मल्टीहेड वेइगरच्या सामान्य समस्या आणि उपायांचे विश्लेषण केले.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

प्रस्तावना: हा शोधनिबंध दोन भागांमध्ये विभागलेला आहे: पहिल्या भागात प्रामुख्याने मल्टीहेड वेईगरच्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची ओळख आणि तत्त्व वर्णन केले आहे. दुसऱ्या भागात प्रामुख्याने मल्टीहेड वेईगरच्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण आणि उपाय तपशीलवार सादर केले आहेत. मल्टीहेड वेईगरच्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची ओळख आणि तत्त्व.

मल्टीहेड वेइगर (इंग्रजीमध्ये लॉस-इन-वेट) हे एक सतत चालणारे मल्टीहेड वेइगर आहे, जे १९९० च्या दशकात औद्योगिक उत्पादनात वापरले जात होते. मेट्रोलॉजिकल पडताळणी पद्धतींच्या नवीन सुधारणेमुळे, मल्टीहेड वेइगरचा वापर हळूहळू अधिकाधिक कच्च्या मालाच्या मेट्रोलॉजिकल पडताळणीसाठी केला जात आहे. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नियंत्रण प्रणालीच्या जलद विकासामुळे, मल्टीहेड वेइगरच्या वैशिष्ट्यांनुसार एका नवीन इलेक्ट्रॉनिक संगणक नियंत्रण प्रणालीची निवड करण्यात आली, आणि मेट्रोलॉजिकल पडताळणीची अचूकता ०.१% ते ०.२% पर्यंत वाढवता येते.

सतत वजनरहित अवस्थेतील मोजमाप आणि पडताळणीच्या निवडीमुळे, सामग्री प्रमाणात मिसळली जाईल याची खात्री करता येते, आणि मिसळण्याची आवश्यकता कमी होते, उत्पादन प्रक्रिया सोपी होते, आणि मोजमाप पडताळणी अधिक अचूक होते. प्रमुख मल्टीहेड वेईगर उत्पादकांमध्ये फ्रेंच शेंक कंपनी, क्लोथ डाबेनला कंपनी, फ्रेंच पायनियर कंपनी इत्यादींचा समावेश आहे. मल्टीहेड वेईगरचे तत्त्व म्हणजे सतत वजन कमी होणे, म्हणजेच, वजन करण्याच्या डब्यात ठराविक प्रमाणात कच्चा माल ठेवला जातो; वजन करण्याचा डबा प्रति युनिट वेळेत निव्वळ वजनाचे रूपांतर करण्यासाठी वजन सेन्सरचा वापर करतो, आणि हे निव्वळ वजनाचे रूपांतर ट्रान्सपोर्ट मोटरवर आधारित असते. हे एका विशिष्ट फीडिंग गतीने केले जाते; वजन मोजण्याचे पात्र आणि वाहतूक यंत्रणा, एक प्रकारची संपूर्ण वजनकाटा म्हणून, इन्स्ट्रुमेंट पॅनल किंवा होस्ट सॉफ्टवेअरनुसार वजनकाट्याच्या डेटाचे सतत नमुने घेऊ शकते, निव्वळ वजनाच्या रूपांतरणासाठी प्रति युनिट वेळेत होणारा एकूण प्रवाह मोजू शकते, आणि नंतर विविध हार्डवेअर सॉफ्टवेअरद्वारे फिल्टरिंग तंत्रज्ञानाने प्रक्रिया करून "विशिष्ट एकूण प्रवाह" हे हाताळणीचे लक्ष्य मिळवते, आणि नंतर कंट्रोल बोर्डनुसार PID द्वारे मुख्य पॅरामीटर्स समायोजित करते, जेणेकरून हाताळणीची गणना एकूण लक्ष्याच्या जवळ पोहोचेल, आणि समायोजन डेटा सिग्नल सॉफ्ट स्टार्टरला नियंत्रित करण्यासाठी आउटपुट केला जातो, जेणेकरून कच्च्या मालाच्या एकूण प्रवाहाचे रूपांतरण करण्याचा उद्देश साध्य होईल. ३,००,०००-टन पॉलीप्रॉपिलीन उपकरण W804a-E हे एक मल्टीहेड वजनकाटा आहे, आणि कच्च्या मालाचे मोजमाप सतत आणि अचूकपणे करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, वजनकाट्यामध्ये ठराविक प्रमाणात कच्चा माल असणे आवश्यक आहे.

वजनरहित तराजूमध्ये तीन मोटर्स आहेत, त्यापैकी सर्वात लहान मोटर W804a-E ही एक्सट्रूडर स्क्रू कन्व्हेइंग मोटर, म्हणजेच फीडिंग मोटर आहे. वरच्या किंवा बाजूच्या मोटर्स या पर्कशन मोटर्स आहेत, ज्या कच्च्या मालाचे चिकटणे किंवा रेल्वे ब्रिज कमी करण्यासाठी वापरल्या जातात. स्टोरेज हॉपरच्या तळाशी असलेली मोटर D804A-E ही कच्चा माल मिसळणारी मोटर आहे, जी कच्च्या मालाचे चिकटणे कमी करते.

D804A-E स्टोरेज हॉपरच्या वरच्या टोकाला कपॅसिटी ग्रिड ट्रॅव्हल स्विचसह एक फीडिंग पोर्ट आहे, ज्याचा उपयोग सिलेंडर व्हॉल्व्ह (बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह) चालवण्यासाठी केला जातो. धूर आणि धुळीचे केंद्रीकरण स्फोटाचे अपघात टाळू शकते. सर्व काही तयार आहे. व्हॉल्व्ह बंद आहे. जेव्हा प्रिझर्व्हेटिव्ह टाकायचे असते, तेव्हा डोसिंग डोअर उघडला जातो आणि व्हॉल्व्ह उघडला जातो. कॉम्प्युटर स्क्रीनवर मल्टीहेड वेइगरच्या बाजूला दोन लहान पाचू रंगाची वर्तुळे आहेत, जी मल्टीहेड वेइगरच्या उच्च आणि निम्न निव्वळ वजनाची आठवण करून देतात; ती ओपनिंग व्हॉल्व्हचे उघडणे आणि बंद करणे नियंत्रित करण्यासाठी नाहीत, ती केवळ एक सूचना आहे.

प्रोग्रामच्या प्रवाहानुसार, कच्च्या मालाच्या निव्वळ वजनाच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा नियंत्रित केल्या जातात. D804 ओपनिंग व्हॉल्व्ह उघडला आणि बंद केला जातो, आणि ढवळणाऱ्या उपकरणाची मोटर सुरू व बंद केली जाते; मल्टीहेड वेईगरच्या निव्वळ वजनानुसार, तराजूमध्ये पुरेसा गंध असल्याची खात्री करण्यासाठी सतत आणि अचूक मापन केले जाते. मल्टीहेड वेईगर चालवणारे मॉड्यूल्स पुढीलप्रमाणे आहेत: वजन उपकरण मॉड्यूल VSE, इनपुट आणि आउटपुट मॉड्यूल VEA, आणि फील्ड ऑपरेशन मॉड्यूल VLG. आमच्या कारखान्याच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार, योजना तयार करताना, अधिक लोकप्रिय नेटवर्क कम्युनिकेशन पद्धत निवडली जाते, आणि पीएलसी नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेअरमध्ये नेटवर्क कम्युनिकेशनशी संबंधित मॉड्यूल्स आणि नेटवर्क कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल्स जोडले गेले आहेत.

या प्रक्रियेत मॉड्युलर डिझाइन पद्धतीचा अवलंब केला जातो. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली विविध प्रकारच्या मॉड्यूल्सनी बनलेली असते आणि डेटा व माहितीची देवाणघेवाण करण्यासाठी वेगवेगळे नियंत्रण मॉड्यूल्स त्यांच्या स्वतःच्या संगणक इंटरफेसनुसार जोडलेले असतात. व्यवस्थापन प्रोग्राम मूळ कारखान्यात लिहिला गेला होता आणि तो प्रोसेसिंग चिपमध्ये टाकला गेला होता. सहाय्यक उपकरणाच्या नोटबुकमधील मोबाईल फोन सॉफ्टवेअर EASYSERVEVPC नुसार, सिरीयल कम्युनिकेशनद्वारे सिस्टीम सॉफ्टवेअर कंट्रोल मॉड्यूलशी संवाद साधला गेला आणि मुख्य पॅरामीटर्समध्ये बदल करण्यात आले. ऐच्छिक प्रत्यक्ष ऑपरेशन मॉड्यूल VLB नुसार, साइटवरील मुख्य पॅरामीटर्स प्रदर्शित आणि सुधारित देखील केले जाऊ शकतात. प्रत्यक्ष ऑपरेशन तुलनेने सोपे आणि सोयीस्कर आहे, ज्यामुळे प्रोग्राम लिहिण्याच्या आणि बदलण्याच्या प्रक्रियेतील गुंतागुंतीची प्रक्रिया टाळली जाते.

वजन करण्याच्या सामग्रीच्या गोदामातील कच्च्या मालाचे निव्वळ वजन, वजन सेन्सरनुसार इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित केले जाते आणि वजन उपकरण मॉड्यूल VSE कडे पाठवले जाते. वजन उपकरण मॉड्यूल VSE पूर्वनिश्चित केलेल्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादेच्या मूल्यांनुसार कच्च्या मालाच्या निव्वळ वजनाची तुलना करून ते ओळखते. वजन केलेल्या सामग्रीच्या बिनमध्ये मधूनमधून माल भरण्यासाठी फीड स्लुईस चालवते. याव्यतिरिक्त, वजन उपकरण मॉड्यूल VSE मोजलेल्या विशिष्ट फीड दराची (एकूण फीड प्रवाह) पूर्वनिश्चित फीड दराशी तुलना करते आणि विशिष्ट फीड दरांसाठी पूर्वनिश्चित केलेल्या गोष्टी अचूकपणे साध्य करण्यासाठी कंट्रोल बोर्ड आणि कंट्रोलर (PID) नुसार फीड उपकरण समायोजित करते. फीड वॉटर गेट फीड पोर्ट उघडते, कंट्रोल डेटा सिग्नलद्वारे फीडचा वेग लॉक करते, कंट्रोल डेटा सिग्नलद्वारे फीडचा प्रवाह लॉक करते, आणि कंट्रोल डेटा सिग्नलद्वारे फीडचा प्रवाह लॉक करते.

दुसरे म्हणजे, मल्टीहेड वेइगरच्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण आणि निराकरण. २.१ मल्टीहेड वेइगरमध्ये खूप चढ-उतार होतात. २००५ मध्ये कार्यरत झाल्यापासून अचूक मापनांमध्ये काही वेळा चढ-उतार झाले आहेत, आणि प्रीसेटमधील मोठ्या त्रुटीच्या विपरीत, मल्टीहेड वेइगरच्या मूळ मापनात गेल्या काही वर्षांत खूप चढ-उतार झाले आहेत.

(1) घन संरक्षक पदार्थ हाताने टाकताना चढ-उतार होत असल्यास, D804A-E स्टोरेज हॉपरच्या वरच्या टोकाकडील फीडिंग पोर्ट उघडले पाहिजे, अन्यथा N2 मल्टीहेड वेईगरमध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे वजनाच्या मापनाच्या पडताळणीस धोका निर्माण होईल आणि परिणामी मल्टीहेड वेईगरमध्ये चढ-उतार होईल. (2) जर घन संरक्षक पदार्थ नुकताच टाकला असेल, तर सर्वप्रथम हे तपासा की वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह बंद आहे का; ट्रॅव्हल स्विचचे सर्व टच सामान्य आहेत का; गेट व्हॉल्व्हला होणारा गॅस पुरवठा सामान्य आहे का; न्यूमॅटिक व्हॉल्व्ह बंद आहे का; जर हे सर्व सामान्य असेल, तर निकालात चढ-उतार होतो का ते तपासा. (3) सर्व काही सामान्यपणे चालू असताना अचानक चढ-उतार होत असल्यास, सर्वप्रथम मल्टीहेड वेईगरच्या आसपास घाण आहे का ते तपासा; स्केलमध्ये गाठी किंवा रेल्वे ब्रिज आहेत का ते तपासा; मल्टीहेड वेईगरची ट्रान्सपोर्ट मोटर सामान्यपणे चालू आहे का ते तपासा; मशीनचे स्क्रू ट्रान्सपोर्ट पार्ट्स सामान्यपणे चालू आहेत का ते तपासा; ओपनिंग सामान्यपणे चालू आहे का ते तपासा.

तपासणी केल्यानंतर, वरील आवश्यकतांनुसार मल्टीहेड वेइगर क्लिअर करा आणि मल्टीहेड वेइगरचे पुन: कॅलिब्रेशन करा. २.२ मल्टीहेड वेइगरचे अचूक मापन पूर्वनिर्धारित मूल्यापेक्षा कमी किंवा जास्त आहे. ऑक्टोबर २००८ मध्ये, ०~११५ किलो/तास मापन श्रेणी असलेल्या W804B मल्टीहेड वेइगरमध्ये, जेव्हा प्रीसेट मूल्य ५० किलो/तास वर पोहोचले तेव्हा अडचणी येऊ लागल्या आणि तात्कालिक गतीचे अचूक मापन मूल्य कधीकधी ४० किलो/तास वर स्थिर राहत होते, ज्यामुळे उत्पादनाचे मोठे नुकसान झाले. ताबडतोब बंद करा.

50kg/h च्या डीफॉल्ट मूल्याच्या बाबतीत, शेंक स्केल व्यवस्थित चालू आहे, आणि हे इतर घटकांमुळे झाले असावे असा संशय असल्यास, खालील तपासण्या केल्या जातात. मल्टीहेड वेइगरच्या ट्रान्सपोर्ट मोटरचे कार्य सामान्य आहे, ट्रान्सपोर्ट एक्सट्रूडरच्या स्क्रूमध्ये कोणतीही असामान्य घटना नाही आणि घाणीमुळे कोणताही अडथळा नाही, हे तपासले जाते. वजनरहित स्केलवरील पदार्थाची पातळी स्थिर आहे आणि मानक हवेच्या दाबाचे मूल्य सामान्य आहे.

वजन सेन्सरची वायरिंग ढिली नाही आणि वजन सेन्सरचे सर्व डेटा सिग्नल्स सामान्य आहेत. वरीलपैकी कोणत्याही तपासणीत बिघाडाची सामान्य कारणे आढळली नाहीत. मला आठवले की, काही काळापूर्वी जेव्हा मल्टीहेड वेइगर अद्ययावत आणि नूतनीकरण करण्यात आले होते, तेव्हा एक्सट्रूडरचा स्क्रू कन्व्हेइंग भाग वेगळा करण्यात आला होता. एक्सट्रूडरचा स्क्रू कन्व्हेइंग भाग वेगळा करताना, निव्वळ वजनात बदल होण्याची शक्यता असते.

मल्टीहेड वेइगरच्या स्थिर डेटाची पडताळणी पुन्हा करा. बूट केल्यानंतर, सर्वकाही सामान्यपणे चालते. अचूक मूल्य मूलतः पूर्वनिश्चित मूल्यासारखेच आहे. विश्लेषणानंतर, मल्टीहेड वेइगर वजन करणाऱ्या भागासाठी आणि वाहतूक करणाऱ्या भागासाठी उच्च अचूकता निर्दिष्ट करते. अचूक मूल्य अचूक असल्याची खात्री करण्यासाठी, सर्व रूपांतरणांची पुन्हा पडताळणी करणे आवश्यक आहे. २.३ मल्टीहेड वेइगरमध्ये वारंवार बंद पडण्याचा बिघाड. नोव्हेंबर २००९ मध्ये W804B वारंवार बंद पडत होता. अलार्म माहितीच्या मजकुरात सामान्य बिघाड अलार्म माहिती SC05 चा मजकूर दिसतो, जो बाह्य घातक घटनांमधील सामान्य बिघाडांसाठी अलार्म देण्यासाठी वापरला जातो. विद्युत उपकरण कर्मचाऱ्यांनी वीज वितरण उपकरणांमधील सर्व्हर कॅबिनेटची तपासणी केली आणि त्यांना आढळले की लीकेज स्विच वारंवार जंप होत होता. वारंवार गॅप्स आणि उच्च ओपनिंग्स हे बहुतेक रात्रीच्या वेळी सामान्य बिघाड आहेत; तपासणीनंतर असे आढळले की वारंवार गॅप्स आणि उच्च ओपनिंग्स हे मल्टीहेड वेइगरच्या ओव्हरलोडमुळे होत आहेत, परंतु मल्टीहेड वेइगरची ट्रान्सपोर्ट मोटर सामान्यपणे फिरत आहे आणि त्यात कोणतीही घाण अडकली नाही हे तपासा.

वजन अधिक चांगल्या प्रकारे कमी करण्यासाठी, मूळ वजनरहित तराजूची खालची मर्यादा ४० किलो ते ५० किलोवरून ३० किलो ते ४० किलो करण्यात आली आहे, आणि कच्च्या मालापासून बनवलेला वजनरहित तराजू १० किलोचा करण्यात आला आहे. हे तीन आढावे आहेत. वजनकाटा नियंत्रण प्रणालीची रचना योजना प्रभावी, कार्यान्वयनात विश्वसनीय, मापन पडताळणीत अचूक आणि उपकरणांच्या बिघाडाचे प्रमाण कमी आहे. या परिणामामुळे प्रकल्पाच्या दुसऱ्या टप्प्यासाठी एक चांगला पाया घातला गेला आहे, आणि त्याच्या विकासाच्या प्रवृत्तीची बाजारातील शक्यता खूप प्रभावी आहे.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन