Vabljeni, da nas obiščete na sejmu Propack China 2026 , stojnica v hali 6.1H, 61K20, med 15. in 17. junijem 2026!
Avtor: Smartweigh– Večglavna tehtnica
Uvod: Ta članek je razdeljen na dva dela: Prvi del opisuje predvsem uvod in načelo sistema avtomatskega krmiljenja večglave tehtnice. Drugi del podrobno predstavlja analizo in rešitve pogostih težav večglavih tehtnic. Uvod in načelo sistema avtomatskega krmiljenja večglave tehtnice.
Večglava tehtnica (angleško Loss-in-weight) je neprekinjena večglava tehtnica, ki se je v industrijski proizvodnji uporabljala v devetdesetih letih prejšnjega stoletja. Z nadgradnjo metod metrološkega preverjanja se večglava tehtnica postopoma uporablja za metrološko preverjanje vse več surovin. S hitrim razvojem sistemov za nadzor elektronske opreme je bil izbran nov elektronski računalniški krmilni sistem glede na značilnosti večglave tehtnice, natančnost metrološkega preverjanja pa se lahko poveča na 0,1 % do 0,2 %.
Zaradi izbire neprekinjenega preverjanja merjenja v breztežnem stanju lahko zagotovi, da se material meša sorazmerno, s čimer se zmanjša potreba po mešanju, poenostavi proizvodni proces in poveča natančnost preverjanja merjenja. Ključni proizvajalci večglavih tehtnic so: francosko podjetje Schenck, podjetje Cloth Dabenla, francosko podjetje Pioneer itd. Načelo večglave tehtnice je neprekinjena izguba teže, kar pomeni, da se v tehtalnem silosu shranjuje določena količina surovin; tehtalni silos uporablja senzor teže za tehtanje in pretvorbo neto teže na enoto časa, pretvorba neto teže pa temelji na transportnem motorju. Izvaja se pri določeni hitrosti podajanja; Tehtalni zabojnik in transportna organizacija kot nekakšna celotna tehtnica lahko neprekinjeno vzorčita podatke tehtnice v skladu z instrumentno ploščo ali programsko opremo gostitelja, merita skupni pretok na enoto časa pretvorbe neto teže in nato v skladu z različno strojno programsko opremo s tehnologijo filtriranja dosežeta cilj manipulacije "specifični skupni pretok", nato pa s PID-om prilagodita glavne parametre v skladu s krmilno ploščo, izračun manipulacije je blizu skupnega cilja, signal prilagoditvenih podatkov pa se odda za manipulacijo mehkega zaganjalnika, da se doseže namen pretvorbe skupnega pretoka surovin. 300.000-tonska polipropilenska oprema W804a-E je večglava tehtnica, surovine pa je treba meriti neprekinjeno in natančno, kar pomeni, da mora biti v tehtnici določena količina surovin.
Breztežna tehtnica ima tri motorje, od katerih je najmanjši motor W804a-E motor polža ekstruderja, torej motor za podajanje. Zgornji ali stranski motorji so udarni motorji za zmanjšanje lepljenja surovin ali železniških mostov. D804A-E Motor na dnu zalogovnika je motor za mešanje surovin, ki zmanjšuje oprijem surovin.
Zgornji konec zalogovnika D804A-E ima dovodno odprtino s stikalom za gibanje mreže prostornine, ki se uporablja za dovajanje za upravljanje ventila jeklenke (loputa). Koncentracija dima in prahu lahko prepreči eksplozije. Vse je pripravljeno. Ventil je zaprt. Ko je treba dodati konzervans, se odprejo dozirna vrata in ventil se odpre. Na računalniškem zaslonu sta poleg večglave tehtnice dva majhna smaragdna kroga, ki opozarjata na visoko in nizko neto težo večglave tehtnice, ne pa za nadzor odpiranja in zapiranja odpiralnega ventila, temveč le za opomnik.
V skladu s potekom programa se upravljata zgornja in spodnja meja neto teže surovin. Odpiralni ventil D804 se odpira in zapira, motor mešalne naprave pa se zaganja in ustavlja; glede na neto težo večglave tehtnice se izvajajo neprekinjene in natančne meritve, da se zagotovi zadostna količina vonja v tehtnici. Moduli, ki upravljajo večglavo tehtnico, so: modul za tehtalno opremo VSE, vhodni in izhodni modul VEA ter modul za terensko delovanje VLG. Glede na specifične razmere v naši tovarni je bil pri načrtovanju sheme izbran bolj priljubljen način omrežne komunikacije, programska oprema krmilnega sistema PLC pa je dodala module in protokole omrežne komunikacije glede na omrežno komunikacijo.
Delovanje je izbralo modularno metodo zasnove. Sistem avtomatskega krmiljenja je sestavljen iz različnih modulov, različni krmilni moduli pa so povezani v skladu s svojimi računalniškimi vmesniki za izmenjavo podatkov in informacij. Program za upravljanje je bil napisan v originalni tovarni in vstavljen v procesni čip. Glede na prenosnik podporne opreme, programske opreme za mobilni telefon EASYSERVEVPC, je komuniciral s krmilnim modulom sistemske programske opreme prek serijske komunikacije in spreminjal glavne parametre. Glavne parametre lokacije je mogoče prikazati in spremeniti tudi z opcijskim modulom za dejansko delovanje VLB. Dejansko delovanje je relativno preprosto in priročno, s čimer se izognemo zapletenemu postopku pisanja in spreminjanja programa.
Neto teža surovin v skladišču tehtalnega materiala se v skladu s senzorjem teže pretvori v elektronske signale in pošlje modulu tehtalne opreme VSE. Modul tehtalne opreme VSE primerja in identificira neto težo surovin glede na vnaprej določene zgornje in spodnje mejne vrednosti. Upravljajte dovodno zapornico za občasno polnjenje zabojnika za stehtani material. Poleg tega modul tehtalne opreme VSE primerja izmerjeno specifično hitrost podajanja (skupni pretok podajanja) z vnaprej nastavljeno hitrostjo podajanja in prilagodi dovodno opremo v skladu s krmilno ploščo in krmilnikom (PID), da doseže natančno sledenje prednastavitev za določene hitrosti podajanja. Zapornica dovodne vode odpre dovodno odprtino, zaklene hitrost podajanja s krmilnim podatkovnim signalom, zaklene pretok podajanja s krmilnim podatkovnim signalom, zaklene pretok podajanja s krmilnim podatkovnim signalom in zaklene pretok podajanja s krmilnim podatkovnim signalom.
Drugič, analiza in rešitev pogostih težav večglavih tehtnic. Večglava tehtnica 2.1 zelo niha. Natančne meritve so od začetka delovanja leta 2005 nekajkrat nihale in za razliko od velike napake prednastavitev na dnu večglave tehtnice so se skozi leta močno spreminjale.
(1) Če pri ročnem dodajanju trdnih konzervansov pride do nihanj, je treba odpreti dovodno odprtino na zgornjem koncu zalogovnika D804A-E, sicer bo v večglavo tehtnico vstopil N2, kar bo ogrozilo preverjanje tehtanja in povzročilo nihanje večglave tehtnice. (2) Če je bil trdni konzervans pravkar dodan, je treba najprej preveriti, ali je ventil za dovod vode zaprt; ali se stikalo za gibanje dotika, ali je vse normalno; ali je dovod plina do zapornega ventila normalen; ali je pnevmatski ventil zaprt; če je normalen, preverite, ali rezultat niha. (3) Če pride do nenadnega nihanja, ko vse deluje normalno, najprej preverite, ali je okoli večglave tehtnice umazanija; preverite, ali so na tehtnici grudice ali železniški mostovi; preverite, ali transportni motor večglave tehtnice deluje normalno; preverite, ali deli polža stroja delujejo normalno; preverite, ali odprtina deluje normalno.
Po preverjanju večglavo tehtnico počistite v skladu z zgornjimi zahtevami in jo ponovno umerite. 2.2 Natančna meritev večglave tehtnice je nižja ali višja od vnaprej določene vrednosti. Oktobra 2008 je večglava tehtnica W804B z merilnim območjem od 0 do 115 kg/h naletela na težave, ko je prednastavljena vrednost dosegla 50 kg/h, natančna izmerjena vrednost trenutne hitrosti pa je bila včasih stabilna pri 40 kg/h, kar je povzročilo veliko škodo proizvodnji. Takoj ustavite.
V primeru privzete vrednosti 50 kg/h tehtnica Schenck deluje pravilno in obstaja sum, da je vzrok v drugih dejavnikih, zato se izvedejo naslednji pregledi. Preverite, ali je delovanje transportnega motorja večglave tehtnice normalno, ali polž transportnega ekstruderja nima neobičajnih pojavov in ali ni zamašitev z umazanijo. Nivo materiala v breztežni tehtnici je stabilen in ali je standardna vrednost zračnega tlaka normalna.
Ožičenje senzorja teže ni ohlapno in podatkovni signali senzorja teže so normalni. Noben od zgornjih pregledov ni odkril pogostih vzrokov za okvaro. Spomnil sem se, da je bil del ekstruderja s polžastim transporterjem razstavljen, ko je bila pred kratkim posodobljena in obnovljena večglava tehtnica. Pri razstavljanju dela ekstruderja s polžastim transporterjem je verjetno, da bo prišlo do spremembe neto teže.
Ponovno izvedite preverjanje statičnih podatkov večglave tehtnice. Po zagonu vse deluje normalno. Natančna vrednost je v osnovi enaka prednastavljeni vrednosti. Po analizi večglava tehtnica določi visoko natančnost za tehtalni in transportni del. Vse pretvorbe je treba ponovno preveriti, da se zagotovi točnost natančne vrednosti. 2.3 Večglava tehtnica pogosto zapira okvaro. W804B se pogosto zapira novembra 2009. Vsebina informacij o alarmu prikazuje vsebino informacij o alarmu običajne napake SC05, ki se uporabljajo za opozarjanje na običajne napake pri zunanjih malignih dogodkih. Osebje za električno opremo je pregledalo strežniško omarico med opremo za distribucijo električne energije in ugotovilo, da je stikalo za puščanje preskočilo, kar se je zgodilo večkrat. Pogoste vrzeli in visoke odprtine so večinoma pogoste napake ponoči; po pregledu je bilo ugotovljeno, da pogoste vrzeli in visoke odprtine povzroča preobremenitev večglave tehtnice, vendar preverite, ali se transportni motor večglave tehtnice normalno vrti in ali ni blokad z umazanijo.
Da bi bolje zmanjšali težo, je spodnja meja originalne breztežne tehtnice 40 kg~50 kg, ki se spremeni na 30 kg~40 kg, breztežna tehtnica za surovine pa se spremeni na 10 kg. Trije pregledi. Shema zasnove krmilnega sistema tehtnice je učinkovita, zanesljiva pri delovanju, natančna pri preverjanju meritev in ima nizko stopnjo okvar opreme. Učinek je postavil dobre temelje za drugo fazo projekta, tržne možnosti njenega razvojnega trenda pa so zelo impresivne.
Avtor: Smartweigh– Proizvajalci večglavih tehtnic
Avtor: Smartweigh– Linearna utež
Avtor: Smartweigh– Linearni tehtnica za pakiranje
Avtor: Smartweigh– Večglavni tehtalni pakirni stroj
Avtor: Smartweigh– Odstranjevalec pladnjev
Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje školjk
Avtor: Smartweigh– Kombinirana tehtnica
Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack
Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk
Avtor: Smartweigh– Rotacijski pakirni stroj
Avtor: Smartweigh– Vertikalni pakirni stroj
Avtor: Smartweigh– Pakirni stroj VFFS
Hitra povezava
Pakirni stroj