Kako deluje stroj za pakiranje bisernega prahu z navpičnim polnjenjem?

Avtor: Smartweigh– Večglavna tehtnica

Kako delujejo stroji za pakiranje bisernega prahu z vertikalnim polnjenjem? Stroji za pakiranje z vertikalnim polnjenjem in tesnjenjem se danes uporabljajo v skoraj vsaki panogi, in to z dobrim razlogom: so hitra in ekonomična rešitev za pakiranje, ki prihrani dragocen prostor v tovarni. Ne glede na to, ali ste novi v svetu pakiranja ali pa že vešče uporabljate več sistemov, vas verjetno zanima, kako delujejo. V tem članku bom predstavil, kako lahko stroj za pakiranje bisernega prahu z vertikalnim polnjenjem zvitek embalažne folije spremeni v končano vrečko na polici.

Poenostavljeni vertikalni pakirni stroj se začne z veliko rolo folije, jo oblikuje v vrečko, jo napolni z izdelkom in jo navpično zapre z največjo hitrostjo 300 vrečk na minuto. Vendar pa to še ni vse. 1. Samodejno odvijanje Vertikalno pakiranje uporablja eno plast folijskega materiala (pogosto imenovanega mreža), ki je ovita okoli jedra.

Neprekinjena dolžina embalažnega materiala se imenuje folija. Material je lahko iz polietilena, celofanskih laminatov, folijskih laminatov in papirnatih laminatov. Folijo namestite na sklop vretena na zadnji strani stroja.

Ko pakirni stroj deluje, folijo običajno snema z role folijski transporter, ki se nahaja ob strani oblikovalne cevi na sprednji strani stroja. Ta način transporta je najpogosteje uporabljen. Pri nekaterih modelih varilne čeljusti same zagrabijo folijo in jo potegnejo navzdol, kar omogoča, da se transportira skozi pakirni stroj brez potrebe po jermenu.

Za pogon folije je mogoče namestiti dodatno motorno odvijalno kolo, ki pomaga pri pogonu obeh transporterjev za folijo. Ta možnost izboljša postopek odvijanja, še posebej, če je folija težka. 2. Napetost folije Med postopkom odvijanja se folija odvije z zvitka in gre skozi plavajočo roko, ki je protiutežna vrtljiva roka, ki se nahaja na zadnji strani pakirnega stroja.

Roke so opremljene z vrsto valjev. Med transportom folije se roka premika gor in dol, da folija ostane napeta. To zagotavlja, da se folija med premikanjem ne ziblje z ene strani na drugo.

3. Izbirno tiskanje Če je nameščena folija, bo po prehodu skozi skiper za folijo šla skozi tiskalno enoto. Tiskalnik je lahko termični ali brizgalni tiskalnik. Tiskalnik na folijo namesti želeni datum/kodo ali pa se lahko uporabi za namestitev registracijskih oznak, grafik ali logotipov na folijo.

4. Sledenje in pozicioniranje filma Ko film preide pod tiskalnik, gre skozi očesno loputo registracijske kamere. Registracijsko foto oko zazna registracijske oznake na natisnjenem filmu in nato krmili vlečni trak, da se dotakne filma na oblikovalni cevi. Film ohranite v pravilnem položaju tako, da poravnate očesne lopute fotografije, da se film odreže na pravem mestu.

Nato folija potuje skozi senzor za sledenje folije, ki zazna položaj folije med njenim potovanjem skozi pakirni stroj. Če senzor zazna, da rob folije odstopa od svojega običajnega položaja, ustvari signal za premik aktuatorja. To povzroči, da se celoten voziček folije po potrebi premakne na eno ali drugo stran, da se robovi folije vrnejo v pravilen položaj.

5. Oblikovanje vrečke Od tu folija vstopi v sklop oblikovalne cevi. Ko se nasloni na ramo (ovratnik) oblikovalne cevi, se prepogne čez oblikovalno cev, tako da je končni rezultat kos folije, pri čemer se oba zunanja robova folije prekrivata. To je začetek postopka izdelave vrečke.

Oblikovana cev se lahko nastavi za tesnjenje s preklopom ali tesnjenje s plavutmi. Tesnilo s preklopom prekriva dva zunanja roba membrane in tvori ravno tesnilo, medtem ko se tesnilo s plavutmi združi z notranjo stranjo dveh zunanjih robov membrane in ustvari tesnilo, ki štrli kot plavut. Tesnila s preklopom na splošno veljajo za bolj estetsko privlačna in porabijo manj materiala kot tesnila s plavutmi.

Rotacijski dajalnik je nameščen blizu rame (prirobnice) oblikovane cevi. Premična folija, ki je v stiku s kolesom dajalnika, jo poganja. Vsako gibanje ustvari impulz in ga prenese v PLC (programirljivi logični krmilnik).

Dolžina vrečke se numerično nastavi na zaslonu HMI (vmesnik človek-stroj) in ko je ta nastavitev dosežena, se transport folije ustavi (samo pri strojih s prekinitvenim gibanjem. Stroji z neprekinjenim gibanjem se ne ustavijo). Folijo vlečeta navzdol dva zobniška motorja. Zobniška motorja poganjata torne jermene na obeh straneh oblikovalne cevi.

Po želji lahko namesto tornega traku uporabite vlečni trak, ki s pomočjo vakuumskega sesanja zategne embalažno folijo. Torni trakovi so običajno priporočljivi za prašne izdelke, ker se manj obrabljajo. 6. Polnjenje in zapiranje vrečke Sedaj se bo folija na kratko ustavila (na pakirnem stroju s prekinitvenim gibanjem), da se oblikovana vrečka lahko navpično zapre.

Vroči navpični varilni spoj se premakne naprej in se dotakne navpičnega prekrivanja na foliji, s čimer se plasti folije povežejo. Pri opremi za neprekinjeno pakiranje je mehanizem za navpično varjenje vedno v stiku s folijo, zato se folija ni treba ustaviti, da bi se stisnil navpični šiv. Nato se segrete vodoravne varilne čeljusti stisnejo skupaj, da se tvori zgornji varilni spoj ene vrečke in spodnji varilni spoj naslednje.

Pri strojih za pakiranje v serijah se folija ustavi, čeljusti pa se premikajo z odpiranjem in zapiranjem, da se doseže vodoravno tesnjenje. Pri strojih za neprekinjeno pakiranje se lahko čeljusti same premikajo gor in dol ali z odpiranjem in zapiranjem, da se folija zatesni. Nekateri stroji za neprekinjeno pakiranje imajo celo dva kompleta zaprtih čeljusti za večjo hitrost.

Ultrazvok je možnost za sisteme "hladnega tesnjenja", ki se običajno uporabljajo v panogah s toplotno občutljivimi ali umazanimi izdelki. Ultrazvočno tesnjenje uporablja vibracije za povzročanje trenja na molekularni ravni, kar ustvarja toploto le v območjih med membranskimi plastmi. Med zapiranjem tesnilnih čeljusti se izdelek, ki ga je treba zapakirati, spusti s sredine votle oblikovane cevi in ​​napolni v vrečko.

Oprema za biserni prah, kot je večglava tehtnica ali vijačni stroj za biserni prah, je odgovorna za pravilno merjenje in sproščanje diskretnih količin izdelka, ki se nato kapljajo v vsako vrečko. Ti stroji za biserni prah niso standardni del pakirnih strojev in jih je treba kupiti poleg samega stroja. Večina podjetij integrira stroj za biserni prah s pakirnim strojem.

7. Razkladanje vrečke Ko izdelek vstavite v vrečko, se oster nož v čeljusti za toplotno varjenje premakne naprej in prereže vrečko. Čeljusti se odprejo in zapakirana vrečka pade. To je konec cikla na vertikalnem pakirnem stroju.

Odvisno od vrste stroja in vrečke lahko pakirna oprema izvede od 30 do 300 teh ciklov na minuto. Dokončane vrečke se lahko raztovorijo v zabojnike ali na tekoče trakove in prepeljejo do opreme na koncu linije, kot so kontrolne tehtnice, rentgenski aparati, oprema za pakiranje v zaboje ali kartone.

Avtor: Smartweigh– Proizvajalci večglavih tehtnic

Avtor: Smartweigh– Linearna utež

Avtor: Smartweigh– Linearni tehtnica za pakiranje

Avtor: Smartweigh– Večglavni tehtalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Odstranjevalec pladnjev

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje školjk

Avtor: Smartweigh– Kombinirana tehtnica

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk

Avtor: Smartweigh– Rotacijski pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Vertikalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Pakirni stroj VFFS