ວິທີການໃຊ້ງານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່

ໃນການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ໃນປະລິມານສູງ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ພາບລັກຂອງຍີ່ຫໍ້. ສາຍ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ ທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຜະລິດໃນລັກສະນະທີ່ມັນຈະສາມາດຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ປັ້ນ, ຕື່ມ ແລະ ປິດຜະນຶກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ ແລະ ການສູນເສຍວັດສະດຸ.

ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ປະສິດທິພາບເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍເຖິງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ ແລະ ວິທີການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມ ແລະ ສຳເລັດດ້ວຍການກວດກາຄຸນນະພາບ, ຕາມການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນພື້ນການຜະລິດ. ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.

ການກະກຽມ ແລະ ຕິດຕັ້ງກ່ອນການດຳເນີນງານ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຫຸ້ມຫໍ່ໃດໆ, ການກະກຽມຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້.

◆ ການກວດສອບຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນໝີ່ຄວນມີຄວາມຍາວເທົ່າກັນ ແລະ ແຫ້ງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ຕິດກັນ ແລະ ເສັ້ນທີ່ແຕກງ່າຍຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ຂາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:

• ກວດສອບລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ກົງກັບພາລາມິເຕີການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ
• ກວດສອບຟິມຫຸ້ມຫໍ່ວ່າມີຄວາມໜາ ແລະ ການຈັດລຽງມ້ວນໃຫ້ເໝາະສົມຫຼືບໍ່
• ຢືນຢັນວ່າກ່ອງ ຫຼື ຖົງມີມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ

ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການປ້ອນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາໃນພາຍຫຼັງໃນການຜະລິດ.

◆ ການກວດກາຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການກວດກາຄວາມປອດໄພທັງໝົດປົກປ້ອງທັງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ. ລະບົບລັອກ, ລະບົບຢຸດສຸກເສີນ ແລະ ລະບົບປ້ອງກັນຄວນເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ກວດກາສະກູທີ່ວ່າງ, ສາຍແອວທີ່ຂາດ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນສາຍນິວເມຕິກ. ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ການຕໍ່ດິນຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງການຄວບຄຸມ ຫຼື ການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

◆ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ຄວາມຍາວຂອງຖົງ, ນ້ຳໜັກເປົ້າໝາຍ, ອຸນຫະພູມການປະທັບຕາ ແລະ ຄວາມດັນຂອງການປະທັບຕາຄວນເໝາະສົມກັບປະເພດຂອງເສັ້ນໝີ່ ແລະ ຟິມຫຸ້ມຫໍ່. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຖົງບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ປະທັບຕາບໍ່ດີ. ໂຫຼດສູດອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມສະເໝີ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງໃຊ້.

ໂຄງສ້າງອຸປະກອນ ແລະ ອົງປະກອບຫຼັກ

ການເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານວິນິດໄສບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

✔ ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຈະໂອນເສັ້ນໝີ່ຈາກການປຸງແຕ່ງຕົ້ນທາງໄປຫາພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່. ລະບົບສາຍພານທີ່ອ່ອນໂຍນ ຫຼື ເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານແບບສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ. ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງກົງກັບຄວາມສາມາດໃນການຊັ່ງນໍ້າໜັກທາງລຸ່ມ. ການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຫ້ອາຫານໜ້ອຍລົງຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ.

✔ ໜ່ວຍຊັ່ງນໍ້າໜັກ/ບັນຈຸ

ໜ່ວຍຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດແທກສ່ວນທີ່ແນ່ນອນກ່ອນການຕື່ມ. ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວມັກຖືກນຳໃຊ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜົນຜະລິດ. ການປັບທຽບເປັນປະຈຳຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ. ການຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໄຫຼຂອງເສັ້ນໝີ່ທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ.

✔ ລະບົບການຂຶ້ນຮູບຖົງ ແລະ ການປິດຜະນຶກ

ລະບົບນີ້ສ້າງຟິມໃສ່ຖົງ, ຕື່ມໃສ່, ແລະ ປິດຝາດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ. ການຕິດຕາມຟິມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ຄາງປິດຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນການປິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄໝ້ຟິມ.

✔ ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ເຊັນເຊີ

ລະບົບຄວບຄຸມຈະປະສານສ່ວນປະກອບທັງໝົດເຂົ້າກັນ. ເຊັນເຊີຈະຕິດຕາມຄວາມຍາວຂອງຖົງ, ການມີຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງປະທັບຕາ. ເຊັນເຊີທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ການຢຸດ. ການກວດກາເປັນປະຈຳເຮັດໃຫ້ສັນຍານຄຳຕິຊົມມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້.

<ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Noodle 产品结构图>

ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການສູນເສຍຂັ້ນຕອນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ປະທັບຕາເສຍຫາຍ, ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳໜັກ ແລະ ການເສຍເວລາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເປີດເຄື່ອງ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ລະບົບກວດສອບຕົວມັນເອງ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເປີດເຄື່ອງຈັກໃນຮອບວຽນແຫ້ງສັ້ນໆເພື່ອກວດສອບຄວາມລຽບຂອງການປ້ອນຟິມ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄາງປິດຜະນຶກ, ພ້ອມທັງການຈັດລຽງຂອງການຕັດ. ກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້ຖືກຕ້ອງ:

ເມື່ອຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແລ້ວ, ໃຫ້ໃສ່ເສັ້ນໝີ່ຊ້າໆແທນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ທັນທີ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປ້ອງກັນການອຸດຕັນໃນທໍ່ຕື່ມ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ, ໃຫ້ກວດກາຫຼາຍໆຊຸດຢ່າງໃກ້ຊິດ. ສຸມໃສ່:

ຕົວປັບຕົວໜຶ່ງພາລາມິເຕີໃນແຕ່ລະຄັ້ງ ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການການປັບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການແກ້ໄຂເລັກນ້ອຍກໍ່ຮັບປະກັນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຊິ້ງໂຄຣໄນບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການດຳເນີນງານທົ່ວໄປ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍອາດຈະປະເຊີນກັບບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປະຈຳວັນ. ບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການປ້ອນ, ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕາມຟິມ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງປະທັບຕາ.

ແຜນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ

ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກບັນຈຸເສັ້ນໝີ່, ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພາະວ່າເສັ້ນໝີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະສົມຢ່າງໄວວາ.

ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ:

ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະກະ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:

ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳອາທິດ:

ການກວດສອບປະຈຳອາທິດຄວນສຸມໃສ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈັດລຽນ:

ການທົດແທນທີ່ວາງແຜນໄວ້:

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ໃຫ້ປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນປະທັບຕາ, ເທບ Teflon ແລະ ໃບມີດຕັດຕາມຕາຕະລາງເວລາ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາທີ່ຄົງທີ່ພ້ອມກັບການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

<ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Noodle 应用场景图>

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໝີ່ທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ລະບຽບການ.

◆ ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ

ກວດກາເບິ່ງປະທັບຕາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ທົດສອບການດຶງເປັນໄລຍະ. ປະທັບຕາທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນເອກະພາບປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

◆ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳໜັກ ແລະ ການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ

ກວດສອບນ້ຳໜັກຂອງກ່ອງເປັນໄລຍະໆ. ລະບົບປະຕິເສດຄວນເອົາກ່ອງທີ່ມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍ ຫຼື ນ້ຳໜັກເກີນອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

◆ ມາດຕະຖານຮູບລັກສະນະການຫຸ້ມຫໍ່

ຖົງຕ້ອງສະອາດ, ຢູ່ກາງ, ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຍັບ. ຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າງ່າຍຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ການໃຊ້ງານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ປະສົບຜົນສຳເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມີລະບຽບວິໄນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຍັງຂຶ້ນກັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ.

Smart Weigh ເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2012 ເພື່ອສະເໜີອຸປະກອນການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ. ໃນຖານະທີ່ເປັນບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຫົວ, ລະບົບ VFFS ແລະ ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຄົບຊຸດ, Smart Weigh ສາມາດຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງ ແລະ ຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່ຄືເກົ່າ.

ຕ້ອງການຍົກລະດັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່ຂອງທ່ານ ຫຼື ມີບັນຫາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບບໍ? ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ແລະ ຊອກຫາວິທີທີ່ Smart Weigh ສາມາດຊ່ວຍທ່ານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ອອກແບບລະບົບໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທີ 1. ຂ້ອຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງເສັ້ນໝີ່ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຈຸດການຖ່າຍໂອນທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະ ຈັບຄູ່ຄວາມໄວໃນການປ້ອນກັບຄວາມສາມາດໃນການຊັ່ງນໍ້າໜັກ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເສັ້ນໝີ່ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການແຕກຫັກ.

ຄຳຖາມທີ 2. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງກະເປົ໋າບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະ ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ຟິມເລື່ອນ, ການປັບເຊັນເຊີບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຄວາມຕຶງບໍ່ສະເໝີກັນ ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ. ໃຫ້ປັບການຕິດຕາມຟິມຄືນໃໝ່, ປັບເຊັນເຊີຄືນໃໝ່, ແລະ ຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງທີ່ເໝາະສົມກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.