Hogyan működik a függőleges töltőgyöngypor-csomagoló gép?

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó

Hogyan működnek a függőleges töltésű gyöngyporos csomagológépek? A függőleges töltésű hegesztő csomagológépeket ma már szinte minden iparágban használják, és jó okkal: gyors és gazdaságos csomagolási megoldást jelentenek, amelyek értékes gyárterületet takarítanak meg. Akár új a csomagológépek világában, akár már jártas több rendszerben, valószínűleg kíváncsi arra, hogyan működnek. Ebben a cikkben bemutatom, hogyan tudja a függőleges töltésű gyöngyporos gép egy tekercs csomagolófóliát kész zacskóvá alakítani a polcon.

Az egyszerűsített függőleges csomagológép egy nagy fóliatekerccsel kezd, zacskóvá formázza, megtölti a zacskót termékkel, majd függőlegesen lezárja, percenként legfeljebb 300 zacskó sebességgel. De ez még nem minden. 1. Automatikus letekercselés A függőleges csomagolás egyetlen réteg fóliaanyagot (gyakran hálónak is nevezik) használ, amelyet a mag köré tekercselnek.

A csomagolóanyag folyamatos szakaszát fóliahálónak nevezik. Az anyag lehet polietilén, celofán laminátum, fólia laminátum és papír laminátum. Helyezze a fóliát a gép hátulján található orsóegységre.

Amikor a csomagológép működik, a fóliát általában egy fóliaszállító szalag húzza le a tekercsről, amely a gép elején, a formázócső oldalán található. Ez a szállítási mód a legelterjedtebb. Egyes modelleknél maguk a hegesztőpofák megragadják és lehúzzák a fóliát, lehetővé téve, hogy az szalag nélkül is áthaladjon a csomagolón.

Egy opcionális motoros letekercselő kerék szerelhető fel a fólia meghajtására, amely segíti a két fóliaszállító szalag meghajtását. Ez az opció javítja a letekercselési folyamatot, különösen nehéz fólia esetén. 2. Fóliafeszítés A letekercselés során a fólia letekeredik a tekercsről, és áthalad az úszó karon, amely egy ellensúlyos forgókar, és a csomagológép hátulján található.

A karok görgősorral vannak felszerelve. A fóliatovábbítás során a kar fel-le mozog, hogy feszesen tartsa a fóliát. Ez biztosítja, hogy a fólia mozgás közben ne billegjen oldalirányban.

3. Opcionális nyomtatás Ha fólia van behelyezve, miután a fólia áthaladt a fóliavágón, áthalad a nyomtatóegységen. A nyomtató lehet hőnyomtató vagy tintasugaras nyomtató. A nyomtató ráhelyezi a kívánt dátumot/kódot a fóliára, vagy használható regisztrációs jelek, grafikák vagy logók elhelyezésére a fólián.

4. Filmkövetés és -pozicionálás Miután a film áthaladt a nyomtató alatt, áthalad a regisztrációs kamera szemén. A regisztrációs fotószem érzékeli a nyomtatott filmen lévő regisztrációs jeleket, majd vezérli a lehúzószalagot, hogy az érintkezzen a formázócsövön lévő filmmel. A film megfelelő pozícióban tartásához illessze be a fénykép szemeit, hogy a film a megfelelő helyen legyen elvágva.

Ezután a fólia áthalad egy fóliakövető érzékelőn, amely érzékeli a fólia helyzetét, miközben az áthalad a csomagológépen. Ha az érzékelő azt érzékeli, hogy a fólia széle eltér a normál helyzetétől, jelet generál a működtető mozgatásához. Ezáltal a teljes fólia kocsi szükség szerint az egyik vagy a másik oldalra mozdul, hogy a fólia szélei visszakerüljenek a megfelelő helyzetbe.

5. Zsákformázás Innen a fólia belép a formázócső-egységbe. Amikor a formázócső vállához (gallérjához) ér, ráhajtja a formázócsőre, így a végeredmény egy olyan fóliadarab lesz, amelynek két külső széle átfedi egymást. Ez a zsákgyártási folyamat kezdete.

A kialakított cső használható átlapoló vagy bordás tömítésként. Az átlapoló tömítés átfedi a membrán két külső szélét, lapos tömítést képezve, míg a bordás tömítés a membrán két külső szélének belső oldalával egyesülve bordaszerűen kiálló tömítést hoz létre. Az átlapoló tömítéseket általában esztétikusabbnak tartják, és kevesebb anyagot használnak, mint a bordás tömítések.

A forgójeladót a kialakított cső vállának (karimájának) közelében helyezik el. A jeladókerékkel érintkező mozgatható film hajtja azt. Minden mozgás impulzust generál, és továbbítja azt a PLC-nek (programozható logikai vezérlő).

A zsák hosszát numerikusan állítják be a HMI (ember-gép interfész) képernyőn, és amint ezt a beállítást elérik, a fóliatovábbítás leáll (csak szakaszos mozgású gépeken. A folyamatos mozgású gépek nem állnak meg). A fóliát két hajtóműves motor húzza le. A hajtóműves motorok a formázócső mindkét oldalán lehúzó súrlódó szíjakat hajtanak.

Kívánság szerint a súrlódós heveder helyett egy vákuumszívással meghúzható húzószalag is használható a csomagolófólia meghúzásához. A súrlódós hevedereket általában poros termékekhez ajánljuk, mivel kevésbé kopnak. 6. Zsáktöltés és lezárás Ekkor a fólia rövid időre megáll (a szakaszos mozgású csomagolón), hogy a kialakított zsák függőlegesen lezáródhasson.

A forró függőleges hegesztés előrehalad, és hozzáér a fólia függőleges átfedéséhez, összeragasztva a fóliarétegeket. A folyamatos mozgású csomagológépeken a függőleges hegesztőmechanizmus mindig érintkezik a fóliával, így a fóliának nem kell megállnia a függőleges hegesztés fogadásához. Ezután egy sor fűtött vízszintes hegesztőpofát szorítanak össze, hogy létrehozzák az egyik zacskó felső és a következő alsó hegesztését.

Kötegelt csomagológépek esetén a fólia megáll, és a pofák nyitó és záró mozgást végeznek a vízszintes lezárás érdekében. Folyamatos mozgású csomagológépek esetén maguk a pofák mozgathatók fel és le, vagy nyitó és záró mozgásokkal a fólia lezárásához. Egyes folyamatos mozgású gépek két pár lezárt pofával is rendelkeznek a nagyobb sebesség érdekében.

Az ultrahangos hegesztés a „hideg hegesztő” rendszerekhez ajánlott, jellemzően hőérzékeny vagy piszkos termékeket gyártó iparágakban. Az ultrahangos hegesztés rezgéseket használ a molekuláris szintű súrlódás kiváltására, ami csak a membránrétegek közötti területeken termel hőt. A hegesztőpofák zárásakor a csomagolandó terméket az üreges cső közepéből leeresztik, és a zacskóba töltik.

A gyöngyporadagoló berendezések, mint például a többfejes mérleg vagy a csavaros gyöngyporadagoló gép, felelősek a termék diszkrét mennyiségének helyes méréséért és a zacskókra cseppentéséért. Ezek a gyöngyporadagoló gépek nem részei a csomagológépeknek, és a géppel együtt kell megvásárolni őket. A legtöbb vállalkozás integrálja a gyöngyporadagoló gépet a csomagológéppel.

7. A zacskó kirakodása Miután a terméket a zacskóba helyezte, a hőhegesztő pofában lévő éles kés előremozdul és elvágja a zacskót. A pofák kinyílnak, és a becsomagolt zacskó leesik. Ez a függőleges csomagológép ciklusának végét jelenti.

A gép és a zacskó típusától függően a csomagológépek percenként 30-300 ilyen ciklust tudnak végrehajtani. A kész zacskók konténerekbe vagy szállítószalagokra üríthetők, és a gyártósor végi berendezésekhez, például ellenőrző mérlegekhez, röntgengépekhez, doboz- vagy kartoncsomagoló berendezésekhez szállíthatók.

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó gyártók

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyozó

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó csomagológép

Szerző: Smartweigh– Tálca szétválasztó

Szerző: Smartweigh– Kagylóhéj csomagológép

Szerző: Smartweigh– Kombinált súlyozó

Szerző: Smartweigh– Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh– Előregyártott táskacsomagoló gép

Szerző: Smartweigh– Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh– Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh– VFFS csomagológép