Analyserade de vanliga problemen och lösningarna för flerhuvudsvågar

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Introduktion: Denna artikel är uppdelad i två delar: Den första delen beskriver huvudsakligen introduktionen och principen för det automatiska styrsystemet för flerhuvudsvågar. Den andra delen introducerar huvudsakligen analysen och lösningarna på vanliga problem med flerhuvudsvågar i detalj. Introduktionen och principen för ett automatiskt styrsystem för flerhuvudsvågar.

Flerhuvudvågen (engelska Loss-in-weight) är en kontinuerlig flerhuvudvåg som användes i industriell produktion på 1990-talet. Med den nya uppgraderingen av metrologiska verifieringsmetoder används flerhuvudvågar gradvis för mer och mer metrologisk verifiering av råmaterial. Med den snabba utvecklingen av elektroniska utrustningsstyrsystem valdes ett nytt elektroniskt datorstyrsystem utifrån flerhuvudvågens egenskaper, och den metrologiska verifieringsnoggrannheten kan ökas till 0,1%~0,2%.

Genom valet av kontinuerlig verifiering av viktlöst tillstånd kan man säkerställa att materialet blandas i proportion, vilket minskar behovet av blandning, förenklar produktionsprocessen och gör mätverifieringen mer exakt. De viktigaste tillverkarna av flerhuvudsvågar är: franska Schenck Company, Cloth Dabenla Company, franska Pioneer Company, etc. Principen för flerhuvudsvågen är kontinuerlig viktminskning, det vill säga att en viss mängd råmaterial hålls i vågbehållaren; vågbehållaren använder en viktsensor för att väga nettoviktsomvandlingen per tidsenhet, och nettoviktsomvandlingen baseras på transportmotorn. Den utförs med en specifik matningshastighet; Vågbehållaren och transportorganisationen kan, som en slags hel våg, kontinuerligt sampla vågdata enligt instrumentpanelen eller värdprogramvaran, mäta det totala flödet per tidsenhet för nettoviktsomvandling, och sedan enligt olika hårdvaruprogram som bearbetas av filtreringstekniken för att erhålla manipulationsmålet "specifikt totalflöde", och sedan justera huvudparametrarna med PID enligt styrkortet, manipulationsberäkningen är nära det övergripande målet, och justeringsdatasignalen matas ut för att manipulera mjukstartaren, för att uppnå syftet att omvandla det totala flödet av råmaterial. 300 000 ton polypropylenutrustningen W804a-E är en flervägsvåg, och råmaterialen måste mätas kontinuerligt och noggrant, det vill säga det måste finnas en viss mängd råmaterial i vågen.

Den viktlösa vågen har tre motorer, varav den minsta motorn W804a-E är extruderns skruvtransportmotor, det vill säga matningsmotorn. Topp- eller sidomotorerna är slagmotorer för att minska vidhäftning av råmaterial eller järnvägsbroar. D804A-E Motorn längst ner på lagringstratten är en råmaterialblandningsmotor för att minska vidhäftning av råmaterial.

Den övre änden av D804A-E-förvaringsbehållaren har en matningsport med en kapacitetsbrytare för rörelse, som används för matning för att manövrera cylinderventilen (fjärilsventilen). Koncentrationen av rök och damm kan förhindra explosionsolyckor. Allt är klart. Ventilen är stängd. När konserveringsmedel måste tillsättas öppnas doseringsluckan och ventilen öppnas. Det finns två små smaragdgröna cirklar bredvid flerhuvudvågen på datorskärmen, som påminner om flerhuvudvågens höga och låga nettovikt. Det är inte för att kontrollera öppningen och stängningen av öppningsventilen, det är bara en påminnelse.

Enligt programflödet manövreras de övre och nedre gränserna för råvarornas nettovikt. Öppningsventilen D804 öppnas och stängs, och omrörarens motor startas och stoppas; beroende på flerhuvudvågens nettovikt utförs kontinuerliga och noggranna mätningar för att säkerställa att det finns tillräckligt med lukt i vågen. Modulerna som driver flerhuvudvågen är: vägningsutrustningsmodul VSE, in- och utgångsmodul VEA och fältoperationsmodul VLG. Beroende på vår fabriks specifika situation väljs den mer populära nätverkskommunikationsmetoden vid utformningen av schemat, och PLC-styrsystemprogramvaran har lagt till moduler och nätverkskommunikationsprotokoll i förhållande till nätverkskommunikation.

Operationen väljer den modulära designmetoden. Det automatiska styrsystemet består av en mängd olika moduler, och de olika styrmodulerna är anslutna enligt sina egna datorgränssnitt för att utbyta data och information. Styrprogrammet skrevs i den ursprungliga fabriken och placerades i processorkretsen. Enligt den anteckningsbok som stöder utrustningen, mobiltelefonprogramvaran EASYSERVEVPC, kommunicerade den med systemprogramvarans styrmodul enligt seriell kommunikation, och huvudparametrarna modifierades. Webbplatsens huvudparametrar kan också visas och modifieras enligt den valfria faktiska driftsmodulen VLB. Den faktiska operationen är relativt enkel och bekväm, vilket undviker den komplicerade processen i processen för programskrivning och modifiering.

Nettovikten av råmaterialen i vägningsmateriallagret omvandlas till elektroniska signaler enligt viktsensorn och skickas till vägningsutrustningsmodulen VSE. Vågningsutrustningsmodulen VSE jämför och identifierar råmaterialens nettovikt enligt de förinställda övre och nedre gränsvärdena. Manövrera matningsslussen för att intermittent mata den vägda materialbehållaren. Dessutom jämför vägningsutrustningsmodulen VSE den uppmätta specifika matningshastigheten (totalt matningsflöde) med den förinställda matningshastigheten och justerar matningsutrustningen enligt styrkortet och styrenheten (PID) för att uppnå noggrant spårade förinställningar för specifika matningshastigheter. Matarvattenporten öppnar matningsporten, låser matningshastigheten med styrdatasignalen, låser matningsflödet med styrdatasignalen, låser matningsflödet med styrdatasignalen och låser matningsflödet med styrdatasignalen.

För det andra, analysen och lösningen på de vanliga problemen med flerhuvudsvågar. 2.1-flerhuvudsvågen fluktuerar mycket. De exakta mätningarna har fluktuerat några gånger sedan den togs i bruk 2005, och till skillnad från det stora felet i förinställningarna har den längst ner på flerhuvudsvågen fluktuerat mycket under åren.

(1) Om det uppstår fluktuationer vid manuell tillsats av fasta konserveringsmedel måste matningsporten i den övre änden av D804A-E-förvaringsbehållaren öppnas, annars kommer N2 att komma in i flerhuvudvågen, vilket äventyrar verifieringen av vägningen och orsakar fluktuationer i flerhuvudvågen. (2) Om det fasta konserveringsmedlet just har tillsatts är det första man bör kontrollera om vatteninloppsventilen är stängd; om körströmbrytaren rör vid allt är normalt; om gastillförseln till slussventilen är helt normal; om den pneumatiska ventilen är stängd; om det är normalt, kontrollera om resultatet fluktuerar. (3) Om det uppstår en plötslig fluktuation när allt går normalt, kontrollera först om det finns smuts runt flerhuvudvågen; kontrollera om det finns klumpar eller järnvägsbroar i vågen; kontrollera om flerhuvudvågens transportmotor går normalt; kontrollera om maskinens skruvtransportdelar går normalt; Kontrollera om öppningen går normalt.

Efter kontroll, rensa flerhuvudsvågen enligt ovanstående krav och kalibrera om flerhuvudsvågen. 2.2 Den exakta mätningen av flerhuvudsvågen är lägre eller högre än det förutbestämda värdet. I oktober 2008 stötte flerhuvudsvågen W804B med ett mätområde på 0~115 kg/h på svårigheter när det förinställda värdet nådde 50 kg/h, och det exakta mätvärdet för den momentana hastigheten var ibland stabilt vid 40 kg/h, vilket orsakade stor skada på produktionen. Stäng av omedelbart.

Vid standardvärdet 50 kg/h fungerar Schenck-vågen bra, och det misstänks att det orsakas av andra faktorer, och följande inspektioner utförs. Kontrollera att transportmotorn på flerhuvudsvågen fungerar normalt, att skruven på transportextrudern inte har några onormala fenomen och att det inte finns någon smutsblockering. Materialnivån på den viktlösa vågen är stabil och att standardlufttrycksvärdet är normalt.

Viktsensorns ledningar är inte lösa, och datasignalerna från viktsensorn är alla normala. Ingen av ovanstående inspektioner hittade vanliga orsaker till fel. Jag minns att skruvtransportdelen av extrudern demonterades när flerhuvudsvågen uppdaterades och renoverades för inte så länge sedan. Vid demontering av skruvtransportdelen av extrudern är det troligt att det orsakar en förändring av nettovikten.

Utför statisk dataverifiering av flerhuvudvågen igen. Efter uppstart fungerar allt normalt. Det exakta värdet är i princip detsamma som det förinställda värdet. Efter analysen specificerar flerhuvudvågen hög precision för vägningsdelen och transportdelen. Alla omvandlingar måste verifieras igen för att säkerställa att det exakta värdet är korrekt. 2.3 Flerhuvudvågen stängs ofta. W804B stängs ofta i november 2009. Larminformationsinnehållet visar innehållet i larminformationen SC05 för vanligt fel, som används för att larma vanliga fel vid externa maligna händelser. Personalen på den elektriska utrustningen inspekterade serverskåpet mellan kraftdistributionsutrustningen och fann att läckagebrytaren hoppade, vilket inträffade många gånger. Frekventa mellanrum och höga öppningar är oftast vanliga fel på natten; efter inspektion konstaterades att de frekventa mellanrummen och höga öppningarna orsakades av överbelastning av flerhuvudvågen, men kontrollera att flerhuvudvågens transportmotor roterar normalt och att det inte finns någon smutsblockering.

För att bättre minska vikten är den nedre gränsen för den ursprungliga viktlösa vågen 40 kg ~ 50 kg, vilket ändras till 30 kg ~ 40 kg, och den viktlösa vågen av råmaterial ändras till 10 kg. Tre översikter. Vågens styrsystem är effektivt, tillförlitligt i drift, noggrant i mätverifiering och har låg utrustningsfelfrekvens. Effekten har lagt en god grund för projektets andra fas, och marknadsutsikterna för dess utvecklingstrend är mycket imponerande.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin