Paano gumagana ang patayong pagpuno ng makinang pang-empake ng pulbos na perlas?

May-akda: Smartweigh– Pampabigat na May Maraming Ulo

Paano gumagana ang mga vertical fill pearl powder packaging machine? Ang mga vertical fill seal packaging machine ay ginagamit sa halos bawat industriya ngayon, at may mabuting dahilan: ang mga ito ay isang mabilis at matipid na solusyon sa packaging na nakakatipid ng mahalagang espasyo sa sahig ng pabrika. Baguhan ka man sa packaging machinery o bihasa na sa maraming sistema, malamang na interesado ka kung paano sila gumagana. Sa artikulong ito, ipapakilala ko kung paano magagawang gawing tapos na bag sa istante ng vertical filling pearl powder machine ang isang rolyo ng packaging film.

Ang pinasimpleng patayong makina ng pagbabalot ay nagsisimula sa isang malaking rolyo ng pelikula, hinuhubog ito bilang isang supot, pinupuno ang supot ng produkto, at isinasara ito nang patayo, sa pinakamataas na bilis na 300 supot kada minuto. Ngunit mayroon pa. 1. Awtomatikong pag-aalis ng bara Ang patayong pagbabalot ay gumagamit ng isang patong ng materyal na pelikula (madalas tinutukoy bilang web) na iniikot sa core.

Ang tuloy-tuloy na haba ng materyal na pambalot ay tinatawag na web of film. Ang materyal ay maaaring iba sa polyethylene, cellophane laminates, foil laminates at paper laminates. Ilagay ang film sa spindle assembly sa likod ng makina.

Kapag gumagana ang makinang pang-empake, ang pelikula ay karaniwang hinihila mula sa rolyo ng isang film conveyor, na matatagpuan sa gilid ng tubo ng pagbubuo sa harap ng makina. Ang pamamaraan ng pagpapadala na ito ang pinakamalawak na ginagamit. Sa ilang mga modelo, ang mga panga ng sealing mismo ang kumukuha sa pelikula at hinihila ito pababa, na nagpapahintulot dito na maipadala sa pamamagitan ng packer nang hindi nangangailangan ng sinturon.

Maaaring mag-install ng opsyonal na motor-driven surface unwind wheel upang paandarin ang film at makatulong sa pagpapatakbo ng dalawang film conveyor. Pinapabuti ng opsyong ito ang proseso ng pag-unwind, lalo na kung mabigat ang film. 2. Tensyon ng film Sa proseso ng pag-unwind, tinatanggal ang film mula sa roll at dinadaan sa floating arm, na isang counterweight pivot arm na matatagpuan sa likuran ng packaging machine.

Ang mga braso ay nilagyan ng serye ng mga roller. Habang dinadala ang film, ang braso ay gumagalaw pataas at pababa upang mapanatili ang tensyon sa film. Tinitiyak nito na ang film ay hindi umuuga mula sa isang gilid patungo sa isa pa habang ito ay gumagalaw.

3. Opsyonal na pag-print Kung may naka-install na film, pagkatapos dumaan ang film sa film skipper, dadaan ito sa printing unit. Ang printer ay maaaring thermal printer o inkjet printer. Inilalagay ng printer ang nais na petsa/code sa film, o maaaring gamitin upang maglagay ng mga marka ng rehistrasyon, graphics o logo sa film.

4. Pagsubaybay at pagpoposisyon ng pelikula Matapos dumaan ang pelikula sa ilalim ng printer, dadaan ito sa mata ng registration camera. Tinutukoy ng registration photo-eye ang mga marka ng rehistro sa naka-print na pelikula at pagkatapos ay kinokontrol ang pull-down belt upang dumikit sa pelikula sa forming tube. Panatilihin ang pelikula sa tamang posisyon sa pamamagitan ng pag-align ng mga mata ng larawan upang ang pelikula ay maputol sa tamang lugar.

Susunod, ang pelikula ay dumadaan sa isang film tracking sensor, na siyang nagde-detect sa posisyon ng pelikula habang dumadaan ito sa packaging machine. Kung made-detect ng sensor na ang gilid ng pelikula ay lumihis mula sa normal nitong posisyon, bubuo ito ng signal para igalaw ang actuator. Ito ang nagiging sanhi ng paggalaw ng buong carriage ng pelikula sa isang gilid o sa kabila kung kinakailangan upang maibalik ang mga gilid ng pelikula sa tamang posisyon.

5. Pagbuo ng Bag Mula rito, papasok ang film sa forming tube assembly. Kapag dumampi ito sa balikat (kwelyo) ng forming tube, ito ay nakatiklop sa ibabaw ng forming tube upang ang resulta ay isang haba ng film kung saan ang dalawang panlabas na gilid ng film ay magkakapatong. Ito ang simula ng proseso ng paggawa ng bag.

Ang nabuo na tubo ay maaaring i-set up para sa lap seal o fin seal. Ang lap seal ay nagpapatong sa dalawang panlabas na gilid ng lamad upang bumuo ng isang patag na selyo, habang ang fin seal ay sumasama sa loob ng dalawang panlabas na gilid ng lamad upang lumikha ng isang selyo na nakausli na parang isang palikpik. Ang mga lap seal ay karaniwang itinuturing na mas kaaya-aya sa paningin at gumagamit ng mas kaunting materyal kaysa sa mga fin seal.

Ang rotary encoder ay inilalagay malapit sa balikat (flange) ng nabuo na tubo. Ang gumagalaw na pelikula na nakadikit sa gulong ng encoder ang nagpapaandar dito. Ang bawat galaw ay bumubuo ng pulso at ipinapadala ito sa PLC (Programmable Logic Controller).

Ang haba ng bag ay itinatakda ayon sa numero sa screen ng HMI (Human Machine Interface), at kapag naabot na ang setting na ito, humihinto ang transportasyon ng film (Sa mga intermittent motion machine lamang. Hindi humihinto ang mga continuous motion machine.) Ang film ay hinihila pababa ng dalawang gear motor. Ang mga gear motor ay nagtutulak ng mga pull-down friction belt sa magkabilang gilid ng forming tube.

Kung ninanais, maaaring gamitin ang isang pull-down belt na gumagamit ng vacuum suction upang higpitan ang packaging film sa halip na friction belt. Karaniwang inirerekomenda ang mga friction belt para sa mga maalikabok na produkto dahil mas kaunti ang mga ito sa pagkasira. 6. Pagpuno at pagbubuklod ng bag Ngayon, ang film ay pansamantalang hihinto (sa intermittent motion packer) upang ang nabuo na bag ay makakuha ng patayong selyo nito.

Ang mainit na patayong selyo ay gumagalaw pasulong at dumadampi sa patayong pagkakapatong sa pelikula, na nagbubuklod sa mga patong ng pelikula. Sa mga kagamitan sa pag-iimpake na patuloy na gumagalaw, ang mekanismo ng patayong pagbubuklod ay palaging nakadikit sa pelikula, kaya hindi kailangang huminto ang pelikula upang matanggap ang patayong tahi nito. Susunod, isang hanay ng pinainit na pahalang na panga ng pagbubuklod ang pinagsasama-sama upang mabuo ang pang-itaas na selyo ng isang bag at ang pang-ibabang selyo ng susunod.

Para sa mga batch packaging machine, humihinto ang film at ang mga panga ay gumagalaw sa isang aksyon ng pagbubukas at pagsasara upang makakuha ng isang pahalang na selyo. Para sa mga continuous motion packaging machine, ang mga panga mismo ay maaaring igalaw pataas at pababa, o sa pamamagitan ng mga galaw ng pagbubukas at pagsasara upang selyuhan ang film. Ang ilang mga continuous motion machine ay mayroon pang dalawang set ng selyadong mga panga para sa mas mabilis na bilis.

Ang ultrasonic ay isang opsyon para sa mga sistemang "cold sealing", na karaniwang ginagamit sa mga industriya na may mga produktong sensitibo sa init o magulo. Gumagamit ang ultrasonic sealing ng mga vibration upang magdulot ng friction sa antas ng molekula, na lumilikha lamang ng init sa mga lugar sa pagitan ng mga layer ng membrane. Habang isinasara ang mga panga ng sealing, ang produktong ibinabalot ay ibinababa mula sa gitna ng guwang na nabuo na tubo at pinupuno sa bag.

Ang mga kagamitan sa paggawa ng pulbos ng perlas, tulad ng timbangan na may maraming ulo o makinang pang-pulbos ng perlas na uri ng tornilyo, ay responsable sa wastong pagsukat at paglabas ng magkakahiwalay na dami ng produkto na ilalagay sa bawat supot. Ang mga makinang pang-pulbos ng perlas na ito ay hindi karaniwang bahagi ng mga makinang pang-pambalot at dapat bilhin bilang karagdagan sa makina mismo. Karamihan sa mga negosyo ay isinasama ang makinang pang-pulbos ng perlas sa makinang pang-pambalot.

7. Pagbaba ng karga sa bag Pagkatapos ilagay ang produkto sa bag, isang matalas na kutsilyo sa panga na pantakip sa init ang gumagalaw pasulong at pinuputol ang bag. Bumubuka ang mga panga at bumababa ang nakabalot na bag. Ito ang katapusan ng isang siklo sa patayong makinang pang-empake.

Depende sa uri ng makina at supot, ang kagamitan sa pag-iimpake ay maaaring magsagawa ng 30 hanggang 300 ng mga siklong ito kada minuto. Ang mga natapos na supot ay maaaring idiskarga sa mga lalagyan o sa mga conveyor at dalhin sa mga kagamitan sa dulo ng linya tulad ng mga checkweigher, X-ray machine, kagamitan sa pag-iimpake ng kahon o kagamitan sa pag-iimpake ng karton.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Linear Weighter

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang ng Kumbinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS