සිරස් පිරවුම් මුතු කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය

සිරස් පිරවුම් මුතු කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද? සිරස් පිරවුම් මුද්‍රා ඇසුරුම් යන්ත්‍ර අද සෑම කර්මාන්තයකම පාහේ භාවිතා වන අතර හොඳ හේතුවක් ඇත: ඒවා වටිනා කර්මාන්තශාලා බිම් ඉඩ ඉතිරි කරන වේගවත්, ආර්ථිකමය ඇසුරුම් විසඳුමකි. ඔබ ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අලුත් වුවත් නැතහොත් බහු පද්ධති සමඟ දැනටමත් ප්‍රවීණ වුවත්, ඒවා ක්‍රියා කරන ආකාරය ගැන ඔබ කුතුහලයෙන් සිටිනු ඇත. මෙම ලිපියෙන්, සිරස් පිරවුම් මුතු කුඩු යන්ත්‍රය ඇසුරුම් පටල රෝලයක් රාක්කයේ නිමි බෑගයක් බවට පත් කරන්නේ කෙසේදැයි මම හඳුන්වා දෙන්නෙමි.

සරල කරන ලද සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය විශාල පටල රෝලයකින් ආරම්භ වී, එය බෑගයක් බවට පත් කර, බෑගය නිෂ්පාදනයෙන් පුරවා, විනාඩියකට බෑග් 300 ක උපරිම වේගයකින් සිරස් අතට මුද්‍රා තබයි. නමුත් තවත් බොහෝ දේ ඇත. 1. ස්වයංක්‍රීයව ලිහිල් කිරීම සිරස් ඇසුරුම්කරණය හරය වටා රෝල් කරන ලද තනි පටල ද්‍රව්‍ය ස්ථරයක් (බොහෝ විට වෙබ් ලෙස හැඳින්වේ) භාවිතා කරයි.

ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩ දිග පටල ජාලයක් ලෙස හැඳින්වේ. ද්‍රව්‍යය පොලිඑතිලීන්, සෙලෝපේන් ලැමිෙන්ට්, තීරු ලැමිෙන්ට් සහ කඩදාසි ලැමිෙන්ට් වලට වඩා වෙනස් විය හැකිය. යන්ත්‍රයේ පිටුපස ඇති ස්පින්ඩල් එකලස් කිරීම මත පටලය තබන්න.

ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට, පටලය සාමාන්‍යයෙන් පටල වාහකයක් මගින් රෝලයෙන් ඉවත් කරනු ලබන අතර, එය යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස ඇති සාදන නළයේ පැත්තේ පිහිටා ඇත. මෙම නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. සමහර මාදිලිවල, මුද්‍රා තැබීමේ හකු විසින්ම පටලය අල්ලාගෙන පහළට ඇද දමන අතර, එමඟින් පටියක් අවශ්‍ය නොවී ඇසුරුම්කරු හරහා ප්‍රවාහනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

පටල වාහක දෙක ධාවනය කිරීමට සහාය වීම සඳහා පටලය ධාවනය කිරීම සඳහා විකල්ප මෝටරයකින් ධාවනය වන මතුපිට ඉවත් කිරීමේ රෝදයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙම විකල්පය දිග හැරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් පටලය බර නම්. 2. පටල ආතතිය දිග හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පටලය රෝලයෙන් ගලවා පාවෙන අත හරහා ගමන් කරයි, එය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ පිටුපස පිහිටා ඇති ප්‍රතිවිරුද්ධ බර හැරවුම් අතකි.

අත් රෝලර් මාලාවකින් සවි කර ඇත. පටල ප්‍රවාහනය අතරතුර, පටලය ආතතිය යටතේ තබා ගැනීම සඳහා අත ඉහළට සහ පහළට චලනය වේ. මෙමගින් පටලය චලනය වන විට පැත්තෙන් පැත්තට සෙලවෙන්නේ නැති බව සහතික කෙරේ.

3. විකල්ප මුද්‍රණය පටලය ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, පටලය පටල කපටි යන්ත්‍රය හරහා ගිය පසු, එය මුද්‍රණ ඒකකය හරහා ගමන් කරයි. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තාප මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් විය හැකිය. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය අපේක්ෂිත දිනය/කේතය පටලය මත තබයි, නැතහොත් පටලය මත ලියාපදිංචි ලකුණු, ග්‍රැෆික්ස් හෝ ලාංඡන තැබීමට භාවිතා කළ හැකිය.

4. චිත්‍රපට ලුහුබැඳීම සහ ස්ථානගත කිරීම චිත්‍රපටය මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යටට ගිය පසු, එය ලියාපදිංචි කැමරා ඇස හරහා ගමන් කරයි. ලියාපදිංචි ඡායාරූප ඇස මුද්‍රිත පටලයේ ලියාපදිංචි සලකුණු හඳුනාගෙන, පසුව ආකෘති නළයේ පටලය සම්බන්ධ කර ගැනීම සඳහා ඇදීමේ පටිය පාලනය කරයි. චිත්‍රපටය නිසි ස්ථානයේ කපා ඇති පරිදි ඡායාරූපයේ ඇස් පෙළගස්වා චිත්‍රපටය නිවැරදි ස්ථානයේ තබා ගන්න.

ඊළඟට, පටලය පටල ලුහුබැඳීමේ සංවේදකයක් හරහා ගමන් කරන අතර, එය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කරන විට පටලයේ පිහිටීම හඳුනා ගනී. පටලයේ දාරය එහි සාමාන්‍ය ස්ථානයෙන් බැහැර වන බව සංවේදකය අනාවරණය කර ගන්නේ නම්, එය ක්‍රියාකරු චලනය කිරීමට සංඥාවක් ජනනය කරයි. මෙය පටලයේ දාර නැවත නිවැරදි ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි සම්පූර්ණ පටල කරත්තය එක් පැත්තකට හෝ අනෙක් පැත්තට ගමන් කිරීමට හේතු වේ.

5. බෑග් සෑදීම මෙතැන් සිට පටලය සාදන නල එකලස් කිරීමට ඇතුල් වේ. එය සාදන නළයේ උරහිසට (කරපටියට) එරෙහිව දරා සිටින විට, එය සාදන නළය මතට නැවී ඇති අතර එමඟින් අවසාන ප්‍රතිඵලය වන්නේ පටලයේ පිටත දාර දෙක එකිනෙක අතිච්ඡාදනය වන දිග පටලයකි. මෙය බෑග් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ ආරම්භයයි.

සාදන ලද නළය ලැප් සීල් හෝ වරල් සීල් සඳහා සැකසිය හැක. ලැප් සීල් එක පටලයේ පිටත දාර දෙක අතිච්ඡාදනය කර පැතලි සීල් එකක් සාදන අතර, වරල් සීල් එක පටලයේ පිටත දාර දෙකේ ඇතුළත සමඟ ඒකාබද්ධ වී වරලක් මෙන් නෙරා එන සීල් එකක් නිර්මාණය කරයි. ලැප් සීල් සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනක ලෙස සලකනු ලබන අතර වරල් සීල් වලට වඩා අඩු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.

භ්‍රමණ කේතකය සාදන ලද නළයේ උරහිස (ෆ්ලැන්ජ්) අසල තබා ඇත. කේතක රෝදය සමඟ ස්පර්ශ වන චංචල පටලය එය ධාවනය කරයි. සෑම චලනයක්ම ස්පන්දනයක් ජනනය කර එය PLC (ක්‍රමලේඛනගත කළ හැකි තාර්කික පාලකය) වෙත සම්ප්‍රේෂණය කරයි.

බෑග් දිග HMI (මානව යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත) තිරය මත සංඛ්‍යාත්මකව සකසා ඇති අතර, මෙම සැකසුම ළඟා වූ පසු, පටල ප්‍රවාහනය නතර වේ (අතරමැදි චලන යන්ත්‍රවල පමණි. අඛණ්ඩ චලන යන්ත්‍ර නතර නොවේ.) පටලය ගියර් මෝටර දෙකකින් පහළට ඇද දමනු ලැබේ, ගියර් මෝටර සාදන නළයේ දෙපසම ඇදීමේ ඝර්ෂණ පටි ධාවනය කරයි.

අවශ්‍ය නම්, ඝර්ෂණ පටිය වෙනුවට ඇසුරුම් පටලය තද කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ භාවිතා කරන පුල්-ඩවුන් පටියක් භාවිතා කළ හැකිය. දූවිලි සහිත නිෂ්පාදන සඳහා ඝර්ෂණ පටි සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශ කරනුයේ ඒවා අඩුවෙන් ගෙවී යන බැවිනි. 6. බෑග් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම දැන් පටලය කෙටියෙන් (අන්තර්කාලීන චලන පැකරය මත) විරාමයක් තබනු ඇත, එවිට සාදන ලද බෑගයට එහි සිරස් මුද්‍රාව ලබා ගත හැකිය.

උණුසුම් සිරස් මුද්‍රාව ඉදිරියට ගමන් කර පටලයේ සිරස් අතිච්ඡාදනය සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කර ගනිමින් පටල ස්ථර එකට බැඳ තබයි. අඛණ්ඩ චලන ඇසුරුම් උපකරණ මත, සිරස් මුද්‍රා තැබීමේ යාන්ත්‍රණය සැමවිටම පටලය සමඟ ස්පර්ශ වන බැවින්, පටලයට එහි සිරස් මැහුම් ලබා ගැනීමට නතර වීමට අවශ්‍ය නොවේ. ඊළඟට, රත් වූ තිරස් මුද්‍රා තැබීමේ හකු කට්ටලයක් එකට තද කර එක් බෑගයක ඉහළ මුද්‍රාව සහ ඊළඟ බෑගයේ පහළ මුද්‍රාව සාදයි.

කාණ්ඩ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා, පටලය නතර වන අතර තිරස් මුද්‍රාවක් ලබා ගැනීම සඳහා හකු විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවකින් චලනය වේ. අඛණ්ඩ චලන ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා, හකු ඉහළට සහ පහළට ගෙන යා හැකිය, නැතහොත් පටලය මුද්‍රා තැබීම සඳහා විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ චලනයන් මගින්. සමහර අඛණ්ඩ චලන යන්ත්‍රවල වැඩි වේගයක් සඳහා මුද්‍රා තැබූ හකු කට්ටල දෙකක් පවා ඇත.

අතිධ්වනික යනු "සීතල මුද්‍රා තැබීමේ" පද්ධති සඳහා විකල්පයකි, සාමාන්‍යයෙන් තාප සංවේදී හෝ අපිරිසිදු නිෂ්පාදන සහිත කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. අතිධ්වනික මුද්‍රා තැබීමේදී අණුක මට්ටමින් ඝර්ෂණය ඇති කිරීමට කම්පන භාවිතා කරයි, එමඟින් පටල ස්ථර අතර ප්‍රදේශවල පමණක් තාපය ජනනය වේ. මුද්‍රා තැබීමේ හකු වැසීමේදී, ඇසුරුම් කළ යුතු නිෂ්පාදනය කුහර සාදන ලද නළයේ මැද සිට පහත් කර බෑගයට පුරවනු ලැබේ.

බහු-හිස් පරිමාණයක් හෝ ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ මුතු කුඩු යන්ත්‍රයක් වැනි මුතු කුඩු උපකරණ, එක් එක් බෑගයට බිංදු කළ යුතු නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය නිවැරදිව මැනීම සහ මුදා හැරීම සඳහා වගකිව යුතුය. මෙම මුතු කුඩු යන්ත්‍ර ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල සම්මත කොටසක් නොවන අතර යන්ත්‍රයට අමතරව මිලදී ගත යුතුය. බොහෝ ව්‍යවසායන් මුතු කුඩු යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.

7. බෑගය බෑම නිෂ්පාදිතය බෑගයට දැමූ පසු, තාප මුද්‍රා තැබීමේ හකු තුළ තියුණු පිහියක් ඉදිරියට ගොස් බෑගය කපා දමයි. හකු විවෘත වන අතර ඇසුරුම් කළ බෑගය පහත වැටේ. මෙය සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ චක්‍රයක අවසානයයි.

යන්ත්‍ර සහ බෑග් වර්ගය අනුව, ඇසුරුම් උපකරණ විනාඩියකට මෙම චක්‍ර 30 සිට 300 දක්වා සිදු කළ හැකිය. සම්පූර්ණ කරන ලද බෑග් බහාලුම්වලට හෝ වාහකවලට බාගෙන චෙක්වේයර්, එක්ස් කිරණ යන්ත්‍ර, කේස් ඇසුරුම් හෝ කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම් උපකරණ වැනි රේඛීය උපකරණ වෙත ප්‍රවාහනය කළ හැකිය.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය