Analizirani su uobičajeni problemi i rješenja višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Višeglavi vagač

Uvod: Ovaj rad je podijeljen u dva dijela: Prvi dio uglavnom opisuje uvod i princip automatskog sistema upravljanja višeglavnim vagama. Drugi dio uglavnom detaljno predstavlja analizu i rješenja uobičajenih problema višeglavnih vaga. Uvod i princip automatskog sistema upravljanja višeglavnim vagama.

Višeglava vaga (engleski Loss-in-weight) je kontinuirana višeglava vaga koja se koristila u industrijskoj proizvodnji 1990-ih. S novim unapređenjem metoda metrološke verifikacije, višeglava vaga se postepeno primjenjuje za sve više i više metrološke verifikacije sirovina. S brzim razvojem sistema upravljanja elektronskom opremom, novi elektronski računarski sistem upravljanja je odabran prema karakteristikama višeglave vage, a preciznost metrološke verifikacije može se povećati na 0,1%~0,2%.

Zahvaljujući izboru kontinuirane verifikacije mjerenja u bestežinskom stanju, može se osigurati da se materijal miješa proporcionalno, čime se smanjuje potreba za miješanjem, pojednostavljuje proces proizvodnje i preciznija verifikacija mjerenja. Ključni proizvođači višeglavih vaga su: francuska kompanija Schenck, kompanija Cloth Dabenla, francuska kompanija Pioneer, itd. Princip višeglave vage je kontinuirani gubitak težine, odnosno određena količina sirovina se održava u spremniku za vaganje; spremnik za vaganje koristi senzor težine za vaganje i konverziju neto težine po jedinici vremena, a konverzija neto težine se zasniva na transportnom motoru. Vrši se pri određenoj brzini punjenja; Organizacija za vaganje i transport, kao vrsta cijele vage, može kontinuirano uzorkovati podatke vage prema instrument tabli ili host softveru, mjeriti ukupni protok po jedinici vremena konverzije neto težine, a zatim prema različitom hardverskom softveru obrađivati ​​tehnologijom filtriranja kako bi se dobio cilj manipulacije "specifični ukupni protok", a zatim podesiti glavne parametre pomoću PID-a prema kontrolnoj ploči, proračun manipulacije je blizu ukupnog cilja, a signal podataka o podešavanju se izdaje za manipulaciju soft startera, kako bi se postigla svrha konverzije ukupnog protoka sirovina. Oprema za polipropilen W804a-E od 300.000 tona je višeglava vaga, a sirovine se moraju kontinuirano i precizno mjeriti, odnosno u vagi mora postojati određena količina sirovina.

Bestežinski uređaj ima tri motora, od kojih je najmanji motor W804a-E motor pužnog transporta ekstrudera, odnosno motor za punjenje. Gornji ili bočni motori su udarni motori za smanjenje lijepljenja sirovina ili željezničkih mostova. D804A-E Motor na dnu spremnika je motor za miješanje sirovina kako bi se smanjilo lijepljenje sirovina.

Gornji kraj spremnika D804A-E ima otvor za punjenje s prekidačem za kretanje mreže kapaciteta, koji se koristi za punjenje za upravljanje ventilom cilindra (leptir ventil). Koncentracija dima i prašine može spriječiti eksplozije. Sve je spremno. Ventil je zatvoren. Kada se mora dodati konzervans, vrata za doziranje se otvaraju i ventil se otvara. Na ekranu računara pored višeglave vage nalaze se dva mala smaragdna kruga koji podsjećaju na visoku i nisku neto težinu višeglave vage, a ne za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila za otvaranje, već samo za podsjetnik.

Prema toku programa, upravlja se gornjom i donjom granicom neto težine sirovina. Otvorni ventil D804 se otvara i zatvara, a motor uređaja za miješanje se pokreće i zaustavlja; prema neto težini višeglave vage, vrši se kontinuirano i precizno mjerenje kako bi se osiguralo da u vagi ima dovoljno mirisa. Moduli koji upravljaju višeglavom vagom su: modul opreme za vaganje VSE, ulazno-izlazni modul VEA i modul za terenske operacije VLG. U skladu sa specifičnom situacijom naše fabrike, prilikom projektovanja sheme, odabrana je popularnija metoda mrežne komunikacije, a softver PLC upravljačkog sistema dodao je module i protokole mrežne komunikacije u odnosu na mrežnu komunikaciju.

Rad je odabran metodom modularnog dizajna. Sistem automatskog upravljanja sastoji se od različitih modula, a različiti kontrolni moduli su povezani u skladu sa svojim vlastitim računarskim interfejsima za razmjenu podataka i informacija. Program za upravljanje je napisan u originalnoj fabrici i postavljen je u procesorski čip. Prema softveru za mobilni telefon EASYSERVEVPC, koji je ugrađen u notebook računar, komunicirao je sa kontrolnim modulom sistemskog softvera putem serijske komunikacije, a glavni parametri su modificirani. Glavni parametri lokacije se također mogu prikazati i modificirati u skladu sa opcionim VLB modulom za stvarni rad. Stvarni rad je relativno jednostavan i praktičan, izbjegavajući komplikovan proces pisanja i modifikacije programa.

Neto težina sirovina u skladištu materijala za vaganje pretvara se u elektronske signale prema senzoru težine i šalje se modulu opreme za vaganje VSE. Modul opreme za vaganje VSE upoređuje i identifikuje neto težinu sirovina prema unaprijed postavljenim gornjim i donjim graničnim vrijednostima. Upravljajte dovodnom branom za povremeno punjenje spremnika izvaganog materijala. Pored toga, modul opreme za vaganje VSE upoređuje izmjerenu specifičnu brzinu punjenja (ukupni protok punjenja) sa unaprijed postavljenom brzinom punjenja i podešava opremu za punjenja prema kontrolnoj ploči i kontroleru (PID) kako bi se postigle precizno praćenje unaprijed postavljenih postavki za određene brzine punjenja. Zatvarač dovodne vode otvara otvor za punjenje, zaključava brzinu punjenja signalom kontrolnih podataka, zaključava protok punjenja signalom kontrolnih podataka, zaključava protok punjenja signalom kontrolnih podataka i zaključava protok punjenja signalom kontrolnih podataka. zaključavanje.

Drugo, analiza i rješenje uobičajenih problema višeglavih vaga. Višeglava vaga 2.1 mnogo varira. Precizna mjerenja su varirala nekoliko puta otkako je počela s radom 2005. godine, i za razliku od velike greške unaprijed postavljenih postavki, na dnu višeglave vage, mnogo je varirala tokom godina.

(1) Ako postoje fluktuacije prilikom ručnog dodavanja čvrstih konzervansa, otvor za dovod na gornjem kraju spremnika D804A-E mora se otvoriti, u suprotnom će N2 ući u vagu s više glava, što će ugroziti verifikaciju mjerenja vaganja, uzrokujući fluktuacije vage s više glava. (2) Ako je čvrsti konzervans upravo dodan, prvo što treba provjeriti je da li je ventil za dovod vode zatvoren; da li je prekidač za kretanje u redu; da li je dovod plina do zapornog ventila u redu; da li je pneumatski ventil zatvoren; Ako je normalan, provjerite da li rezultat fluktuira. (3) Ako dođe do iznenadnih fluktuacija kada sve radi normalno, prvo provjerite da li ima prljavštine oko vage s više glava; provjerite da li ima grudvica ili željezničkih mostova na vagi; provjerite da li motor transporta vage s više glava radi normalno; provjerite da li dijelovi pužnog transporta mašine rade normalno; Provjerite da li otvor radi normalno.

Nakon provjere, očistite višeglavu vagu prema gore navedenim zahtjevima i ponovo je kalibrirajte. 2.2 Precizno mjerenje višeglave vage je niže ili više od unaprijed određene vrijednosti. U oktobru 2008. godine, višeglava vaga W804B s rasponom mjerenja od 0~115 kg/h naišla je na poteškoće kada je unaprijed određena vrijednost dostigla 50 kg/h, a precizna izmjerena vrijednost trenutne brzine ponekad je bila stabilna na 40 kg/h, što je uzrokovalo veliku štetu proizvodnji. Odmah isključite vagu.

U slučaju zadane vrijednosti od 50 kg/h, Schenck vaga radi ispravno, i sumnja se da je uzrok drugi faktori, te se provode sljedeće inspekcije. Provjerite da li je rad transportnog motora višeglave vage normalan, da li puž transportnog ekstrudera nema abnormalnih pojava i da li ima začepljenja prljavštinom. Nivo materijala bestežinske vage je stabilan, a standardna vrijednost pritiska zraka normalna.

Ožičenje senzora težine nije labavo, a signali podataka senzora težine su normalni. Nijedan od gore navedenih pregleda nije pronašao uobičajene uzroke kvara. Sjetio sam se da je dio ekstrudera koji se bavi pužnim transportom rastavljen kada je višeglava vaga nedavno ažurirana i renovirana. Prilikom rastavljanja dijela ekstrudera koji se bavi pužnim transportom, vjerovatno je da će doći do promjene neto težine.

Ponovo izvršite provjeru statičkih podataka višeglave vage. Nakon pokretanja, sve radi normalno. Precizna vrijednost je u osnovi ista kao i unaprijed postavljena vrijednost. Nakon analize, višeglava vaga specificira visoku preciznost za dio za vaganje i transportni dio. Sve konverzije moraju se ponovo provjeriti. , kako bi se osiguralo da je precizna vrijednost tačna. 2.3 Višeglava vaga često zatvara kvar. W804B se često zatvara u novembru 2009. Sadržaj informacija o alarmu prikazuje sadržaj informacija o uobičajenom alarmu greške SC05, koje se koriste za alarmiranje uobičajenih kvarova kod vanjskih malignih događaja. Osoblje za električnu opremu pregledalo je serverski ormar između opreme za distribuciju energije i otkrilo da je prekidač curenja iskočio, što se događalo mnogo puta. Česti prekidi i visoki otvori su uglavnom uobičajeni kvarovi noću; nakon pregleda, utvrđeno je da su česti prekidi i visoki otvori uzrokovani preopterećenjem višeglave vage, ali provjerite da li se transportni motor višeglave vage normalno okreće i da li nema začepljenja prljavštinom.

Kako bi se bolje smanjila težina, donja granica originalne bestežinske vage je 40kg~50kg, što se mijenja na 30kg~40kg, a bestežinska vaga sirovine se mijenja na 10kg. Tri pregleda. Šema dizajna sistema upravljanja vagom je efikasna, pouzdana u radu, precizna u verifikaciji mjerenja i ima nisku stopu kvarova opreme. Ovaj efekat je postavio dobru osnovu za drugu fazu projekta, a tržišni izgledi njegovog razvojnog trenda su vrlo impresivni.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearni mjerač težine

Autor: Smartweigh– Linearna mašina za pakovanje sa vagom

Autor: Smartweigh– Višeglava mašina za pakovanje sa vaganjem

Autor: Smartweigh– Odlagač poslužavnika

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje Doypack

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– VFFS mašina za pakovanje