Како работи машината за вертикално полнење на бисерна пудра во прав?

Автор: Смартвајг– Тежина за повеќе глави

Како функционираат машините за пакување со вертикално полнење на бисерен прав? Машините за пакување со вертикално полнење и затворање се користат во речиси секоја индустрија денес, и со добра причина: тие се брзо, економично решение за пакување кое заштедува вреден простор во фабриката. Без разлика дали сте нови во машините за пакување или веќе сте вешти со повеќе системи, веројатно сте љубопитни за тоа како функционираат. Во оваа статија, ќе претставам како машината за вертикално полнење на бисерен прав може да претвори ролна фолија за пакување во готова кеса на полицата.

Поедноставената машина за вертикално пакување започнува со голема ролна фолија, ја обликува во кеса, ја полни кесата со производ и ја запечатува вертикално, со максимална брзина од 300 кеси во минута. Но, има повеќе. 1. Автоматско одмотување Вертикалното пакување користи еден слој фолија (честопати наречена мрежа) што е намотана околу јадрото.

Континуираната должина на материјалот за пакување се нарекува мрежа од филм. Материјалот може да биде различен од полиетилен, целофански ламинати, фолија ламинати и хартиени ламинати. Поставете ја фолијата на склопот на вретеното на задната страна од машината.

Кога машината за пакување работи, фолијата обично се извлекува од ролната со помош на транспортер за фолија, кој се наоѓа на страната од цевката за обликување на предната страна од машината. Овој метод на испорака е најшироко користен. Кај некои модели, самите вилици за запечатување ја фаќаат фолијата и ја влечат надолу, овозможувајќи таа да се транспортира низ пакувачот без потреба од ремен.

Може да се инсталира опционално тркало за одмотување на површината со моторен погон за да се движи фолијата и да се помогне во движењето на двата транспортери на фолија. Оваа опција го подобрува процесот на одмотување, особено ако фолијата е тешка. 2. Затегнување на фолијата За време на процесот на одмотување, фолијата се одмотува од ролната и се поминува низ лебдечката рака, која е контратежна рачка што се наоѓа на задната страна од машината за пакување.

Рачките се опремени со низа ролери. За време на транспортот на фолијата, рачката се движи нагоре и надолу за да ја држи фолијата под затегнување. Ова осигурува дека фолијата нема да се ниша од една на друга страна додека се движи.

3. Опционално печатење Доколку е инсталирана фолија, откако филмот ќе помине низ преклопникот за филм, ќе помине низ единицата за печатење. Печатачот може да биде термички печатач или инк-џет печатач. Печатачот го става посакуваниот датум/код на филмот или може да се користи за поставување регистрациски ознаки, графики или логоа на филмот.

4. Следење и позиционирање на филмот Откако филмот ќе помине под печатачот, тој ќе помине низ окото на камерата за регистрација. Фото-окото за регистрација ги детектира регистрациските ознаки на печатениот филм, а потоа го контролира влечниот ремен за да го контактира филмот на цевката за обликување. Држете го филмот во правилна положба со порамнување на очите на фотографијата така што филмот ќе се исече на правилното место.

Потоа, филмот поминува низ сензор за следење на филмот, кој ја детектира положбата на филмот додека патува низ машината за пакување. Ако сензорот детектира дека работ на филмот отстапува од својата нормална положба, тој генерира сигнал за поместување на актуаторот. Ова предизвикува целиот носач на филмот да се помести на едната или другата страна по потреба за да се вратат рабовите на филмот во правилната положба.

5. Формирање вреќа Оттука, фолијата влегува во склопот на цевката за формирање. Кога ќе се притисне на рамото (јаката) на цевката за формирање, таа се преклопува преку цевката за формирање, така што крајниот резултат е парче филм со двата надворешни рабови на фолијата што се преклопуваат еден со друг. Ова е почетокот на процесот на производство на вреќа.

Формираната цевка може да се постави за заптивање со преклоп или заптивање со перка. Заптивањето со преклоп се преклопува со двата надворешни рабови на мембраната за да формира рамно заптивање, додека заптивањето со перка се комбинира со внатрешноста на двата надворешни рабови на мембраната за да создаде заптивање што штрчи како перка. Заптивачките заптивки генерално се сметаат за естетски попријатни и користат помалку материјал од заптивките со перка.

Ротациониот енкодер е поставен во близина на рамото (прирабницата) на формираната цевка. Подвижниот филм во контакт со тркалото на енкодерот го движи. Секое движење генерира импулс и го пренесува до PLC (програмабилен логички контролер).

Должината на вреќата се поставува нумерички на екранот HMI (интерфејс човек-машина), и штом ќе се достигне оваа поставка, транспортот на филмот запира (само кај машини со повремено движење. Машините со континуирано движење не запираат.) Филмот се влече надолу со два запчаници. Запчаниците ги движат триечките ленти што се повлекуваат надолу од двете страни на цевката за обликување.

Доколку сакате, наместо триечкиот ремен може да се користи лента што се спушта надолу и користи вакуумско вшмукување за затегнување на фолијата за пакување. Триечките ремени генерално се препорачуваат за прашливи производи бидејќи помалку се трошат. 6. Полнење и запечатување на кеси Сега фолијата ќе застане накратко (на пакувачот со повремено движење) за да може формираната кеса да го добие своето вертикално запечатување.

Топлата вертикална заптивка се движи напред и доаѓа во контакт со вертикалното преклопување на фолијата, спојувајќи ги слоевите на фолијата заедно. Кај опремата за пакување со континуирано движење, механизмот за вертикално заптивање е секогаш во контакт со фолијата, така што фолијата не треба да застанува за да го прими својот вертикален спој. Потоа, сет од загреани хоризонтални челусти за заптивање се стегаат заедно за да го формираат горниот заптивка на едната кеса и долниот заптивка на следната.

Кај машините за пакување во серии, фолијата запира и вилиците се движат со отворање и затворање за да се добие хоризонтално запечатување. Кај машините за пакување со континуирано движење, самите вилици можат да се движат нагоре и надолу или со движења на отворање и затворање за да се запечати фолијата. Некои машини со континуирано движење дури имаат и два сета запечатени вилици за зголемена брзина.

Ултразвучното запечатување е опција за системи за „ладно запечатување“, кои обично се користат во индустриите со производи чувствителни на топлина или производи кои се неуредни. Ултразвучното запечатување користи вибрации за да предизвика триење на молекуларно ниво, што генерира топлина само во областите помеѓу слоевите на мембраната. Додека се затвораат челустите за запечатување, производот што треба да се спакува се спушта од средината на шупливата формирана цевка и се полни во кесата.

Опремата за бисерен прав, како што е вагата со повеќе глави или машината за бисерен прав со завртка, е одговорна за правилно мерење и испуштање на дискретни количини на производот што треба да се капе во секоја кеса. Овие машини за бисерен прав не се стандарден дел од машините за пакување и мора да се купат покрај самата машина. Повеќето претпријатија ја интегрираат машината за бисерен прав со машината за пакување.

7. Растоварување на кесата Откако ќе го ставите производот во кесата, остар нож во вилицата за термичко запечатување се движи напред и ја сече кесата. Вилиците се отвораат и спакуваната кеса паѓа. Ова е крајот на циклусот на машината за вертикално пакување.

Во зависност од видот на машината и вреќата, опремата за пакување може да изврши од 30 до 300 вакви циклуси во минута. Завршените вреќи може да се истоварат во контејнери или на транспортери и да се транспортираат до опрема на крајот од производствената линија, како што се контролни тежини, рендгенски машини, опрема за пакување во кутии или пакување во картонски кутии.

Автор: Смартвајг– Производители на повеќеглавни тежини

Автор: Смартвајг– Линеарен тежински фактор

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со линеарна вага

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со повеќе глави за тегови

Автор: Смартвајг– Денестер на фиока

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со школка

Автор: Смартвајг– Комбиниран тежински метар

Автор: Смартвајг– Машина за пакување Дојпак

Автор: Смартвајг– Машина за пакување кеси однапред изработена

Автор: Смартвајг– Ротациона машина за пакување

Автор: Смартвајг– Вертикална машина за пакување

Автор: Смартвајг– VFFS машина за пакување