Как работи машината за вертикално пълнене с перлен прах за опаковане?

Автор: Smartweigh– Многоглава тежест

Как работят вертикалните машини за опаковане на перлен прах? Вертикалните машини за опаковане с пълнене и запечатване се използват в почти всяка индустрия днес и с основание: те са бързо и икономично решение за опаковане, което спестява ценно фабрично пространство. Независимо дали сте начинаещи в опаковъчните машини или вече сте опитни с множество системи, вероятно се интересувате как работят. В тази статия ще ви представя как вертикалната машина за пълнене на перлен прах може да превърне ролка опаковъчно фолио в готова торбичка на рафта.

Опростената вертикална опаковъчна машина започва с голяма ролка фолио, оформя я в торба, пълни я с продукт и я запечатва вертикално с максимална скорост от 300 торби в минута. Но има още. 1. Автоматично развиване Вертикалното опаковане използва един слой фолио (често наричано мрежа), който се навива около сърцевината.

Непрекъснатата дължина на опаковъчния материал се нарича фолио. Материалът може да бъде различен от полиетилен, целофанови ламинати, фолиеви ламинати и хартиени ламинати. Поставете фолиото върху шпинделния блок на гърба на машината.

Когато опаковъчната машина работи, фолиото обикновено се издърпва от ролката от транспортьор за фолио, който е разположен отстрани на формоващата тръба в предната част на машината. Този метод на транспортиране е най-широко използваният. При някои модели самите запечатващи челюсти хващат фолиото и го издърпват надолу, което позволява то да се транспортира през опаковъчната машина без нужда от колан.

Може да се монтира опционално задвижвано от двигател развиващо колело за задвижване на фолиото, което да подпомогне задвижването на двата конвейера за фолио. Тази опция подобрява процеса на развиване, особено ако фолиото е тежко. 2. Опъване на фолиото По време на процеса на развиване фолиото се развива от ролката и преминава през плаващото рамо, което представлява шарнирно рамо с противотежест, разположено в задната част на опаковъчната машина.

Рамената са снабдени с поредица от ролки. По време на транспортиране на фолиото, рамото се движи нагоре и надолу, за да го държи под напрежение. Това гарантира, че фолиото не се клатушка от едната страна на другата, докато се движи.

3. Допълнителен печат Ако е инсталирано фолио, след като то премине през скипера за фолио, то ще премине и през печатащото устройство. Принтерът може да бъде термопринтер или мастилено-струен принтер. Принтерът поставя желаната дата/код върху фолиото или може да се използва за поставяне на регистрационни маркировки, графики или лога върху фолиото.

4. Проследяване и позициониране на филма След като филмът премине под принтера, той ще премине през окото на регистрационната камера. Регистрационното фото око открива регистрационните маркери върху отпечатаното фолио и след това контролира издърпващата лента, за да докосне фолиото върху формиращата тръба. Поддържайте фолиото в правилната позиция, като подравните очите на снимката, така че фолиото да бъде отрязано на правилното място.

След това фолиото преминава през сензор за проследяване, който открива позицията на фолиото, докато то преминава през опаковъчната машина. Ако сензорът засече, че ръбът на фолиото се отклонява от нормалното си положение, той генерира сигнал за преместване на задвижващия механизъм. Това кара цялата каретка на фолиото да се движи на едната или другата страна, според нуждите, за да върне краищата на фолиото в правилната позиция.

5. Формиране на торбички. Оттук фолиото постъпва в сглобката на формиращата тръба. Когато се опира в рамото (яката) на формиращата тръба, то се сгъва върху нея, така че крайният резултат е парче фолио, като двата външни края на фолиото се припокриват. Това е началото на процеса на изработване на торбички.

Оформената тръба може да бъде настроена за уплътнение тип „препокриване“ или „ребърно уплътнение“. Уплътнението тип „препокрива“ припокрива двата външни ръба на мембраната, за да образува плоско уплътнение, докато ребърното уплътнение се комбинира с вътрешната страна на двата външни ръба на мембраната, за да създаде уплътнение, което стърчи като ребро. Уплътненията тип „препокриване“ обикновено се считат за по-естетически приятни и използват по-малко материал от ребърните уплътнения.

Ротационният енкодер е разположен близо до рамото (фланците) на формованата тръба. Подвижното фолио, което е в контакт с колелото на енкодера, го задвижва. Всяко движение генерира импулс и го предава на PLC (програмируем логически контролер).

Дължината на торбата се задава числено на екрана на HMI (човеко-машинен интерфейс) и след като тази настройка бъде достигната, транспортирането на фолиото спира (само при машини с прекъсващо движение. Машините с непрекъснато движение не спират). Фолиото се издърпва надолу от два зъбни мотора. Зъбните мотори задвижват фрикционни ремъци от двете страни на формоващата тръба.

Ако е необходимо, вместо фрикционен ремък може да се използва издърпващ се ремък, който използва вакуумно засмукване за затягане на опаковъчното фолио. Фрикционните ремъци обикновено се препоръчват за прахообразни продукти, защото се износват по-малко. 6. Пълнене и запечатване на торбички Сега фолиото ще спре за кратко (на опаковчика с периодично движение), така че оформената торба да може да получи вертикално запечатване.

Горещото вертикално заваряване се придвижва напред и осъществява контакт с вертикалното припокриване на фолиото, свързвайки слоевете фолио заедно. При оборудването за непрекъснато опаковане, вертикалният заваръчен механизъм е винаги в контакт с фолиото, така че фолиото не е необходимо да спира, за да получи вертикалния си шев. След това комплект нагряти хоризонтални заваръчни челюсти се затягат заедно, за да образуват горния заваръчен шев на едната торба и долния заваръчен шев на следващата.

При машините за пакетиране на партиди фолиото спира и челюстите се движат чрез отваряне и затваряне, за да се получи хоризонтално запечатване. При машините за опаковане с непрекъснато движение самите челюсти могат да се движат нагоре и надолу или чрез движения на отваряне и затваряне, за да се запечата фолиото. Някои машини с непрекъснато движение дори имат два комплекта запечатани челюсти за повишена скорост.

Ултразвуковото запечатване е опция за системи за „студено запечатване“, обикновено използвани в индустрии с чувствителни към топлина или замърсени продукти. Ултразвуковото запечатване използва вибрации, за да предизвика триене на молекулярно ниво, което генерира топлина само в зоните между мембранните слоеве. При затваряне на запечатващите челюсти, продуктът, който ще се опакова, се спуска от средата на кухата тръба и се пълни в торбата.

Оборудването за перлен прах, като например многоглава везна или винтова машина за перлен прах, е отговорно за правилното измерване и освобождаване на отделни количества продукт, които да се накапват във всяка торбичка. Тези машини за перлен прах не са стандартна част от опаковъчните машини и трябва да се закупят допълнително към самата машина. Повечето предприятия интегрират машината за перлен прах с опаковъчната машина.

7. Разтоварване на торбата След поставяне на продукта в торбата, остър нож в челюстта за термозапечатване се придвижва напред и разрязва торбата. Челюстите се отварят и опакованата торба пада. Това е краят на цикъла на вертикалната опаковъчна машина.

В зависимост от вида на машината и торбата, опаковъчното оборудване може да извършва от 30 до 300 такива цикъла в минута. Готовите торби могат да бъдат разтоварени в контейнери или на конвейери и транспортирани до оборудване в края на линията, като например контролни теглилки, рентгенови апарати, оборудване за опаковане в кашони или картонени опаковки.

Автор: Smartweigh– Производители на многоглави претеглятели

Автор: Smartweigh– Линеен теглич

Автор: Smartweigh– Линейна машина за опаковане с претегляне

Автор: Smartweigh– Многоглава машина за опаковане с тегло

Автор: Smartweigh– Тава Денестър

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане с миди

Автор: Smartweigh– Комбиниран теглич

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане Doypack

Автор: Smartweigh– Машина за опаковане на предварително изработени торби

Автор: Smartweigh– Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh– Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh– VFFS опаковъчна машина