Menganalisis masalah umum dan solusi pada timbangan multihead.

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multi Kepala

Pendahuluan: Makalah ini dibagi menjadi dua bagian: Bagian pertama terutama menjelaskan pengantar dan prinsip sistem kendali otomatis timbangan multihead. Bagian kedua terutama memperkenalkan analisis dan solusi terhadap masalah umum timbangan multihead secara detail. Pengantar dan prinsip sistem kendali otomatis timbangan multihead.

Timbangan multihead (Inggris Loss-in-weight) adalah timbangan multihead kontinu yang digunakan dalam produksi industri pada tahun 1990-an. Dengan peningkatan metode verifikasi metrologi yang baru, timbangan multihead secara bertahap diterapkan pada semakin banyak verifikasi metrologi bahan baku. Dengan perkembangan pesat sistem kontrol peralatan elektronik, sistem kontrol komputer elektronik baru dipilih sesuai dengan karakteristik timbangan multihead, dan presisi verifikasi metrologi dapat ditingkatkan hingga 0,1%~0,2%.

Karena pilihan verifikasi pengukuran keadaan tanpa bobot secara kontinu, hal ini dapat memastikan bahwa bahan tercampur secara proporsional, dan kebutuhan pencampuran berkurang, proses produksi disederhanakan, dan verifikasi pengukuran lebih akurat. Produsen timbangan multihead utama adalah: Perusahaan Schenck Prancis, Perusahaan Cloth Dabenla, Perusahaan Pioneer Prancis, dll. Prinsip timbangan multihead adalah pengurangan berat secara kontinu, yaitu, sejumlah bahan baku tertentu dipertahankan dalam wadah timbangan; wadah timbangan menggunakan sensor berat untuk menimbang konversi berat bersih per satuan waktu, dan konversi berat bersih didasarkan pada motor penggerak. Hal ini dilakukan pada kecepatan pengumpanan tertentu; Sistem penimbangan dan pengangkutan, sebagai suatu sistem timbangan secara keseluruhan, dapat terus menerus mengambil sampel data timbangan sesuai dengan panel instrumen atau perangkat lunak utama, mengukur total aliran per satuan waktu konversi berat bersih, dan kemudian diproses oleh berbagai perangkat keras dan perangkat lunak menggunakan teknologi penyaringan untuk mendapatkan target manipulasi "total aliran spesifik", dan kemudian menyesuaikan parameter utama dengan PID sesuai dengan papan kontrol, perhitungan manipulasi mendekati target keseluruhan, dan sinyal data penyesuaian dikeluarkan untuk memanipulasi soft starter, sehingga mencapai tujuan konversi total aliran bahan baku. Peralatan polipropilen 300.000 ton W804a-E adalah timbangan multihead, dan bahan baku harus diukur secara terus menerus dan akurat, yaitu, harus ada sejumlah bahan baku tertentu di dalam timbangan.

Timbangan tanpa bobot ini memiliki tiga motor, di mana motor terkecil W804a-E adalah motor penggerak sekrup ekstruder, yaitu motor pengumpan. Motor bagian atas atau samping adalah motor perkusi untuk mengurangi lengketnya bahan baku atau jembatan rel. D804A-E Motor di bagian bawah hopper penyimpanan adalah motor pencampur bahan baku untuk mengurangi adhesi bahan baku.

Ujung atas hopper penyimpanan D804A-E memiliki port pengumpanan dengan sakelar perjalanan grid kapasitas, yang digunakan untuk pengumpanan guna mengoperasikan katup silinder (katup kupu-kupu). Konsentrasi asap dan debu dapat mencegah kecelakaan ledakan. Semuanya sudah siap. Katup ditutup. Ketika pengawet harus ditambahkan, pintu dosis dibuka dan katup dibuka. Terdapat dua lingkaran zamrud kecil di sebelah timbangan multihead pada layar komputer, yang mengingatkan berat bersih tertinggi dan terendah dari timbangan multihead, bukan untuk mengontrol pembukaan dan penutupan katup, itu hanya sebagai pengingat.

Sesuai dengan alur program, batas atas dan bawah berat bersih bahan baku dioperasikan. Katup pembuka D804 dibuka dan ditutup, dan motor alat pengaduk dihidupkan dan dimatikan; sesuai dengan berat bersih timbangan multihead, pengukuran kontinu dan akurat dilakukan untuk memastikan bahwa timbangan memiliki cukup bahan. Modul yang mengoperasikan timbangan multihead adalah: modul peralatan penimbangan VSE, modul input dan output VEA, dan modul operasi lapangan VLG. Sesuai dengan situasi spesifik pabrik kami, saat merancang skema, metode komunikasi jaringan yang lebih populer dipilih, dan perangkat lunak sistem kontrol PLC telah menambahkan modul dan protokol komunikasi jaringan yang berkaitan dengan komunikasi jaringan.

Pengoperasian ini memilih metode desain modular. Sistem kontrol otomatis terdiri dari berbagai modul yang berbeda, dan modul kontrol yang berbeda dihubungkan sesuai dengan antarmuka komputer masing-masing untuk bertukar data dan informasi. Program manajemen ditulis di pabrik asalnya, dan dimasukkan ke dalam chip pemrosesan. Sesuai dengan buku catatan perangkat lunak ponsel pendukung EASYSERVEVPC, ia berkomunikasi dengan modul kontrol perangkat lunak sistem melalui komunikasi serial, dan parameter utama dimodifikasi. Parameter utama di lokasi juga dapat ditampilkan dan dimodifikasi sesuai dengan modul operasi aktual opsional VLB. Pengoperasian aktual relatif sederhana dan nyaman, menghindari proses yang rumit dalam proses penulisan dan modifikasi program.

Berat bersih bahan baku di gudang penimbangan bahan diubah menjadi sinyal elektronik sesuai dengan sensor berat dan dikirim ke modul peralatan penimbangan VSE. Modul peralatan penimbangan VSE membandingkan dan mengidentifikasi berat bersih bahan baku sesuai dengan nilai batas atas dan bawah yang telah ditetapkan. Pengoperasian pintu air pengumpan dilakukan secara berkala untuk memasukkan bahan baku ke dalam wadah penimbangan. Selain itu, modul peralatan penimbangan VSE membandingkan laju pengumpanan spesifik yang terukur (total aliran pengumpanan) dengan laju pengumpanan yang telah ditetapkan, dan menyesuaikan peralatan pengumpanan sesuai dengan papan kontrol dan pengontrol (PID) untuk mencapai pelacakan akurat terhadap nilai yang telah ditetapkan untuk laju pengumpanan spesifik. Pintu air pengumpan membuka port pengumpanan, mengunci kecepatan pengumpanan dengan sinyal data kontrol, mengunci aliran pengumpanan dengan sinyal data kontrol, mengunci aliran pengumpanan dengan sinyal data kontrol, dan mengunci aliran pengumpanan dengan sinyal data kontrol.

Kedua, analisis dan solusi untuk masalah umum timbangan multihead. Timbangan multihead 2.1 mengalami fluktuasi yang besar. Pengukuran yang tepat telah berfluktuasi beberapa kali sejak mulai beroperasi pada tahun 2005, dan tidak seperti kesalahan besar pada pengaturan awal, di bagian bawah timbangan multihead, fluktuasinya sangat besar selama bertahun-tahun.

(1) Jika terjadi fluktuasi saat menambahkan pengawet padat secara manual, lubang pengisian di ujung atas hopper penyimpanan D804A-E harus dibuka, jika tidak N2 akan masuk ke timbangan multihead, yang akan membahayakan verifikasi pengukuran timbangan, sehingga menyebabkan timbangan multihead berfluktuasi. (2) Jika pengawet padat baru saja ditambahkan, hal pertama yang harus diperiksa adalah apakah katup masuk air tertutup; apakah sakelar perjalanan menyentuh semuanya normal; apakah pasokan gas ke katup gerbang semuanya normal; apakah katup pneumatik tertutup; Jika normal, periksa apakah hasilnya berfluktuasi. (3) Jika terjadi fluktuasi tiba-tiba saat semuanya berjalan normal, pertama-tama periksa apakah ada kotoran di sekitar timbangan multihead; periksa apakah ada gumpalan atau jembatan rel kereta api di timbangan; periksa apakah motor penggerak timbangan multihead berjalan normal; periksa apakah bagian penggerak sekrup mesin berjalan normal; Periksa apakah bukaan berjalan normal.

Setelah diperiksa, bersihkan timbangan multihead sesuai dengan persyaratan di atas, dan kalibrasi ulang timbangan multihead. 2.2 Pengukuran presisi timbangan multihead lebih rendah atau lebih tinggi dari nilai yang telah ditentukan. Pada Oktober 2008, timbangan multihead W804B dengan rentang pengukuran 0~115 kg/jam mengalami kesulitan ketika nilai yang telah ditetapkan mencapai 50 kg/jam, dan nilai pengukuran presisi kecepatan sesaat terkadang stabil pada 40 kg/jam, yang menyebabkan kerugian besar pada produksi. Segera matikan mesin.

Dalam kasus nilai default 50kg/jam, timbangan Schenck berfungsi dengan baik, dan diduga penyebabnya adalah faktor lain, sehingga dilakukan pemeriksaan berikut. Periksa apakah pengoperasian motor pengangkut timbangan multihead normal, sekrup ekstruder pengangkut tidak menunjukkan fenomena abnormal, dan tidak ada penyumbatan kotoran. Level material pada timbangan tanpa berat stabil, dan nilai tekanan udara standar normal.

Kabel sensor berat tidak longgar, dan sinyal data sensor berat semuanya normal. Tidak ada satu pun dari pemeriksaan di atas yang menemukan penyebab kegagalan umum. Saya ingat bahwa bagian konveyor sekrup ekstruder dibongkar ketika timbangan multihead diperbarui dan direnovasi belum lama ini. Saat membongkar bagian konveyor sekrup ekstruder, kemungkinan akan menyebabkan perubahan berat bersih.

Lakukan verifikasi data statis timbangan multihead lagi. Setelah booting, semuanya berjalan normal. Nilai tepatnya pada dasarnya sama dengan nilai yang telah ditetapkan. Setelah analisis, timbangan multihead menetapkan presisi tinggi untuk bagian penimbangan dan bagian pengangkutan. Semua konversi harus diverifikasi lagi, untuk memastikan bahwa nilai tepatnya akurat. 2.3 Kegagalan timbangan multihead yang sering tertutup. W804B sering tertutup pada November 2009. Isi informasi alarm menunjukkan isi informasi alarm kesalahan umum SC05, yang digunakan untuk memberi peringatan kesalahan umum dalam kejadian berbahaya eksternal. Staf peralatan listrik memeriksa kabinet server di antara peralatan distribusi daya dan menemukan bahwa sakelar kebocoran mengalami lonjakan, yang terjadi berkali-kali. Celah yang sering terjadi dan bukaan tinggi sebagian besar merupakan kesalahan umum di malam hari; setelah pemeriksaan, ditemukan bahwa celah yang sering terjadi dan bukaan tinggi disebabkan oleh kelebihan beban timbangan multihead, tetapi periksa bahwa motor pengangkut timbangan multihead berputar normal dan tidak ada penyumbatan kotoran.

Untuk mengurangi bobot dengan lebih baik, batas bawah timbangan tanpa bobot asli adalah 40kg~50kg, yang diubah menjadi 30kg~40kg, dan timbangan tanpa bobot bahan baku diubah menjadi 10kg. Tiga tinjauan umum. Skema desain sistem kontrol timbangan berat efektif, andal dalam pengoperasian, akurat dalam verifikasi pengukuran, dan memiliki tingkat kegagalan peralatan yang rendah. Efeknya telah meletakkan dasar yang baik untuk fase kedua proyek, dan prospek pasar dari tren perkembangannya sangat mengesankan.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS