立式灌裝珍珠粉包裝機的工作原理是什麼？
作者：Smartweigh多頭配重器
立式灌裝珍珠粉包裝機的工作原理是什麼？如今，幾乎所有產業都在使用立式灌裝封口包裝機，原因顯而易見：它們是一種快速、經濟的包裝解決方案，能夠節省寶貴的廠房空間。無論您是包裝機械新手還是已經精通多種包裝系統，您可能都會對它們的工作原理感到好奇。在本文中，我將介紹直立式灌裝珍珠粉包裝機如何將一卷包裝膜變成貨架上的成品包裝袋。
簡化的垂直包裝機以一大卷薄膜為起始，捲成袋狀，裝入產品，然後垂直封口，最高速度可達每分鐘 300 袋。但這還不是全部。 1. 自動放捲 立式包裝使用單層薄膜材料（通常稱為捲材），該薄膜捲繞在捲芯上。
連續長度的包裝材料稱為薄膜卷。這種材料可以是聚乙烯、玻璃紙複合材料、鋁箔複合材料和紙質複合材料等。將薄膜放置在機器背面的軸組件上。
包裝機運轉時，薄膜通常由位於機器前部成型管側面的薄膜輸送機從捲筒上拉出。這種輸送方式應用最為廣泛。在某些型號的包裝機上，封口鉗本身即可夾住薄膜並將其拉下，無需傳送帶即可完成包裝機的輸送。
可選配馬達驅動的表面放捲輪來驅動薄膜，以輔助驅動兩條薄膜輸送帶。此選配裝置可改善放捲過程，尤其是在薄膜較重的情況下。 2. 薄膜張力 在放捲過程中，薄膜從捲筒上展開並穿過浮動臂，該浮動臂是位於包裝機後方的配重樞軸臂。
這些臂架上裝有一系列滾輪。在膠片輸送過程中，臂架上下方移動以保持膠片的張力。這樣可以確保膠片在輸送過程中不會左右晃動。
3. 選用列印 如果安裝了底片，底片經過送片器後，將進入印表機單元。印表機可以是熱感式印表機或噴墨印表機。印表機會在底片上列印所需的日期/代碼，也可用於在底片上列印套準標記、圖形或標誌。
4. 底片追蹤與定位 底片經過印表機下方後，會穿過定位照相機。定位照相機偵測列印底片上的定位標記，然後控制下拉帶使底片接觸成型管。透過對準照相機的定位眼，保持底片處於正確位置，從而確保底片在正確的位置被切割。
接下來，薄膜透過薄膜追蹤感測器，該感測器可偵測薄膜在包裝機內的位置。如果感測器偵測到薄膜邊緣偏離正常位置，則會發出訊號驅動執行器。這會使整個薄膜托架根據需要向一側或另一側移動，以使薄膜邊緣恢復到正確位置。
5. 製袋 薄膜從這裡進入成型管組件。當薄膜抵住成型管的肩部（管口）時，它會被折疊到成型管上，最終形成一段薄膜，其兩個外緣相互重疊。這標誌著製袋過程的開始。
成型的管材可採用搭接密封或翅片密封。搭接密封使膜材的兩個外緣重疊，形成平面密封；而翅片密封則與膜材兩個外緣的內側結合，形成類似鰭片的凸起密封。搭接密封通常被認為比翅片密封更美觀，用料更少。
旋轉編碼器位於成型管的肩部（邊緣）附近。與編碼器輪接觸的可移動薄膜驅動編碼器輪旋轉。每次旋轉都會產生一個脈衝並將其傳輸到PLC（可程式邏輯控制器）。
包裝袋長度在人機介面 (HMI) 螢幕上以數值方式設置，一旦達到此設定值，薄膜輸送就會停止（僅限間歇式運動機器。連續式運動機器不會停止）。薄膜由兩個齒輪馬達向下牽引，齒輪馬達驅動成型管兩側的下拉摩擦帶。
如果需要，可以使用真空吸力收緊包裝膜的下拉式傳送帶代替摩擦式傳送帶。摩擦式傳送帶通常建議用於易產生粉塵的產品，因為其磨損較小。 6. 裝袋和封口 現在，包裝膜會短暫停止（在間歇式包裝機上），以便成型的包裝袋能夠進行垂直封口。
熱垂直封口裝置向前移動，與薄膜的垂直重疊部分接觸，將薄膜層黏合在一起。在連續式包裝設備上，垂直封口機構始終與薄膜接觸，因此薄膜無需停止即可完成垂直接縫的黏合。接下來，一組加熱的水平封口鉗夾緊在一起，形成一個包裝袋的頂部封口和下一個包裝袋的底部封口。
對於批量包裝機，薄膜會停止移動，然後鉗口透過開合動作進行水平密封。對於連續式包裝機，鉗口本身可以上下移動，也可以透過開合動作進行密封。一些連續式包裝機甚至配備兩組密封鉗口，以提高速度。
超音波是「冷封」系統的一種選擇，通常用於包裝對熱敏感或易髒污產品的行業。超音波封口利用振動在分子層面產生摩擦，僅在膜層之間的區域產生熱量。在閉合封口鉗的同時，待包裝的產品從中空成型管的中間下降並裝入包裝袋中。
珍珠粉設備，例如多頭秤或螺旋式珍珠粉機，負責精確計量並釋放少量珍珠粉，滴入每個包裝袋中。這些珍珠粉機並非包裝機的標準配置，需要另外購買。大多數企業會將珍珠粉機整合到包裝機中。
7. 卸料：將產品裝入袋中後，熱封鉗口內的鋒利刀片向前移動並切開包裝袋。鉗口打開，包裝好的包裝袋掉落。至此，立式包裝機的一個循環結束。
根據機器和包裝袋的類型，包裝設備每分鐘可執行 30 至 300 次這樣的循環。包裝好的包裝袋可以卸載到容器或傳送帶上，並運送到生產線末端的設備，例如檢重秤、X 光機、裝箱機或紙箱包裝機。
作者：Smartweigh多頭配重器製造商
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