காலை உணவு தானியங்கள், கிரானோலாக்கள் மற்றும் இதே போன்ற உலர் உணவுப் பொருட்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு, முன்னோடியில்லாத அளவிலான ஆட்டோமேஷனை அடைகிறது, கைமுறை செயல்பாட்டு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மனித தலையீட்டுத் தேவைகளை 85% வரை குறைக்கிறது.
இப்போது விசாரணை அனுப்பவும்
தானிய பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னணியில் இருக்கும் எங்கள் முழு தானியங்கி பேக்கேஜிங் அமைப்பு, வழக்கமான பேக்கேஜிங் தீர்வுகளை விட குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. காலை உணவு தானியங்கள், கிரானோலாக்கள் மற்றும் இதே போன்ற உலர் உணவுப் பொருட்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு, முன்னோடியில்லாத அளவிலான ஆட்டோமேஷனை அடைகிறது, கைமுறை செயல்பாட்டு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மனித தலையீட்டுத் தேவைகளை 85% வரை குறைக்கிறது.
இந்த அமைப்பு கட்டமைப்பு அனைத்து கூறுகளிலும் மேம்பட்ட PLC ஒருங்கிணைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஆரம்ப தயாரிப்பு ஊட்டத்திலிருந்து பல்லேடைசேஷன் மூலம் தடையற்ற உற்பத்தி ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. எங்கள் தனியுரிம ஒத்திசைவு தொழில்நுட்பம் கூறுகளுக்கு இடையே உகந்த தகவல்தொடர்புகளைப் பராமரிக்கிறது, வேறுபட்ட கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளைக் கொண்ட அமைப்புகளில் பொதுவான மைக்ரோ-ஸ்டாப்கள் மற்றும் செயல்திறன் இழப்புகளை நீக்குகிறது. நிகழ்நேர உற்பத்தித் தரவு எங்கள் தகவமைப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் தொடர்ந்து பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, தயாரிப்பு பண்புகள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் மாறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும் உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க அளவுருக்களை தானாகவே சரிசெய்கிறது.

1. பக்கெட் கன்வேயர் சிஸ்டம்
2. உயர் துல்லிய மல்டிஹெட் வெய்யர்
3. பணிச்சூழலியல் ஆதரவு தளம்
4. மேம்பட்ட செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரம்
5. தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வு நிலையம்
6. அதிவேக வெளியீட்டு கன்வேயர்
7. தானியங்கி குத்துச்சண்டை அமைப்பு
8. டெல்டா ரோபோ தேர்வு மற்றும் இடம் அலகு
9. நுண்ணறிவு அட்டைப்பெட்டி இயந்திரம் மற்றும் அட்டைப்பெட்டி சீலர்
10. ஒருங்கிணைந்த பல்லேடிசிங் அமைப்பு
| எடை | 100-2000 கிராம் |
| வேகம் | 30-180 பொட்டலங்கள்/நிமிடம் (இயந்திர மாதிரிகளைப் பொறுத்து), 5-8 பொட்டலங்கள்/நிமிடம் |
| பை ஸ்டைல் | தலையணை பை, குசெட் பை |
| பை அளவு | நீளம் 160-350மிமீ, அகலம் 80-250மிமீ |
| திரைப்படப் பொருள் | லேமினேட் செய்யப்பட்ட படம், ஒற்றை அடுக்கு படம் |
| படல தடிமன் | 0.04-0.09 மி.மீ. |
| கட்டுப்பாட்டு தண்டனை | 7" அல்லது 9.7" தொடுதிரை |
| மின்சாரம் | 220V/50 Hz அல்லது 60 Hz |

1. பக்கெட் கன்வேயர் சிஸ்டம்
◆ மென்மையான தயாரிப்பு கையாளுதல் மென்மையான தானிய துண்டுகளின் உடைப்பைக் குறைக்கிறது.
◆ மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் தூசியைக் குறைக்கிறது.
◆ திறமையான செங்குத்து போக்குவரத்து தரை இடத்தை அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்துகிறது.
◆ சுய சுத்தம் செய்யும் திறன்களுடன் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள்.
◆ உற்பத்தி வரி தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடிய வேகக் கட்டுப்பாடு

2. உயர் துல்லிய மல்டிஹெட் வெய்யர்
◆ 99.9% துல்லியம் நிலையான தொகுப்பு எடைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
◆ விரைவான எடையிடும் சுழற்சிகள் (நிமிடத்திற்கு 120 எடைகள் வரை)
◆ வெவ்வேறு தொகுப்பு அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பகுதி கட்டுப்பாடு
◆ உற்பத்தி முழுவதும் தானியங்கி அளவுத்திருத்தம் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது.
◆ செய்முறை மேலாண்மை அமைப்பு விரைவான தயாரிப்பு மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.

3. பணிச்சூழலியல் ஆதரவு தளம்
◆ சரிசெய்யக்கூடிய உயர அமைப்புகள் ஆபரேட்டர் சோர்வைக் குறைக்கின்றன.
◆ ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு வேலிகள் அனைத்து பணியிட பாதுகாப்பு விதிமுறைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன.
◆ அதிர்வு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
◆ கருவிகள் இல்லாத பராமரிப்பு அணுகல் புள்ளிகள் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

4. மேம்பட்ட செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரம்
◆ அதிவேக பேக்கேஜிங் (நிமிடத்திற்கு 120 பைகள் வரை)
◆ பல பை பாணி விருப்பங்கள் (தலையணை, குஸ்ஸெட்டட்)
◆ தானியங்கி பிளவுபடுத்தலுடன் விரைவாக மாற்றக்கூடிய பிலிம் ரோல்கள்.
◆ நீண்ட கால சேமிப்பு காலத்திற்கு எரிவாயு பறிப்பு திறன்.
◆ சர்வோ-இயக்கப்படும் துல்லியம் ஒவ்வொரு முறையும் சரியான சீல்களை உறுதி செய்கிறது.

5. தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வு நிலையம்
◆ அதிகபட்ச உணவுப் பாதுகாப்பிற்கான உலோகக் கண்டறிதல் திறன்கள்
◆ எடை குறைப்பான் சரிபார்ப்பு, குறைந்த/அதிக எடை கொண்ட தொகுப்புகளை நீக்குகிறது.
◆ இணக்கமற்ற தொகுப்புகளுக்கான தானியங்கி நிராகரிப்பு வழிமுறை

6. சங்கிலி வெளியீட்டு கன்வேயர்
◆ பேக்கேஜிங் நிலைகளுக்கு இடையில் மென்மையான தயாரிப்பு மாற்றம்
◆ குவிப்பு திறன்கள் தாங்கல் உற்பத்தி மாறுபாடுகள்
◆ மட்டு வடிவமைப்பு வசதி தளவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
◆ மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்பு தொகுப்பு நோக்குநிலையைப் பராமரிக்கிறது.
◆ எளிதாக சுத்தம் செய்யும் மேற்பரப்புகள் உணவு பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

7. தானியங்கி குத்துச்சண்டை அமைப்பு
◆ வெவ்வேறு சில்லறை விற்பனைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளமைக்கக்கூடிய கேஸ் பேட்டர்ன்கள்
◆ சூடான-உருகும் பிசின் பயன்பாட்டுடன் ஒருங்கிணைந்த பெட்டி எரெக்டர்
◆ அதிவேக செயல்பாடு (நிமிடத்திற்கு 30 வழக்குகள் வரை)
◆ பல பெட்டி அளவுகளுக்கான விரைவான மாற்ற கருவிகள்

8. டெல்டா ரோபோ தேர்வு மற்றும் இடம் அலகு
◆ அதிவேக செயல்பாடு (500 கிராம் பொட்டலத்திற்கு நிமிடத்திற்கு 60 பிக்ஸ்கள் வரை)
◆ சரியான இடத்திற்கான பார்வை வழிகாட்டப்பட்ட துல்லியம்
◆ ஸ்மார்ட் பாதை திட்டமிடல் ஆற்றல் திறனுக்காக இயக்கத்தைக் குறைக்கிறது.
◆ நெகிழ்வான நிரலாக்கம் பல தொகுப்பு வகைகளைக் கையாளுகிறது.
◆ சிறிய தடம் தொழிற்சாலை தரை இடத்தை மேம்படுத்துகிறது

9. நுண்ணறிவு அட்டைப்பெட்டி இயந்திரம்
◆ தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி உணவு மற்றும் உருவாக்கம்
◆ தயாரிப்பு செருகல் சரிபார்ப்பு காலியான அட்டைப்பெட்டிகளை நீக்குகிறது.
◆ குறைந்தபட்ச செயலிழப்பு நேரத்துடன் அதிவேக செயல்பாடு
◆ விரிவான மாற்றம் இல்லாமல் மாறுபடும் அட்டைப்பெட்டி அளவுகள்

10. ஒருங்கிணைந்த பல்லேடிசிங் அமைப்பு
◆ உகந்த நிலைத்தன்மைக்கு பல தட்டு வடிவ விருப்பங்கள்.
◆ தானியங்கி பாலேட் விநியோகம் மற்றும் நீட்சி மடக்குதல்
◆ தளவாட கண்காணிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த லேபிள் பயன்பாடு
◆ சுமை உகப்பாக்க மென்பொருள் கப்பல் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
◆ பயனர் நட்பு வடிவ நிரலாக்க இடைமுகம்
1. இந்த பேக்கேஜிங் அமைப்பை இயக்குவதற்கு எந்த அளவிலான தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் தேவை?
3-5 நாட்கள் பயிற்சி பெற்ற ஒரு ஆபரேட்டர் மையப்படுத்தப்பட்ட HMI இடைமுகம் மூலம் முழு அமைப்பையும் திறமையாக நிர்வகிக்க முடியும். இந்த அமைப்பில் மூன்று அணுகல் நிலைகளுடன் உள்ளுணர்வு தொடுதிரை கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன: ஆபரேட்டர் (அடிப்படை செயல்பாடுகள்), மேற்பார்வையாளர் (அளவுரு சரிசெய்தல்) மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் (பராமரிப்பு மற்றும் கண்டறிதல்). மேம்பட்ட சரிசெய்தலுக்கு தொலைதூர ஆதரவு கிடைக்கிறது.
2. இந்த அமைப்பு பல்வேறு தானிய தயாரிப்பு வகைகளை எவ்வாறு கையாளுகிறது?
இந்த அமைப்பு ஒவ்வொரு தானிய வகைக்கும் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுடன் 200 தயாரிப்பு சமையல் குறிப்புகளை சேமிக்கிறது. இவற்றில் உகந்த உணவளிக்கும் வேகம், மல்டிஹெட் வெய்யருக்கான அதிர்வு வடிவங்கள், சீல் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த அமைப்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு சார்ந்த கையாளுதல் அளவுருக்கள் ஆகியவை அடங்கும். குறைந்தபட்ச கைமுறை தலையீடு தேவைப்படும் தானியங்கி இயந்திர சரிசெய்தல்களுடன் HMI மூலம் தயாரிப்பு மாற்றங்கள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.
3. இந்த பேக்கேஜிங் முறைக்கான வழக்கமான ROI காலம் என்ன?
உற்பத்தி அளவு மற்றும் தற்போதைய பேக்கேஜிங் செயல்திறனைப் பொறுத்து ROI காலங்கள் பொதுவாக 16-24 மாதங்கள் வரை இருக்கும். ROIக்கு முக்கிய பங்களிப்பாளர்களில் தொழிலாளர் குறைப்பு (சராசரியாக 68% குறைவு), அதிகரித்த உற்பத்தி திறன் (சராசரியாக 37% முன்னேற்றம்), குறைக்கப்பட்ட கழிவு (சராசரியாக 23% குறைப்பு) மற்றும் சில்லறை விற்பனை நிராகரிப்புகளைக் குறைக்கும் மேம்பட்ட தொகுப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். எங்கள் தொழில்நுட்ப விற்பனைக் குழு உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ROI பகுப்பாய்வை வழங்க முடியும்.
4. என்ன தடுப்பு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?
இந்த அமைப்பின் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பை 35% குறைக்கிறது. தேவையான பராமரிப்பில் முதன்மையாக ஒவ்வொரு 250 இயக்க நேரங்களுக்கும் சீல் தாடை ஆய்வு, மாதாந்திர எடை அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பு மற்றும் காலாண்டுக்கு ஒருமுறை நியூமேடிக் சிஸ்டம் சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும். அனைத்து பராமரிப்புத் தேவைகளும் HMI மூலம் கண்காணிக்கப்பட்டு திட்டமிடப்படுகின்றன, இது காட்சி வழிகாட்டிகளுடன் படிப்படியான பராமரிப்பு நடைமுறைகளை வழங்குகிறது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
கட்டிடம் பி, குன்சின் தொழில்துறை பூங்கா, எண். 55, டோங் ஃபூ சாலை, டோங்ஃபெங் டவுன், ஜாங்ஷான் நகரம், குவாங்டாங் மாகாணம், சீனா, 528425
இப்போதே இலவச விலைப்புள்ளியைப் பெறுங்கள்!

பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை