ভার্টিকাল ফিলিং পার্ল পাউডার প্যাকেজিং মেশিনটি কীভাবে কাজ করে?

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

ভার্টিকাল ফিল পার্ল পাউডার প্যাকেজিং মেশিন কীভাবে কাজ করে? ভার্টিকাল ফিল সিল প্যাকেজিং মেশিন আজ প্রায় প্রতিটি শিল্পে ব্যবহৃত হয়, এবং এর যথেষ্ট কারণও রয়েছে: এটি একটি দ্রুত, সাশ্রয়ী প্যাকেজিং সমাধান যা কারখানার মূল্যবান জায়গা বাঁচায়। আপনি প্যাকেজিং মেশিনারির জগতে নতুন হন বা ইতিমধ্যেই একাধিক সিস্টেমে পারদর্শী হন না কেন, এগুলি কীভাবে কাজ করে তা নিয়ে আপনি সম্ভবত কৌতূহলী। এই নিবন্ধে, আমি তুলে ধরব কীভাবে একটি ভার্টিকাল ফিলিং পার্ল পাউডার মেশিন প্যাকেজিং ফিল্মের একটি রোলকে শেলফে একটি সম্পূর্ণ ব্যাগে পরিণত করতে পারে।

সরলীকৃত ভার্টিকাল প্যাকেজিং মেশিনটি একটি বড় ফিল্মের রোল দিয়ে শুরু হয়, সেটিকে একটি ব্যাগে পরিণত করে, ব্যাগটিতে পণ্য ভর্তি করে এবং উল্লম্বভাবে সিল করে দেয়, যার সর্বোচ্চ গতি প্রতি মিনিটে ৩০০টি ব্যাগ। কিন্তু এখানেই শেষ নয়। ১. স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যাওয়া (অটোমেটিক আনওয়াইন্ডিং): ভার্টিকাল প্যাকেজিং-এ ফিল্ম উপাদানের একটি একক স্তর (যা প্রায়শই ওয়েব নামে পরিচিত) ব্যবহার করা হয়, যা কোরের চারপাশে পেঁচানো থাকে।

প্যাকেজিং উপাদানের অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্যকে ফিল্মের জাল বলা হয়। উপাদানটি পলিথিন, সেলোফেন ল্যামিনেট, ফয়েল ল্যামিনেট এবং পেপার ল্যামিনেট থেকে ভিন্ন হতে পারে। ফিল্মটি মেশিনের পেছনের স্পিন্ডল অ্যাসেম্বলিতে রাখুন।

যখন প্যাকেজিং মেশিনটি চালু থাকে, তখন সাধারণত মেশিনের সামনের দিকে ফর্মিং টিউবের পাশে অবস্থিত একটি ফিল্ম কনভেয়রের মাধ্যমে ফিল্মটি রোল থেকে টেনে নামানো হয়। এই পরিবহন পদ্ধতিটিই সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। কিছু মডেলে, সিলিং জ'গুলো নিজেরাই ফিল্মটিকে ধরে নিচের দিকে টেনে নামায়, ফলে কোনো বেল্টের প্রয়োজন ছাড়াই এটিকে প্যাকার মেশিনের ভেতর দিয়ে পরিবহন করা যায়।

দুটি ফিল্ম কনভেয়রকে চালনা করতে সাহায্য করার জন্য ফিল্মকে চালনা করতে একটি ঐচ্ছিক মোটর-চালিত সারফেস আনওয়াইন্ড হুইল ইনস্টল করা যেতে পারে। এই বিকল্পটি আনওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াকে উন্নত করে, বিশেষ করে যদি ফিল্মটি ভারী হয়। ২. ফিল্ম টেনশন আনওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময়, ফিল্মটি রোল থেকে খুলে ফ্লোটিং আর্মের মধ্য দিয়ে যায়, যেটি প্যাকেজিং মেশিনের পিছনে অবস্থিত একটি কাউন্টারওয়েট পিভট আর্ম।

আর্মগুলোতে একাধিক রোলার লাগানো থাকে। ফিল্ম পরিবহনের সময়, আর্মটি ফিল্মকে টানটান অবস্থায় রাখার জন্য উপরে-নীচে ওঠানামা করে। এটি নিশ্চিত করে যে চলার সময় ফিল্মটি একপাশ থেকে অন্যপাশে নড়বড়ে না হয়।

৩. ঐচ্ছিক প্রিন্টিং: ফিল্ম ইনস্টল করা থাকলে, ফিল্মটি ফিল্ম স্কিপারের মধ্যে দিয়ে যাওয়ার পর প্রিন্টিং ইউনিটের মধ্যে দিয়ে যাবে। প্রিন্টারটি একটি থার্মাল প্রিন্টার বা একটি ইঙ্কজেট প্রিন্টার হতে পারে। প্রিন্টারটি ফিল্মের উপর কাঙ্ক্ষিত তারিখ/কোড স্থাপন করে, অথবা ফিল্মের উপর রেজিস্ট্রেশন মার্ক, গ্রাফিক্স বা লোগো স্থাপন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. ফিল্ম ট্র্যাকিং এবং পজিশনিং: ফিল্মটি প্রিন্টারের নিচ দিয়ে যাওয়ার পর, এটি রেজিস্ট্রেশন ক্যামেরা আই-এর মধ্যে দিয়ে যাবে। রেজিস্ট্রেশন ফটো-আই প্রিন্ট করা ফিল্মের উপর থাকা রেজিস্ট্রেশন মার্কগুলো শনাক্ত করে এবং তারপর পুল-ডাউন বেল্টকে নিয়ন্ত্রণ করে ফর্মিং টিউবের উপর থাকা ফিল্মের সংস্পর্শে আনে। ফটো-আই-এর সাথে মিলিয়ে ফিল্মটিকে সঠিক অবস্থানে রাখা হয়, যাতে ফিল্মটি যথাযথ স্থানে কাটা হয়।

এরপর, ফিল্মটি একটি ফিল্ম ট্র্যাকিং সেন্সরের মধ্যে দিয়ে যায়, যা প্যাকেজিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ফিল্মটির অবস্থান শনাক্ত করে। যদি সেন্সরটি শনাক্ত করে যে ফিল্মের কিনারা তার স্বাভাবিক অবস্থান থেকে বিচ্যুত হয়েছে, তবে এটি অ্যাকচুয়েটরটিকে সরানোর জন্য একটি সংকেত তৈরি করে। এর ফলে ফিল্মের কিনারাগুলোকে সঠিক অবস্থানে ফিরিয়ে আনার জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী পুরো ফিল্ম ক্যারেজটি একপাশে বা অন্যপাশে সরে যায়।

৫. ব্যাগ তৈরি: এখান থেকে ফিল্মটি ফর্মিং টিউব অ্যাসেম্বলিতে প্রবেশ করে। যখন এটি ফর্মিং টিউবের শোল্ডার (কলার)-এর সাথে ধাক্কা খায়, তখন এটি ফর্মিং টিউবের উপর এমনভাবে ভাঁজ হয়ে যায় যে, এর ফলে ফিল্মের এমন একটি অংশ তৈরি হয় যার দুটি বাইরের প্রান্ত একে অপরের উপর উপরিপাতিত থাকে। এভাবেই ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয়।

গঠিত টিউবটিকে ল্যাপ সিল বা ফিন সিলের জন্য প্রস্তুত করা যেতে পারে। ল্যাপ সিল মেমব্রেনের দুটি বাইরের প্রান্তকে ওভারল্যাপ করে একটি সমতল সিল তৈরি করে, অন্যদিকে ফিন সিল মেমব্রেনের দুটি বাইরের প্রান্তের ভেতরের অংশের সাথে মিলিত হয়ে একটি পাখার মতো বাইরের দিকে প্রসারিত সিল তৈরি করে। ল্যাপ সিলকে সাধারণত ফিন সিলের চেয়ে বেশি নান্দনিক বলে মনে করা হয় এবং এতে কম উপাদান ব্যবহৃত হয়।

রোটারি এনকোডারটি গঠিত টিউবের শোল্ডার (ফ্ল্যাঞ্জ)-এর কাছে স্থাপন করা হয়। এনকোডার হুইলের সংস্পর্শে থাকা চলনশীল ফিল্মটি এটিকে চালিত করে। প্রতিটি নড়াচড়া একটি পালস তৈরি করে এবং তা পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার)-এ প্রেরণ করে।

ব্যাগের দৈর্ঘ্য HMI (হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস) স্ক্রিনে সংখ্যাগতভাবে সেট করা হয়, এবং এই সেটিং-এ পৌঁছালে ফিল্ম পরিবহন বন্ধ হয়ে যায় (শুধুমাত্র সবিরাম গতিসম্পন্ন মেশিনের ক্ষেত্রে। অবিরাম গতিসম্পন্ন মেশিনে এটি থামে না)। দুটি গিয়ার মোটরের সাহায্যে ফিল্মটিকে নিচের দিকে টানা হয়। গিয়ার মোটরগুলো ফর্মিং টিউবের উভয় পাশের পুল-ডাউন ফ্রিকশন বেল্টগুলোকে চালনা করে।

ইচ্ছা হলে, ফ্রিকশন বেল্টের পরিবর্তে ভ্যাকুয়াম সাকশন ব্যবহার করে প্যাকেজিং ফিল্মকে টানটান করার জন্য একটি পুল-ডাউন বেল্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। ধূলিকণাযুক্ত পণ্যের জন্য সাধারণত ফ্রিকশন বেল্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ এগুলোর ক্ষয় কম হয়। ৬. ব্যাগ ভর্তি এবং সিল করা এখন ফিল্মটি (ইন্টারমিটেন্ট মোশন প্যাকার-এ) অল্প সময়ের জন্য থেমে যাবে, যাতে তৈরি হওয়া ব্যাগটিতে উল্লম্ব সিলটি সম্পন্ন হতে পারে।

উত্তপ্ত উল্লম্ব সিলটি সামনের দিকে এগিয়ে যায় এবং ফিল্মের উল্লম্ব ওভারল্যাপের সংস্পর্শে এসে ফিল্মের স্তর দুটিকে একসাথে জুড়ে দেয়। অবিরাম গতিশীল প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলিতে, উল্লম্ব সিলিং ব্যবস্থাটি সর্বদা ফিল্মের সংস্পর্শে থাকে, তাই উল্লম্ব সেলাইটি পাওয়ার জন্য ফিল্মটিকে থামার প্রয়োজন হয় না। এরপর, এক সেট উত্তপ্ত অনুভূমিক সিলিং জ' একসাথে চেপে একটি ব্যাগের উপরের সিল এবং পরবর্তী ব্যাগের নিচের সিল তৈরি করা হয়।

ব্যাচ প্যাকেজিং মেশিনের ক্ষেত্রে, ফিল্মটি থেমে যায় এবং একটি অনুভূমিক সিল তৈরির জন্য চোয়ালগুলো খোলা ও বন্ধ হতে থাকে। কন্টিনিউয়াস মোশন প্যাকেজিং মেশিনের ক্ষেত্রে, ফিল্মটি সিল করার জন্য চোয়ালগুলোকে উপরে-নীচে অথবা খোলা ও বন্ধ করার মাধ্যমে চালনা করা যায়। কিছু কন্টিনিউয়াস মোশন মেশিনে গতি বাড়ানোর জন্য দুই সেট সিল করা চোয়ালও থাকে।

আল্ট্রাসনিক হলো 'কোল্ড সিলিং' সিস্টেমের একটি বিকল্প, যা সাধারণত তাপ-সংবেদনশীল বা নোংরা পণ্যযুক্ত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। আল্ট্রাসনিক সিলিং কম্পন ব্যবহার করে আণবিক স্তরে ঘর্ষণ তৈরি করে, যা শুধুমাত্র মেমব্রেন স্তরগুলির মধ্যবর্তী স্থানে তাপ উৎপন্ন করে। সিলিং জ' বন্ধ করার সময়, প্যাকেজ করার জন্য পণ্যটিকে ফাঁপা নলের মাঝখান থেকে নিচে নামিয়ে ব্যাগে ভরা হয়।

পার্ল পাউডার সরঞ্জাম, যেমন একটি মাল্টি-হেড স্কেল বা একটি স্ক্রু-টাইপ পার্ল পাউডার মেশিন, প্রতিটি ব্যাগে ফোঁটা ফোঁটা করে ফেলার জন্য পণ্যের নির্দিষ্ট পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ ও সরবরাহ করার দায়িত্বে থাকে। এই পার্ল পাউডার মেশিনগুলো প্যাকেজিং মেশিনের একটি আদর্শ অংশ নয় এবং মেশিনটির সাথে আলাদাভাবে কিনতে হয়। বেশিরভাগ প্রতিষ্ঠানই পার্ল পাউডার মেশিনটিকে প্যাকেজিং মেশিনের সাথে সমন্বিত করে।

৭. ব্যাগ নামানো: ব্যাগে পণ্য রাখার পর, হিট সিলিং জ-এর মধ্যে থাকা একটি ধারালো ছুরি সামনে এগিয়ে গিয়ে ব্যাগটি কেটে দেয়। জ-গুলো খুলে যায় এবং মোড়কজাত ব্যাগটি নিচে পড়ে যায়। ভার্টিকাল প্যাকেজিং মেশিনে একটি চক্রের এখানেই সমাপ্তি ঘটে।

মেশিন এবং ব্যাগের ধরনের ওপর নির্ভর করে, প্যাকেজিং সরঞ্জাম প্রতি মিনিটে ৩০ থেকে ৩০০টি পর্যন্ত এই ধরনের চক্র সম্পন্ন করতে পারে। তৈরি হওয়া ব্যাগগুলো কন্টেইনারে বা কনভেয়রে নামিয়ে চেকওয়েয়ার, এক্স-রে মেশিন, কেস প্যাকিং বা কার্টন প্যাকিং সরঞ্জামের মতো শেষ ধাপের যন্ত্রপাতিতে পরিবহন করা যায়।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন