Kako radi stroj za pakiranje bisernog praha s vertikalnim punjenjem?

Autor: Smartweigh– Višeglava vaga

Kako rade strojevi za pakiranje bisernog praha s vertikalnim punjenjem? Strojevi za pakiranje s vertikalnim punjenjem i zatvaranjem koriste se u gotovo svakoj industriji danas, i to s dobrim razlogom: oni su brzo i ekonomično rješenje za pakiranje koje štedi dragocjeni prostor u tvornici. Bez obzira jeste li novi u svijetu strojeva za pakiranje ili ste već vješti u radu s više sustava, vjerojatno vas zanima kako oni rade. U ovom članku predstavit ću kako stroj za vertikalno punjenje bisernog praha može pretvoriti rolu folije za pakiranje u gotovu vrećicu na polici.

Pojednostavljeni vertikalni stroj za pakiranje započinje s velikom rolom folije, oblikuje je u vrećicu, puni vrećicu proizvodom i zatvara je vertikalno, maksimalnom brzinom od 300 vrećica u minuti. Ali ima još mnogo toga. 1. Automatsko odmotavanje Vertikalno pakiranje koristi jedan sloj folije (često se naziva mreža) koji je namotan oko jezgre.

Kontinuirana duljina materijala za pakiranje naziva se folija. Materijal može biti različit od polietilena, celofanskih laminata, folijskih laminata i papirnatih laminata. Postavite foliju na sklop vretena na stražnjoj strani stroja.

Kada stroj za pakiranje radi, foliju obično s role skida transporter za foliju, koji se nalazi sa strane cijevi za oblikovanje na prednjoj strani stroja. Ova metoda transporta je najčešće korištena. Na nekim modelima, čeljusti za brtvljenje same hvataju foliju i povlače je prema dolje, omogućujući joj da se transportira kroz pakirnicu bez potrebe za remenom.

Opcionalni kotač za odmotavanje s motornim pogonom može se ugraditi za pogon folije i pomoći u pogonu dvaju transportera za foliju. Ova opcija poboljšava proces odmotavanja, posebno ako je folija teška. 2. Zatezanje folije Tijekom procesa odmotavanja, folija se odmotava s role i prolazi kroz plutajuću ruku, koja je protuuteg s okretnom rukom smješten na stražnjoj strani stroja za pakiranje.

Krakovi su opremljeni nizom valjaka. Tijekom transporta folije, krak se pomiče gore-dolje kako bi folija bila pod napetošću. To osigurava da se folija ne ljulja s jedne strane na drugu dok se kreće.

3. Dodatni ispis Ako je film instaliran, nakon što prođe kroz skiper filma, proći će kroz jedinicu za ispis. Pisač može biti termalni ili inkjet pisač. Pisač stavlja željeni datum/kod na film ili se može koristiti za postavljanje registracijskih oznaka, grafike ili logotipa na film.

4. Praćenje i pozicioniranje filma Nakon što film prođe ispod pisača, proći će kroz oko registracijske kamere. Registracijsko foto-oko detektira registracijske oznake na otisnutom filmu, a zatim kontrolira povlačeći remen kako bi dodirnuo film na cijevi za oblikovanje. Držite film u ispravnom položaju poravnavanjem oka fotografije tako da se film reže na pravom mjestu.

Zatim folija prolazi kroz senzor za praćenje folije, koji detektira položaj folije dok prolazi kroz stroj za pakiranje. Ako senzor detektira da rub folije odstupa od svog normalnog položaja, generira signal za pomicanje aktuatora. To uzrokuje pomicanje cijelog nosača folije na jednu ili drugu stranu prema potrebi kako bi se rubovi folije vratili u ispravan položaj.

5. Oblikovanje vrećice Odavde folija ulazi u sklop cijevi za oblikovanje. Kada se nasloni na rame (ovratnik) cijevi za oblikovanje, preklapa se preko cijevi tako da se dobije komad folije s dva vanjska ruba folije koji se preklapaju. Ovo je početak procesa izrade vrećice.

Oblikovana cijev može se postaviti za preklopno brtvljenje ili rebrasto brtvljenje. Preklopno brtvljenje preklapa dva vanjska ruba membrane kako bi se formiralo ravno brtvljenje, dok se rebrasto brtvljenje kombinira s unutarnjom stranom dva vanjska ruba membrane kako bi se stvorilo brtvljenje koje strši poput peraja. Preklopno brtvljenje općenito se smatra estetski ugodnijim i troši manje materijala od rebrastih brtvi.

Rotacijski enkoder se postavlja blizu ramena (prirubnice) oblikovane cijevi. Pokretna folija u kontaktu s kotačem enkodera pokreće je. Svaki pokret generira impuls i prenosi ga na PLC (programabilni logički kontroler).

Duljina vrećice se numerički postavlja na HMI (Human Machine Interface) zaslonu i nakon što se postigne ta postavka, transport folije se zaustavlja (samo na strojevima s povremenim kretanjem. Strojevi s kontinuiranim kretanjem se ne zaustavljaju). Foliju povlače dva motora s zupčanicima. Motori s zupčanicima pokreću remene za trenje s obje strane cijevi za oblikovanje.

Po želji se umjesto tarnog remena može koristiti povlačeća traka koja koristi vakuumsko usisavanje za zatezanje folije za pakiranje. Tarni remeni se općenito preporučuju za prašnjave proizvode jer se manje troše. 6. Punjenje i brtvljenje vrećice Sada će se folija nakratko zaustaviti (na pakirnici s povremenim kretanjem) kako bi formirana vrećica mogla dobiti svoje vertikalno brtvljenje.

Vrući vertikalni spoj pomiče se naprijed i dodiruje vertikalni preklop na foliji, spajajući slojeve folije. Kod opreme za kontinuirano pakiranje, mehanizam vertikalnog spajanja uvijek je u kontaktu s folijom, tako da se folija ne mora zaustaviti da bi se spojila. Zatim se skup zagrijanih horizontalnih čeljusti za spajanje steže zajedno kako bi se formirao gornji spoj jedne vrećice i donji spoj sljedeće.

Kod strojeva za pakiranje u serijama, folija se zaustavlja, a čeljusti se pomiču otvaranjem i zatvaranjem kako bi se postiglo horizontalno brtvljenje. Kod strojeva za pakiranje s kontinuiranim gibanjem, same čeljusti mogu se pomicati gore-dolje ili otvaranjem i zatvaranjem kako bi se folija zatvorila. Neki strojevi s kontinuiranim gibanjem čak imaju dva seta zatvorenih čeljusti za veću brzinu.

Ultrazvučno brtvljenje je opcija za sustave "hladnog brtvljenja", koji se obično koriste u industrijama s proizvodima osjetljivim na toplinu ili neurednim proizvodima. Ultrazvučno brtvljenje koristi vibracije za izazivanje trenja na molekularnoj razini, što stvara toplinu samo u područjima između slojeva membrane. Tijekom zatvaranja čeljusti za brtvljenje, proizvod koji se pakira spušta se iz sredine šuplje oblikovane cijevi i puni u vrećicu.

Oprema za biserni prah, kao što je vaga s više glava ili stroj za biserni prah s vijkom, odgovorna je za ispravno mjerenje i ispuštanje zasebnih količina proizvoda koje se kapaju u svaku vrećicu. Ovi strojevi za biserni prah nisu standardni dio strojeva za pakiranje i moraju se kupiti uz sam stroj. Većina poduzeća integrira stroj za biserni prah sa strojem za pakiranje.

7. Istovar vrećice Nakon što se proizvod stavi u vrećicu, oštar nož u čeljusti za toplinsko zatvaranje pomiče se naprijed i reže vrećicu. Čeljusti se otvaraju i zapakirana vrećica pada. Ovo je kraj ciklusa na vertikalnom pakirnom stroju.

Ovisno o vrsti stroja i vrećice, oprema za pakiranje može izvršiti 30 do 300 ovih ciklusa u minuti. Gotove vrećice mogu se istovariti u kontejnere ili na transportere i transportirati do opreme na kraju linije kao što su kontrolne vage, rendgenski uređaji, oprema za pakiranje u kutije ili kartone.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearni uteg

Autor: Smartweigh– Linearni stroj za pakiranje s vagom

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje s više glavama

Autor: Smartweigh– Odlagač ladica

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– VFFS stroj za pakiranje