ניתח את הבעיות הנפוצות והפתרונות של שקילה מרובת ראשים
מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית
מבוא: מאמר זה מחולק לשני חלקים: החלק הראשון מתאר בעיקר את המבוא והעקרון של מערכת הבקרה האוטומטית של משקל רב-ראשי. החלק השני מציג בעיקר את הניתוח והפתרונות לבעיות נפוצות של משקל רב-ראשי בפירוט. מבוא ועקרון של מערכת בקרה אוטומטית של משקל רב-ראשי.
משקל רב-ראשי (באנגלית: Loss-in-weight) הוא משקל רב-ראשי רציף אשר שימש בייצור תעשייתי בשנות ה-90. עם השדרוג החדש של שיטות האימות המטרולוגיות, משקל רב-ראשי מיושמה בהדרגה יותר ויותר באימות מטרולוגי של חומרי גלם. עם ההתפתחות המהירה של מערכת בקרת ציוד אלקטרוני, נבחרה מערכת בקרת מחשב אלקטרונית חדשה בהתאם למאפייני המשקל הרב-ראשי, וניתן להגדיל את דיוק האימות המטרולוגי ל-0.1%~0.2%.
בשל הבחירה באימות מדידה רציף ללא משקל, ניתן להבטיח שהחומר מעורבב בפרופורציה, והצורך בערבוב מצטמצם, תהליך הייצור פשוט יותר ואימות המדידה מדויק יותר. יצרני המשקלים הרב-ראשיים העיקריים הם: חברת Schenck הצרפתית, חברת Cloth Dabenla, חברת Pioneer הצרפתית וכו'. העיקרון של המשקל הרב-ראשי הוא ירידה רציפה במשקל, כלומר, כמות מסוימת של חומרי גלם נשמרת במיכל השקילה; מיכל השקילה משתמש בחיישן משקל כדי לשקול את המרת המשקל הנקי ליחידת זמן, והמרת המשקל הנקי מבוססת על מנוע ההובלה. היא מתבצעת במהירות הזנה ספציפית; מיכל השקילה וארגון ההובלה, כמעין משקל שלם, יכולים לדגום באופן רציף את נתוני המשקל בהתאם ללוח המחוונים או לתוכנת המארח, למדוד את הזרימה הכוללת ליחידת זמן של המרת משקל נטו, ולאחר מכן בהתאם לתוכנות חומרה שונות המעובדות על ידי טכנולוגיית הסינון כדי לקבל את יעד המניפולציה "זרימה כוללת ספציפית", ולאחר מכן להתאים את הפרמטרים העיקריים באמצעות PID בהתאם ללוח הבקרה, חישוב המניפולציה קרוב ליעד הכולל, ואות נתוני ההתאמה מופק כדי לתפעל את המתנע הרך, על מנת להשיג את מטרת המרת הזרימה הכוללת של חומרי גלם. ציוד הפוליפרופילן W804a-E במשקל 300,000 טון הוא משקל רב-ראשי, וחומרי הגלם חייבים להימדד באופן רציף ומדויק, כלומר, חייבת להיות כמות מסוימת של חומרי גלם במשקל.
למשקל חסר המשקל שלושה מנועים, כאשר המנוע הקטן ביותר W804a-E הוא מנוע שינוע בורגי של האקסטרודר, כלומר, מנוע ההזנה. המנועים העליונים או הצדדיים הם מנועי הקשה להפחתת הידבקות של חומרי גלם או גשרי רכבת. D804A-E המנוע בתחתית מיכל האחסון הוא מנוע ערבוב חומרי גלם להפחתת הידבקות חומרי הגלם.
בקצה העליון של מיכל האחסון D804A-E יש פתח הזנה עם מתג תנועה של רשת קיבולת, המשמש להזנה להפעלת שסתום הצילינדר (שסתום פרפר). ריכוז העשן והאבק יכול למנוע תאונות פיצוץ. הכל מוכן. השסתום סגור. כאשר יש להוסיף חומר משמר, דלת המינון נפתחת והשסתום נפתח. ישנם שני עיגולים קטנים בצבע אזמרגד ליד המשקל הרב-ראשי על מסך המחשב, המזכירים את המשקל הנקי הגבוה והנמוך של המשקל הרב-ראשי, לא כדי לשלוט על הפתיחה והסגירה של שסתום הפתיחה, זוהי רק תזכורת.
בהתאם לזרימת התוכנית, מופעלים הגבולות העליונים והתחתונים של משקל נטו של חומרי הגלם. שסתום הפתיחה D804 נפתח ונסגר, ומנוע מתקן הערבוב מופעל ומופסק; בהתאם למשקל נטו של המאזניים הרב-ראשיים, מתבצעת מדידה רציפה ומדויקת כדי להבטיח שיש מספיק ריח במשקל. המודולים המפעילים את המאזניים הרב-ראשיים הם: מודול ציוד שקילה VSE, מודול קלט ופלט VEA, ומודול פעולות שטח VLG. בהתאם למצב הספציפי של המפעל שלנו, בעת תכנון התוכנית, נבחרה שיטת תקשורת הרשת הפופולרית יותר, ותוכנת מערכת בקרת ה-PLC הוסיפה מודולים ופרוטוקולי תקשורת רשת ביחס לתקשורת הרשת.
הפעולה בוחרת בשיטת התכנון המודולרית. מערכת הבקרה האוטומטית מורכבת ממגוון מודולים שונים, ומודולי הבקרה השונים מחוברים בהתאם לממשקי המחשב שלהם כדי להחליף נתונים ומידע. תוכנית הניהול נכתבה במפעל המקורי, והיא הוכנסה לשבב העיבוד. בהתאם למחברת של תוכנת הטלפון הנייד של הציוד התומך EASYSERVEVPC, היא התחברה עם מודול בקרת תוכנת המערכת בהתאם לתקשורת טורית, והפרמטרים העיקריים שונו. ניתן גם להציג ולשנות את הפרמטרים העיקריים של האתר בהתאם למודול הפעולה בפועל האופציונלי VLB. הפעולה בפועל היא פשוטה יחסית ונוחה, תוך הימנעות מתהליך מסובך בתהליך כתיבת ושינוי התוכנית.
המשקל הנקי של חומרי הגלם במחסן חומרי השקילה מומר לאותות אלקטרוניים בהתאם לחיישן המשקל ונשלח למודול ציוד השקילה VSE. מודול ציוד השקילה VSE משווה ומזהה את המשקל הנקי של חומרי הגלם בהתאם לערכי הגבול העליונים והתחתונים שנקבעו מראש. מפעילים את סכר ההזנה כדי להזין לסירוגין את מיכל החומר השקול. בנוסף, מודול ציוד השקילה VSE משווה את קצב ההזנה הספציפי הנמדד (זרימת ההזנה הכוללת) עם קצב ההזנה שנקבע מראש, ומתאימים את ציוד ההזנה בהתאם ללוח הבקרה ולבקר (PID) כדי להשיג מעקב מדויק אחר הגדרות קבועות מראש עבור קצבי הזנה ספציפיים. שער מי ההזנה פותח את פתח ההזנה, נועל את מהירות ההזנה עם אות נתוני הבקרה, נועל את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה, נועל את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה ונועל את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה.
שנית, ניתוח ופתרון לבעיות נפוצות של שקילה רב-ראשית. שקילת רב-ראשית 2.1 משתנה מאוד. המדידות המדויקות השתנו מספר פעמים מאז שהחלה לפעול בשנת 2005, ובניגוד לשגיאה הגדולה של ההגדרות הקבועות מראש, בתחתית שקילת רב-ראשית, היא השתנתה מאוד לאורך השנים.
(1) אם ישנן תנודות בעת הוספה ידנית של חומרים משמרים מוצקים, יש לפתוח את פתח ההזנה בקצה העליון של מיכל האחסון D804A-E, אחרת חנקן חמצני (N2) ייכנס למאזן הרב-ראשי, דבר שיסכן את אימות מדידת השקילה, ובכך יגרום לתנודות במאזן הרב-ראשי. (2) אם חומר המשמר המוצק הוסף זה עתה, הדבר הראשון שיש לבדוק הוא האם שסתום כניסת המים סגור; האם מתג התנועה נוגע בכל דבר תקין; האם אספקת הגז לשסתום השער תקינה לחלוטין; האם השסתום הפנאומטי סגור; אם זה תקין, בדוק האם התוצאה משתנה. (3) אם ישנה תנודה פתאומית כאשר הכל פועל כרגיל, בדוק תחילה האם יש לכלוך סביב המאזן הרב-ראשי; בדוק האם יש גושים או גשרים במשקל; בדוק האם מנוע ההובלה של המאזן הרב-ראשי פועל כרגיל; בדוק האם חלקי ההובלה הבורגיים של המכונה פועלים כרגיל; בדוק האם הפתח פועל כרגיל.
לאחר הבדיקה, יש לנקות את המשקל הרב-ראשי בהתאם לדרישות הנ"ל, ולכייל מחדש את המשקל הרב-ראשי. 2.2 המדידה המדויקת של המשקל הרב-ראשי נמוכה או גבוהה מהערך שנקבע מראש. באוקטובר 2008, המשקל הרב-ראשי W804B עם טווח מדידה של 0~115 ק"ג/שעה נתקל בקשיים כאשר הערך שנקבע מראש הגיע ל-50 ק"ג/שעה, וערך המדידה המדויק של המהירות הרגעית היה לפעמים יציב על 40 ק"ג/שעה, מה שגרם נזק רב לייצור. יש להפסיק את פעולתו באופן מיידי.
במקרה של ערך ברירת מחדל של 50 ק"ג/שעה, משקל Schenck פועל כשורה, ויש חשד שהוא נגרם על ידי גורמים אחרים, והבדיקות הבאות מבוצעות. יש לבדוק שפעולת מנוע ההובלה של המאזניים הרב-ראשיים תקינה, שאין תופעה חריגה בבורג של מכבש ההובלה, ואין חסימה של לכלוך. מפלס החומר של המשקל ללא משקל יציב, וערך לחץ האוויר הסטנדרטי תקין.
החיווט של חיישן המשקל אינו רופף, ואותות הנתונים של חיישן המשקל תקינים לחלוטין. אף אחת מהבדיקות הנ"ל לא מצאה סיבות נפוצות לכשל. נזכרתי שחלק שינוע הבורג של המכבש פורק כאשר המכבש הרב-ראשי עודכן ושופץ לא מזמן. בעת פירוק חלק שינוע הבורג של המכבש, סביר להניח שזה יגרום לשינוי במשקל הנקי.
בצע שוב אימות נתונים סטטיים של המשקל הרב-ראשי. לאחר האתחול, הכל פועל כרגיל. הערך המדויק זהה בעיקרו לערך שנקבע מראש. לאחר הניתוח, המשקל הרב-ראשי מציין דיוק גבוה עבור חלק השקילה וחלק ההובלה. יש לאמת שוב את כל ההמרות, על מנת להבטיח שהערך המדויק מדויק. 2.3 שקילה רב-ראשית סגורה לעתים קרובות. W804B נסגר לעתים קרובות בנובמבר 2009. תוכן מידע האזעקה מציג את תוכן מידע אזעקת התקלה הנפוצה SC05, המשמש להתרעה על תקלות נפוצות באירועים חיצוניים ממאירים. צוות הציוד החשמלי בדק את ארון השרת בין ציוד חלוקת החשמל וגילה שמתג הדליפה קפץ, מה שהתרחש פעמים רבות. פערים תכופים ופתחים גבוהים הם בעיקר תקלות נפוצות בלילה; לאחר בדיקה, נמצא שהפערים התכופים והפתחים הגבוהים נגרמים מעומס יתר של המשקל הרב-ראשי, אך בדוק שמנוע ההובלה של המשקל הרב-ראשי מסתובב כרגיל ואין חסימה של לכלוך.
על מנת להפחית את המשקל בצורה טובה יותר, הגבול התחתון של המשקל המקורי חסר המשקל הוא 40 ק"ג ~ 50 ק"ג, שונה ל-30 ק"ג ~ 40 ק"ג, ומשקל המשקל חסר המשקל מחומרי הגלם שונה ל-10 ק"ג. שלוש סקירות. תכנית תכנון מערכת בקרת המשקל יעילה, אמינה בפעולה, מדויקת באימות מדידה ושיעור כשל נמוך בציוד. ההשפעה הניחה בסיס טוב לשלב השני של הפרויקט, ותחזית השוק למגמת הפיתוח שלה מרשימה מאוד.
מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות
מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית
מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה
מחבר: Smartweigh– משקל משולב
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS
קישור מהיר
מכונת אריזה