மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்தது.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

அறிமுகம்: இந்தக் கட்டுரை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதல் பகுதி, பல்தலை எடைமானியின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அறிமுகத்தையும் கொள்கையையும் முக்கியமாக விவரிக்கிறது. இரண்டாம் பகுதி, பல்தலை எடைமானியின் பொதுவான சிக்கல்களுக்கான பகுப்பாய்வையும் தீர்வுகளையும் விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறது. பல்தலை எடைமானியின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அறிமுகமும் கொள்கையும்.

மல்டிஹெட் வெயிட்டர் (ஆங்கிலத்தில் லாஸ்-இன்-வெயிட்) என்பது 1990களில் தொழில்துறை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு தொடர்ச்சியான மல்டிஹெட் வெயிட்டர் ஆகும். அளவியல் சரிபார்ப்பு முறைகளின் புதிய மேம்பாட்டுடன், மல்டிஹெட் வெயிட்டர் படிப்படியாக மேலும் மேலும் மூலப்பொருட்களின் அளவியல் சரிபார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்னணு உபகரணக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப ஒரு புதிய மின்னணு கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் அளவியல் சரிபார்ப்புத் துல்லியத்தை 0.1% முதல் 0.2% வரை அதிகரிக்க முடியும்.

தொடர்ச்சியான எடையற்ற நிலை அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், மூலப்பொருள் சரியான விகிதத்தில் கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும். மேலும், கலக்க வேண்டிய அவசியம் குறைக்கப்பட்டு, உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையாக்கப்பட்டு, அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பு மிகவும் துல்லியமாகிறது. முக்கிய மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்: பிரெஞ்சு ஷென்க் நிறுவனம், கிளாத் டபென்லா நிறுவனம், பிரெஞ்சு பயோனியர் நிறுவனம் போன்றவை. மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் கொள்கை தொடர்ச்சியான எடை இழப்பு ஆகும். அதாவது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மூலப்பொருட்கள் எடை போடும் தொட்டியில் பராமரிக்கப்படுகின்றன; எடை போடும் தொட்டியானது, ஒரு அலகு நேரத்திற்கு நிகர எடை மாற்றத்தை அளவிட எடை சென்சாரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இந்த நிகர எடை மாற்றம், ஒரு குறிப்பிட்ட ஊட்ட வேகத்தில் போக்குவரத்து மோட்டாரை அடிப்படையாகக் கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எடைத் தொட்டி மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்பானது, ஒரு முழுமையான தராசின் ஒரு பகுதியாக, கருவிப் பலகை அல்லது ஹோஸ்ட் மென்பொருளின்படி தராசின் தரவுகளைத் தொடர்ச்சியாக மாதிரியாக எடுத்து, நிகர எடை மாற்றத்தின் அலகு நேரத்திற்கான மொத்த ஓட்டத்தை அளவிடுகிறது. பின்னர், பல்வேறு வன்பொருள் மென்பொருள்களின் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் செயலாக்கப்பட்டு, "குறிப்பிட்ட மொத்த ஓட்டம்" என்ற கையாளுதல் இலக்கைப் பெறுகிறது. அதன் பிறகு, கட்டுப்பாட்டுப் பலகையின்படி PID மூலம் முக்கிய அளவுருக்களைச் சரிசெய்து, கையாளுதல் கணக்கீட்டை ஒட்டுமொத்த இலக்கிற்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது. மேலும், சரிசெய்யப்பட்ட தரவு சமிக்ஞையானது மென் தொடக்கியைக் கையாளுவதற்காக வெளியிடப்படுகிறது. இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் மொத்த ஓட்டத்தை மாற்றும் நோக்கம் அடையப்படுகிறது. 300,000 டன் பாலிபுரோப்பிலீன் உபகரணமான W804a-E ஒரு பல்தலை எடை அளவியாகும். இதில் மூலப்பொருட்கள் தொடர்ச்சியாகவும் துல்லியமாகவும் அளவிடப்பட வேண்டும், அதாவது, தராசில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மூலப்பொருட்கள் இருக்க வேண்டும்.

எடையற்ற தராசில் மூன்று மோட்டார்கள் உள்ளன, அவற்றுள் மிகச்சிறிய மோட்டாரான W804a-E என்பது எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூ கடத்தும் மோட்டார், அதாவது ஊட்டும் மோட்டார் ஆகும். மேல் அல்லது பக்கவாட்டு மோட்டார்கள், மூலப்பொருட்கள் ஒட்டிக்கொள்வதைக் குறைப்பதற்கான தட்டும் மோட்டார்கள் அல்லது ரயில்வே பாலங்கள் ஆகும். சேமிப்புக் கலனின் அடிப்பகுதியில் உள்ள D804A-E மோட்டார், மூலப்பொருட்கள் ஒட்டிக்கொள்வதைக் குறைப்பதற்கான ஒரு மூலப்பொருள் கலக்கும் மோட்டார் ஆகும்.

D804A-E சேமிப்புக் கலனின் மேல் முனையில், கொள்ளளவு கட்டம் நகர்வு நிலைமாற்றியுடன் கூடிய ஒரு ஊட்டுத் துளை உள்ளது. இது, உருளை வால்வை (பட்டாம்பூச்சி வால்வு) இயக்குவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புகை மற்றும் தூசியின் செறிவு, வெடிப்பு விபத்துகளைத் தடுக்கிறது. எல்லாம் தயாராக உள்ளது. வால்வு மூடப்பட்டுள்ளது. பதப்படுத்தும் திரவத்தைச் சேர்க்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​அளவீட்டுக் கதவு திறக்கப்பட்டு வால்வு திறக்கப்படுகிறது. கணினித் திரையில் உள்ள பல்முனை எடைமானிக்கு அருகில் இரண்டு சிறிய மரகத வட்டங்கள் உள்ளன. அவை, பல்முனை எடைமானியின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச நிகர எடையை நினைவூட்டுகின்றன; திறப்பு வால்வைத் திறப்பதையும் மூடுவதையும் கட்டுப்படுத்துவதற்காக அல்ல, அது ஒரு நினைவூட்டல் மட்டுமே.

நிரல் ஓட்டத்தின்படி, மூலப்பொருட்களின் நிகர எடையின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகள் இயக்கப்படுகின்றன. D804 திறப்பு வால்வு திறக்கப்பட்டு மூடப்படுகிறது, மற்றும் கலக்கும் சாதனத்தின் மோட்டார் இயக்கப்பட்டு நிறுத்தப்படுகிறது; பலமுனை எடைமானியின் நிகர எடையின்படி, தராசில் போதுமான எடை இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தொடர்ச்சியான மற்றும் துல்லியமான அளவீடு செய்யப்படுகிறது. பலமுனை எடைமானியை இயக்கும் தொகுதிகள்: எடை உபகரணத் தொகுதி VSE, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டுத் தொகுதி VEA, மற்றும் களச் செயல்பாட்டுத் தொகுதி VLG. எங்கள் தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின்படி, திட்டத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​மிகவும் பிரபலமான இணையத் தொடர்பு முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மென்பொருளில் இணையத் தொடர்பு தொடர்பான தொகுதிகள் மற்றும் இணையத் தொடர்பு நெறிமுறைகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

இந்தச் செயல்பாடு, மாடுலர் வடிவமைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பல்வேறு வகையான மாடுல்களால் ஆனது, மேலும் வெவ்வேறு கட்டுப்பாட்டு மாடுல்கள் தரவு மற்றும் தகவல்களைப் பரிமாறிக்கொள்ள, அவற்றின் சொந்த கணினி இடைமுகங்களின்படி இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மேலாண்மை நிரல் அசல் தொழிற்சாலையிலேயே எழுதப்பட்டு, செயலாக்கச் சில்லுவில் இடப்பட்டது. துணை உபகரணமான EASYSERVEVPC கைபேசி மென்பொருளின் மடிக்கணினியின்படி, அது தொடர் தொடர்பு மூலம் கணினி மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு மாடுலுடன் தொடர்பு கொண்டு, முக்கிய அளவுருக்களை மாற்றியமைத்தது. தளத்தின் முக்கிய அளவுருக்களை, விருப்பத்தேர்வான உண்மையான செயல்பாட்டு மாடுலான VLB-யின்படியும் காட்சிப்படுத்தவும் மாற்றியமைக்கவும் முடியும். நிரல் எழுதுதல் மற்றும் மாற்றியமைத்தல் செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கலான செயல்முறையைத் தவிர்த்து, உண்மையான செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையாகவும் வசதியாகவும் உள்ளது.

எடை போடும் பொருள் கிடங்கில் உள்ள மூலப்பொருட்களின் நிகர எடை, எடை சென்சாரின்படி மின்னணு சமிக்ஞைகளாக மாற்றப்பட்டு, எடை போடும் உபகரணத் தொகுதி VSE-க்கு அனுப்பப்படுகிறது. எடை போடும் உபகரணத் தொகுதி VSE, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு மதிப்புகளின்படி மூலப்பொருட்களின் நிகர எடையை ஒப்பிட்டு அடையாளம் காண்கிறது. எடை போடப்பட்ட பொருள் தொட்டிக்கு இடைவிட்டு ஊட்டம் அளிக்க, ஊட்டக் கதவை இயக்குகிறது. மேலும், எடை போடும் உபகரணத் தொகுதி VSE, அளவிடப்பட்ட குறிப்பிட்ட ஊட்ட விகிதத்தை (மொத்த ஊட்ட ஓட்டம்) முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஊட்ட விகிதத்துடன் ஒப்பிட்டு, குறிப்பிட்ட ஊட்ட விகிதங்களுக்கான முன்னமைப்புகளைத் துல்லியமாகப் பின்பற்றுவதற்காக, கட்டுப்பாட்டுப் பலகை மற்றும் கட்டுப்படுத்தி (PID) ஆகியவற்றின்படி ஊட்ட உபகரணத்தைச் சரிசெய்கிறது. ஊட்ட நீர் வாயில், ஊட்டத் துளையைத் திறந்து, கட்டுப்பாட்டுத் தரவு சமிக்ஞை மூலம் ஊட்ட வேகத்தைப் பூட்டுகிறது, கட்டுப்பாட்டுத் தரவு சமிக்ஞை மூலம் ஊட்ட ஓட்டத்தைப் பூட்டுகிறது, கட்டுப்பாட்டுத் தரவு சமிக்ஞை மூலம் ஊட்ட ஓட்டத்தைப் பூட்டுகிறது, மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தரவு சமிக்ஞை மூலம் ஊட்ட ஓட்டத்தைப் பூட்டுகிறது.

இரண்டாவதாக, மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வு. 2.1 மல்டிஹெட் வெயிட்டர் மிகவும் ஏற்ற இறக்கத்துடன் உள்ளது. 2005-ல் இது செயல்படத் தொடங்கியதிலிருந்து, இதன் துல்லியமான அளவீடுகள் சில முறை ஏற்ற இறக்கமடைந்துள்ளன. மேலும், முன்னமைவுகளில் உள்ள பெரிய பிழையைப் போலல்லாமல், மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் அடிப்பகுதியில் உள்ள பிழையானது, பல ஆண்டுகளாக மிகவும் ஏற்ற இறக்கத்துடன் இருந்து வருகிறது.

(1) திடப் பாதுகாப்புப் பொருட்களைக் கைமுறையாகச் சேர்க்கும்போது ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்பட்டால், D804A-E சேமிப்புக் கலனின் மேல் முனையில் உள்ள ஊட்டுத் துளையைத் திறக்க வேண்டும், இல்லையெனில் N2 வாயு பலதலை எடைமானிக்குள் நுழைந்து, எடை அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பைப் பாதித்து, பலதலை எடைமானியில் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்தும். (2) திடப் பாதுகாப்புப் பொருள் சேர்க்கப்பட்ட உடனேயே, முதலில் நீர் உள்ளீட்டு வால்வு மூடப்பட்டிருக்கிறதா; பயண நிலைமாற்றியின் தொடுகைகள் அனைத்தும் சாதாரணமாக இருக்கின்றனவா; வாயில் வால்வுக்கான வாயு விநியோகம் அனைத்தும் சாதாரணமாக இருக்கிறதா; காற்றழுத்த வால்வு மூடப்பட்டிருக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; இவை அனைத்தும் சாதாரணமாக இருந்தால், முடிவில் ஏற்ற இறக்கம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். (3) அனைத்தும் சாதாரணமாக இயங்கும்போது திடீரென ஏற்ற இறக்கம் ஏற்பட்டால், முதலில் பலதலை எடைமானியைச் சுற்றி அழுக்கு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; தராசில் கட்டிகள் அல்லது ரயில்வே பாலங்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; பலதலை எடைமானியின் போக்குவரத்து மோட்டார் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்; இயந்திரத்தின் திருகு போக்குவரத்து பாகங்கள் சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா எனச் சரிபார்க்கவும்; திறப்பு சாதாரணமாக இயங்குகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

சரிபார்த்த பிறகு, மேற்கண்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மல்டிஹெட் வெயிட்டரை சுத்தம் செய்து, அதை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும். 2.2 மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் துல்லியமான அளவீடு, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ உள்ளது. அக்டோபர் 2008-ல், 0~115 கிலோ/மணி அளவீட்டு வரம்பைக் கொண்ட W804B மல்டிஹெட் வெயிட்டர், முன்னரே அமைக்கப்பட்ட மதிப்பு 50 கிலோ/மணியை எட்டியபோது சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது. மேலும், உடனடி வேகத்தின் துல்லியமான அளவீட்டு மதிப்பு சில நேரங்களில் 40 கிலோ/மணியில் நிலைபெற்றதால், உற்பத்திக்கு பெரும் பாதிப்பு ஏற்பட்டது. உடனடியாக நிறுத்தப்பட்டது.

இயல்புநிலை மதிப்பான 50 கிலோ/மணி என்ற நிலையில், ஷென்க் தராசு நன்றாக இயங்குகிறது, மேலும் இது மற்ற காரணிகளால் ஏற்பட்டிருக்கலாம் எனச் சந்தேகிக்கப்படுவதால், பின்வரும் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பல்தலை எடைமானியின் நகர்த்தும் மோட்டாரின் செயல்பாடு சாதாரணமாக உள்ளதா, நகர்த்தும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகாணியில் அசாதாரண நிகழ்வுகள் ஏதுமில்லை, மற்றும் அழுக்கு அடைப்பு ஏதுமில்லை எனச் சரிபார்க்கப்படுகிறது. எடையற்ற தராசின் பொருள் மட்டம் நிலையாக உள்ளது, மற்றும் தரநிலை காற்று அழுத்த மதிப்பு சாதாரணமாக உள்ளது.

எடை சென்சாரின் வயரிங் தளர்வாக இல்லை, மேலும் எடை சென்சாரின் தரவு சமிக்ஞைகள் அனைத்தும் இயல்பாக உள்ளன. மேற்கண்ட ஆய்வுகள் எதிலும், பழுதின் பொதுவான காரணங்கள் கண்டறியப்படவில்லை. சமீபத்தில் மல்டிஹெட் வெயிட்டர் புதுப்பிக்கப்பட்டு சீரமைக்கப்பட்டபோது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஸ்க்ரூ கன்வேயிங் பகுதி பிரிக்கப்பட்டதை நான் நினைவு கூர்ந்தேன். எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஸ்க்ரூ கன்வேயிங் பகுதியைப் பிரிக்கும்போது, ​​நிகர எடையில் மாற்றம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் நிலையான தரவு சரிபார்ப்பை மீண்டும் செய்யவும். பூட் செய்த பிறகு, அனைத்தும் சாதாரணமாக இயங்குகின்றன. துல்லியமான மதிப்பு அடிப்படையில் முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்பைப் போலவே உள்ளது. பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, மல்டிஹெட் வெயிட்டர் எடை போடும் பகுதி மற்றும் போக்குவரத்துப் பகுதிக்கு உயர் துல்லியத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. துல்லியமான மதிப்பு சரியாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து மாற்றங்களும் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். 2.3 மல்டிஹெட் வெயிட்டர் அடிக்கடி நின்றுவிடும் கோளாறு. W804B நவம்பர் 2009-ல் அடிக்கடி நின்றுவிடுகிறது. எச்சரிக்கை தகவல் உள்ளடக்கம், பொதுவான கோளாறு எச்சரிக்கை தகவல் SC05-ஐக் காட்டுகிறது, இது வெளிப்புறத் தீங்கிழைக்கும் நிகழ்வுகளில் பொதுவான கோளாறுகளை எச்சரிக்கப் பயன்படுகிறது. மின் உபகரணப் பணியாளர்கள் மின் விநியோக உபகரணங்களுக்கு இடையில் உள்ள சர்வர் கேபினட்டை ஆய்வு செய்தபோது, ​​கசிவு சுவிட்ச் பலமுறை தாவியதைக் கண்டறிந்தனர். அடிக்கடி ஏற்படும் இடைவெளிகளும் அதிக திறப்புகளும் பெரும்பாலும் இரவில் ஏற்படும் பொதுவான கோளாறுகளாகும்; ஆய்வுக்குப் பிறகு, அடிக்கடி ஏற்படும் இடைவெளிகளும் அதிக திறப்புகளும் மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் அதிக சுமையால் ஏற்படுகின்றன என்பது கண்டறியப்பட்டது, ஆனால் மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் போக்குவரத்து மோட்டார் சாதாரணமாகச் சுழல்கிறதா மற்றும் அழுக்கு அடைப்பு எதுவும் இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

எடையை இன்னும் சிறப்பாகக் குறைக்கும் பொருட்டு, அசல் எடையற்ற தராசின் கீழ் வரம்பு 40 கிலோ முதல் 50 கிலோ வரை இருந்தது, அது 30 கிலோ முதல் 40 கிலோவாக மாற்றப்பட்டுள்ளது, மேலும் மூலப்பொருளுக்கான எடையற்ற தராசு 10 கிலோவாக மாற்றப்பட்டுள்ளது. மூன்று மேலோட்டங்கள். எடை தராசு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் வடிவமைப்புத் திட்டம் செயல்திறன் மிக்கதாகவும், செயல்பாட்டில் நம்பகமானதாகவும், அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பில் துல்லியமானதாகவும், மற்றும் உபகரணப் பழுது விகிதம் குறைவாகவும் உள்ளது. இந்த விளைவு, திட்டத்தின் இரண்டாம் கட்டத்திற்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை அமைத்துள்ளது, மேலும் அதன் வளர்ச்சிப் போக்கின் சந்தை வாய்ப்பு மிகவும் ஈர்க்கக்கூடியதாக உள்ளது.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடை அளவிடும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– ட்ரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கிளாம்ப்செல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கூட்டு எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– டோய்பேக் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– சுழலும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்