Sinuri ang mga karaniwang problema at solusyon ng multihead weigher

May-akda: Smartweigh– Pampabigat na May Maraming Ulo

Panimula: Ang papel na ito ay nahahati sa dalawang bahagi: Ang unang bahagi ay pangunahing naglalarawan sa pagpapakilala at prinsipyo ng awtomatikong sistema ng pagkontrol ng multihead weigher. Ang ikalawang bahagi ay pangunahing nagpapakilala sa pagsusuri at mga solusyon sa mga karaniwang problema ng multihead weigher nang detalyado. Ang pagpapakilala at prinsipyo ng awtomatikong sistema ng pagkontrol ng multihead weigher.

Ang multihead weigher (Ingles: Loss-in-weight) ay isang tuloy-tuloy na multihead weigher na ginamit sa industriyal na produksyon noong dekada 1990. Kasabay ng bagong pag-upgrade ng mga pamamaraan ng metrological verification, ang multihead weigher ay unti-unting inilalapat sa mas maraming beripikasyon ng metrological ng hilaw na materyal. Kasabay ng mabilis na pag-unlad ng sistema ng pagkontrol ng elektronikong kagamitan, isang bagong elektronikong sistema ng pagkontrol ng computer ang napili ayon sa mga katangian ng multihead weigher, at ang katumpakan ng metrological verification ay maaaring tumaas sa 0.1%~0.2%.

Dahil sa pagpili ng tuloy-tuloy na walang timbang na beripikasyon sa pagsukat, masisiguro nito na ang materyal ay nahahalo nang proporsyonal, at nababawasan ang pangangailangang paghahalo, pinapadali ang proseso ng produksyon, at mas tumpak ang beripikasyon ng pagsukat. Ang mga pangunahing tagagawa ng multihead weigher ay: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company, atbp. Ang prinsipyo ng multihead weigher ay ang patuloy na pagbaba ng timbang, ibig sabihin, ang isang tiyak na dami ng mga hilaw na materyales ay pinapanatili sa weighing bin; ang weighing bin ay gumagamit ng weight sensor upang timbangin ang netong conversion ng timbang bawat yunit ng oras, at ang netong conversion ng timbang ay batay sa transport motor. Isinasagawa ito sa isang partikular na bilis ng pagpapakain; Ang weighing bin at transportation organization, bilang isang uri ng buong timbangan, ay maaaring patuloy na kumuha ng sample ng data ng timbangan ayon sa instrument panel o host software, sukatin ang kabuuang daloy bawat unit time ng net weight conversion, at pagkatapos ay ayon sa iba't ibang hardware software na pinoproseso ng filtering technology upang makuha ang target na manipulasyon na "specific total flow", at pagkatapos ay ayusin ang mga pangunahing parameter sa pamamagitan ng PID ayon sa control board, ang kalkulasyon ng manipulasyon ay malapit sa pangkalahatang target, at ang adjustment data signal ay inilalabas upang manipulahin ang soft starter, upang makamit ang layunin ng pag-convert ng kabuuang daloy ng mga hilaw na materyales. Ang 300,000-toneladang polypropylene equipment na W804a-E ay isang multihead weigher, at ang mga hilaw na materyales ay dapat na patuloy at tumpak na masukat, ibig sabihin, dapat mayroong isang tiyak na dami ng mga hilaw na materyales sa timbangan.

Ang walang bigat na timbangan ay may tatlong motor, kung saan ang pinakamaliit na motor na W804a-E ay ang extruder screw conveying motor, ibig sabihin, ang feeding motor. Ang mga top o side motor ay mga percussion motor upang mabawasan ang pagdikit ng mga hilaw na materyales o mga tulay ng riles. D804A-E Ang motor sa ilalim ng storage hopper ay isang raw material mixing motor upang mabawasan ang pagdikit ng mga hilaw na materyales.

Ang itaas na dulo ng D804A-E storage hopper ay may feeding port na may capacity grid travel switch, na ginagamit para sa pagpapakain upang patakbuhin ang cylinder valve (butterfly valve). Ang konsentrasyon ng usok at alikabok ay maaaring maiwasan ang mga aksidente sa pagsabog. Handa na ang lahat. Sarado na ang balbula. Kapag kailangang idagdag ang preservative, bubuksan ang dosing door at bubuksan ang balbula. Mayroong dalawang maliliit na esmeralda na bilog sa tabi ng multihead weigher sa screen ng computer, na nagpapaalala sa mataas at mababang net weight ng multihead weigher, hindi para kontrolin ang pagbukas at pagsasara ng opening valve, ito ay isang paalala lamang.

Ayon sa daloy ng programa, ang itaas at ibabang limitasyon ng netong timbang ng mga hilaw na materyales ay pinapatakbo. Ang balbulang pambungad na D804 ay binubuksan at isinasara, at ang motor ng aparatong panghalo ay pinapaandar at pinahihinto; ayon sa netong timbang ng multihead weigher, ang tuluy-tuloy at tumpak na pagsukat ay isinasagawa upang matiyak na may sapat na amoy sa timbangan. Ang mga modyul na nagpapatakbo sa multihead weigher ay: module ng kagamitan sa pagtimbang na VSE, input at output module na VEA, at field operation module na VLG. Ayon sa partikular na sitwasyon ng aming pabrika, kapag nagdidisenyo ng iskema, ang mas sikat na paraan ng komunikasyon sa network ang pinipili, at ang software ng PLC control system ay nagdagdag ng mga module at protocol ng komunikasyon sa network kaugnay ng komunikasyon sa network.

Pinipili ng operasyon ang paraan ng disenyo ng modular. Ang awtomatikong sistema ng kontrol ay binubuo ng iba't ibang mga modyul, at ang iba't ibang mga modyul ng kontrol ay konektado ayon sa kani-kanilang mga interface ng computer upang makipagpalitan ng datos at impormasyon. Ang programa ng pamamahala ay isinulat sa orihinal na pabrika, at inilagay ito sa processing chip. Ayon sa notebook ng sumusuportang kagamitang mobile phone software na EASYSERVEVPC, nakikipag-ugnayan ito sa control module ng software ng system ayon sa serial communication, at binago ang mga pangunahing parameter. Ang mga pangunahing parameter ng site ay maaari ding ipakita at baguhin ayon sa opsyonal na aktwal na module ng operasyon na VLB. Ang aktwal na operasyon ay medyo simple at maginhawa, na iniiwasan ang kumplikadong proseso sa proseso ng pagsulat at pagbabago ng programa.

Ang netong timbang ng mga hilaw na materyales sa bodega ng mga materyales na tinitimbang ay kino-convert sa mga elektronikong signal ayon sa sensor ng timbang at ipinapadala sa weighing equipment module na VSE. Ikinukumpara at tinutukoy ng weighing equipment module na VSE ang netong timbang ng mga hilaw na materyales ayon sa mga itinakdang upper at lower limit values. Patakbuhin ang feed sluice upang paulit-ulit na ma-feed ang weighing material bin. Bukod pa rito, ikinukumpara ng weighing equipment module na VSE ang nasukat na specific feed rate (kabuuang feed flow) sa itinakdang feed rate, at inaayos ang feed equipment ayon sa control board at controller (PID) upang makamit ang tumpak na pagsubaybay sa mga preset para sa mga partikular na feed rate. Binubuksan ng feed water gate ang feed port, nilo-lock ang feed speed gamit ang control data signal, nilo-lock ang feed flow gamit ang control data signal, nilo-lock ang feed flow gamit ang control data signal, at nilo-lock ang feed flow gamit ang control data signal.

Pangalawa, ang pagsusuri at solusyon sa mga karaniwang problema ng multihead weigher. Ang 2.1multihead weigher ay lubhang nagbabago. Ang mga tumpak na sukat ay ilang beses nang nagbago simula nang magsimula itong gumana noong 2005, at hindi tulad ng malaking error ng mga preset, sa ilalim ng multihead weigher, ito ay lubhang nagbago sa paglipas ng mga taon.

(1) Kung may mga pagbabago-bago kapag mano-manong nagdadagdag ng mga solidong preservative, dapat buksan ang feeding port sa itaas na dulo ng D804A-E storage hopper, kung hindi ay papasok ang N2 sa multihead weigher, na maglalagay sa panganib sa beripikasyon ng pagsukat ng pagtimbang, kaya magiging sanhi ng pagbabago-bago ng multihead weigher. (2) Kung kakadagdag lang ng solidong preservative, ang unang dapat suriin ay kung sarado ang balbula ng pagpasok ng tubig; kung normal ba ang lahat ng nahawakan ng travel switch; kung normal ba ang supply ng gas sa gate valve; kung sarado ba ang pneumatic valve; Kung normal ito, suriin kung nagbabago-bago ang resulta. (3) Kung may biglaang pagbabago-bago kapag normal ang lahat ng bagay, suriin muna kung may dumi sa paligid ng multihead weigher; suriin kung may mga bukol o tulay ng riles sa timbangan; suriin kung normal ang pagtakbo ng multihead weigher transport motor; suriin kung normal ang pagtakbo ng mga bahagi ng screw transport ng makina; Suriin kung normal ang pagtakbo ng butas.

Pagkatapos suriin, linisin ang multihead weigher ayon sa mga kinakailangan sa itaas, at muling i-calibrate ang multihead weigher. 2.2 Ang tumpak na pagsukat ng multihead weigher ay mas mababa o mas mataas kaysa sa paunang natukoy na halaga. Noong Oktubre 2008, ang multihead weigher na W804B na may saklaw ng pagsukat na 0~115kg/h ay nakaranas ng mga kahirapan nang ang paunang natukoy na halaga ay umabot sa 50kg/h, at ang tumpak na halaga ng pagsukat ng agarang bilis ay minsan ay matatag sa 40kg/h, na nagdulot ng malaking pinsala sa produksyon. Itigil agad.

Sa kaso ng default na halaga na 50kg/h, ang timbangan ng Schenck ay maayos na tumatakbo, at pinaghihinalaang ito ay sanhi ng iba pang mga salik, at isinasagawa ang mga sumusunod na inspeksyon. Suriin kung normal ang operasyon ng transport motor ng multihead weigher, ang turnilyo ng transport extruder ay walang abnormal na kababalaghan, at walang bara sa dumi. Ang antas ng materyal ng walang timbang na timbangan ay matatag, at ang karaniwang halaga ng presyon ng hangin ay normal.

Hindi maluwag ang mga kable ng weight sensor, at normal ang lahat ng data signal ng weight sensor. Wala sa mga inspeksyon sa itaas ang nakakita ng mga karaniwang sanhi ng pagkasira. Naalala ko na ang bahagi ng extruder na nagdadala ng tornilyo ay binaklas nang i-update at i-renovate ang multihead weigher hindi pa katagalan. Kapag binabaklas ang bahagi ng extruder na nagdadala ng tornilyo, malamang na magdulot ito ng pagbabago sa netong timbang.

Magsagawa muli ng static data verification ng multihead weigher. Pagkatapos mag-boot, normal ang lahat. Ang eksaktong halaga ay halos kapareho ng nakatakdang halaga. Pagkatapos ng pagsusuri, tinutukoy ng multihead weigher ang mataas na katumpakan para sa bahagi ng pagtimbang at bahagi ng transportasyon. Dapat muling beripikahin ang lahat ng conversion. , upang matiyak na tumpak ang eksaktong halaga. 2.3 Madalas na masira ang multihead weigher. Ang W804B ay madalas na nagsasara noong Nobyembre 2009. Ipinapakita ng nilalaman ng impormasyon ng alarma ang nilalaman ng impormasyon ng karaniwang pagkakamali sa alarma na SC05, na ginagamit para sa pag-alarma ng mga karaniwang pagkakamali sa mga panlabas na malignant na pangyayari. Sinuri ng mga kawani ng kagamitang elektrikal ang server cabinet sa pagitan ng kagamitan sa pamamahagi ng kuryente at natuklasan na tumalon ang leakage switch, na nangyari nang maraming beses. Ang mga madalas na puwang at matataas na bukana ay kadalasang karaniwang mga depekto sa gabi; pagkatapos ng inspeksyon, natuklasan na ang mga madalas na puwang at matataas na bukana ay sanhi ng labis na karga ng multihead weigher, ngunit suriin kung ang multihead weigher transport motor ay umiikot nang normal at walang bara sa dumi.

Upang mas mabawasan ang bigat, ang mas mababang limitasyon ng orihinal na timbangan na walang timbang ay 40kg~50kg, na binago sa 30kg~40kg, at ang timbangan na walang timbang ng hilaw na materyal ay binago sa 10kg. Tatlong pangkalahatang-ideya. Ang disenyo ng sistema ng pagkontrol ng timbangan ay epektibo, maaasahan sa pagpapatakbo, tumpak sa pag-verify ng pagsukat at mababa sa rate ng pagkasira ng kagamitan. Ang epekto ay naglatag ng isang mahusay na pundasyon para sa ikalawang yugto ng proyekto, at ang inaasam-asam sa merkado ng trend ng pag-unlad nito ay lubos na kahanga-hanga.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Linear Weighter

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang ng Kumbinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS