Ako funguje vertikálny plniaci baliaci stroj na perlový prášok?

Autor: Smartweigh– Viachlavý váhový stroj

Ako fungujú vertikálne plniace baliace stroje na perlový prášok? Vertikálne plniace baliace stroje sa dnes používajú takmer v každom odvetví a to z dobrého dôvodu: predstavujú rýchle a ekonomické baliace riešenie, ktoré šetrí cenný priestor v továrni. Či už ste v oblasti baliacich strojov nováčikom alebo už ovládate viacero systémov, pravdepodobne vás zaujíma, ako fungujú. V tomto článku vám predstavím, ako vertikálne plniace stroje na perlový prášok dokážu premeniť rolku baliacej fólie na hotové vrecko na regáli.

Zjednodušený vertikálny baliaci stroj začína s veľkou rolkou fólie, vytvaruje ju do vrecka, naplní ho produktom a vertikálne ho utesní maximálnou rýchlosťou 300 vreciek za minútu. Ale to nie je všetko. 1. Automatické odvíjanie Vertikálne balenie využíva jednu vrstvu fóliového materiálu (často označovaného ako pás), ktorá je navinutá okolo jadra.

Súvislá dĺžka baliaceho materiálu sa nazýva pás fólie. Materiál môže byť z polyetylénu, celofánových laminátov, fóliových laminátov a papierových laminátov. Fóliu umiestnite na zostavu vretena na zadnej strane stroja.

Keď je baliaci stroj v prevádzke, fólia sa zvyčajne sťahuje z kotúča pomocou dopravníka fólie, ktorý sa nachádza na boku formovacej trubice na prednej strane stroja. Táto metóda prepravy je najpoužívanejšia. Pri niektorých modeloch samotné zváracie čeľuste uchopia fóliu a stiahnu ju nadol, čo umožňuje jej prepravu cez baliaci stroj bez potreby pásu.

Na pohon fólie je možné nainštalovať voliteľné motorom poháňané odvíjacie koleso, ktoré pomáha pri pohone dvoch dopravníkov fólie. Táto možnosť zlepšuje proces odvíjania, najmä ak je fólia ťažká. 2. Napnutie fólie Počas procesu odvíjania sa fólia odvíja z kotúča a prechádza cez plávajúce rameno, čo je otočné rameno s protizávažím umiestnené v zadnej časti baliaceho stroja.

Ramená sú vybavené radom valčekov. Počas prepravy fólie sa rameno pohybuje hore a dole, aby udržiavalo fóliu pod napätím. Tým sa zabezpečí, že sa fólia počas pohybu nebude kývať zo strany na stranu.

3. Voliteľná tlač Ak je nainštalovaná fólia, po prechode cez podávač fólie prejde cez tlačovú jednotku. Tlačiareň môže byť termotlačiareň alebo atramentová tlačiareň. Tlačiareň umiestni požadovaný dátum/kód na fóliu alebo sa môže použiť na umiestnenie registračných značiek, grafiky alebo log na fóliu.

4. Sledovanie a polohovanie filmu Po prechode filmu pod tlačiarňou prejde cez očko registračnej kamery. Registračné fotokolo detekuje registračné značky na potlačenom filme a potom ovláda sťahovací pás tak, aby sa dotkol filmu na tvarovacej trubici. Udržujte film v správnej polohe zarovnaním očiek fotografie tak, aby bol film odrezaný na správnom mieste.

Následne fólia prechádza cez snímač sledovania fólie, ktorý detekuje jej polohu počas jej pohybu baliacim strojom. Ak snímač zistí, že sa okraj fólie odchyľuje od svojej normálnej polohy, vygeneruje signál na pohyb ovládača. To spôsobí, že sa celý vozík fólie podľa potreby posunie na jednu alebo druhú stranu, aby sa okraje fólie vrátili späť do správnej polohy.

5. Tvarovanie vrecka Odtiaľto fólia vstupuje do zostavy formovacej trubice. Keď sa dotkne ramena (golníka) formovacej trubice, prehne sa cez formovaciu trubicu tak, že konečným výsledkom je kus fólie s dvoma vonkajšími okrajmi fólie, ktoré sa prekrývajú. Toto je začiatok procesu výroby vrecka.

Vytvarovaná trubica môže byť nastavená na prekrývacie alebo rebrové tesnenie. Prekrývacie tesnenie prekrýva dva vonkajšie okraje membrány a vytvára ploché tesnenie, zatiaľ čo rebrové tesnenie sa spája s vnútornou stranou dvoch vonkajších okrajov membrány a vytvára tesnenie, ktoré vyčnieva ako rebro. Prekrývacie tesnenia sa vo všeobecnosti považujú za esteticky príjemnejšie a spotrebujú menej materiálu ako rebrové tesnenia.

Rotačný enkodér je umiestnený v blízkosti ramena (príruby) tvarovanej trubice. Pohyblivá fólia, ktorá je v kontakte s kolesom enkodéra, ju poháňa. Každý pohyb generuje impulz a prenáša ho do PLC (programovateľného logického kontroléra).

Dĺžka vrecka sa nastavuje numericky na obrazovke HMI (rozhranie človeka-stroj) a po dosiahnutí tejto hodnoty sa transport fólie zastaví (iba na strojoch s prerušovaným pohybom. Stroje s plynulým pohybom sa nezastavujú). Fóliu ťahajú dva prevodové motory. Prevodové motory poháňajú trecie pásy na oboch stranách formovacej trubice.

V prípade potreby je možné namiesto trecieho pásu použiť sťahovací pás, ktorý využíva vákuové sanie na utiahnutie baliacej fólie. Trecie pásy sa vo všeobecnosti odporúčajú pre prašné výrobky, pretože sa menej opotrebúvajú. 6. Plnenie a uzatváranie vreciek Teraz sa fólia krátko zastaví (na prerušovanom baliacim stroji), aby sa vytvorený vrecko mohlo vertikálne uzavrieť.

Horúci vertikálny zvar sa pohybuje dopredu a dotýka sa vertikálneho prekrytia na fólii, čím sa vrstvy fólie spoja. V zariadeniach na balenie s kontinuálnym pohybom je vertikálny zvarovací mechanizmus vždy v kontakte s fóliou, takže fólia sa nemusí zastaviť, aby dosiahla vertikálny šev. Následne sa sada vyhrievaných horizontálnych zvarovacích čeľustí zovrie k sebe, čím sa vytvorí horný zvar jedného vrecka a spodný zvar ďalšieho.

Pri dávkových baliacich strojoch sa fólia zastaví a čeľuste sa pohybujú otváraním a zatváraním, aby sa dosiahlo horizontálne tesnenie. Pri baliacich strojoch s kontinuálnym pohybom sa samotné čeľuste môžu pohybovať hore a dole alebo otváraním a zatváraním, aby sa fólia utesnila. Niektoré stroje s kontinuálnym pohybom majú dokonca dve sady utesnených čeľustí pre zvýšenie rýchlosti.

Ultrazvuk je možnosťou pre systémy „studeného uzatvárania“, ktoré sa zvyčajne používajú v odvetviach s teplom citlivými alebo nečistými produktmi. Ultrazvukové uzatváranie využíva vibrácie na vyvolanie trenia na molekulárnej úrovni, ktoré generuje teplo iba v oblastiach medzi vrstvami membrány. Pri zatváraní uzatváracích čeľustí sa balený produkt spúšťa zo stredu dutej trubice a plní sa do vrecka.

Zariadenia na výrobu perlového prášku, ako napríklad viachlavicová váha alebo závitovkový stroj na výrobu perlového prášku, sú zodpovedné za správne meranie a uvoľňovanie jednotlivých množstiev produktu, ktoré sa majú nakvapkať do každého vrecka. Tieto stroje na výrobu perlového prášku nie sú štandardnou súčasťou baliacich strojov a je potrebné ich zakúpiť spolu so samotným strojom. Väčšina podnikov integruje stroj na výrobu perlového prášku s baliacim strojom.

7. Vykladanie vrecka Po vložení produktu do vrecka sa ostrý nôž v tepelne zváracej čeľusti pohne dopredu a prereže vrecko. Čeľuste sa otvoria a zabalené vrecko spadne. Toto je koniec cyklu na vertikálnom baliacom stroji.

V závislosti od typu stroja a vreca dokáže baliace zariadenie vykonať 30 až 300 týchto cyklov za minútu. Hotové vrecia sa môžu vykladať do kontajnerov alebo na dopravníky a prepravovať k koncovým zariadeniam, ako sú kontrolné váhy, röntgenové prístroje, zariadenia na balenie do krabíc alebo kartónov.

Autor: Smartweigh– Výrobcovia viachlavých váh

Autor: Smartweigh– Lineárne váhy

Autor: Smartweigh– Lineárny baliaci stroj s vážením

Autor: Smartweigh– Viachlavý vážiaci baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníkov

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj do mušlí

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh– Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj VFFS