A analizat problemele și soluțiile comune ale cântarului cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Introducere: Această lucrare este împărțită în două părți: Prima parte descrie în principal introducerea și principiul sistemului de control automat al cântarului multihead. A doua parte prezintă în detaliu analiza și soluțiile la problemele comune ale cântarelor multihead. Introducerea și principiul unui sistem de control automat al cântarului multihead.

Cântarul multihead (în engleză Loss-in-weight) este un cântar multihead continuu utilizat în producția industrială în anii 1990. Odată cu modernizarea metodelor de verificare metrologică, cântarul multihead este aplicat treptat la verificarea metrologică a materiilor prime din ce în ce mai mult. Odată cu dezvoltarea rapidă a sistemelor electronice de control al echipamentelor, a fost selectat un nou sistem electronic de control computerizat în funcție de caracteristicile cântarului multihead, iar precizia verificării metrologice poate fi crescută la 0,1%~0,2%.

Datorită alegerii verificării continue a măsurării în stare fără greutate, se poate asigura că materialul este amestecat proporțional, iar necesitatea amestecării este redusă, procesul de producție este simplificat, iar verificarea măsurării este mai precisă. Principalii producători de cântăritoare multihead sunt: ​​French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company etc. Principiul cântăritorului multihead este pierderea continuă în greutate, adică o anumită cantitate de materii prime este menținută în buncărul de cântărire; buncărul de cântărire utilizează un senzor de greutate pentru a cântări conversia greutății nete pe unitatea de timp, iar conversia greutății nete se bazează pe motorul de transport. Se efectuează la o anumită viteză de alimentare; Recipientul de cântărire și organizația de transport, ca un fel de cântar complet, pot eșantiona continuu datele cântarului în funcție de panoul de instrumente sau de software-ul gazdă, pot măsura debitul total pe unitatea de timp de conversie a greutății nete și apoi, în funcție de diverse software-uri hardware procesate de tehnologia de filtrare, pot obține „debitul total specific” ținta de manipulare și apoi pot ajusta parametrii principali prin PID în funcție de placa de control. Calculul manipulării este aproape de ținta generală, iar semnalul de date de ajustare este transmis pentru a manipula soft starter-ul, astfel încât să se atingă scopul de a converti debitul total de materii prime. Echipamentul W804a-E din polipropilenă de 300.000 de tone este un cântar cu mai multe capete, iar materiile prime trebuie măsurate continuu și precis, adică trebuie să existe o anumită cantitate de materii prime în cântar.

Cântarul fără greutate are trei motoare, dintre care cel mai mic motor W804a-E este motorul de transport cu șnec al extruderului, adică motorul de alimentare. Motoarele superioare sau laterale sunt motoare de percuție pentru a reduce lipirea materiilor prime sau a podurilor de cale ferată. D804A-E Motorul din partea inferioară a buncărului de depozitare este un motor de amestecare a materiilor prime pentru a reduce aderența materiilor prime.

Capătul superior al buncărului de depozitare D804A-E are un orificiu de alimentare cu un comutator de deplasare a grilei de capacitate, care este utilizat pentru alimentare pentru a acționa supapa cilindrului (supapa fluture). Concentrația de fum și praf poate preveni accidentele de explozie. Totul este pregătit. Supapa este închisă. Când trebuie adăugat conservantul, se deschide ușa de dozare și supapa. Pe ecranul computerului există două cercuri mici de smarald lângă cântarul multihead, care amintesc de greutatea netă maximă și minimă a cântarului multihead, nu pentru a controla deschiderea și închiderea supapei de deschidere, ci doar pentru a-l reaminti.

Conform fluxului programului, se acționează limitele superioare și inferioare ale greutății nete a materiilor prime. Supapa de deschidere D804 este deschisă și închisă, iar motorul dispozitivului de amestecare este pornit și oprit; în funcție de greutatea netă a cântarului multihead, se efectuează măsurători continue și precise pentru a se asigura că există suficient miros în cântar. Modulele care acționează cântarul multihead sunt: ​​modulul echipamentului de cântărire VSE, modulul de intrare și ieșire VEA și modulul de operare pe teren VLG. În funcție de situația specifică a fabricii noastre, la proiectarea schemei, se selectează metoda de comunicare în rețea mai populară, iar software-ul sistemului de control PLC a adăugat module și protocoale de comunicare în rețea referitoare la comunicarea în rețea.

Operarea a ales metoda de design modular. Sistemul de control automat este compus dintr-o varietate de module diferite, iar diferitele module de control sunt conectate conform propriilor interfețe de calculator pentru a face schimb de date și informații. Programul de management a fost scris în fabrică originală și a fost introdus în cipul de procesare. Conform notebook-ului software-ului pentru telefonul mobil EASYSERVEVPC al echipamentului de suport, acesta comunică cu modulul de control al software-ului sistemului prin comunicație serială, iar parametrii principali au fost modificați. Parametrii principali ai site-ului pot fi, de asemenea, afișați și modificați în funcție de modulul opțional de operare efectivă VLB. Operarea efectivă este relativ simplă și convenabilă, evitând procesul complicat în procesul de scriere și modificare a programului.

Greutatea netă a materiilor prime din depozitul de materiale de cântărire este convertită în semnale electronice conform senzorului de greutate și trimise către modulul echipamentului de cântărire VSE. Modulul echipamentului de cântărire VSE compară și identifică greutatea netă a materiilor prime în funcție de valorile limită superioare și inferioare presetate. Acționați ecluza de alimentare pentru a alimenta intermitent buncărul de material cântărit. În plus, modulul echipamentului de cântărire VSE compară rata de alimentare specifică măsurată (debitul total de alimentare) cu rata de alimentare presetată și ajustează echipamentul de alimentare în funcție de placa de control și de controler (PID) pentru a obține o urmărire precisă a presetărilor pentru rate de alimentare specifice. Clapeta de alimentare cu apă deschide orificiul de alimentare, blochează viteza de alimentare cu semnalul de date de control, blochează debitul de alimentare cu semnalul de date de control și blochează debitul de alimentare cu semnalul de date de control.

În al doilea rând, analiza și soluționarea problemelor comune ale cântarelor multihead. Cântarul multihead 2.1 fluctuează mult. Măsurătorile precise au fluctuat de câteva ori de când a început să funcționeze în 2005 și, spre deosebire de eroarea mare a presetărilor, în partea de jos a cântarului multihead, aceasta a fluctuat mult de-a lungul anilor.

(1) Dacă există fluctuații la adăugarea manuală a conservanților solizi, orificiul de alimentare de la capătul superior al buncărului de depozitare D804A-E trebuie deschis, altfel N2 va intra în cântarul multicap, ceea ce va periclita verificarea măsurătorii cântăririi, provocând astfel fluctuații ale cântarului multicap. (2) Dacă tocmai a fost adăugat conservantul solid, primul lucru de verificat este dacă supapa de admisie a apei este închisă; dacă atingerea comutatorului de deplasare este normală; dacă alimentarea cu gaz a supapei de închidere este normală; dacă supapa pneumatică este închisă; Dacă este normală, verificați dacă rezultatul fluctuează. (3) Dacă există o fluctuație bruscă atunci când totul funcționează normal, verificați mai întâi dacă există murdărie în jurul cântarului multicap; verificați dacă există cocoloașe sau poduri de cale ferată pe cântar; verificați dacă motorul de transport al cântarului multicap funcționează normal; verificați dacă piesele de transport cu șnec ale mașinii funcționează normal; verificați dacă deschiderea funcționează normal.

După verificare, curățați cântarul multihead conform cerințelor de mai sus și recalibrați-l. 2.2 Măsurarea precisă a cântarului multihead este mai mică sau mai mare decât valoarea predeterminată. În octombrie 2008, cântarul multihead W804B cu un interval de măsurare de 0~115 kg/h a întâmpinat dificultăți când valoarea presetată a atins 50 kg/h, iar valoarea precisă a măsurării vitezei instantanee era uneori stabilă la 40 kg/h, ceea ce a cauzat daune mari producției. Opriți imediat.

În cazul valorii implicite de 50 kg/h, cântarul Schenck funcționează corect și se suspectează că acest lucru este cauzat de alți factori, efectuându-se următoarele inspecții. Verificați dacă funcționarea motorului de transport al cântarului multihead este normală, dacă șurubul extruderului de transport nu prezintă fenomene anormale și dacă nu există blocaje de murdărie. Nivelul materialului cântarului fără greutate este stabil, iar valoarea standard a presiunii aerului este normală.

Cablajul senzorului de greutate nu este slăbit, iar semnalele de date ale senzorului de greutate sunt toate normale. Niciuna dintre inspecțiile de mai sus nu a găsit cauze comune ale defecțiunii. Mi-am amintit că partea de transport cu șnec a extruderului a fost dezasamblată când cântarul multihead a fost modernizat și renovat nu cu mult timp în urmă. La demontarea secțiunii de transport cu șnec a extruderului, este posibil să se producă o modificare a greutății nete.

Efectuați din nou verificarea statică a datelor cântăritorului multihead. După pornire, totul funcționează normal. Valoarea precisă este practic aceeași cu valoarea presetată. După analiză, cântăritorul multihead specifică o precizie ridicată pentru partea de cântărire și partea de transport. Toate conversiile trebuie verificate din nou, pentru a se asigura că valoarea precisă este corectă. 2.3 Cântăritorul multihead se închide frecvent. W804B se închide adesea în noiembrie 2009. Conținutul informațiilor de alarmă arată conținutul informațiilor de alarmă de defecțiune comună SC05, care sunt utilizate pentru alarmarea defecțiunilor comune în evenimente maligne externe. Personalul de echipamente electrice a inspectat dulapul serverului dintre echipamentul de distribuție a energiei și a constatat că întrerupătorul de scurgeri a sărit, ceea ce s-a întâmplat de mai multe ori. Golurile frecvente și deschiderile mari sunt în mare parte defecțiuni comune pe timp de noapte; după inspecție, s-a constatat că golurile frecvente și deschiderile mari sunt cauzate de supraîncărcarea cântăritorului multihead, dar verificați dacă motorul de transport al cântăritorului multihead se rotește normal și nu există blocaje de murdărie.

Pentru a reduce mai bine greutatea, limita inferioară a cântarului fără greutate original este de 40 kg ~ 50 kg, care este modificată la 30 kg ~ 40 kg, iar cântarul fără greutate din materia primă este modificat la 10 kg. Trei prezentări generale. Schema de proiectare a sistemului de control al cântarului este eficientă, fiabilă în funcționare, precisă în verificarea măsurătorilor și cu o rată scăzută de defecțiune a echipamentelor. Efectul a pus o bază solidă pentru a doua fază a proiectului, iar perspectiva pieței privind tendința sa de dezvoltare este foarte impresionantă.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS