆ Birden fazla kutu boyutu için hızlı değiştirilebilir takımlar

8. Delta Robot Al-Yerleştir Ünitesi
◆ Ultra hızlı işlem (500 gr'lık paketler için dakikada 60'a kadar seçim)
◆ Mükemmel yerleştirme için görüntü kılavuzlu hassasiyet
◆ Akıllı yol planlaması, enerji verimliliği için hareketi en aza indirir
◆ Esnek programlama, birden fazla paket türünü işler
◆ Kompakt ayak izi fabrika zemin alanını optimize eder

9. Akıllı Kartonlama Makinesi
◆ Otomatik karton besleme ve formasyonu
◆ Ürün ekleme doğrulaması boş kartonları ortadan kaldırır
◆ Minimum kesinti süresiyle yüksek hızlı çalışma
◆ Kapsamlı değişime gerek kalmadan değişken karton boyutları

10. Entegre Paletleme Sistemi
◆ Optimum stabilite için çoklu palet desen seçenekleri
◆ Otomatik palet dağıtımı ve streç sarma
◆ Lojistik takibi için entegre etiket uygulaması
◆ Yük optimizasyon yazılımı nakliye verimliliğini en üst düzeye çıkarır
◆ Kullanıcı dostu desen programlama arayüzü
1. Bu paketleme sistemini çalıştırmak için ne düzeyde teknik uzmanlık gerekiyor?
3-5 günlük eğitime sahip tek bir operatör, merkezi HMI arayüzü aracılığıyla tüm sistemi verimli bir şekilde yönetebilir. Sistem, üç erişim seviyesine sahip sezgisel dokunmatik ekran kontrolleri içerir: Operatör (temel işlevler), Süpervizör (parametre ayarlamaları) ve Teknisyen (bakım ve teşhis). Gelişmiş sorun giderme için uzaktan destek mevcuttur.
2. Sistem farklı tahıl ürünü tiplerini nasıl işliyor?
Sistem, her tahıl türü için belirli parametrelere sahip 200'e kadar ürün tarifini depolar. Bunlara optimum besleme hızları, çok başlı tartıcı için titreşim desenleri, conta sıcaklığı ve basınç ayarları ve ürüne özgü işleme parametreleri dahildir. Ürün değişimleri, minimum manuel müdahale gerektiren otomatik mekanik ayarlamalarla HMI aracılığıyla gerçekleştirilir.
3. Bu paketleme sisteminin tipik yatırım getirisi süresi nedir?
ROI dönemleri genellikle üretim hacmine ve mevcut paketleme verimliliğine bağlı olarak 16-24 ay arasında değişir. ROI'ye temel katkı sağlayanlar arasında işgücü azaltma (ortalama %68 azalma), artan üretim kapasitesi (ortalama %37 iyileştirme), azaltılmış atık (ortalama %23 azalma) ve daha az perakende reddiyle sonuçlanan iyileştirilmiş paket tutarlılığı yer alır. Teknik satış ekibimiz, özel üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş bir ROI analizi sağlayabilir.
4. Hangi önleyici bakımlar gereklidir?
Sistemin öngörücü bakım teknolojisi, geleneksel planlı bakımı %35 oranında azaltır. Gerekli bakım, öncelikle her 250 çalışma saatinde bir conta çenesi muayenesi, aylık tartı kalibrasyonu doğrulaması ve üç ayda bir pnömatik sistem kontrollerini içerir. Tüm bakım gereksinimleri, görsel kılavuzlarla adım adım bakım prosedürleri sağlayan HMI aracılığıyla izlenir ve planlanır.
BİZE ULAŞIN
Bina B, Kunxin Endüstri Parkı, No. 55, Dong Fu Yolu, Dongfeng Kasabası, Zhongshan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin, 528425
Hemen Ücretsiz Teklif Alın!

Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır