Kuidas vertikaalselt täidisega pärlpulbri pakkimismasin töötab?

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Kuidas vertikaalselt täidetavad pärlpulbri pakkimismasinad töötavad? Vertikaalselt täidetavaid ja sulgevaid pakkimismasinaid kasutatakse tänapäeval peaaegu igas tööstusharus ja see on mõistetav: need on kiire ja ökonoomne pakkimislahendus, mis säästab väärtuslikku tehase põrandapinda. Olenemata sellest, kas olete pakkimismasinate alal uus või juba mitme süsteemiga tuttav, olete ilmselt uudishimulik, kuidas need töötavad. Selles artiklis tutvustan, kuidas vertikaalselt täidetav pärlpulbri masin saab pakkekile rullist riiulil oleva valmiskoti muuta.

Lihtsustatud vertikaalne pakendamismasin alustab suure kilerulliga, vormib sellest koti, täidab koti tootega ja sulgeb selle vertikaalselt maksimaalse kiirusega 300 kotti minutis. Kuid see pole veel kõik. 1. Automaatne lahtikerimine Vertikaalses pakendis kasutatakse ühte kihti kilematerjali (sageli nimetatakse seda võrguks), mis rullitakse ümber südamiku.

Pakkematerjali pidevat pikkust nimetatakse kilevõrguks. Materjal võib erineda polüetüleenist, tsellofaanlaminaatidest, fooliumlaminaatidest ja paberlaminaatidest. Asetage kile masina tagaküljel asuvale spindlikomplektile.

Kui pakkemasin töötab, tõmmatakse kile rullilt tavaliselt kilekonveieri abil maha, mis asub masina esiosas vormimistoru küljel. See transpordimeetod on kõige laialdasemalt kasutatav. Mõnel mudelil haaravad sulgemislõuad ise kilest kinni ja tõmbavad selle alla, võimaldades seda pakkija kaudu transportida ilma lindita.

Kile rullimiseks ja kahe kilekonveieri juhtimiseks saab paigaldada valikulise mootoriga kerimisratta. See lisavarustus parandab kerimisprotsessi, eriti raske kile korral. 2. Kile pinge Kerimisprotsessi ajal keritakse kile rullilt maha ja juhitakse läbi ujuvhoova, mis on pakendamismasina tagaosas asuv vastukaaluga pöördhoob.

Käpad on varustatud rullikutega. Kile transportimise ajal liigub käsi üles ja alla, et hoida kilet pinge all. See tagab, et kile liikumise ajal küljelt küljele ei kõiku.

3. Valikuline printimine Kui kile on paigaldatud, siis pärast kilepritsi läbimist läbib see trükiseadme. Printer võib olla termo- või tindiprinter. Printer kannab kilele soovitud kuupäeva/koodi või seda saab kasutada registreerimismärkide, graafika või logode kandmiseks kilele.

4. Filmi jälgimine ja positsioneerimine Pärast seda, kui film on printeri alt läbi läinud, läbib see registreerimiskaamera silma. Registreerimisfotosilm tuvastab trükitud filmil olevad registreerimismärgid ja juhib seejärel allatõmmatavat linti, et see puutuks kokku vormimistorul oleva filmiga. Hoidke filmi õiges asendis, joondades fotosilmad nii, et film lõigataks õigest kohast.

Seejärel läbib kile kile jälgimisanduri, mis tuvastab kile asendi selle liikumisel läbi pakendamismasina. Kui andur tuvastab, et kile serv kaldub kõrvale oma tavapärasest asendist, genereerib see signaali ajami liigutamiseks. See põhjustab kogu kilekelgu liikumise ühele või teisele poole vastavalt vajadusele, et viia kile servad tagasi õigesse asendisse.

5. Koti vormimine Siit siseneb kile vormimistoru komplekti. Kui see toetub vormimistoru õlale (kraele), volditakse see vormimistoru peale nii, et lõpptulemuseks on kiletükk, mille kaks välimist serva kattuvad üksteisega. See on koti valmistamise protsessi algus.

Vormitud toru saab kasutada nii kattega kui ka ribidega tihendina. Kattega tihend kattub membraani kahe välisservaga, moodustades lameda tihendi, samas kui ribidega tihend ühendub membraani kahe välisserva siseküljega, luues ribide sarnase tihendi. Kattega tihendeid peetakse üldiselt esteetiliselt meeldivamaks ja nende materjalikulu on väiksem kui ribidega tihenditel.

Pöördkooder asetatakse vormitud toru õla (ääriku) lähedale. Liikuv kile, mis puutub kokku koodrirattaga, paneb selle tööle. Iga liigutus genereerib impulsi ja edastab selle PLC-le (programmeeritavale loogikakontrollerile).

Koti pikkus määratakse numbriliselt HMI (inimese-masina liidese) ekraanil ja kui see säte on saavutatud, peatub kile transport (ainult vahelduva liikumisega masinatel. Pideva liikumisega masinad ei peatu). Kilet tõmbavad alla kaks käigukastiga mootorit. Käigukastmootorid ajavad vormimistoru mõlemal küljel asuvaid allapoole suunatud hõõrdrihmasid.

Soovi korral võib hõõrdlindi asemel kasutada tõmbelinti, mis pingutab pakkekilet vaakumi abil. Hõõrdlinte soovitatakse üldiselt tolmuste toodete jaoks, kuna need kuluvad vähem. 6. Koti täitmine ja sulgemine Nüüd peatub kile korraks (vahelduva liikumisega pakkemasinal), et moodustunud kott saaks vertikaalselt sulgeda.

Kuum vertikaalne sulgemismehhanism liigub edasi ja puutub kokku kile vertikaalse kattuvusega, sidudes kilekihid kokku. Pideva liikumisega pakendamisseadmetel on vertikaalne sulgemismehhanism alati kilega kontaktis, seega ei pea kile vertikaalse õmbluse vastuvõtmiseks peatuma. Seejärel kinnitatakse kokku kuumutatud horisontaalsete sulgemislõugade komplekt, et moodustada ühe koti ülemine ja järgmise alumine sulgemistihend.

Partiipakendamismasinate puhul peatub kile ja lõuad liiguvad avamis- ja sulgemisliigutusega, et saavutada horisontaalne tihendus. Pidevliikumisega pakkimismasinate puhul saab lõuad endid liigutada üles ja alla või avamis- ja sulgemisliigutuste abil kile tihendamiseks. Mõnel pidevliikumisega masinal on kiiruse suurendamiseks isegi kaks komplekti suletud lõuga.

Ultraheli on üks võimalus "külmtihendussüsteemide" jaoks, mida tavaliselt kasutatakse tööstusharudes, kus töödeldakse kuumustundlikke või määrdunud tooteid. Ultraheli tihendamine kasutab molekulaarsel tasandil hõõrdumise tekitamiseks vibratsioone, mis tekitab soojust ainult membraanikihtide vahelistes piirkondades. Tihenduslõugade sulgemisel langetatakse pakendatav toode õõnsa vormitud toru keskelt alla ja täidetakse kotti.

Pärlipulbri seadmed, näiteks mitmepeaga kaal või kruvitüüpi pärlipulbrimasin, vastutavad toote kindlate koguste korrektse mõõtmise ja igasse kotti tilgutamise eest. Need pärlipulbrimasinad ei ole pakendamismasinate standardosa ja need tuleb osta lisaks masinale endale. Enamik ettevõtteid integreerib pärlipulbrimasina pakendamismasinaga.

7. Koti tühjendamine Pärast toote kotti panemist liigub kuumtihenduslõugade terav nuga ettepoole ja lõikab koti läbi. Lõuad avanevad ja pakendatud kott kukub alla. See on vertikaalse pakendamismasina tsükli lõpp.

Sõltuvalt masina ja koti tüübist võivad pakendamisseadmed teostada 30–300 sellist tsüklit minutis. Valmis kotid saab maha laadida konteineritesse või konveieritele ja transportida liini lõpu seadmetesse, näiteks kontrollkaaludesse, röntgeniaparaatidesse, kastide pakkimisseadmetesse või kartongpakenditesse.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin