စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်
ဒေါင်လိုက်ဖြည့် ပုလဲမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။ ဒေါင်လိုက်ဖြည့်တံဆိပ်ထုပ်ပိုးစက်များကို ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းနီးပါးတွင် အသုံးပြုကြပြီး ကောင်းမွန်သောအကြောင်းပြချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်- ၎င်းတို့သည် စက်ရုံကြမ်းပြင်နေရာချွေတာသည့် မြန်ဆန်ပြီး စီးပွားရေးအရ ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် အသစ်စက်စက်ဖြစ်စေ၊ စနစ်များစွာတွင် ကျွမ်းကျင်ပြီးသူဖြစ်စေ ၎င်းတို့မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို သင်သိချင်ပေမည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဒေါင်လိုက်ဖြည့် ပုလဲမှုန့်စက်သည် ထုပ်ပိုးမှုဖလင်လိပ်တစ်ခုကို စင်ပေါ်ရှိ အပြီးသတ်အိတ်အဖြစ် မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
ရိုးရှင်းသော ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်သည် ဖလင်လိပ်ကြီးတစ်ခုဖြင့် စတင်ပြီး အိတ်တစ်လုံးအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ အိတ်ကို ထုတ်ကုန်ဖြင့် ဖြည့်ကာ တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၃၀၀ ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်ပိတ်သည်။ သို့သော် ထို့ထက်ပို၍ ရှိပါသေးသည်။ ၁။ အလိုအလျောက်ဖြည်ခြင်း ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးမှုသည် ဖလင်ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုတည်း (မကြာခဏ ပင့်ကူဟုရည်ညွှန်းသည်) ကို အသုံးပြုပြီး အူတိုင်ပတ်လည်တွင် လှိမ့်ထားသည်။
ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အရှည်ကို ဖလင်ကွန်ရက်ဟုခေါ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ပိုလီအီသလင်း၊ ဆယ်လိုဖိန်းလမီနိတ်၊ ဖော့လမီနိတ်နှင့် စက္ကူလမီနိတ်များနှင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဖလင်ကို စက်၏နောက်ကျောရှိ spindle assembly ပေါ်တွင်တင်ပါ။
ထုပ်ပိုးစက်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ ဖလင်ကို စက်၏ရှေ့ဘက်ရှိ ပုံသွင်းပြွန်၏ဘေးတွင်တည်ရှိသော ဖလင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြင့် လိပ်မှ ဆွဲထုတ်လေ့ရှိသည်။ ဤပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းသည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ မော်ဒယ်အချို့တွင်၊ တံဆိပ်ခတ်မေးရိုးများသည် ဖလင်ကိုဆွဲယူပြီး ဆွဲချသောကြောင့် ခါးပတ်မလိုအပ်ဘဲ ထုပ်ပိုးစက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်သည်။
ဖလင်သယ်ဆောင်စက်နှစ်ခုကို မောင်းနှင်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော မော်တာမောင်းနှင်သည့် မျက်နှာပြင်ဖြည်ဘီးကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် ဖလင်သည် အထူးသဖြင့် လေးလံပါက ဖြည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၂။ ဖလင်တင်းမာမှု ဖြည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖလင်ကို လိပ်မှ ဖြည်ပြီး ထုပ်ပိုးစက်၏နောက်ဘက်တွင် တည်ရှိသော အလေးချိန်ထိန်းညှိသည့် ပဉ္စလက်လက်ဖြစ်သည့် မျောနေသောလက်မောင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။
လက်မောင်းများကို ရိုလာများစွာ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖလင်သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် လက်မောင်းသည် ဖလင်ကို တင်းအားရှိနေစေရန် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် ဖလင်ရွေ့လျားနေစဉ် ဘယ်ညာယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။
၃။ ရွေးချယ်နိုင်သော ပုံနှိပ်ခြင်း ဖလင်တပ်ဆင်ပြီးပါက ဖလင်သည် ဖလင်စပိုင်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီးနောက် ပုံနှိပ်စက်ယူနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပရင်တာသည် အပူပရင်တာ သို့မဟုတ် မင်ထည်ပရင်တာ ဖြစ်နိုင်သည်။ ပရင်တာသည် လိုချင်သောရက်စွဲ/ကုဒ်ကို ဖလင်ပေါ်တွင် ထားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ဖလင်ပေါ်တွင် မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများ၊ ဂရပ်ဖစ်များ သို့မဟုတ် လိုဂိုများထည့်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
၄။ ဖလင်ခြေရာခံခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း ဖလင်သည် ပရင်တာအောက်သို့ ဖြတ်သန်းသွားပြီးနောက် မှတ်ပုံတင်ကင်မရာမျက်လုံးကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ မှတ်ပုံတင်ဓာတ်ပုံမျက်လုံးသည် ပုံနှိပ်ဖလင်ပေါ်ရှိ မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးနောက် ပုံသွင်းပြွန်ပေါ်ရှိ ဖလင်နှင့်ထိတွေ့ရန် pull-down belt ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဖလင်ကို သင့်လျော်သောနေရာတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်စေရန် ဓာတ်ပုံ၏မျက်လုံးများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖလင်ကို မှန်ကန်သောနေရာတွင် ထားပါ။
ထို့နောက် ဖလင်သည် ဖလင်ခြေရာခံအာရုံခံကိရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးစက်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည့်အခါ ဖလင်၏အနေအထားကို ထောက်လှမ်းသည်။ ဖလင်၏အနားသည် ၎င်း၏ပုံမှန်အနေအထားမှ သွေဖည်သွားသည်ကို အာရုံခံကိရိယာက ထောက်လှမ်းပါက actuator ကို ရွှေ့ရန် အချက်ပြမှုတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဖလင်၏အနားများကို မှန်ကန်သောအနေအထားသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ဖလင်တွဲတစ်ခုလုံးကို တစ်ဖက် သို့မဟုတ် တစ်ဖက်သို့ ရွှေ့စေသည်။
၅။ အိတ်ပုံသွင်းခြင်း ဤနေရာမှ ဖလင်သည် ပုံသွင်းပြွန်တပ်ဆင်မှုထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းပြွန်၏ ပခုံး (ကော်လာ) နှင့် ထိသောအခါ၊ ၎င်းကို ပုံသွင်းပြွန်ပေါ်တွင် ခေါက်လိုက်သောကြောင့် ဖလင်၏ အပြင်ဘက်အနားနှစ်ဖက် ထပ်နေသော ဖလင်အရှည်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ဤသည်မှာ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းထားသောပြွန်ကို lap seal သို့မဟုတ် fin seal အတွက် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ lap seal သည် membrane ၏ အပြင်ဘက်အနားနှစ်ခုကို ထပ်ပြီး flat seal တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေပြီး fin seal သည် membrane ၏ အပြင်ဘက်အနားနှစ်ခု၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ fin ကဲ့သို့ ထွက်နေသော seal တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ Lap seal များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုလှပပြီး fin seal များထက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု နည်းပါးသည်။
ရိုတာရီအန်ကုဒ်ကို ဖွဲ့စည်းထားသောပြွန်၏ပခုံး (ဖလန်ဂျ်) အနီးတွင် ထားရှိသည်။ အန်ကုဒ်ဒါဘီးနှင့်ထိတွေ့နေသော ရွေ့လျားနိုင်သောဖလင်သည် ၎င်းကိုမောင်းနှင်သည်။ လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုစီသည် pulse တစ်ခုကိုထုတ်ပေးပြီး PLC (Programmable Logic Controller) သို့ပေးပို့သည်။
အိတ်အရှည်ကို HMI (Human Machine Interface) မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဂဏန်းသင်္ချာအရ သတ်မှတ်ထားပြီး ဤဆက်တင်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် ဖလင်သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ရပ်တန့်သွားသည် (ကြားခံရွေ့လျားစက်များတွင်သာ။ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားစက်များသည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိပါ။) ဖလင်ကို ဂီယာမော်တာနှစ်ခုဖြင့် ဆွဲချပြီး ဂီယာမော်တာများသည် ဖွဲ့စည်းပြွန်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် pull-down friction belts များကို မောင်းနှင်သည်။
လိုအပ်ပါက ထုပ်ပိုးမှုဖလင်ကိုတင်းကျပ်စေရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည့် pull-down belt ကို friction belt အစား အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုခါးပတ်များကို ဖုန်ထူသောထုတ်ကုန်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ပွန်းစားမှုနည်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၆။ အိတ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ယခု ဖလင်သည် (ကြားကာလရွေ့လျားသည့် ထုပ်ပိုးစက်ပေါ်တွင်) ခဏရပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းထားသောအိတ်သည် ၎င်း၏ဒေါင်လိုက်တံဆိပ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
ပူပြင်းသော ဒေါင်လိုက်တံဆိပ်သည် ရှေ့သို့ရွေ့လျားပြီး ဖလင်ပေါ်ရှိ ဒေါင်လိုက်ထပ်နေသောအလွှာနှင့် ထိတွေ့ကာ ဖလင်အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော ထုပ်ပိုးသည့်စက်ပစ္စည်းများတွင် ဒေါင်လိုက်တံဆိပ်ခတ်သည့်ယန္တရားသည် ဖလင်နှင့် အမြဲထိတွေ့နေသောကြောင့် ဖလင်သည် ၎င်း၏ဒေါင်လိုက်ချုပ်ရိုးကို လက်ခံရရှိရန် ရပ်တန့်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ထို့နောက် အပူပေးထားသော အလျားလိုက်တံဆိပ်ခတ်မေးရိုးအစုံကို အိတ်တစ်လုံး၏ အပေါ်တံဆိပ်နှင့် နောက်အိတ်တစ်လုံး၏ အောက်တံဆိပ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အသုတ်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်များအတွက်၊ ဖလင်သည်ရပ်တန့်ပြီး မေးရိုးများသည် အလျားလိုက်တံဆိပ်ရရှိရန် အဖွင့်အပိတ်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော ထုပ်ပိုးစက်များအတွက် မေးရိုးများကို အပေါ်အောက် ရွှေ့နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ဖလင်ကိုတံဆိပ်ခတ်ရန် ဖွင့်အပိတ်လှုပ်ရှားမှုများဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော စက်အချို့တွင် မြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ရန်အတွက် တံဆိပ်ခတ်မေးရိုးနှစ်စုံပင် ပါရှိသည်။
Ultrasonic သည် "cold sealing" စနစ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်များရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Ultrasonic sealing သည် မော်လီကျူးအဆင့်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် တုန်ခါမှုများကို အသုံးပြုပြီး အမြှေးပါးအလွှာများကြားရှိ နေရာများတွင်သာ အပူကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ sealing jaws များကို ပိတ်နေစဉ်တွင် ထုပ်ပိုးမည့် ထုတ်ကုန်ကို အခေါင်းပေါက်ပုံပြွန်၏အလယ်မှ နှိမ့်ချပြီး အိတ်ထဲသို့ ဖြည့်သည်။
ပုလဲမှုန့်စက်ကိရိယာများ၊ ဥပမာ- ဦးခေါင်းများစွာပါသောချိန်ခွင် သို့မဟုတ် ဝက်အူအမျိုးအစား ပုလဲမှုန့်စက်သည် အိတ်တစ်ခုစီထဲသို့ ಲೇಪನ್ಯಾನುವಾನು ထုတ်ကုန်ပမာဏကို မှန်ကန်စွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ ဤပုလဲမှုန့်စက်များသည် ထုပ်ပိုးစက်များ၏ စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ စက်ကိုယ်တိုင်အပြင် ဝယ်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းအများစုသည် ပုလဲမှုန့်စက်ကို ထုပ်ပိုးစက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၇။ အိတ်ကိုချခြင်း ထုတ်ကုန်ကို အိတ်ထဲသို့ထည့်ပြီးနောက် အပူပေးပိတ်သည့်မေးရိုးရှိ ထက်သောဓားတစ်ချောင်းသည် ရှေ့သို့ရွေ့လျားပြီး အိတ်ကို လှီးဖြတ်သည်။ မေးရိုးများပွင့်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသောအိတ် ပြုတ်ကျသွားသည်။ ဤသည်မှာ ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်ပေါ်ရှိ ዘዴတစ်ခု၏ အဆုံးဖြစ်သည်။
စက်နှင့်အိတ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တစ်မိနစ်လျှင် ဤစက်ဝန်း ၃၀ မှ ၃၀၀ အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပြီးစီးသွားသောအိတ်များကို ကွန်တိန်နာများထဲသို့ သို့မဟုတ် ကွန်ဗေယာများပေါ်တွင် ချပြီး စစ်ဆေးအလေးချိန်စက်များ၊ X-ray စက်များ၊ ဘူးထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကတ်ထူပုံးထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သော လိုင်းအဆုံးပစ္စည်းများသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်သည်။
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ
စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ
စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်