مشکلات و راهحلهای رایج ترازوهای چندسر را بررسی کرد.
نویسنده: اسمارتوی وزنه بردار چند سر
مقدمه: این مقاله به دو بخش تقسیم شده است: بخش اول عمدتاً معرفی و اصول سیستم کنترل اتوماتیک توزین چند هد را شرح میدهد. بخش دوم عمدتاً تجزیه و تحلیل و راهحلهای مربوط به مشکلات رایج توزین چند هد را به تفصیل معرفی میکند. معرفی و اصول سیستم کنترل اتوماتیک توزین چند هد.
توزین چند سر (انگلیسی Loss-in-weight) یک توزین چند سر پیوسته است که در دهه 1990 در تولید صنعتی مورد استفاده قرار میگرفت. با ارتقاء جدید روشهای تأیید اندازهگیری، توزین چند سر به تدریج برای تأیید اندازهگیری مواد اولیه بیشتر و بیشتر اعمال میشود. با توسعه سریع سیستم کنترل تجهیزات الکترونیکی، یک سیستم کنترل الکترونیکی کامپیوتری جدید با توجه به ویژگیهای توزین چند سر انتخاب شد و دقت تأیید اندازهگیری را میتوان به 0.1٪ ~ 0.2٪ افزایش داد.
با توجه به انتخاب تأیید اندازهگیری پیوسته در حالت بیوزنی، میتوان اطمینان حاصل کرد که مواد به نسبت مخلوط شدهاند و نیاز به مخلوط کردن کاهش مییابد، فرآیند تولید ساده میشود و تأیید اندازهگیری دقیقتر است. تولیدکنندگان اصلی ترازوی چندسر عبارتند از: شرکت فرانسوی شنک، شرکت پارچه دابنلا، شرکت فرانسوی پایونیر و غیره. اصل ترازوی چندسر، کاهش وزن پیوسته است، یعنی مقدار مشخصی از مواد اولیه در مخزن توزین نگهداری میشود. مخزن توزین از یک حسگر وزن برای اندازهگیری تبدیل وزن خالص در واحد زمان استفاده میکند و تبدیل وزن خالص بر اساس موتور حمل و نقل است. این کار با سرعت تغذیه خاصی انجام میشود. سازمان توزین و حمل و نقل، به عنوان نوعی از کل ترازو، میتواند به طور مداوم دادههای ترازو را طبق پنل ابزار یا نرمافزار میزبان نمونهبرداری کند، کل جریان در واحد زمان تبدیل وزن خالص را اندازهگیری کند و سپس طبق نرمافزارهای سختافزاری مختلف پردازش شده توسط فناوری فیلتر، هدف دستکاری "جریان کل خاص" را بدست آورد و سپس پارامترهای اصلی را توسط PID طبق برد کنترل تنظیم کند، محاسبه دستکاری نزدیک به هدف کلی است و سیگنال داده تنظیم برای دستکاری استارتر نرم خروجی داده میشود تا به هدف تبدیل کل جریان مواد اولیه دست یابد. تجهیزات پلیپروپیلن 300000 تنی W804a-E یک توزین چند سره است و مواد اولیه باید به طور مداوم و دقیق اندازهگیری شوند، یعنی باید مقدار مشخصی از مواد اولیه در ترازو وجود داشته باشد.
ترازوی بدون وزنه سه موتور دارد که کوچکترین موتور W804a-E موتور انتقال دهنده پیچ اکسترودر، یعنی موتور تغذیه کننده است. موتورهای بالایی یا کناری، موتورهای ضربه ای هستند تا چسبندگی مواد اولیه یا پل های راه آهن را کاهش دهند. D804A-E موتوری که در پایین قیف ذخیره سازی قرار دارد، یک موتور مخلوط کننده مواد اولیه است تا چسبندگی مواد اولیه را کاهش دهد.
انتهای بالایی قیف ذخیرهسازی D804A-E دارای یک دریچه تغذیه با یک سوئیچ تنظیم ظرفیت شبکه است که برای تغذیه جهت فعال کردن شیر سیلندر (شیر پروانهای) استفاده میشود. غلظت دود و گرد و غبار میتواند از حوادث انفجار جلوگیری کند. همه چیز آماده است. شیر بسته است. وقتی ماده نگهدارنده باید اضافه شود، درب دوزینگ باز شده و شیر باز میشود. دو دایره کوچک زمردی در کنار ترازوی چندسر روی صفحه کامپیوتر وجود دارد که وزن خالص بالا و پایین ترازوی چندسر را یادآوری میکند، نه برای کنترل باز و بسته شدن شیر بازشو، این فقط یک یادآوری است.
طبق جریان برنامه، محدودههای بالا و پایین وزن خالص مواد اولیه اعمال میشوند. شیر بازکننده D804 باز و بسته میشود و موتور دستگاه همزن روشن و خاموش میشود. با توجه به وزن خالص ترازوی چندسر، اندازهگیری مداوم و دقیقی انجام میشود تا از وجود بوی کافی در ترازو اطمینان حاصل شود. ماژولهایی که ترازوی چندسر را به کار میاندازند عبارتند از: ماژول تجهیزات توزین VSE، ماژول ورودی و خروجی VEA و ماژول عملیات میدانی VLG. با توجه به شرایط خاص کارخانه ما، هنگام طراحی طرح، روش ارتباط شبکهای محبوبتر انتخاب میشود و نرمافزار سیستم کنترل PLC ماژولها و پروتکلهای ارتباط شبکهای مربوط به ارتباط شبکهای را اضافه کرده است.
این عملیات، روش طراحی ماژولار را انتخاب میکند. سیستم کنترل اتوماتیک از ماژولهای مختلفی تشکیل شده است و ماژولهای کنترل مختلف بر اساس رابطهای کامپیوتری خود برای تبادل دادهها و اطلاعات به هم متصل میشوند. برنامه مدیریت در کارخانه اصلی نوشته شده و در تراشه پردازش قرار داده شده است. طبق دفترچه راهنمای نرمافزار تلفن همراه EASYSERVEVPC، این نرمافزار با ماژول کنترل نرمافزار سیستم بر اساس ارتباط سریال ارتباط برقرار کرده و پارامترهای اصلی اصلاح شدهاند. پارامترهای اصلی سایت نیز میتوانند بر اساس ماژول عملیات واقعی اختیاری VLB نمایش داده و اصلاح شوند. عملیات واقعی نسبتاً ساده و راحت است و از فرآیند پیچیده نوشتن و اصلاح برنامه جلوگیری میکند.
وزن خالص مواد اولیه در انبار مواد توزین، طبق سنسور وزن به سیگنالهای الکترونیکی تبدیل شده و به ماژول تجهیزات توزین VSE ارسال میشود. ماژول تجهیزات توزین VSE وزن خالص مواد اولیه را طبق مقادیر حد بالا و پایین از پیش تعیین شده مقایسه و شناسایی میکند. دریچه تغذیه را برای تغذیه متناوب سطل مواد توزین شده به کار بیندازید. علاوه بر این، ماژول تجهیزات توزین VSE نرخ تغذیه ویژه اندازهگیری شده (کل جریان تغذیه) را با نرخ تغذیه از پیش تعیین شده مقایسه میکند و تجهیزات تغذیه را طبق برد کنترل و کنترلر (PID) تنظیم میکند تا به طور دقیق از پیش تعیین شده برای نرخهای تغذیه خاص دست یابد. دریچه آب تغذیه، دریچه تغذیه را باز میکند، سرعت تغذیه را با سیگنال داده کنترل قفل میکند، جریان تغذیه را با سیگنال داده کنترل قفل میکند، جریان تغذیه را با سیگنال داده کنترل قفل میکند و جریان تغذیه را با سیگنال داده کنترل قفل میکند. قفل کردن.
دوم، تحلیل و راهحل مشکلات رایج ترازوی چند هد. ترازوی چند هد ۲.۱ نوسانات زیادی دارد. اندازهگیریهای دقیق از زمان شروع به کار آن در سال ۲۰۰۵ چندین بار نوسان داشته است و برخلاف خطای زیاد تنظیمات از پیش تعیینشده، در پایین ترازوی چند هد، در طول این سالها نوسانات زیادی داشته است.
(1) اگر هنگام افزودن دستی مواد نگهدارنده جامد، نوساناتی وجود داشته باشد، باید دریچه تغذیه در انتهای بالایی قیف ذخیرهسازی D804A-E باز شود، در غیر این صورت N2 وارد ترازوی چندسر میشود که تأیید اندازهگیری توزین را به خطر میاندازد و در نتیجه باعث نوسان ترازوی چندسر میشود. (2) اگر ماده نگهدارنده جامد به تازگی اضافه شده است، اولین چیزی که باید بررسی شود این است که آیا شیر ورودی آب بسته است یا خیر؛ آیا سوئیچ تراول همه چیز را لمس میکند یا خیر؛ آیا منبع گاز به شیر دروازهای طبیعی است یا خیر؛ آیا شیر پنوماتیک بسته است یا خیر؛ اگر طبیعی است، بررسی کنید که آیا نتیجه نوسان دارد یا خیر. (3) اگر وقتی همه چیز به طور عادی کار میکند، نوسان ناگهانی وجود دارد، ابتدا بررسی کنید که آیا اطراف ترازوی چندسر کثیفی وجود دارد یا خیر؛ بررسی کنید که آیا توده یا پل راهآهن در ترازو وجود دارد یا خیر؛ بررسی کنید که آیا موتور انتقال ترازوی چندسر به طور عادی کار میکند یا خیر؛ بررسی کنید که آیا قطعات انتقال پیچ دستگاه به طور عادی کار میکنند یا خیر؛ بررسی کنید که آیا دهانه به طور عادی کار میکند یا خیر.
پس از بررسی، ترازوی چندسر را مطابق با الزامات فوق تمیز کنید و ترازوی چندسر را دوباره کالیبره کنید. 2.2 اندازهگیری دقیق ترازوی چندسر کمتر یا بیشتر از مقدار از پیش تعیین شده است. در اکتبر 2008، ترازوی چندسر W804B با محدوده اندازهگیری 0 تا 115 کیلوگرم بر ساعت، هنگامی که مقدار از پیش تعیین شده به 50 کیلوگرم بر ساعت رسید، با مشکل مواجه شد و مقدار دقیق اندازهگیری سرعت لحظهای گاهی اوقات روی 40 کیلوگرم بر ساعت ثابت بود که آسیب زیادی به تولید وارد کرد. فوراً دستگاه را خاموش کنید.
در مورد مقدار پیشفرض ۵۰ کیلوگرم بر ساعت، ترازوی شنک به خوبی کار میکند و گمان میرود که این مشکل ناشی از عوامل دیگری باشد و بازرسیهای زیر انجام میشود. بررسی کنید که عملکرد موتور حمل و نقل ترازوی چند سر طبیعی باشد، پیچ اکسترودر حمل و نقل هیچ پدیده غیرطبیعی نداشته باشد و هیچ انسداد ناشی از آلودگی وجود نداشته باشد. سطح مواد ترازوی بدون وزنه پایدار باشد و مقدار فشار هوای استاندارد طبیعی باشد.
سیمکشی سنسور وزن شل نیست و سیگنالهای داده سنسور وزن همگی طبیعی هستند. هیچ یک از بازرسیهای فوق علل رایج خرابی را پیدا نکردند. به یاد آوردم که قسمت انتقال دهنده پیچ اکسترودر، زمانی که ترازوی چند هدی چندی پیش بهروزرسانی و نوسازی شد، از هم جدا شد. هنگام جداسازی قسمت انتقال دهنده پیچ اکسترودر، احتمالاً باعث تغییر در وزن خالص میشود.
دوباره دادههای استاتیک ترازوی چندسر را تأیید کنید. پس از بوت شدن، همه چیز به طور عادی کار میکند. مقدار دقیق اساساً همان مقدار از پیش تعیین شده است. پس از تجزیه و تحلیل، ترازوی چندسر دقت بالایی را برای قسمت توزین و قسمت حمل و نقل مشخص میکند. همه تبدیلها باید دوباره تأیید شوند تا از صحت مقدار دقیق اطمینان حاصل شود. 2.3 ترازوی چندسر اغلب با خرابی بسته میشود. W804B اغلب در نوامبر 2009 بسته میشود. محتوای اطلاعات هشدار، محتوای اطلاعات هشدار خطای مشترک SC05 را نشان میدهد که برای هشدار دادن به خطاهای رایج در حوادث بدخیم خارجی استفاده میشود. کارکنان تجهیزات الکتریکی کابینت سرور بین تجهیزات توزیع برق را بررسی کردند و دریافتند که سوئیچ نشتی پریده است که بارها اتفاق افتاده است. شکافهای مکرر و باز شدنهای زیاد، عمدتاً خطاهای رایج در شب هستند. پس از بازرسی، مشخص شد که شکافهای مکرر و باز شدنهای زیاد ناشی از اضافه بار ترازوی چندسر است، اما بررسی کنید که موتور حمل و نقل ترازوی چندسر به طور عادی میچرخد و هیچ انسدادی در اثر گرد و غبار وجود ندارد.
به منظور کاهش بهتر وزن، حد پایین ترازوی بدون وزنه اولیه ۴۰ کیلوگرم تا ۵۰ کیلوگرم است که به ۳۰ کیلوگرم تا ۴۰ کیلوگرم تغییر یافته و ترازوی بدون وزنه مواد اولیه به ۱۰ کیلوگرم تغییر یافته است. سه مرور کلی. طرح طراحی سیستم کنترل ترازوی وزنه، مؤثر، قابل اعتماد در عمل، دقیق در تأیید اندازهگیری و کم بودن میزان خرابی تجهیزات است. این اثر، پایه خوبی برای فاز دوم پروژه ایجاد کرده است و چشمانداز بازار روند توسعه آن بسیار چشمگیر است.
نویسنده: اسمارتوی تولیدکنندگان وزنه بردار چند سر
نویسنده: اسمارتوی وزن سنج خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی وزنی چند هد
نویسنده: اسمارتوی سینی دنستر
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی صدفی
نویسنده: اسمارتوی وزن ترکیبی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی دوی پک
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی کیسه ای Premade
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی روتاری
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی VFFS
لینک سریع
دستگاه بسته بندی