Miten pystysuora täyttöinen helmijauhepakkauskone toimii?

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuslaite

Miten pystysuorat täyttö- ja helmijauhepakkauskoneet toimivat? Pystysuorat täyttö- ja sulkemispakkauskoneet ovat käytössä nykyään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, ja hyvästä syystä: ne ovat nopea ja taloudellinen pakkausratkaisu, joka säästää arvokasta tehtaan lattiatilaa. Olitpa sitten uusi pakkauskoneiden käyttäjä tai jo perehtynyt useisiin järjestelmiin, olet luultavasti kiinnostunut siitä, miten ne toimivat. Tässä artikkelissa esittelen, kuinka pystysuora täyttö- ja helmijauhekone voi muuttaa pakkauskalvorullan valmiiksi hyllypussiksi.

Yksinkertaistettu pystypakkauskone aloittaa suurella kalvorullalla, muotoilee siitä pussin, täyttää pussin tuotteella ja sulkee sen pystysuunnassa enintään 300 pussia minuutissa. Mutta se ei ole kaikki. 1. Automaattinen purkaminen Pystypakkauksissa käytetään yhtä kerrosta kalvomateriaalia (jota usein kutsutaan rainaksi), joka rullataan ytimen ympärille.

Yhtenäistä pakkausmateriaalin pätkää kutsutaan kalvoverkoksi. Materiaali voi olla polyeteeniä, sellofaanilaminaatteja, foliolaminaatteja tai paperilaminaatteja. Aseta kalvo koneen takaosassa olevalle karakokoonpanolle.

Kun pakkauskone on käynnissä, kalvo vedetään yleensä rullalta kalvokuljettimella, joka sijaitsee koneen etuosassa muodostusputken sivulla. Tämä kuljetusmenetelmä on yleisimmin käytetty. Joissakin malleissa sulkemisleuat itse tarttuvat kalvoon ja vetävät sen alas, jolloin se voidaan kuljettaa pakkauskoneen läpi ilman hihnaa.

Lisävarusteena voidaan asentaa moottorikäyttöinen pintarullauspyörä, joka pyörittää kalvoa ja auttaa kahden kalvokuljettimen käytössä. Tämä lisävaruste parantaa purkausprosessia, erityisesti jos kalvo on raskasta. 2. Kalvon kireys Purkamisen aikana kalvo purkautuu rullasta ja kulkee kelluvan varren läpi, joka on pakkauskoneen takaosassa sijaitseva vastapainon kääntövarsi.

Varsissa on sarja rullia. Kalvon kuljetuksen aikana varsi liikkuu ylös ja alas pitääkseen kalvon jännittyneenä. Tämä varmistaa, että kalvo ei heilu puolelta toiselle liikkuessaan.

3. Valinnainen tulostus Jos filmi on asennettu, filmi kulkee sen jälkeen, kun se on kulkenut filmisyöttimen läpi, tulostusyksikön läpi. Tulostin voi olla lämpötulostin tai mustesuihkutulostin. Tulostin tulostaa filmille halutun päivämäärän/koodin tai sillä voidaan tulostaa rekisteröintimerkkejä, grafiikkaa tai logoja.

4. Filmin seuranta ja asemointi Kun filmi on kulkenut tulostimen ali, se kulkee rekisteröintikameran silmän läpi. Rekisteröintikamera havaitsee tulostetun filmin rekisteröintimerkit ja ohjaa sitten alasvetohihnaa koskettamaan muovausputkessa olevaa filmiä. Pidä filmi oikeassa asennossa kohdistamalla valokuvan silmät niin, että filmi leikkautuu oikeaan kohtaan.

Seuraavaksi kalvo kulkee kalvon seuranta-anturin läpi, joka havaitsee kalvon sijainnin sen kulkiessa pakkauskoneen läpi. Jos anturi havaitsee, että kalvon reuna poikkeaa normaalista asennostaan, se tuottaa signaalin toimilaitteen liikuttamiseksi. Tämä saa koko kalvovaunun liikkumaan tarpeen mukaan jommallekummalle puolelle, jotta kalvon reunat palautuvat oikeaan asentoon.

5. Pussin muovaus Tästä eteenpäin kalvo siirtyy muovausputkeen. Kun se nojaa muovausputken olkapäähän (kaulukseen), se taitetaan muovausputken yli siten, että lopputuloksena on kalvopala, jonka kaksi ulkoreunaa ovat päällekkäin. Tämä on pussinvalmistusprosessin alku.

Muotoiltu putki voidaan asentaa limitiivisteeksi tai ripatiivisteeksi. Limitiiviste menee päällekkäin kalvon kahden ulkoreunan kanssa muodostaen tasaisen tiivisteen, kun taas ripatiiviste yhdistyy kalvon kahden ulkoreunan sisäpuoleen muodostaen tiivisteen, joka työntyy esiin kuin ripatiiviste. Limitiivisteitä pidetään yleensä esteettisesti miellyttävämpinä ja ne kuluttavat vähemmän materiaalia kuin ripatiivisteet.

Pyörivä enkooderi sijoitetaan lähelle muotoillun putken olkapäätä (laippaa). Liikkuva kalvo, joka on kosketuksissa enkooderipyörään, pyörittää sitä. Jokainen liike tuottaa pulssin ja lähettää sen PLC:lle (ohjelmoitava logiikkaohjain).

Pussin pituus asetetaan numeerisesti HMI (Human Machine Interface) -näytöllä, ja kun tämä asetus on saavutettu, kalvon kuljetus pysähtyy (vain jaksottaisesti liikkuvissa koneissa. Jatkuvasti liikkuvat koneet eivät pysähdy). Kalvoa vetää alas kaksi vaihdemoottoria. Vaihdemoottorit käyttävät alasvetohihnoja muovausputken molemmin puolin.

Haluttaessa voidaan kitkahihnan sijaan käyttää alasvetohihnaa, joka kiristää pakkauskalvon alipaineella. Kitkahihnoja suositellaan yleensä pölyisille tuotteille, koska ne kuluvat vähemmän. 6. Pussin täyttö ja sulkeminen Kalvo pysähtyy nyt hetkeksi (jaksottain liikkuvalla pakkaajalla), jotta muodostunut pussi saa pystysuuntaisen sulkeutumisensa.

Kuuma pystysuora saumaus liikkuu eteenpäin ja koskettaa kalvon pystysuoraa päällekkäisyyttä liimaamalla kalvokerrokset yhteen. Jatkuvatoimisissa pakkauslaitteissa pystysuora saumausmekanismi on aina kosketuksissa kalvoon, joten kalvon ei tarvitse pysähtyä pystysuoran sauman vastaanottamiseksi. Seuraavaksi sarja lämmitettyjä vaakasuoria saumausleukoja puristetaan yhteen muodostaen yhden pussin yläsaumauksen ja seuraavan alasiumauksen.

Eräpakkauskoneissa kalvo pysähtyy ja leuat liikkuvat avautuen ja sulkeutuen vaakasuoran tiivistyksen aikaansaamiseksi. Jatkuvatoimisissa pakkauskoneissa leukoja voidaan liikuttaa ylös ja alas tai avaamalla ja sulkemalla kalvo. Joissakin jatkuvatoimisissa koneissa on jopa kaksi suljettua leukasarjaa nopeuden lisäämiseksi.

Ultraääni on vaihtoehto "kylmätiivistysjärjestelmille", joita käytetään tyypillisesti teollisuudenaloilla, joissa käsitellään lämpöherkkiä tai sotkuisia tuotteita. Ultraäänitiivistys käyttää värähtelyjä kitkan aikaansaamiseksi molekyylitasolla, mikä tuottaa lämpöä vain kalvokerrosten välissä. Tiivistysleukojen sulkeuduttua pakattava tuote lasketaan onton muotoisen putken keskeltä ja täytetään pussiin.

Helmijauhelaitteet, kuten monipäinen vaaka tai ruuvityyppinen helmijauhekone, vastaavat tiettyjen tuotemäärien oikeasta mittaamisesta ja annostelusta kuhunkin pussiin tiputettavaksi. Nämä helmijauhekoneet eivät ole pakkauskoneiden vakio-osa, ja ne on ostettava itse koneen lisäksi. Useimmat yritykset integroivat helmijauhekoneen pakkauskoneeseen.

7. Pussin tyhjennys Kun tuote on laitettu pussiin, kuumasaumausleuan terävä veitsi liikkuu eteenpäin ja leikkaa pussin. Leuat avautuvat ja pakattu pussi putoaa. Tämä on pystysuuntaisen pakkauskoneen syklin loppu.

Konetyypistä ja pussista riippuen pakkauslaitteet voivat suorittaa 30–300 tällaista sykliä minuutissa. Valmiit pussit voidaan purkaa säiliöihin tai kuljettimille ja kuljettaa linjan loppupään laitteisiin, kuten tarkistusvaakoihin, röntgenlaitteisiin, laatikkopakkauslaitteisiin tai pahvipakkauslaitteisiin.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painolaitteiden valmistajat

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen painotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen punnituspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Tarjottimen irrotus

Tekijä: Smartweigh– Simpukkapakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Yhdistelmäpainotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Doypack-pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Valmiiksi valmistettu laukkujen pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pyörivä pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pystysuora pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– VFFS-pakkauskone