Penulis: Smartweigh– Pemberat Multi Kepala
Bagaimana cara kerja mesin pengemas bubuk mutiara pengisian vertikal? Mesin pengemas pengisian dan penyegelan vertikal digunakan di hampir setiap industri saat ini, dan untuk alasan yang baik: mesin ini merupakan solusi pengemasan yang cepat dan ekonomis yang menghemat ruang lantai pabrik yang berharga. Baik Anda baru mengenal mesin pengemasan atau sudah mahir dengan berbagai sistem, Anda mungkin penasaran tentang cara kerjanya. Dalam artikel ini, saya akan memperkenalkan bagaimana mesin pengisian bubuk mutiara vertikal dapat mengubah gulungan film kemasan menjadi kantong jadi di rak.
Mesin pengemas vertikal yang disederhanakan dimulai dengan gulungan film besar, membentuknya menjadi kantong, mengisi kantong dengan produk, dan menyegelnya secara vertikal, dengan kecepatan maksimum 300 kantong per menit. Namun, ada lebih banyak lagi. 1. Penggulungan otomatis Pengemasan vertikal menggunakan satu lapisan bahan film (sering disebut sebagai web) yang digulung di sekitar inti.
Lembaran bahan kemasan yang memanjang secara kontinu disebut lembaran film. Bahan tersebut dapat berupa berbagai macam bahan, seperti polietilen, laminasi selofan, laminasi foil, dan laminasi kertas. Letakkan lembaran film pada rakitan spindel di bagian belakang mesin.
Saat mesin pengemas beroperasi, film biasanya ditarik dari gulungan oleh konveyor film, yang terletak di sisi tabung pembentuk di bagian depan mesin. Metode pengiriman ini adalah yang paling banyak digunakan. Pada beberapa model, rahang penyegel itu sendiri mencengkeram film dan menariknya ke bawah, memungkinkan film tersebut diangkut melalui mesin pengemas tanpa memerlukan sabuk konveyor.
Roda penggulung permukaan yang digerakkan motor opsional dapat dipasang untuk menggerakkan film guna membantu menggerakkan dua konveyor film. Opsi ini meningkatkan proses penggulungan, terutama jika filmnya berat. 2. Ketegangan Film Selama proses penggulungan, film dilepas dari gulungan dan dilewatkan melalui lengan mengambang, yang merupakan lengan poros penyeimbang yang terletak di bagian belakang mesin pengemas.
Lengan-lengan tersebut dilengkapi dengan serangkaian rol. Selama pengangkutan film, lengan bergerak naik turun untuk menjaga agar film tetap tegang. Hal ini memastikan bahwa film tidak bergoyang dari sisi ke sisi saat bergerak.
3. Pencetakan opsional Jika film terpasang, setelah film melewati pengarah film, film akan melewati unit pencetakan. Printer dapat berupa printer termal atau printer inkjet. Printer akan menempatkan tanggal/kode yang diinginkan pada film, atau dapat digunakan untuk menempatkan tanda registrasi, grafik, atau logo pada film.
4. Pelacakan dan penempatan film Setelah film melewati printer, film akan melewati sensor kamera registrasi. Sensor foto registrasi mendeteksi tanda registrasi pada film yang telah dicetak, kemudian mengontrol sabuk penarik untuk menyentuh film pada tabung pembentuk. Film dijaga pada posisi yang benar dengan menyelaraskan sensor foto sehingga film dipotong di tempat yang tepat.
Selanjutnya, film melewati sensor pelacak film, yang mendeteksi posisi film saat bergerak melalui mesin pengemasan. Jika sensor mendeteksi bahwa tepi film menyimpang dari posisi normalnya, sensor akan menghasilkan sinyal untuk menggerakkan aktuator. Hal ini menyebabkan seluruh kereta film bergerak ke satu sisi atau sisi lainnya sesuai kebutuhan untuk mengembalikan tepi film ke posisi yang benar.
5. Pembentukan Kantong Dari sini, film masuk ke dalam rakitan tabung pembentuk. Ketika film menyentuh bahu (kerah) tabung pembentuk, film dilipat di atas tabung pembentuk sehingga hasil akhirnya adalah selembar film dengan kedua tepi luar film saling tumpang tindih. Ini adalah awal dari proses pembuatan kantong.
Tabung yang telah dibentuk dapat diatur untuk penyegelan tumpang tindih (lap seal) atau penyegelan sirip (fin seal). Penyegelan tumpang tindih menggabungkan kedua tepi luar membran untuk membentuk penyegelan datar, sedangkan penyegelan sirip menggabungkan bagian dalam kedua tepi luar membran untuk menciptakan penyegelan yang menonjol seperti sirip. Penyegelan tumpang tindih umumnya dianggap lebih estetis dan menggunakan lebih sedikit material daripada penyegelan sirip.
Encoder putar ditempatkan di dekat bahu (flensa) tabung yang telah dibentuk. Film yang dapat bergerak yang bersentuhan dengan roda encoder menggerakkannya. Setiap gerakan menghasilkan pulsa dan mengirimkannya ke PLC (Programmable Logic Controller).
Panjang kantung diatur secara numerik pada layar HMI (Human Machine Interface), dan setelah pengaturan ini tercapai, pengangkutan film berhenti (Hanya pada mesin gerak intermiten. Mesin gerak kontinu tidak berhenti). Film ditarik ke bawah oleh dua motor roda gigi, Motor roda gigi menggerakkan sabuk gesekan penarik di kedua sisi tabung pembentuk.
Jika diinginkan, sabuk penarik yang menggunakan hisapan vakum untuk mengencangkan film kemasan dapat digunakan sebagai pengganti sabuk gesekan. Sabuk gesekan umumnya direkomendasikan untuk produk berdebu karena lebih tahan aus. 6. Pengisian dan penyegelan kantong Sekarang film akan berhenti sebentar (pada mesin pengemas gerakan intermiten) agar kantong yang telah terbentuk dapat disegel secara vertikal.
Segel vertikal panas bergerak maju dan bersentuhan dengan tumpang tindih vertikal pada film, merekatkan lapisan film menjadi satu. Pada peralatan pengemasan gerak kontinu, mekanisme penyegelan vertikal selalu bersentuhan dengan film, sehingga film tidak perlu berhenti untuk menerima sambungan vertikalnya. Selanjutnya, satu set rahang penyegelan horizontal yang dipanaskan dijepit bersama untuk membentuk segel atas satu kantong dan segel bawah kantong berikutnya.
Untuk mesin pengemas batch, film berhenti dan rahang bergerak membuka dan menutup untuk mendapatkan segel horizontal. Untuk mesin pengemas gerak kontinu, rahang itu sendiri dapat digerakkan ke atas dan ke bawah, atau dengan gerakan membuka dan menutup untuk menyegel film. Beberapa mesin gerak kontinu bahkan memiliki dua set rahang yang disegel untuk meningkatkan kecepatan.
Penyegelan ultrasonik merupakan pilihan untuk sistem "penyegelan dingin", yang biasanya digunakan di industri dengan produk yang sensitif terhadap panas atau mudah berantakan. Penyegelan ultrasonik menggunakan getaran untuk menimbulkan gesekan pada tingkat molekuler, yang menghasilkan panas hanya di area antara lapisan membran. Saat rahang penyegel menutup, produk yang akan dikemas diturunkan dari tengah tabung berongga dan diisi ke dalam kantong.
Peralatan penabur bubuk mutiara, seperti timbangan multi-kepala atau mesin penabur bubuk mutiara tipe sekrup, bertanggung jawab untuk mengukur dan mengeluarkan sejumlah produk yang akan diteteskan ke setiap kantong dengan tepat. Mesin penabur bubuk mutiara ini bukanlah bagian standar dari mesin pengemas dan harus dibeli terpisah dari mesin itu sendiri. Sebagian besar perusahaan mengintegrasikan mesin penabur bubuk mutiara dengan mesin pengemas.
7. Mengeluarkan isi kantong Setelah memasukkan produk ke dalam kantong, pisau tajam pada penjepit penyegel panas bergerak maju dan memotong kantong. Penjepit terbuka dan kantong yang sudah dikemas jatuh. Ini adalah akhir dari satu siklus pada mesin pengemasan vertikal.
Tergantung pada jenis mesin dan kantongnya, peralatan pengemasan dapat melakukan 30 hingga 300 siklus ini per menit. Kantong yang sudah selesai dapat dibongkar ke dalam kontainer atau ke konveyor dan diangkut ke peralatan akhir jalur produksi seperti timbangan otomatis, mesin sinar-X, peralatan pengemasan kotak atau karton.
Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead
Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead
Penulis: Smartweigh– Penurun Baki
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang
Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS
Tautan Cepat
Mesin Pengemas