Dikey dolum inci tozu paketleme makinesi nasıl çalışır?

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Dikey dolum inci tozu paketleme makineleri nasıl çalışır? Dikey dolum ve mühürleme paketleme makineleri günümüzde neredeyse her sektörde kullanılmaktadır ve bunun iyi bir nedeni vardır: değerli fabrika alanından tasarruf sağlayan hızlı ve ekonomik bir paketleme çözümüdürler. Paketleme makinelerine yeni başlamış olsanız da veya birden fazla sistemde zaten uzman olsanız da, muhtemelen nasıl çalıştıklarını merak ediyorsunuzdur. Bu makalede, dikey dolum inci tozu makinesinin bir rulo paketleme filmini raflarda bulunan bitmiş bir torbaya nasıl dönüştürebileceğini tanıtacağım.

Basitleştirilmiş dikey paketleme makinesi, büyük bir film rulosuyla başlar, onu bir torba haline getirir, torbayı ürünle doldurur ve dakikada maksimum 300 torba hızında dikey olarak kapatır. Ancak dahası da var. 1. Otomatik açma: Dikey paketleme, çekirdeğin etrafına sarılmış tek katmanlı film malzemesi (genellikle ağ olarak adlandırılır) kullanır.

Sürekli uzunluktaki ambalaj malzemesine film şeridi denir. Malzeme polietilen, selofan laminatlar, folyo laminatlar ve kağıt laminatlar gibi farklı malzemelerden oluşabilir. Filmi makinenin arkasındaki mil tertibatına yerleştirin.

Paketleme makinesi çalışırken, film genellikle makinenin ön tarafındaki şekillendirme borusunun yan tarafında bulunan bir film konveyörü tarafından rulodan çekilir. Bu taşıma yöntemi en yaygın kullanılanıdır. Bazı modellerde, sızdırma çeneleri filmi kendiliğinden kavrayıp aşağı çeker ve böylece bant gerektirmeden paketleme makinesinden geçirilmesini sağlar.

İsteğe bağlı olarak, iki film konveyörünün hareketine yardımcı olmak için filmi hareket ettiren motor tahrikli bir yüzey açma tekerleği takılabilir. Bu seçenek, özellikle film ağırsa, açma işlemini iyileştirir. 2. Film gerginliği Açma işlemi sırasında film rulodan açılır ve ambalaj makinesinin arkasında bulunan bir karşı ağırlık pivot kolu olan yüzer koldan geçirilir.

Kollar bir dizi makara ile donatılmıştır. Film taşınması sırasında, kol filmi gergin tutmak için yukarı ve aşağı hareket eder. Bu, filmin hareket ederken yanlara doğru sallanmamasını sağlar.

3. İsteğe bağlı baskı: Film takılıysa, film film makarasından geçtikten sonra baskı ünitesinden geçer. Yazıcı termal yazıcı veya mürekkep püskürtmeli yazıcı olabilir. Yazıcı, istenen tarihi/kodu filme yerleştirir veya filme kayıt işaretleri, grafikler veya logolar yerleştirmek için kullanılabilir.

4. Film Takibi ve Konumlandırma Film, yazıcının altından geçtikten sonra, kayıt kamerası gözünden geçer. Kayıt foto-göz, basılı film üzerindeki kayıt işaretlerini algılar ve ardından çekme bandını, şekillendirme tüpündeki filme temas edecek şekilde kontrol eder. Filmin doğru konumda kalması ve doğru yerden kesilmesi için foto-gözlerin hizalanması sağlanır.

Ardından film, paketleme makinesinden geçerken filmin konumunu algılayan bir film izleme sensöründen geçer. Sensör, filmin kenarının normal konumundan saptığını algılarsa, aktüatörü hareket ettirmek için bir sinyal üretir. Bu, filmin kenarlarını doğru konuma geri getirmek için tüm film taşıyıcısının gerektiği gibi bir yana veya diğerine hareket etmesine neden olur.

5. Torba Şekillendirme Buradan film, şekillendirme borusu düzeneğine girer. Şekillendirme borusunun omuz (yaka) kısmına dayandığında, şekillendirme borusunun üzerine katlanır, böylece sonuçta filmin iki dış kenarı birbirinin üzerine gelecek şekilde bir film şeridi elde edilir. Bu, torba yapım sürecinin başlangıcıdır.

Oluşturulan tüp, bindirme contası veya kanat contası için hazırlanabilir. Bindirme contası, düz bir conta oluşturmak için membranın iki dış kenarını üst üste bindirirken, kanat contası membranın iki dış kenarının iç kısmıyla birleşerek kanat gibi dışarı doğru çıkıntı yapan bir conta oluşturur. Bindirme contaları genellikle estetik açıdan daha hoş kabul edilir ve kanat contalarına göre daha az malzeme kullanır.

Döner kodlayıcı, şekillendirilmiş borunun omuz (flanş) kısmına yakın bir yere yerleştirilir. Kodlayıcı tekerleğiyle temas halinde olan hareketli film, onu tahrik eder. Her hareket bir darbe üretir ve bunu PLC'ye (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) iletir.

Torba uzunluğu, HMI (İnsan Makine Arayüzü) ekranında sayısal olarak ayarlanır ve bu ayara ulaşıldığında film taşıma işlemi durur (Sadece aralıklı hareketli makinelerde. Sürekli hareketli makineler durmaz.) Film, iki dişli motor tarafından aşağı çekilir. Dişli motorlar, şekillendirme borusunun her iki tarafındaki aşağı çekme sürtünme kayışlarını tahrik eder.

İstenirse, sürtünme bandı yerine ambalaj filmini sıkıştırmak için vakum emme kullanan bir çekme bandı kullanılabilir. Sürtünme bantları, daha az aşındıkları için genellikle tozlu ürünler için önerilir. 6. Torba doldurma ve kapatma Şimdi film (aralıklı hareketli paketleyicide) kısa bir süre duraklayacak, böylece oluşan torba dikey olarak kapatılabilecek.

Sıcak dikey yapıştırma mekanizması ileri doğru hareket eder ve film üzerindeki dikey örtüşme ile temas ederek film katmanlarını birbirine yapıştırır. Sürekli hareketli paketleme ekipmanlarında, dikey yapıştırma mekanizması her zaman filmle temas halindedir, bu nedenle filmin dikey dikişini almak için durmasına gerek yoktur. Ardından, bir torbanın üst ve alt kısmındaki yapıştırmayı oluşturmak için bir dizi ısıtılmış yatay yapıştırma çenesi birbirine kenetlenir.

Parti halinde paketleme makinelerinde, film durur ve çeneler yatay bir sızdırmazlık sağlamak için açılıp kapanma hareketiyle hareket eder. Sürekli hareketli paketleme makinelerinde ise çeneler yukarı ve aşağı hareket ettirilebilir veya açılıp kapanma hareketleriyle film sızdırmazlığı sağlanabilir. Bazı sürekli hareketli makinelerde, hızı artırmak için iki set sızdırmaz çene bile bulunur.

Ultrasonik, genellikle ısıya duyarlı veya dağınık ürünlerin bulunduğu endüstrilerde kullanılan "soğuk mühürleme" sistemleri için bir seçenektir. Ultrasonik mühürleme, moleküler düzeyde sürtünme oluşturmak için titreşimler kullanır ve bu da yalnızca membran katmanları arasındaki alanlarda ısı üretir. Mühürleme çeneleri kapatılırken, paketlenecek ürün, içi boş tüpün ortasından aşağı indirilir ve torbaya doldurulur.

Çok başlıklı terazi veya vidalı tip inci tozu makinesi gibi inci tozu ekipmanları, her bir torbaya damlatılacak ürünün belirli miktarlarını doğru bir şekilde ölçmek ve serbest bırakmaktan sorumludur. Bu inci tozu makineleri, paketleme makinelerinin standart bir parçası değildir ve makinenin kendisiyle birlikte ayrıca satın alınmalıdır. Çoğu işletme, inci tozu makinesini paketleme makinesiyle entegre eder.

7. Torbanın Boşaltılması: Ürün torbaya konulduktan sonra, ısı yalıtım çenesindeki keskin bir bıçak ileri doğru hareket ederek torbayı keser. Çeneler açılır ve paketlenmiş torba düşer. Bu, dikey paketleme makinesindeki bir döngünün sonudur.

Makine ve torba tipine bağlı olarak, paketleme ekipmanı dakikada 30 ila 300 arasında bu döngüyü gerçekleştirebilir. Tamamlanmış torbalar konteynerlere veya konveyörlere boşaltılarak tartım cihazları, X-ray makineleri, kasa paketleme veya karton paketleme ekipmanları gibi hat sonu ekipmanlarına taşınabilir.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi