चाउचाउ प्याकिङ मेसिन कसरी चलाउने

उच्च मात्रामा चाउचाउ उत्पादनमा, प्याकेजिङ स्थिरतामा शुद्धताको प्रत्यक्ष प्रभाव दक्षता, उत्पादन गुणस्तर र ब्रान्ड छविमा पर्छ। आधुनिक चाउचाउ प्याकेजिङ मेसिन लाइन यसरी बनाइएको छ कि यसले तौल, गठन, भर्ने र सिल गर्ने कामलाई स्वचालित बनाउनेछ साथै सामग्रीको भाँचिने र फोहोर घटाउनेछ।

तर कार्यसम्पादनको स्थिरताको लागि कार्यसम्पादन राम्रोसँग र नियन्त्रित रूपमा सञ्चालन हुनु आवश्यक छ। यो गाइडले उत्पादन-तल्लामा वास्तविक अभ्यास अनुसार तयारीबाट सुरु गरी गुणस्तर निरीक्षणसहित काम गर्ने तरिका र चाउचाउ प्याकिङ मेसिनको प्रयोगको बारेमा व्याख्या गर्दछ। थप जान्नको लागि पढिरहनुहोस्।

पूर्व-सञ्चालन तयारी र सेटअप

कुनै पनि प्याकेजिङ सुरु गर्नु अघि, तयारीले स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ र रोक्न सकिने डाउनटाइमलाई रोक्छ।

◆ उत्पादन तयारी र सामग्री जाँचहरू

मेसिनमा हाल्नु अघि, चाउचाउहरू समान लम्बाइको र सुख्खा हुनुपर्छ। धेरै ओसिलोपनले जम्मा हुन्छ र खुवाउने क्रममा भंगुर स्ट्र्यान्डले बढी भाँचिन्छ। सञ्चालकहरूले निम्न गर्नुपर्छ:

• चाउचाउको ओसिलोपनको स्तर मेसिन डिजाइन प्यारामिटरहरूसँग मेल खान्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
• मोटाई स्थिरता र उचित रोल पङ्क्तिबद्धताको लागि प्याकेजिङ फिल्मको निरीक्षण गर्नुहोस्।
• कार्टन वा पाउचहरूले आयामी सहनशीलता पूरा गर्छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्

यी जाँचहरूले उत्पादन पछि खुवाउने अवरोधहरू र सिलिङ विफलताहरूलाई रोक्छन्।

◆ मेसिन सुरक्षा निरीक्षण

सम्पूर्ण सुरक्षा निरीक्षणले अपरेटर र उपकरण दुवैलाई सुरक्षा प्रदान गर्दछ। इन्टरलक, आपतकालीन स्टप र गार्डहरूले राम्रोसँग काम गर्नुपर्छ। खुकुलो फास्टनरहरू, भत्किएका बेल्टहरू र वायमेटिक लाइन एयर लिकको निरीक्षण गर्नुहोस्। नियन्त्रण वा अप्रत्याशित बन्दको त्रुटिहरू रोक्नको लागि स्टार्टअप गर्नु अघि पावर जडानहरू र ग्राउन्डिङको जाँच गर्नुपर्छ।

◆ प्यारामिटर सेटअप

प्यारामिटरहरूको सही सेटिङ आवश्यक छ। झोलाको लम्बाइ, लक्षित तौल, सिलिङ तापक्रम र सिलिङ प्रेसर चाउचाउ र प्याकेजिङ फिल्मको प्रकार अनुरूप हुनुपर्छ। खराब वातावरणले असमान झोलाको लम्बाइ वा कमजोर सिल निम्त्याउँछ। सधैं प्रमाणित रेसिपीहरूलाई नियन्त्रण प्रणालीमा लोड गर्नुहोस् र परीक्षण रनको समयमा फाइन-ट्यून गर्नुहोस्।

उपकरण संरचना र मुख्य घटकहरू

मेसिनको संरचना बुझ्नाले अपरेटरहरूलाई समस्याहरूको छिटो निदान गर्न र कुशलतापूर्वक सञ्चालन गर्न मद्दत गर्छ।

✔ खाद्यान्न प्रणाली

खुवाउने प्रणालीले चाउचाउलाई माथिल्लो प्रशोधनबाट प्याकिङ क्षेत्रमा स्थानान्तरण गर्छ। भाँचिने समस्या कम गर्न कोमल कन्भेयर वा कम्पन फिडरहरू प्राथमिकता दिइन्छ। खुवाउने गति तलतिरको तौल क्षमतासँग मेल खानुपर्छ। धेरै खानाले जाम निम्त्याउँछ, जबकि कम खानाले थ्रुपुट घटाउँछ।

✔ तौल/भर्ने एकाइ

तौल गर्ने एकाइले भर्नु अघि सटीक भागहरू मापन गर्दछ। आउटपुट आवश्यकताहरूको आधारमा मल्टीहेड तौल गर्ने यन्त्र सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। नियमित क्यालिब्रेसनले शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ र उपहारलाई कम गर्छ। स्थिर तौल लगातार चाउचाउ प्रवाह र कम्पन नियन्त्रणमा निर्भर गर्दछ।

✔ झोला बनाउने र सिल गर्ने प्रणाली

यो प्रणालीले फिल्मलाई झोलामा बनाउँछ, भर्छ, र माथि र तल सिल गर्छ। उचित फिल्म ट्र्याकिङ र तनाव नियन्त्रण आवश्यक छ। फिल्म बर्न-थ्रु बिना बलियो, सफा सिलहरू सुनिश्चित गर्न सिल गर्ने जबडाहरूले एकसमान तापक्रम र दबाब कायम राख्नुपर्छ।

✔ नियन्त्रण प्रणाली र सेन्सरहरू

नियन्त्रण प्रणालीले सबै कम्पोनेन्टहरूलाई सिङ्क्रोनाइज गर्छ। सेन्सरहरूले झोलाको लम्बाइ, उत्पादनको उपस्थिति र सिलको स्थिति निगरानी गर्छन्। त्रुटिपूर्ण सेन्सरहरूले प्रायः गलत अलाइनमेन्ट वा स्टपेज निम्त्याउँछन्। नियमित निरीक्षणले प्रतिक्रिया संकेतहरूलाई विश्वसनीय र उत्तरदायी राख्छ।

<नूडल प्याकेजिङ मेसिन 产品结构图>

मानक सञ्चालन प्रक्रियाहरू

चाउचाउ प्याकेजिङ मेसिनले राम्रोसँग काम गर्छ जब अपरेटरहरूले समान सुरुवात र सञ्चालन प्रक्रिया पालना गर्छन्। चरणहरू गुमाउँदा सिल विफलता, तौलमा भिन्नता र अनावश्यक उत्पादन समय बर्बाद हुन सक्छ। सर्वप्रथम, मेसिन खोल्नुहोस् र प्रणालीलाई आफैं जाँच गर्न दिनुहोस्।

अर्को चरण भनेको फिल्म फिडको सहजता, सिलिङ जबडाको चाल, साथै काट्ने पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्न मेसिनलाई छोटो सुख्खा चक्रमा चलाउनु हो। उत्पादन सुरु गर्नु अघि, निम्न प्रमुख सेटिङहरू सही छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्:

प्यारामिटरहरू सेट भएपछि, तुरुन्तै पूर्ण गतिमा खुवाउनुको सट्टा बिस्तारै चाउचाउहरू परिचय गर्नुहोस्। यसले उत्पादनको भाँचाइ कम गर्छ र फिलिंग फनेलमा अवरोध हुनबाट रोक्छ। पहिलो उत्पादन ब्याचको समयमा, धेरै प्याकहरू नजिकबाट निरीक्षण गर्नुहोस्। ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्:

समायोजन आवश्यक परेमा एक पटकमा एउटा प्यारामिटर समायोजन गर्नुहोस्। सानातिना सुधारहरूले पनि सिंक्रोनाइजेसनलाई अस्थिर नगरी प्याकेजिङ स्थिर गर्ने प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ।

सामान्य सञ्चालन समस्याहरूको समस्या निवारण

राम्रोसँग कन्फिगर गरिएको चाउचाउ प्याकिङ मेसिनले पनि दैनिक सञ्चालनको क्रममा समस्याहरूको सामना गर्न सक्छ। धेरैजसो समस्याहरू खुवाउने अस्थिरता, फिल्म ट्र्याकिङ त्रुटिहरू, वा सिलिङ प्रदूषणसँग सम्बन्धित छन्।

स्थिर उत्पादनको लागि मर्मत योजना

चाउचाउ प्याकिङ मेसिनलाई कायम राख्नको लागि, निवारक मर्मतसम्भार आवश्यक छ किनभने चाउचाउले धुलो र टुक्राहरू छिटो जम्मा गर्छ।

दैनिक मर्मतसम्भार:

प्रत्येक सिफ्टको अन्त्यमा, सञ्चालकहरूले:

साप्ताहिक मर्मतसम्भार:

साप्ताहिक जाँचहरूले पहिरन र पङ्क्तिबद्धतामा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ:

योजनाबद्ध प्रतिस्थापन:

अप्रत्याशित डाउनटाइम कम गर्न, सिलिङ प्याड, टेफ्लोन टेप र कटर ब्लेड जस्ता प्रमुख पहिरिएका कम्पोनेन्टहरूलाई तालिकाबद्ध रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। मर्मतसम्भारको दिनचर्याले मेसिनको आयु बढाउनुका साथै स्थिर आउटपुट र निरन्तर सिलिङ कार्यसम्पादन प्रदान गर्दछ।

<नूडल प्याकेजिङ मेसिन 应用场景图>

गुणस्तर नियन्त्रण र उत्पादन अनुपालन

गुणस्तर नियन्त्रणले प्याकेज गरिएको चाउचाउले बजार र नियामक अपेक्षाहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।

◆ सिलको अखण्डता जाँच

सिलहरूको दृश्यात्मक निरीक्षण गर्नुहोस् र आवधिक रूपमा तान्नुहोस् परीक्षणहरू गर्नुहोस्। बलियो, एकरूप सिलहरूले ढुवानी र भण्डारणको समयमा चुहावट रोक्छ।

◆ तौल शुद्धता र अस्वीकार ह्यान्डलिङ

नियमित अन्तरालमा प्याकेजको तौल जाँच गर्नुहोस्। रिजेक्ट सिस्टमहरूले कम तौल वा बढी तौल भएका प्याकहरू स्वचालित रूपमा हटाउनु पर्छ, म्यानुअल हस्तक्षेप बिना अनुपालन कायम राख्दै।

◆ प्याकेजिङ उपस्थिति मानकहरू

झोलाहरू सफा, केन्द्रित र चाउरीपनामुक्त हुनुपर्छ। निरन्तर उपस्थितिले ब्रान्डको विश्वसनीयतालाई सुदृढ बनाउँछ र डाउनस्ट्रीम कार्टनिङलाई सरल बनाउँछ।

निष्कर्ष

चाउचाउ प्याकिङ मेसिन सफलतापूर्वक सञ्चालन गर्न निरन्तर तयारी, सही प्यारामिटर नियन्त्रण, र अनुशासित गुणस्तर जाँच आवश्यक पर्दछ। यद्यपि, दीर्घकालीन स्थिर उत्पादन गति, शुद्धता, र कमजोर उत्पादन ह्यान्डलिङको लागि निर्मित उपकरणहरू छनौटमा पनि निर्भर गर्दछ।

स्मार्ट तौल एक विश्वव्यापी प्याकिङ मेसिन निर्माता हो जुन २०१२ मा ५० भन्दा बढी राष्ट्रहरूमा आफ्ना ग्राहकहरूलाई स्वचालित तौल र प्याकेजिङ उपकरणहरू प्रदान गर्न स्थापित भएको थियो। बहुमुखी तौल, VFFS प्रणाली र पूर्ण प्याकेज लाइनहरूमा कारोबार गर्ने कम्पनी भएकोले, स्मार्ट तौलले चाउचाउ उत्पादकहरूलाई अझ कुशल बन्न वा कम खेर फाल्न र उही प्याकेजिङ कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।

के तपाईंलाई आफ्नो चाउचाउ प्याकेजिङ लाइन अपग्रेड गर्न आवश्यक छ वा केही कार्यसम्पादन समस्याहरू छन्? हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र स्मार्ट तौलले तपाईंको खाना प्याकेज गर्न र तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू मिल्ने प्रणाली डिजाइन गर्न कसरी मद्दत गर्न सक्छ भनेर पत्ता लगाउनुहोस्।

सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न १. खुवाउने र प्याकेजिङ गर्दा चाउचाउ फुट्ने समस्या कसरी कम गर्ने?

उत्तर: कम्पनको तीव्रता घटाउनुहोस्, सहज स्थानान्तरण बिन्दुहरू, र फिड गतिलाई तौल क्षमतासँग मिलाउनुहोस्। लगातार चाउचाउको ओसले भाँचिने जोखिमलाई पनि कम गर्छ।

प्रश्न २. झोलाको लम्बाइमा असंगतता वा गलत अलाइनमेन्टको कारण के हो र यसलाई कसरी सच्याउन सकिन्छ?

उत्तर: फिल्म चिप्लनु, गलत सेन्सर क्यालिब्रेसन, वा असमान तनाव सामान्य कारणहरू हुन्। उत्पादन पुनः सुरु गर्नु अघि फिल्म ट्र्याकिङ पुन: पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, सेन्सरहरू पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्, र उचित तनाव सेटिङहरू पुष्टि गर्नुहोस्।