Kako funkcioniše mašina za vertikalno punjenje bisernog praha?

Autor: Smartweigh– Višeglavi vagač

Kako funkcionišu mašine za vertikalno punjenje bisernog praha? Mašine za vertikalno punjenje i zatvaranje se danas koriste u gotovo svakoj industriji, i to s dobrim razlogom: one su brzo i ekonomično rješenje za pakovanje koje štedi dragocjeni prostor u fabrici. Bez obzira da li ste novi u svijetu mašina za pakovanje ili ste već vješti u radu s više sistema, vjerovatno vas zanima kako one funkcionišu. U ovom članku ću vam predstaviti kako mašina za vertikalno punjenje bisernog praha može pretvoriti rolnu folije za pakovanje u gotovu vrećicu na polici.

Pojednostavljena vertikalna mašina za pakovanje počinje s velikom rolnom folije, oblikuje je u vrećicu, puni vrećicu proizvodom i vertikalno je zatvara, maksimalnom brzinom od 300 vrećica u minuti. Ali ima još mnogo toga. 1. Automatsko odmotavanje Vertikalno pakovanje koristi jedan sloj folije (često se naziva mreža) koji je namotan oko jezgra.

Neprekidna dužina materijala za pakovanje naziva se mreža folije. Materijal može biti različit od polietilena, celofanskih laminata, folijskih laminata i papirnih laminata. Postavite foliju na sklop vretena na stražnjoj strani mašine.

Kada mašina za pakovanje radi, folija se obično skida sa rolne pomoću transportera za foliju, koji se nalazi sa strane cijevi za formiranje na prednjoj strani mašine. Ova metoda transporta je najčešće korištena. Kod nekih modela, čeljusti za zatvaranje same hvataju foliju i povlače je prema dolje, omogućavajući njen transport kroz pakeric bez potrebe za remenom.

Opcioni točak za odmotavanje s motornim pogonom može se ugraditi za pokretanje folije i pomoć u pogonu dva transportera za foliju. Ova opcija poboljšava proces odmotavanja, posebno ako je folija teška. 2. Zatezanje folije Tokom procesa odmotavanja, folija se odmotava s rolne i prolazi kroz plutajuću ruku, koja je okretna ruka protivtega koja se nalazi na stražnjoj strani mašine za pakovanje.

Ruke su opremljene nizom valjaka. Tokom transporta folije, ruka se pomiče gore-dolje kako bi folija bila pod zatezanjem. Ovo osigurava da se folija ne ljulja s jedne strane na drugu dok se kreće.

3. Opciono štampanje Ako je film instaliran, nakon što prođe kroz skiper filma, proći će kroz jedinicu za štampanje. Štampač može biti termalni ili inkjet štampač. Štampač stavlja željeni datum/kod na film ili se može koristiti za postavljanje registracionih oznaka, grafike ili logotipa na film.

4. Praćenje i pozicioniranje filma Nakon što film prođe ispod štampača, proći će kroz oko registracijske kamere. Registracijsko foto-oko detektuje registracijske oznake na odštampanom filmu, a zatim kontroliše povlačeći remen kako bi dodirnuo film na cijevi za formiranje. Držite film u ispravnom položaju poravnavanjem očiju fotografije tako da se film reže na pravom mjestu.

Zatim, folija prolazi kroz senzor za praćenje folije, koji detektuje položaj folije dok se kreće kroz mašinu za pakovanje. Ako senzor detektuje da ivica folije odstupa od svog normalnog položaja, generiše signal za pomicanje aktuatora. To uzrokuje da se cijeli nosač folije pomiče na jednu ili drugu stranu po potrebi kako bi se ivice folije vratile u ispravan položaj.

5. Formiranje vrećice Odavde folija ulazi u sklop cijevi za formiranje. Kada se nasloni na rame (ovratnik) cijevi za formiranje, preklapa se preko cijevi za formiranje tako da krajnji rezultat bude komad folije s dva vanjska ruba folije koji se preklapaju. Ovo je početak procesa izrade vrećice.

Formirana cijev može se postaviti za preklopno zaptivanje ili zaptivanje rebrima. Preklopno zaptivanje preklapa dva vanjska ruba membrane formirajući ravno zaptivanje, dok se rebrasto zaptivanje kombinira s unutrašnjom stranom dva vanjska ruba membrane stvarajući zaptivanje koje strši poput peraja. Preklopno zaptivanje se općenito smatra estetski ugodnijim i koristi manje materijala od rebrastih zaptivanja.

Rotacijski enkoder se postavlja blizu ramena (prirubnice) formirane cijevi. Pokretna folija u kontaktu s kotačem enkodera pokreće je. Svaki pokret generira impuls i prenosi ga do PLC-a (Programabilnog Logičkog Kontrolera).

Dužina vreće se numerički podešava na HMI (Human Machine Interface) ekranu, i kada se dostigne ova postavka, transport folije se zaustavlja (samo na mašinama sa intermitentnim kretanjem. Mašine sa kontinuiranim kretanjem se ne zaustavljaju). Foliju povlače dva motora sa zupčanicima. Motori sa zupčanicima pokreću frikcione remene sa obe strane cevi za formiranje.

Po želji, umjesto frikcione trake može se koristiti povlačeća traka koja koristi vakuumsko usisavanje za zatezanje folije za pakovanje. Frikcione trake se uglavnom preporučuju za prašnjave proizvode jer se manje troše. 6. Punjenje i zatvaranje vreće Sada će se folija nakratko zaustaviti (na pakeru s povremenim pokretom) kako bi formirana vreća mogla dobiti vertikalno zatvaranje.

Vrući vertikalni zavar se pomiče naprijed i dodiruje vertikalni preklop na foliji, spajajući slojeve folije. Kod opreme za kontinuirano pakovanje, mehanizam vertikalnog zavarivanja je uvijek u kontaktu s folijom, tako da se folija ne mora zaustavljati da bi se formirao vertikalni šav. Zatim se set zagrijanih horizontalnih čeljusti za zavarivanje steže zajedno kako bi se formirao gornji zavar jedne vrećice i donji zavar sljedeće.

Kod mašina za serijsko pakovanje, folija se zaustavlja, a čeljusti se pomiču otvaranjem i zatvaranjem kako bi se postiglo horizontalno zatvaranje. Kod mašina za kontinuirano pakovanje, same čeljusti se mogu pomicati gore-dolje ili otvaranjem i zatvaranjem kako bi se folija zatvorila. Neke mašine za kontinuirano pakovanje čak imaju dva seta zatvorenih čeljusti za povećanu brzinu.

Ultrazvučno zatvaranje je opcija za sisteme "hladnog zaptivanja", koji se obično koriste u industrijama sa proizvodima osjetljivim na toplotu ili proizvodima koji stvaraju nečistoće. Ultrazvučno zaptivanje koristi vibracije za izazivanje trenja na molekularnom nivou, što generiše toplotu samo u područjima između slojeva membrane. Tokom zatvaranja čeljusti za zaptivanje, proizvod koji se pakuje spušta se sa sredine šuplje oblikovane cijevi i puni u vrećicu.

Oprema za biserni prah, kao što je vaga s više glava ili mašina za biserni prah s vijkom, odgovorna je za ispravno mjerenje i ispuštanje zasebnih količina proizvoda koje se kapaju u svaku vrećicu. Ove mašine za biserni prah nisu standardni dio mašina za pakovanje i moraju se kupiti pored same mašine. Većina preduzeća integriše mašinu za biserni prah sa mašinom za pakovanje.

7. Istovar vrećice Nakon što se proizvod stavi u vrećicu, oštar nož u čeljusti za termičko zatvaranje pomiče se naprijed i reže vrećicu. Čeljusti se otvaraju i upakovana vrećica pada. Ovo je kraj ciklusa na vertikalnoj mašini za pakovanje.

U zavisnosti od vrste mašine i vreće, oprema za pakovanje može izvršiti 30 do 300 ovih ciklusa u minuti. Gotove vreće mogu se istovariti u kontejnere ili na transportere i transportovati do opreme na kraju linije kao što su kontrolne vage, rendgenski uređaji, oprema za pakovanje u kutije ili kartone.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearni mjerač težine

Autor: Smartweigh– Linearna mašina za vaganje

Autor: Smartweigh– Višeglava mašina za pakovanje sa vaganjem

Autor: Smartweigh– Odlagač posuda

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje Doypack

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– VFFS mašina za pakovanje