Analizirani su uobičajeni problemi i rješenja višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Višeglava vaga

Uvod: Ovaj rad je podijeljen u dva dijela: Prvi dio uglavnom opisuje uvod i princip automatskog sustava upravljanja višeglavom vagom. Drugi dio uglavnom detaljno predstavlja analizu i rješenja uobičajenih problema višeglavih vaga. Uvod i princip automatskog sustava upravljanja višeglavom vagom.

Višeglava vaga (engleski Loss-in-weight) je kontinuirana višeglava vaga koja se koristila u industrijskoj proizvodnji 1990-ih. S novim unapređenjem metoda metrološke provjere, višeglava vaga postupno se primjenjuje za sve više i više metrološke provjere sirovina. S brzim razvojem sustava upravljanja elektroničkom opremom, novi elektronički računalni sustav upravljanja odabran je prema karakteristikama višeglave vage, a preciznost metrološke provjere može se povećati na 0,1%~0,2%.

Zbog izbora kontinuirane provjere mjerenja u bestežinskom stanju, može se osigurati da se materijal miješa u proporciji, a potreba za miješanjem se smanjuje, proizvodni proces se pojednostavljuje, a provjera mjerenja je točnija. Ključni proizvođači višeglavih vaga su: francuska tvrtka Schenck, tvrtka Cloth Dabenla, francuska tvrtka Pioneer itd. Princip višeglave vage je kontinuirani gubitak težine, odnosno određena količina sirovina se održava u spremniku za vaganje; spremnik za vaganje koristi senzor težine za vaganje pretvorbe neto težine po jedinici vremena, a pretvorba neto težine temelji se na transportnom motoru. Izvodi se pri određenoj brzini punjenja; Organizacija za vaganje i transport, kao vrsta cijele vage, može kontinuirano uzorkovati podatke vage prema instrumentnoj ploči ili softveru hosta, mjeriti ukupni protok po jedinici vremena pretvorbe neto težine, a zatim prema raznim hardverskim softverima obrađivati ​​tehnologijom filtriranja kako bi se dobio cilj manipulacije „specifični ukupni protok“, a zatim prilagoditi glavne parametre PID-om prema upravljačkoj ploči, izračun manipulacije je blizu ukupnog cilja, a signal podataka o podešavanju se izdaje za manipulaciju soft startera, kako bi se postigla svrha pretvorbe ukupnog protoka sirovina. Oprema za polipropilen W804a-E od 300.000 tona je višeglava vaga, a sirovine se moraju kontinuirano i točno mjeriti, odnosno u vagi mora postojati određena količina sirovina.

Bestežinski uređaj ima tri motora, od kojih je najmanji motor W804a-E motor pužnog transportera ekstrudera, odnosno motor za punjenje. Gornji ili bočni motori su udarni motori za smanjenje lijepljenja sirovina ili željezničkih mostova. D804A-E Motor na dnu spremnika je motor za miješanje sirovina kako bi se smanjilo lijepljenje sirovina.

Gornji kraj spremnika D804A-E ima otvor za punjenje s prekidačem za kretanje mreže kapaciteta, koji se koristi za punjenje za upravljanje ventilom cilindra (leptir ventil). Koncentracija dima i prašine može spriječiti eksplozije. Sve je spremno. Ventil je zatvoren. Kada se mora dodati konzervans, vrata za doziranje se otvaraju i ventil se otvara. Na zaslonu računala nalaze se dva mala smaragdna kruga pored višeglave vage, koji podsjećaju na visoku i nisku neto težinu višeglave vage, a ne za kontrolu otvaranja i zatvaranja otvornog ventila, već samo za podsjetnik.

Prema toku programa, upravlja se gornjom i donjom granicom neto težine sirovina. Otvorni ventil D804 se otvara i zatvara, a motor miješalice se pokreće i zaustavlja; prema neto težini višeglave vage, provodi se kontinuirano i točno mjerenje kako bi se osiguralo da u vagi ima dovoljno mirisa. Moduli koji upravljaju višeglavom vagom su: modul opreme za vaganje VSE, ulazno-izlazni modul VEA i modul terenskog rada VLG. Prema specifičnoj situaciji naše tvornice, prilikom projektiranja sheme odabrana je popularnija metoda mrežne komunikacije, a softver PLC upravljačkog sustava dodao je module i protokole mrežne komunikacije u odnosu na mrežnu komunikaciju.

Rad odabire modularnu metodu dizajna. Automatski sustav upravljanja sastoji se od različitih modula, a različiti upravljački moduli povezani su prema vlastitim računalnim sučeljima za razmjenu podataka i informacija. Program upravljanja napisan je u originalnoj tvornici i ugrađen je u procesorski čip. Prema bilježnici prateće opreme, softvera za mobilni telefon EASYSERVEVPC, komunicirao je s upravljačkim modulom sistemskog softvera putem serijske komunikacije, a glavni parametri su modificirani. Glavni parametri lokacije također se mogu prikazati i modificirati prema opcionalnom modulu stvarnog rada VLB. Stvarni rad je relativno jednostavan i praktičan, izbjegavajući kompliciran proces pisanja i modifikacije programa.

Neto težina sirovina u skladištu materijala za vaganje pretvara se u elektroničke signale prema senzoru težine i šalje se modulu opreme za vaganje VSE. Modul opreme za vaganje VSE uspoređuje i identificira neto težinu sirovina prema unaprijed postavljenim gornjim i donjim graničnim vrijednostima. Upravljajte dovodnom branom za povremeno punjenje spremnika izvaganog materijala. Osim toga, modul opreme za vaganje VSE uspoređuje izmjerenu specifičnu brzinu punjenja (ukupni protok punjenja) s unaprijed postavljenom brzinom punjenja i podešava opremu za punjenje prema upravljačkoj ploči i regulatoru (PID) kako bi se postigle točno praćenje unaprijed postavljenih postavki za određene brzine punjenja. Zatvor dovodne vode otvara otvor za punjenje, zaključava brzinu punjenja signalom upravljačkih podataka, zaključava protok punjenja signalom upravljačkih podataka, zaključava protok punjenja signalom upravljačkih podataka i zaključava protok punjenja signalom upravljačkih podataka. zaključavanje.

Drugo, analiza i rješenje uobičajenih problema višeglavih vaga. Višeglava vaga 2.1 jako fluktuira. Precizna mjerenja su nekoliko puta fluktuirala otkako je počela s radom 2005. godine, i za razliku od velike pogreške unaprijed postavljenih postavki, na dnu višeglave vage, jako su fluktuirala tijekom godina.

(1) Ako postoje fluktuacije prilikom ručnog dodavanja krutih konzervansa, otvor za punjenje na gornjem kraju spremnika D804A-E mora se otvoriti, inače će N2 ući u višeglavu vagu, što će ugroziti provjeru mjerenja vaganja i uzrokovati fluktuacije višeglave vage. (2) Ako je kruti konzervans upravo dodan, prvo što treba provjeriti jest je li ventil za dovod vode zatvoren; je li prekidač za kretanje u redu; je li dovod plina do zapornog ventila u redu; je li pneumatski ventil zatvoren; Ako je normalan, provjerite fluktuira li rezultat. (3) Ako dođe do iznenadnih fluktuacija kada sve radi normalno, prvo provjerite ima li prljavštine oko višeglave vage; provjerite ima li grudica ili željezničkih mostova na vagi; provjerite radi li transportni motor višeglave vage normalno; provjerite rade li dijelovi pužnog transporta stroja normalno; Provjerite radi li otvor normalno.

Nakon provjere, očistite višeglavu vagu prema gore navedenim zahtjevima i ponovno je kalibrirajte. 2.2 Precizno mjerenje višeglave vage je niže ili više od unaprijed određene vrijednosti. U listopadu 2008., višeglava vaga W804B s rasponom mjerenja od 0~115 kg/h naišla je na poteškoće kada je unaprijed određena vrijednost dosegla 50 kg/h, a precizna izmjerena vrijednost trenutne brzine ponekad je bila stabilna na 40 kg/h, što je uzrokovalo veliku štetu proizvodnji. Odmah isključite vagu.

U slučaju zadane vrijednosti od 50 kg/h, Schenck vaga radi ispravno, a sumnja se da je uzrok drugi faktori te se provode sljedeći pregledi. Provjerite je li rad transportnog motora višeglave vage normalan, je li vijak transportnog ekstrudera bez abnormalnih pojava i je li došlo do začepljenja prljavštinom. Razina materijala bestežinske vage je stabilna, a standardna vrijednost tlaka zraka normalna.

Ožičenje senzora težine nije labavo, a podatkovni signali senzora težine su normalni. Nijedan od gore navedenih pregleda nije pronašao uobičajene uzroke kvara. Sjetio sam se da je dio ekstrudera s pužnim transportom rastavljen kada je višeglava vaga nedavno ažurirana i obnovljena. Prilikom rastavljanja dijela ekstrudera s pužnim transportom vjerojatno će doći do promjene neto težine.

Ponovno izvršite provjeru statičkih podataka višeglave vage. Nakon pokretanja, sve radi normalno. Točna vrijednost je u osnovi ista kao i unaprijed postavljena vrijednost. Nakon analize, višeglava vaga specificira visoku preciznost za dio za vaganje i transportni dio. Sve pretvorbe moraju se ponovno provjeriti. , kako bi se osigurala točnost točne vrijednosti. 2.3 Višeglava vaga često zatvara kvar. W804B se često zatvara u studenom 2009. Sadržaj informacija o alarmu prikazuje sadržaj informacija o uobičajenom alarmu kvara SC05, koje se koriste za alarmiranje uobičajenih kvarova u vanjskim malignim događajima. Osoblje za električnu opremu pregledalo je ormar poslužitelja između opreme za distribuciju energije i otkrilo da je prekidač curenja iskočio, što se događalo mnogo puta. Česti prekidi i visoki otvori uglavnom su uobičajeni kvarovi noću; nakon pregleda utvrđeno je da su česti prekidi i visoki otvori uzrokovani preopterećenjem višeglave vage, ali provjerite okreće li se transportni motor višeglave vage normalno i da nema začepljenja prljavštinom.

Kako bi se bolje smanjila težina, donja granica originalne bestežinske vage je 40 kg ~ 50 kg, što se mijenja na 30 kg ~ 40 kg, a bestežinska vaga sirovine mijenja se na 10 kg. Tri pregleda. Shema dizajna sustava upravljanja vagom je učinkovita, pouzdana u radu, točna u provjeri mjerenja i ima nisku stopu kvarova opreme. Učinak je postavio dobre temelje za drugu fazu projekta, a tržišni izgledi njegovog razvojnog trenda su vrlo impresivni.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearni uteg

Autor: Smartweigh– Linearni stroj za pakiranje s vagom

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje s više glavama

Autor: Smartweigh– Odlagač ladica

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– VFFS stroj za pakiranje