Smart Weigh ប្តេជ្ញាជួយអតិថិជនបង្កើនផលិតភាពក្នុងការចំណាយកាត់បន្ថយ។

ភាសា
  • ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

នៅជួរមុខនៃបច្ចេកវិជ្ជាវេចខ្ចប់ធញ្ញជាតិ ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញរបស់យើងតំណាងឱ្យការរីកចម្រើនគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ធម្មតា។ ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ធញ្ញជាតិអាហារពេលព្រឹក គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងផលិតផលអាហារស្ងួតស្រដៀងគ្នា ប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នានេះសម្រេចបាននូវកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការអន្តរាគមន៍របស់មនុស្សរហូតដល់ 85% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងជម្រើសប្រតិបត្តិការដោយដៃ។

ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ការរួមបញ្ចូល PLC កម្រិតខ្ពស់នៅទូទាំងសមាសធាតុទាំងអស់ បង្កើតលំហូរផលិតកម្មគ្មានថ្នេរពីការចិញ្ចឹមផលិតផលដំបូងតាមរយៈការធ្វើ palletization ។ បច្ចេកវិជ្ជាធ្វើសមកាលកម្មដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់យើងរក្សាទំនាក់ទំនងដ៏ល្អប្រសើររវាងសមាសធាតុនានា ដោយលុបបំបាត់ micro-stops និងការបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពដែលកើតមានជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានយន្តការត្រួតពិនិត្យខុសគ្នា។ ទិន្នន័យផលិតកម្មតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងត្រូវបានវិភាគជាបន្តបន្ទាប់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការសម្របខ្លួនរបស់យើង ដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីរក្សាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត ទោះបីជាមានការប្រែប្រួលនៅក្នុងលក្ខណៈផលិតផល ឬលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានក៏ដោយ។


ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃប្រព័ន្ធអន្តរកម្ម


សមាសធាតុប្រព័ន្ធ៖

1. ប្រព័ន្ធបញ្ជូនធុង

2. Multi-precision Multihead Weigher

3. វេទិកាគាំទ្រ Ergonomic

4. ទម្រង់បញ្ឈរកម្រិតខ្ពស់បំពេញម៉ាស៊ីនត្រា

5. ស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព

6. ឧបករណ៍បញ្ជូនទិន្នផលល្បឿនលឿន

7. ប្រព័ន្ធប្រដាល់ស្វ័យប្រវត្តិ

8. Delta Robot Pick-and-Place Unit

9. ម៉ាស៊ីនផលិតក្រដាសកាតុងធ្វើកេសឆ្លាតវៃ និងឧបករណ៍បិទភ្ជាប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស

10. ប្រព័ន្ធ Palletizing រួមបញ្ចូលគ្នា


ការបញ្ជាក់

ទម្ងន់
100-2000 ក្រាម។
ល្បឿន 30-180 កញ្ចប់/នាទី (អាស្រ័យលើម៉ូដែលម៉ាស៊ីន) 5-8 ករណី/នាទី
រចនាប័ទ្មកាបូប ថង់ខ្នើយ កាបូបស្ពាយ
ទំហំកាបូប ប្រវែង 160-350mm, ទទឹង 80-250mm
សម្ភារៈភាពយន្ត ខ្សែភាពយន្តស្រទាប់តែមួយ ខ្សែភាពយន្តស្រទាប់តែមួយ
កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត 0.04-0.09 ម។
ការត្រួតពិនិត្យពិន័យ 7" ឬ 9.7" អេក្រង់ប៉ះ
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 220V / 50 Hz ឬ 60 Hz



គុណសម្បត្តិនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មតែមួយគត់

1. ប្រព័ន្ធបញ្ជូនធុង

◆ ការគ្រប់គ្រងផលិតផលដោយទន់ភ្លន់កាត់បន្ថយការបំបែកបំណែកធញ្ញជាតិឆ្ងាញ់

◆ ការរចនាព័ទ្ធជុំវិញការពារការចម្លងរោគ និងកាត់បន្ថយធូលី

◆ ការដឹកជញ្ជូនបញ្ឈរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព បង្កើនការប្រើប្រាស់ទំហំជាន់

◆ តំរូវការក្នុងការថែទាំទាប ជាមួយនឹងសមត្ថភាពសម្អាតដោយខ្លួនឯង។

◆ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលអាចលៃតម្រូវបាន ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម


2. Multi-precision Multihead Weigher

◆ ភាពត្រឹមត្រូវ 99.9% ធានាទម្ងន់កញ្ចប់ជាប់លាប់

◆ វដ្តនៃការថ្លឹងទម្ងន់លឿន (រហូតដល់ 120 ទម្ងន់ក្នុងមួយនាទី)

◆ ការគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបានសម្រាប់ទំហំកញ្ចប់ផ្សេងៗគ្នា

◆ការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិរក្សាភាពជាក់លាក់នៅទូទាំងផលិតកម្ម

◆ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរូបមន្តអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលរហ័ស

3. វេទិកាគាំទ្រ Ergonomic

◆ ការកំណត់កម្ពស់ដែលអាចលៃតម្រូវបានកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងរបស់ប្រតិបត្តិករ

◆ ផ្លូវដែកសុវត្ថិភាពរួមបញ្ចូលគ្នា បំពេញតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការទាំងអស់។

◆ ការរចនាប្រឆាំងរំញ័រធានាបាននូវស្ថេរភាព និងប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់

◆ ចំណុចចូលដំណើរការថែទាំដោយគ្មានឧបករណ៍ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ


4. ទម្រង់បញ្ឈរកម្រិតខ្ពស់បំពេញម៉ាស៊ីនត្រា

◆ការវេចខ្ចប់ល្បឿនលឿន (រហូតដល់ 120 ថង់ក្នុងមួយនាទី)

◆ជម្រើសរចនាប័ទ្មកាបូបច្រើន (ខ្នើយ, gusseted)

◆ រំកិលខ្សែភាពយន្តដែលផ្លាស់ប្តូររហ័សជាមួយនឹងការភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

◆ សមត្ថភាពបង្ហូរឧស្ម័ន សម្រាប់ការពន្យារអាយុកាលធ្នើ

◆ ភាពជាក់លាក់ដែលជំរុញដោយ Servo ធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ល្អឥតខ្ចោះរាល់ពេល


5. ស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព

◆សមត្ថភាពរាវរកលោហៈសម្រាប់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារអតិបរមា

◆ សុពលភាពរបស់ Checkweigher លុបបំបាត់កញ្ចប់ទម្ងន់ក្រោម/លើសទម្ងន់

◆ យន្តការបដិសេធដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់កញ្ចប់ដែលមិនអនុលោមតាម

6. ឧបករណ៍បញ្ជូនទិន្នផលសង្វាក់

◆ ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលដោយរលូនរវាងដំណាក់កាលវេចខ្ចប់

◆ សមត្ថភាពបង្គរ រារាំងការប្រែប្រួលផលិតកម្ម

◆ ការរចនាម៉ូឌុលសម្របទៅនឹងតម្រូវការប្លង់គ្រឿងបរិក្ខារ

◆ ប្រព័ន្ធតាមដានកម្រិតខ្ពស់រក្សាការតំរង់ទិសកញ្ចប់

◆ ផ្ទៃសម្អាតងាយស្រួលបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ

7. ប្រព័ន្ធប្រដាល់ស្វ័យប្រវត្តិ

◆ គំរូករណីដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានសម្រាប់តម្រូវការលក់រាយផ្សេងៗគ្នា

◆ ឧបករណ៍កែឆ្នៃប្រអប់រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងកម្មវិធី adhesive រលាយក្តៅ

◆ប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន (រហូតដល់ 30 ករណីក្នុងមួយនាទី)

◆ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់ទំហំប្រអប់ច្រើន។


8. Delta Robot Pick-and-Place Unit

◆ ប្រតិបត្តិការលឿនបំផុត (រហូតដល់ 60 ការជ្រើសរើសក្នុងមួយនាទីសម្រាប់កញ្ចប់ 500g)

◆ ភាពជាក់លាក់ដែលដឹកនាំដោយចក្ខុវិស័យសម្រាប់ការដាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ

◆ ការធ្វើផែនការផ្លូវឆ្លាតវៃកាត់បន្ថយចលនាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល

◆ កម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបានគ្រប់គ្រងប្រភេទកញ្ចប់ជាច្រើន។

◆ ការបង្រួមបាតជើងធ្វើឱ្យទំហំជាន់របស់រោងចក្រកាន់តែប្រសើរឡើង

9. ម៉ាស៊ីនក្រដាសកាតុងធ្វើកេសឆ្លាតវៃ

◆ការចិញ្ចឹមនិងការបង្កើតប្រអប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

◆ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការបញ្ចូលផលិតផលលុបបំបាត់ប្រអប់ទទេ

◆ ប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន ជាមួយនឹងពេលវេលារងចាំតិចបំផុត។

◆ ទំហំប្រអប់អថេរ ដោយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរទូលំទូលាយ


10. ប្រព័ន្ធ Palletizing រួមបញ្ចូលគ្នា

◆ ជម្រើសគំរូច្រើនសម្រាប់ស្ថេរភាពល្អបំផុត

◆ ការបញ្ចូនប៉ាឡែតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការរុំរុំ

◆កម្មវិធីដាក់ស្លាករួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការតាមដានភស្តុភារ

◆ ផ្ទុកកម្មវិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូន

◆ ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីលំនាំដែលងាយស្រួលប្រើ




សំណួរគេសួរញឹកញាប់ផ្នែកបច្ចេកទេស

1. តើជំនាញបច្ចេកទេសកម្រិតណាដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់នេះ?

ប្រតិបត្តិករតែមួយដែលមានការបណ្តុះបណ្តាល 3-5 ថ្ងៃអាចគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធទាំងមូលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ HMI កណ្តាល។ ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលទាំងការគ្រប់គ្រងអេក្រង់ប៉ះដែលវិចារណញាណជាមួយនឹងកម្រិតចូលប្រើចំនួនបី៖ ប្រតិបត្តិករ (មុខងារមូលដ្ឋាន) អ្នកគ្រប់គ្រង (ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ) និងអ្នកបច្ចេកទេស (ការថែទាំ និងការវិនិច្ឆ័យ)។ ជំនួយពីចម្ងាយមានសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាកម្រិតខ្ពស់។


2. តើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប្រភេទផលិតផលធញ្ញជាតិផ្សេងៗគ្នាយ៉ាងដូចម្តេច?

ប្រព័ន្ធនេះរក្សាទុករូបមន្តផលិតផលរហូតដល់ 200 ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់សម្រាប់ប្រភេទធញ្ញជាតិនីមួយៗ។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលល្បឿននៃការផ្តល់ចំណីដ៏ល្អប្រសើរ លំនាំរំញ័រសម្រាប់ឧបករណ៍ថ្លឹងក្បាលច្រើន ការកំណត់សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងផលិតផលជាក់លាក់។ ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលត្រូវបានប្រតិបត្តិតាមរយៈ HMI ជាមួយនឹងការកែតម្រូវមេកានិចដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលតម្រូវឱ្យមានការអន្តរាគមន៍ដោយដៃតិចតួចបំផុត។


3. តើរយៈពេល ROI ធម្មតាសម្រាប់ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់នេះគឺជាអ្វី?

រយៈពេល ROI ជាធម្មតាមានចាប់ពី 16-24 ខែ អាស្រ័យលើបរិមាណផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពនៃការវេចខ្ចប់បច្ចុប្បន្ន។ អ្នករួមចំណែកសំខាន់ៗចំពោះ ROI រួមមានការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម (ការថយចុះជាមធ្យម 68%) ការបង្កើនសមត្ថភាពផលិតកម្ម (ការកែលម្អជាមធ្យម 37%) ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ (ជាមធ្យម 23% កាត់បន្ថយ) និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃកញ្ចប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបដិសេធការលក់រាយតិចជាងមុន។ ក្រុមលក់បច្ចេកទេសរបស់យើងអាចផ្តល់នូវការវិភាគ ROI ផ្ទាល់ខ្លួនដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។


4. តើត្រូវការការថែទាំបង្ការអ្វីខ្លះ?

បច្ចេកវិទ្យាថែទាំព្យាករណ៍របស់ប្រព័ន្ធកាត់បន្ថយការថែទាំតាមកាលវិភាគប្រពៃណីចំនួន 35% ។ ការថែទាំដែលត្រូវការជាចម្បងពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យថ្គាមត្រារៀងរាល់ 250 ម៉ោងប្រតិបត្តិការ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការក្រិតតាមខ្នាតទម្ងន់ប្រចាំខែ និងការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ pneumatic ប្រចាំត្រីមាស។ តម្រូវការថែទាំទាំងអស់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងកំណត់ពេលតាមរយៈ HMI ដែលផ្តល់នូវនីតិវិធីថែទាំជាជំហាន ៗ ជាមួយនឹងការណែនាំដែលមើលឃើញ។



ព័ត៌មានមូលដ្ឋាន
  • ឆ្នាំបានបង្កើតឡើង
    --
  • ប្រភេទ​មុខ​ជំនួញ
    --
  • ប្រទេស / តំបន់
    --
  • ឧស្សាហកម្មសំខាន់
    --
  • ផលិតផលចម្បង
    --
  • បុគ្គលស្របច្បាប់សហគ្រាស
    --
  • និយោជិកសរុប
    --
  • តម្លៃទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ
    --
  • ទីផ្សារនាំចេញ
    --
  • អតិថិជនសហការ
    --

បានណែនាំ

ផ្ញើការសាកសួររបស់អ្នក។

Chat
Now

ផ្ញើសំណួររបស់អ្នក

ជ្រើសរើសភាសាផ្សេង
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ភាសាបច្ចុប្បន្ន:ខ្មែរ