Elemezte a többfejű mérlegek gyakori problémáit és megoldásait

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó

Bevezetés: Ez a tanulmány két részre oszlik: Az első rész főként a többfejes mérleg automatikus vezérlőrendszerének bevezetését és elvét írja le. A második rész főként a többfejes mérlegek gyakori problémáinak részletes elemzését és megoldásait mutatja be. A többfejes mérleg automatikus vezérlőrendszerének bemutatása és elve.

A többfejes mérleg (angol Loss-in-weight) egy folyamatos többfejes mérleg, amelyet az 1990-es években használtak az ipari termelésben. A metrológiai hitelesítési módszerek új korszerűsítésével a többfejes mérlegeket fokozatosan egyre több nyersanyag metrológiai hitelesítésére alkalmazzák. Az elektronikus berendezésvezérlő rendszerek gyors fejlődésével egy új elektronikus számítógépes vezérlőrendszert választottak ki a többfejes mérleg jellemzői alapján, és a metrológiai hitelesítés pontossága 0,1% ~ 0,2%-ra növelhető.

A folyamatos súlytalan állapotmérés-ellenőrzés választásának köszönhetően biztosítható az anyag arányos keverése, a keverés szükségességének csökkentése, a gyártási folyamat egyszerűsítése és a mérés-ellenőrzés pontosabb. A legfontosabb többfejes mérleggyártók a következők: francia Schenck Company, Cloth Dabenla Company, francia Pioneer Company stb. A többfejes mérleg elve a folyamatos súlycsökkenés, azaz egy bizonyos mennyiségű nyersanyagot tartanak fenn a mérőedényben; a mérőedény súlyérzékelőt használ a nettó tömegkonverzió időegységenkénti mérésére, és a nettó tömegkonverzió a szállítómotoron alapul. Ezt egy meghatározott adagolási sebességgel hajtják végre; A mérőedény és a szállítási szervezet, mint egyfajta teljes mérleg, folyamatosan mintavételezheti a mérleg adatait a műszerfal vagy a gazdagép szoftvere szerint, mérheti a nettó tömegkonverzió egységnyi időre jutó teljes áramlást, majd a szűrőtechnológia által feldolgozott különféle hardverszoftverek szerint megkaphatja a manipulációs célt, a „specifikus teljes áramlást”, majd a PID segítségével a vezérlőpanel szerint beállíthatja a fő paramétereket, a manipulációs számítás közel áll az általános célhoz, és a beállítási adatjel kimenetként szolgál a lágyindító manipulálására, hogy elérje a nyersanyagok teljes áramlásának konvertálásának célját. A 300 000 tonnás W804a-E polipropilén berendezés egy többfejű mérleg, és a nyersanyagokat folyamatosan és pontosan kell mérni, azaz bizonyos mennyiségű nyersanyagnak kell lennie a mérlegben.

A súlytalan mérleg három motorral rendelkezik, amelyek közül a legkisebb, a W804a-E motor az extruder csiga szállítómotorja, azaz az adagolómotor. A felső vagy oldalsó motorok ütőmotorok, amelyek csökkentik a nyersanyagok vagy vasúti hidak összetapadását. A D804A-E tárológarat alján található motor egy nyersanyag-keverő motor, amely csökkenti a nyersanyagok tapadását.

A D804A-E tárolótartály felső végén egy kapacitásrácsos útkapcsolóval ellátott adagolónyílás található, amely a palackszelep (pillangószelep) működtetéséhez szükséges adagolásra szolgál. A füst és a por koncentrációja megakadályozhatja a robbanásokat. Minden készen áll. A szelep zárva van. Amikor a tartósítószert hozzá kell adni, ki kell nyitni az adagolóajtót és a szelepet. A számítógép képernyőjén a többfejes mérleg mellett két kis smaragdzöld kör található, amelyek a többfejes mérleg magas és alacsony nettó tömegére emlékeztetnek, nem a nyitószelep nyitásának és zárásának szabályozására szolgálnak, ez csak emlékeztető.

A programfolyamatnak megfelelően a nyersanyagok nettó tömegének felső és alsó határértékeit kell működtetni. A D804 nyitószelep nyitása és zárása, a keverőberendezés motorjának indítása és leállítása történik; a többfejű mérleg nettó tömegétől függően folyamatos és pontos mérést kell végezni annak biztosítására, hogy elegendő szag legyen a mérlegben. A többfejű mérleget működtető modulok a következők: VSE mérőberendezés modul, VEA bemeneti és kimeneti modul, valamint VLG terepi kezelőmodul. Gyárunk sajátos helyzetétől függően a rendszer tervezésekor a népszerűbb hálózati kommunikációs módszert választjuk ki, és a PLC vezérlőrendszer szoftvere a hálózati kommunikációhoz kapcsolódó modulokat és hálózati kommunikációs protokollokat tartalmaz.

A működés a moduláris tervezési módszert választja. Az automatikus vezérlőrendszer számos különböző modulból áll, és a különböző vezérlőmodulok saját számítógépes interfészeiken keresztül csatlakoznak az adatok és információk cseréjéhez. A kezelőprogramot az eredeti gyárban írták, és a feldolgozó chipbe helyezték. A támogató berendezés mobiltelefon-szoftverének, az EASYSERVEVPC-nek a notebookja szerint soros kommunikáción keresztül kommunikált a rendszer szoftvervezérlő moduljával, és a fő paraméterek módosultak. A helyszín fő paraméterei az opcionális VLB tényleges működési modul szerint is megjeleníthetők és módosíthatók. A tényleges működés viszonylag egyszerű és kényelmes, elkerülve a programírás és -módosítás bonyolult folyamatát.

A mérőanyag-raktárban lévő nyersanyagok nettó súlyát a súlyérzékelő elektronikus jelekké alakítja át, és elküldi a VSE mérőberendezés modulnak. A VSE mérőberendezés modul összehasonlítja és azonosítja a nyersanyagok nettó súlyát az előre beállított felső és alsó határértékek szerint. Működtesse az adagoló zsilipet a lemért anyagtartály szakaszos betáplálásához. Ezenkívül a VSE mérőberendezés modul összehasonlítja a mért fajlagos betáplálási sebességet (teljes betáplálási áram) az előre beállított betáplálási sebességgel, és a vezérlőpanel és a vezérlő (PID) szerint állítja be az adagolóberendezést az adott betáplálási sebességek előre beállított értékeinek pontos követése érdekében. A betápláló vízcsap kinyitja a betápláló nyílást, rögzíti az betáplálási sebességet a vezérlőadat-jellel, rögzíti az betáplálási áramlást a vezérlőadat-jellel, rögzíti az betáplálási áramlást a vezérlőadat-jellel, rögzíti az betáplálási áramlást a vezérlőadat-jellel, rögzíti az betáplálási áramlást a vezérlőadat-jellel, és rögzíti az betáplálási áramlást a vezérlőadat-jellel.

Másodszor, a többfejes mérlegek gyakori problémáinak elemzése és megoldása. A 2.1-es többfejes mérleg sokat ingadozik. A pontos mérések néhányszor ingadoztak a 2005-ös üzembe helyezés óta, és az előre beállított értékek nagy hibájával ellentétben a többfejes mérleg aljánál az évek során sokat ingadozott.

(1) Ha ingadozás tapasztalható a szilárd tartósítószerek kézi hozzáadásakor, akkor a D804A-E tárológarat felső végén található adagolónyílást ki kell nyitni, különben N2 jut be a többfejes mérlegbe, ami veszélyezteti a mérési mérés ellenőrzését, és ezáltal a többfejes mérleg ingadozását okozza. (2) Ha a szilárd tartósítószert éppen most adagolták, először ellenőrizni kell, hogy a vízbevezető szelep zárva van-e; hogy az útkapcsoló hozzáér-e mindenhez; hogy a gázellátás a tolózárhoz rendben van-e; hogy a pneumatikus szelep zárva van-e; Ha normális, ellenőrizze, hogy az eredmény ingadozik-e. (3) Ha hirtelen ingadozás tapasztalható, amikor minden normálisan működik, először ellenőrizze, hogy nincs-e szennyeződés a többfejes mérleg körül; ellenőrizze, hogy nincsenek-e csomók vagy vasúti hidak a mérlegen; ellenőrizze, hogy a többfejes mérleg szállítómotorja normálisan működik-e; ellenőrizze, hogy a gép csigás szállító alkatrészei normálisan működnek-e; Ellenőrizze, hogy a nyílás normálisan működik-e.

Az ellenőrzés után a többfejes mérleget a fenti követelményeknek megfelelően kell tisztítani, majd újra kell kalibrálni. 2.2 A többfejes mérleg pontos mérése alacsonyabb vagy magasabb az előre meghatározott értéknél. 2008 októberében a 0~115 kg/h mérési tartományú W804B többfejes mérleg nehézségekbe ütközött, amikor az előre beállított érték elérte az 50 kg/h értéket, és a pillanatnyi sebesség pontos mérési értéke néha stabil volt 40 kg/h-n, ami nagy kárt okozott a termelésben. Azonnal le kell állítani.

Az alapértelmezett 50 kg/h érték esetén a Schenck-mérleg megfelelően működik, és felmerül a gyanú, hogy ezt más tényezők okozzák, ezért a következő ellenőrzéseket kell elvégezni. Ellenőrizze, hogy a többfejes mérleg szállítómotorjának működése normális-e, a szállítóextruder csigájánál nincsenek-e rendellenes jelenségek, és nincs-e szennyeződés-elzáródás. A súlytalan mérleg anyagszintje stabil, és a standard légnyomásérték normális.

A súlyérzékelő vezetékezése nem laza, és a súlyérzékelő adatjelei mind normálisak. A fenti ellenőrzések egyike sem talált gyakori hibaokot. Emlékszem, hogy az extruder csigás szállító részét szétszerelték, amikor a többfejes mérleget nemrégiben felújították és korszerűsítették. Az extruder csigás szállító részének szétszerelésekor valószínűleg megváltozik a nettó tömeg.

Végezze el újra a többfejű mérleg statikus adatellenőrzését. Indítás után minden normálisan működik. A pontos érték alapvetően megegyezik az előre beállított értékkel. Az elemzés után a többfejű mérleg nagy pontosságot határoz meg a mérőrész és a szállítórész számára. Minden átváltást újra ellenőrizni kell. , hogy biztosítsa a pontos érték pontosságát. 2.3 A többfejű mérleg gyakran záródik meghibásodás esetén. A W804B gyakran záródik 2009 novemberében. A riasztási információk tartalma az SC05 közös hiba riasztási információ tartalmát mutatja, amelyet külső rosszindulatú események esetén gyakori hibák riasztására használnak. Az elektromos berendezéseket kezelő személyzet megvizsgálta az áramelosztó berendezés közötti szerverszekrényt, és megállapította, hogy a szivárgáskapcsoló ugrott, ami sokszor előfordult. A gyakori rések és a nagy nyílások többnyire gyakori hibák éjszaka; az ellenőrzés után kiderült, hogy a gyakori nyílásokat és a nagy nyílásokat a többfejű mérleg túlterhelése okozza, de ellenőrizze, hogy a többfejű mérleg szállítómotorja normálisan forog-e, és nincs-e szennyeződés-elzáródás.

A súly jobb csökkentése érdekében az eredeti súlytalan mérleg alsó határát 40kg~50kg-ra változtatták, ezt 30kg~40kg-ra, az alapanyagként használt súlytalan mérleget pedig 10kg-ra változtatták. Három áttekintés. A súlymérleg vezérlőrendszerének tervezési sémája hatékony, megbízható működésű, pontos mérés-ellenőrzésű és alacsony berendezés-meghibásodási arányú. Ez jó alapot teremtett a projekt második fázisához, és a fejlesztési trend piaci kilátásai nagyon lenyűgözőek.

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó gyártók

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyozó

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó csomagológép

Szerző: Smartweigh– Tálca szétválasztó

Szerző: Smartweigh– Kagylóhéj csomagológép

Szerző: Smartweigh– Kombinált súlyozó

Szerző: Smartweigh– Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh– Előregyártott táskacsomagoló gép

Szerző: Smartweigh– Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh– Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh– VFFS csomagológép