Как работает вертикальная упаковочная машина для жемчужного порошка?

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Как работают вертикальные упаковочные машины для перламутрового порошка? Вертикальные упаковочные машины для наполнения и запечатывания используются сегодня практически во всех отраслях промышленности, и это неспроста: они представляют собой быстрое и экономичное решение для упаковки, позволяющее экономить ценное производственное пространство. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в упаковочном оборудовании или уже хорошо знакомы с различными системами, вам, вероятно, интересно, как они работают. В этой статье я расскажу, как вертикальная упаковочная машина для перламутрового порошка превращает рулон упаковочной пленки в готовый пакет, который уже стоит на полке магазина.

Упрощенная вертикальная упаковочная машина начинается с большого рулона пленки, из которого формируется пакет, в который наполняется продуктом, и пакет запечатывается вертикально со скоростью до 300 пакетов в минуту. Но это еще не все. 1. Автоматическая размотка. В вертикальной упаковке используется один слой пленочного материала (часто называемого рулоном), который наматывается вокруг сердцевины.

Сплошной рулон упаковочного материала называется пленочным полотном. Материал может быть различным: полиэтиленом, целлофановой пленкой, фольгой и бумагой. Пленка размещается на шпиндельном узле на задней части машины.

Во время работы упаковочной машины пленка обычно снимается с рулона с помощью пленочного конвейера, расположенного сбоку от формовочной трубки на передней панели машины. Этот способ транспортировки является наиболее распространенным. На некоторых моделях сами запаечные зажимы захватывают пленку и тянут ее вниз, позволяя транспортировать ее через упаковочную машину без использования ленты.

В качестве опции может быть установлено моторизованное разматывающее колесо для перемещения пленки, что облегчает работу двух конвейеров для пленки. Эта опция улучшает процесс размотки, особенно если пленка тяжелая. 2. Натяжение пленки. В процессе размотки пленка разматывается с рулона и проходит через плавающий рычаг, представляющий собой противовес, расположенный в задней части упаковочной машины.

На манипуляторах установлен ряд роликов. Во время транспортировки пленки манипулятор движется вверх и вниз, поддерживая натяжение пленки. Это предотвращает раскачивание пленки из стороны в сторону во время движения.

3. Дополнительная печать. Если пленка установлена, после прохождения через устройство для пропуска пленки она проходит через печатный блок. Принтер может быть термопринтером или струйным принтером. Принтер наносит на пленку необходимую дату/код, а также может использоваться для нанесения меток совмещения, графики или логотипов.

4. Отслеживание и позиционирование пленки. После прохождения пленки под принтером она проходит через фотодатчик привязки. Фотодатчик привязки определяет метки привязки на напечатанной пленке, а затем управляет приводным ремнем, чтобы тот соприкоснулся с пленкой на формовочной трубке. Для удержания пленки в правильном положении необходимо выровнять фотодатчики, чтобы пленка была обрезана в нужном месте.

Далее пленка проходит через датчик отслеживания положения, который определяет положение пленки во время ее перемещения по упаковочной машине. Если датчик обнаруживает отклонение края пленки от нормального положения, он генерирует сигнал для перемещения исполнительного механизма. Это приводит к перемещению всей каретки пленки в ту или иную сторону по мере необходимости, чтобы вернуть края пленки в правильное положение.

5. Формирование пакета. На этом этапе пленка поступает в формовочный узел. При соприкосновении с плечом (воротником) формовочной трубки она складывается поверх нее, так что в результате получается кусок пленки, два внешних края которого перекрывают друг друга. Это начало процесса изготовления пакета.

Сформированная трубка может быть выполнена для нахлесточного или ребристого уплотнения. При нахлесточном уплотнении два внешних края мембраны перекрываются, образуя плоское уплотнение, тогда как при ребристом уплотнении соединение происходит с внутренней стороной двух внешних краев мембраны, создавая уплотнение, выступающее подобно ребру. Нахлесточные уплотнения, как правило, считаются более эстетичными и требуют меньше материала, чем ребристые.

Поворотный энкодер расположен вблизи выступа (фланца) формованной трубки. Подвижная пленка, контактирующая с колесом энкодера, приводит его в движение. Каждое движение генерирует импульс и передает его на ПЛК (программируемый логический контроллер).

Длина пакета задается численно на экране человеко-машинного интерфейса (HMI), и как только это значение достигнуто, подача пленки останавливается (только на машинах с прерывистым движением. Машины с непрерывным движением не останавливаются). Пленка протягивается двумя редукторными двигателями, которые приводят в движение фрикционные ремни с обеих сторон формовочной трубки.

При желании вместо фрикционной ленты можно использовать притягивающий ремень, использующий вакуумное всасывание для натяжения упаковочной пленки. Фрикционные ленты обычно рекомендуются для пыльных продуктов, поскольку они меньше изнашиваются. 6. Наполнение и запечатывание пакета. Теперь пленка ненадолго остановится (на упаковочном устройстве с прерывистым движением), чтобы сформированный пакет мог получить вертикальное запечатывание.

Горячий вертикальный запаечный механизм перемещается вперед и соприкасается с вертикальным перекрытием пленки, склеивая слои пленки. На упаковочном оборудовании непрерывного действия вертикальный запаечный механизм всегда находится в контакте с пленкой, поэтому пленке не нужно останавливаться для образования вертикального шва. Затем набор нагретых горизонтальных запаечных губок зажимается вместе, образуя верхний шов одного пакета и нижний шов следующего.

В машинах для пакетной упаковки пленка останавливается, и зажимные губки перемещаются, открываясь и закрываясь, для получения горизонтального шва. В машинах для непрерывной упаковки сами губки могут перемещаться вверх и вниз или открываться и закрываться для запечатывания пленки. Некоторые машины непрерывной упаковки даже имеют два комплекта запечатанных губок для увеличения скорости.

Ультразвуковая сварка — это один из вариантов систем «холодной запайки», обычно используемых в отраслях промышленности с термочувствительными или грязными продуктами. Ультразвуковая сварка использует вибрации для создания трения на молекулярном уровне, что генерирует тепло только в областях между слоями мембраны. При закрытии запаечных губок продукт, подлежащий упаковке, опускается из середины полой трубки и заполняется в пакет.

Оборудование для производства жемчужного порошка, такое как многоголовочные весы или шнековый дозатор, отвечает за правильное измерение и дозирование отдельных порций продукта, которые должны быть засыпаны в каждый пакет. Эти дозаторы жемчужного порошка не являются стандартной частью упаковочных машин и должны приобретаться отдельно от самой машины. Большинство предприятий интегрируют дозатор жемчужного порошка с упаковочной машиной.

7. Выгрузка пакета. После того, как продукт помещен в пакет, острый нож в зажимных губках термосварочного механизма продвигается вперед и разрезает пакет. Губки открываются, и упакованный пакет падает. На этом цикл работы вертикальной упаковочной машины завершается.

В зависимости от типа машины и пакета, упаковочное оборудование может выполнять от 30 до 300 таких циклов в минуту. Готовые пакеты могут выгружаться в контейнеры или на конвейеры и транспортироваться к конечному оборудованию линии, такому как контрольные весы, рентгеновские аппараты, оборудование для упаковки в коробки или картонные упаковки.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS