Analyzoval běžné problémy a řešení vícehlavých vah

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový přístroj

Úvod: Tento článek je rozdělen do dvou částí: První část popisuje především úvod a princip automatického řídicího systému vícehlavého vážicího zařízení. Druhá část podrobně představuje analýzu a řešení běžných problémů vícehlavého vážicího zařízení. Úvod a princip automatického řídicího systému vícehlavého vážicího zařízení.

Vícehlavá váha (anglicky Loss-in-weight) je kontinuální vícehlavá váha, která se používala v průmyslové výrobě v 90. letech 20. století. S modernizací metod metrologického ověřování se vícehlavá váha postupně používá pro stále více metrologických ověřování surovin. S rychlým rozvojem systémů řízení elektronických zařízení byl vybrán nový elektronický počítačový řídicí systém podle charakteristik vícehlavé váhy a přesnost metrologického ověřování lze zvýšit na 0,1 % až 0,2 %.

Díky volbě kontinuálního ověřování měření v beztížném stavu je možné zajistit, aby byl materiál smíchán v poměru, čímž se snižuje nutnost míchání, zjednodušuje se výrobní proces a ověřování měření je přesnější. Mezi klíčové výrobce vícehlavých vah patří: francouzská společnost Schenck, společnost Cloth Dabenla, francouzská společnost Pioneer atd. Principem vícehlavých vah je kontinuální úbytek hmotnosti, tj. určité množství surovin je udržováno ve vážicím zásobníku; vážicí zásobník používá hmotnostní senzor k vážení s přepočtem čisté hmotnosti za jednotku času a přepočet čisté hmotnosti je založen na dopravním motoru. Provádí se při specifické rychlosti podávání; Vážící zásobník a přepravní organizace, jakožto celá váha, mohou průběžně vzorkovat data z váhy podle přístrojového panelu nebo hostitelského softwaru, měřit celkový průtok za jednotku času převodu čisté hmotnosti a poté podle různého hardwarového softwaru zpracovávat filtrační technologií za účelem získání manipulačního cíle „specifického celkového průtoku“ a poté upravovat hlavní parametry pomocí PID podle řídicí desky, výpočet manipulace se blíží celkovému cíli a signál nastavení dat je vydáván pro manipulaci se softstartérem, aby se dosáhlo cíle převodu celkového průtoku surovin. Zařízení W804a-E z polypropylenu s kapacitou 300 000 tun je vícehlavá váha a suroviny musí být měřeny průběžně a přesně, tj. ve váze musí být určité množství surovin.

Beztížná váha má tři motory, z nichž nejmenší motor W804a-E je motor šnekového dopravníku extruderu, tj. podávací motor. Horní nebo boční motory jsou perkusní motory pro snížení přilnavosti surovin nebo železničních mostů. D804A-E Motor ve spodní části zásobníku je míchací motor surovin pro snížení přilnavosti surovin.

Horní konec násypky D804A-E má plnicí otvor se spínačem pohybu kapacitní mřížky, který se používá k ovládání ventilu lahve (motýlkového ventilu). Koncentrace kouře a prachu může zabránit výbuchu. Vše je připraveno. Ventil je uzavřen. Když je nutné přidat konzervační látku, otevřou se dávkovací dvířka a ventil se otevře. Na obrazovce počítače se vedle vícehlavé váhy zobrazují dva malé smaragdové kruhy, které připomínají horní a dolní čistou hmotnost vícehlavé váhy, nikoli pro ovládání otevírání a zavírání otevíracího ventilu, ale pouze pro připomenutí.

Podle toku programu se ovládají horní a dolní limity čisté hmotnosti surovin. Otevírací ventil D804 se otevírá a zavírá a motor míchacího zařízení se spouští a zastavuje; podle čisté hmotnosti vícehlavé váhy se provádí kontinuální a přesné měření, aby se zajistilo dostatečné množství zápachu ve váze. Vícehlavou váhu ovládají tyto moduly: modul vážicího zařízení VSE, vstupní a výstupní modul VEA a modul provozu VLG. V závislosti na konkrétní situaci v naší továrně se při návrhu schématu volí populárnější metoda síťové komunikace a software řídicího systému PLC přidává moduly a protokoly síťové komunikace související se síťovou komunikací.

Provoz je založen na modulární metodě návrhu. Automatický řídicí systém se skládá z řady různých modulů, přičemž jednotlivé řídicí moduly jsou propojeny pomocí vlastních počítačových rozhraní pro výměnu dat a informací. Řídicí program byl napsán v původní továrně a vložen do procesorového čipu. Podle notebooku s podpůrným zařízením, softwarem pro mobilní telefon EASYSERVEVPC, komunikoval systém se softwarovým řídicím modulem sériovou komunikací a hlavní parametry byly upraveny. Hlavní parametry lokality lze také zobrazit a upravit pomocí volitelného modulu pro skutečný provoz VLB. Samotný provoz je relativně jednoduchý a pohodlný, čímž se eliminuje složitý proces psaní a úpravy programu.

Čistá hmotnost surovin ve skladu váženého materiálu se podle údajů z hmotnostního senzoru převádí na elektronické signály a odesílá se do modulu vážícího zařízení VSE. Modul vážícího zařízení VSE porovnává a identifikuje čistou hmotnost surovin podle přednastavených horních a dolních mezních hodnot. Ovládejte podávací stavidlo pro přerušované plnění zásobníku váženého materiálu. Modul vážícího zařízení VSE navíc porovnává naměřenou specifickou rychlost podávání (celkový průtok suroviny) s přednastavenou rychlostí podávání a upravuje podávací zařízení podle řídicí desky a regulátoru (PID), aby se dosáhlo přesného sledování přednastavených hodnot pro specifické rychlosti podávání. Uzavírací šachta napájecí vody otevírá podávací otvor, blokuje rychlost podávání signálem řídicích dat, blokuje průtok suroviny signálem řídicích dat, blokuje průtok suroviny signálem řídicích dat a blokuje průtok suroviny signálem řídicích dat.

Za druhé, analýza a řešení běžných problémů vícehlavých vah. Vícehlavá váha 2.1 značně kolísá. Přesná měření od svého uvedení do provozu v roce 2005 několikrát kolísala a na rozdíl od velké chyby přednastavení ve spodní části vícehlavé váhy v průběhu let značně kolísala.

(1) Pokud při ručním přidávání pevných konzervačních látek dochází ke kolísání, je nutné otevřít přívodní otvor na horním konci zásobníku D804A-E, jinak se do vícehlavé váhy dostane N2, což ohrozí ověření měření a způsobí kolísání vícehlavé váhy. (2) Pokud byl pevný konzervační prostředek právě přidán, je třeba nejprve zkontrolovat, zda je zavřený ventil přívodu vody; zda se spínač pojezdu dotýká všeho normálního; zda je přívod plynu k uzavíracímu ventilu normální; zda je pneumatický ventil zavřený; pokud je normální, zkontrolujte, zda výsledek kolísá. (3) Pokud dojde k náhlému kolísání, když vše běží normálně, nejprve zkontrolujte, zda se kolem vícehlavé váhy nenacházejí nečistoty; zkontrolujte, zda se ve váze nenacházejí hrudky nebo železniční mosty; zkontrolujte, zda transportní motor vícehlavé váhy běží normálně; zkontrolujte, zda šnekové dopravní části stroje běží normálně; zkontrolujte, zda otvor běží normálně.

Po kontrole vymažte vícehlavou váhu podle výše uvedených požadavků a znovu ji kalibrujte. 2.2 Přesné měření vícehlavé váhy je nižší nebo vyšší než předem stanovená hodnota. V říjnu 2008 se u vícehlavé váhy W804B s měřicím rozsahem 0~115 kg/h vyskytly potíže, když přednastavená hodnota dosáhla 50 kg/h, a přesná naměřená hodnota okamžité rychlosti byla někdy stabilní na 40 kg/h, což způsobovalo velké škody na výrobě. Okamžitě ji vypněte.

V případě výchozí hodnoty 50 kg/h váha Schenck běží správně a existuje podezření, že je to způsobeno jinými faktory, a proto se provedou následující kontroly. Zkontrolujte, zda je provoz transportního motoru vícehlavé váhy normální, zda šnekový dopravník nevykazuje žádné abnormální jevy a zda nedochází k ucpávání nečistotami. Hladina materiálu v beztížné váze je stabilní a standardní hodnota tlaku vzduchu je normální.

Zapojení snímače hmotnosti není uvolněné a datové signály snímače hmotnosti jsou normální. Žádná z výše uvedených kontrol neodhalila běžné příčiny poruchy. Vzpomněl jsem si, že část extrudéru se šnekovým dopravníkem byla demontována, když byla nedávno modernizována a renovována vícehlavá váha. Demontáž části extrudéru se šnekovým dopravníkem pravděpodobně způsobí změnu čisté hmotnosti.

Znovu proveďte ověření statických dat vícehlavé váhy. Po spuštění vše běží normálně. Přesná hodnota je v podstatě stejná jako přednastavená hodnota. Po analýze vícehlavá váha specifikuje vysokou přesnost pro vážící část a transportní část. Všechny převody musí být znovu ověřeny, aby se zajistila přesnost přesné hodnoty. 2.3 Vícehlavá váha často zavírá. W804B se často zavírá v listopadu 2009. Obsah informací o alarmu zobrazuje obsah informací o alarmu běžné poruchy SC05, které se používají pro upozornění na běžné poruchy při externích maligních událostech. Personál elektrických zařízení zkontroloval serverovou skříň mezi rozvodným zařízením a zjistil, že došlo k přerušení spínače úniku, což se vyskytovalo mnohokrát. Časté mezery a vysoké otvory jsou většinou běžné poruchy v noci; po kontrole se zjistilo, že časté mezery a vysoké otvory jsou způsobeny přetížením vícehlavé váhy, ale zkontrolujte, zda se transportní motor vícehlavé váhy otáčí normálně a zda nedochází k ucpávání nečistotami.

Aby se hmotnost lépe snížila, spodní limit původní beztížné váhy je 40 kg až 50 kg, který se změní na 30 kg až 40 kg, a beztížná váha pro suroviny se změní na 10 kg. Tři přehledy. Schéma návrhu řídicího systému váhy je efektivní, spolehlivý v provozu, přesný při ověřování měření a má nízkou poruchovost zařízení. Tento efekt položil dobrý základ pro druhou fázi projektu a tržní vyhlídky jeho vývoje jsou velmi působivé.

Autor: Smartweigh– Výrobci vícehlavých vážicích zařízení

Autor: Smartweigh– Lineární váha

Autor: Smartweigh– Lineární váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníků

Autor: Smartweigh– Balicí stroj do véčkových tvarů

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balení předem připravených tašek

Autor: Smartweigh– Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh– Balicí stroj VFFS