Kā izvēlēties pareizo riekstu iepakošanas mašīnu

Riekstu iepakošanas mašīnas izvēle sākumā var šķist vienkārša: izvēlieties svarus, pievienojiet tos iepakošanas mašīnai un salīdziniet dažādu piegādātāju piedāvātos ātrumus.

Praksē tieši tur daudzi projekti sāk noiet greizi.

Mašīna var darboties ātri ar tukšiem maisiem, bet palēnināties, tiklīdz tā apstrādā eļļainus zemesriekstus, trauslus Indijas riekstus vai ar slāpekli izskalotus rāvējslēdzēja maisiņus. Tā var arī sasniegt mērķa svaru, vienlaikus izlaižot vairāk produkta nekā paredzēts vai radot pārāk daudz salauztu gabalu.

Tātad, labākā iekārta nav vienkārši ātrākā. Tā ir sistēma, kas spēj konsekventi ražot iepakojumus, kurus jūs patiešām varat pārdot — ar atbilstošu svaru, izskatu un blīvējuma kvalitāti.

Ja jūs joprojām salīdzināt iespējamās konfigurācijas, vispirms varat iepazīties ar mūsu riekstu un žāvētu augļu iepakošanas risinājumi Šajā rokasgrāmatā mēs pievērsīsimies tam, kā sašaurināt šīs iespējas un pārbaudīt tās pirms galīgā lēmuma pieņemšanas.

Sāciet ar saviem riekstiem, iepakojumiem un ražošanas mērķiem

Pirms apspriest mašīnu modeļus, ir lietderīgi rūpīgi aplūkot pašu produktu.

Mēs bieži saņemam šādus pieprasījumus:

"Mums vajag mašīnu 200 gramu riekstu maisiņiem."

Tas ir noderīgs sākumpunkts, taču ar to nepietiek, lai izvēlētos pareizo sistēmu. Divi rieksti ar vienādu iepakojuma svaru barošanas un svēršanas laikā var uzvesties ļoti atšķirīgi.

Zemesrieksti un mandeles parasti labi plūst un bieži vien var izturēt lielāku iepakošanas ātrumu. Indijas rieksti, valrieksti un makadāmijas rieksti ir jutīgāki pret vibrāciju, piltuves iztukšošanos un lieliem kritiena attālumiem. Arī to izskats parasti vairāk ietekmē mazumtirdzniecības vērtību.

Svarīga ir arī produkta apstrāde.

Grauzdēti vai eļļā garšoti rieksti var pielipt pie barības pannām un svēršanas piltuvēm. Sāls, cukurs un garšvielu pulveris var uzkrāties uz saskares virsmām vai iekrist blīvēšanas zonā. Pārklātiem riekstiem var būt nelīdzena virsma, kas maina to kustību iekārtā.

Šīs detaļas ietekmē daudz vairāk nekā tikai iekārtas higiēnu. Tās var ietekmēt svēršanas stabilitāti, iepakošanas ātrumu, bojājumus un blīvējuma kvalitāti.

Pirms galīgā piedāvājuma pieprasīšanas mēģiniet sagatavot šādu informāciju:

• Riekstu tips un aptuvenais produkta izmērs
• Neapstrādāts, grauzdēts, sālīts, pārklāts ar panējumu vai eļļā garšots
• Prasības attiecībā uz veselu riekstu izskatu
• Pieņemams salauztu gabalu procentuālais daudzums
• Viens produkts vai jaukta recepte
• Mērķa iepakojuma svars un svara pielaides
• Iepakojuma veids, materiāls un izmēri
• Nepieciešamā ražošanas jauda
• SKU skaits un nomaiņas skaits vienā maiņā
• Slāpekļa skalošanas prasības
• Kodēšanas, metāla noteikšanas un kontrolsvēršanas prasības

Attiecībā uz riekstu maisījumu ir jāapsver vēl viens jautājums: vai sastāvdaļas tiek piegādātas jau sajauktas, vai arī katrai sastāvdaļai ir jāatbilst kontrolētai receptei?

Ja rieksti jau ir sajaukti pirms nonākšanas svarā, iekārta galvenokārt kontrolē kopējo iepakojuma svaru. Ja katrā iepakojumā ir jābūt noteiktam mandeļu, Indijas riekstu, rozīņu vai citu sastāvdaļu daudzumam, sastāvdaļas pirms apvienošanas var būt jānosver atsevišķi.

Šeit ir praktisks sākumpunkts:

Šī tabula var palīdzēt jums izvēlēties konfigurāciju, taču mēs neiesakām apstiprināt iekārtas izvēli, pamatojoties tikai uz tabulu. Joprojām ir jāpārbauda faktiskie uzgriežņi un iepakojuma materiāli.

Pielāgojiet svaru un iepakošanas mašīnu produktam

Vispirms izvēlieties svēršanas sistēmu

Ir viegli koncentrēties uz iepakošanas mašīnu, jo tā ražo gatavo iepakojumu. Tomēr vairumā riekstu pielietojumu svēršanas sistēmai ir lielāka ietekme uz produkta atdalīšanos, lūzumiem un sasniedzamo līnijas ātrumu.

Ja svērējs nevar ātri un konsekventi radīt mērķa svaru, ātrāka maisītāja uzstādīšana problēmu neatrisinās.

10 galvu daudzgalvu svērējs var būt piemērots relatīvi brīvi plūstošiem riekstiem un mērenām ražošanas prasībām. 14 galvu modelis nodrošina vairāk iespējamo svara kombināciju un bieži tiek izvēlēts, ja nepieciešama lielāka ražība vai stingrāka svara kontrole.

Tomēr vairāk svēršanas galviņu ne vienmēr nozīmē labākus rezultātus.

Galīgā veiktspēja ir atkarīga arī no:

• Mērķa iepakojuma svars
• Riekstu izmērs un forma
• Produkta plūstamība
• Barošanas konsistence
• Nepieciešamā svara pielaide
• Pieņemama produktu izloze
• Pievienotās iepakošanas iekārtas ātrums

Piemēram, ja iepriekš izgatavotas paciņas ražošanas iekārta jau ir ierobežota ar paciņas atvēršanas, slāpekļa skalošanas vai blīvēšanas laiku, svēršanas iekārtas jaudas palielināšana, iespējams, nepalielinās visas līnijas jaudu.

Trausliem riekstiem nepieciešama cita pieeja. Parasti mēs pievēršam uzmanību vibrācijas iestatījumiem, padeves tvertnes konstrukciju, piltuves atvērumam un attālumam, ko produkts veic pirms nonākšanas iepakojumā. Nevajadzīgu triecienu samazināšana var palīdzēt aizsargāt Indijas riekstus, valriekstus un citus augstvērtīgus produktus.

Eļļaini vai apvalkoti rieksti arī jāpārbauda, ​​nevis jāapstrādā kā parasti brīvi plūstoši produkti. Dizainam, kas labi darbojas ar neapstrādātām mandelēm, apstrādājot eļļā grauzdētus zemesriekstus, var būt nepieciešamas dažādas saskares virsmas vai padeves iestatījumi.

Receptes kontrolētiem produktiem jauktu riekstu iepakošanas mašīna var piešķirt dažādas svērēja sadaļas dažādām sastāvdaļām. Tas ļauj sistēmai kontrolēt gan atsevišķas sastāvdaļas, gan iepakojuma galīgo svaru.

Izvēlieties iepakošanas mašīnu, pamatojoties uz mazumtirdzniecības formātu

Kad svēršanas metode ir skaidra, nākamais solis ir tās saskaņošana ar iepakojumu, kuru vēlaties pārdot.

A vertikālā iepakošanas mašīna bieži vien ir praktiska izvēle liela apjoma zemesriekstu, mandeļu un pistāciju iepakošanai spilvenveida maisiņos. Maisiņi tiek veidoti tieši no ruļļplēves, kas parasti samazina iepakojuma materiālu izmaksas.

A iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna varētu būt jēgpilnāk izvēlēties augstākās kvalitātes Indijas riekstus, valriekstus, makadāmijas riekstus vai jauktus riekstus, kas tiek pārdoti rāvējslēdzēja un stāvus atveramos maisiņos.

Starp abiem nav universāla uzvarētāja.

Praktisks veids, kā tos salīdzināt, ir aplūkot vienas pārdodamās pakas cenu — ne tikai tukšas pakas cenu vai maksimālo ātrumu, kas norādīts piedāvājumā.

Iekļaut:

• Iepakojuma materiālu izmaksas
• Riekstu izloze
• Salauzti vai bojāti rieksti
• Noraidītie zīmogi
• Darbaspēka prasības
• Pārslēgšanas zudumi
• Sasniedzamā ražošanas jauda
• Gatavā mazumtirdzniecības prezentācijas vērtība

Augstākas kvalitātes produktam ar augstāku mazumtirdzniecības peļņas normu joprojām var būt izdevīgāks dārgāks iepriekš izgatavots maisiņš. Ātri pārdotiem zemesriekstiem vai ikdienas uzkodu iepakojumiem ekonomiskāka izvēle varētu būt lētāks spilvenveida maisiņš.

Detalizētāku salīdzinājumu varat atrast sadaļā VFFS vs iepriekš izgatavotas maisiņu iepakošanas mašīnas riekstiem .

Skatieties tālāk par reklamēto ātrumu

“Līdz pat 80 maisiņiem minūtē” izklausās noderīgi, taču tas nepasaka, cik pieņemamu iepakojumu līnija saražos ar jūsu riekstiem un iepakojuma materiālu.

Faktiskais ražošanas apjoms var mainīties iepakojuma svara, uzgriežņa izmēra, padeves stabilitātes, plēves veiktspējas, maisiņa atvēršanas veiksmīguma, slāpekļa skalošanas laika un pakārtotā aprīkojuma dēļ.

Tāpēc mēs dodam priekšroku aplūkot četrus praktiskus rezultātus.

1. Pieņemto paku skaits minūtē

Saskaitiet tikai tās pakas, kas iztur saskaņotās svara, blīvējuma un izskata pārbaudes.

Ja iekārta saražo 80 iepakojumus minūtē, bet vairāki iepakojumi tiek noraidīti sliktu blīvējumu vai nepareiza svara dēļ, jūsu rūpnīcai svarīgais skaitlis ir pieņemtā produkcija.

2. Svara sadalījums un produktu izsniegšana

Viens precīzs iepakojums nepierāda, ka svars ir stabils.

Palūdziet parādīt nepārtrauktas iepakojumu sērijas svaru. Tas atvieglos gan variāciju, gan vidējā papildu produkta daudzuma izpratni katrā iepakojumā.

Daži papildu grami var šķist nenozīmīgi, taču tūkstošiem ikdienas iepakojumu nevajadzīga atdevēšana var kļūt par ievērojamiem ekspluatācijas izdevumiem.

3. Salauzto gabalu palielinājums

Indijas riekstiem, valriekstiem un augstākās kvalitātes riekstu maisījumiem izskats ir daļa no produkta vērtības.

Noderīgs salīdzinājums nav tikai tas, cik daudz saplīsušu gabaliņu ir gatavajā maisiņā. Salīdziniet produktu pirms tā nonākšanas sistēmā ar produktu pēc iepakošanas. Tas palīdz noteikt, cik daudz papildu bojājumu ir radījis padeves, svēršanas un izkraušanas process.

4. Blīvējuma un svaiguma veiktspēja

Slāpekļa skalošana, barjerplēve un uzticams blīvējums darbojas kopā. Slāpeklis viens pats nevar aizsargāt produktu, ja blīvējumu piesārņo eļļa vai garšvielas.

Lūk, kā mēs iesakām pārvērst izplatītus piegādātāju apgalvojumus izmērāmos testa rezultātos:

Vienā Smart Weigh riekstu iepakošanas projektā 14 galvu daudzgalvu svērējs tika pievienots ātrgaitas VFFS iekārtai un sasniedza aptuveni 70–80 maisiņus minūtē.

Mēs to izmantojam kā projekta atsauci, nevis standarta solījumu. Jūsu faktiskais ātrums var atšķirties atkarībā no uzgriežņa veida, mērķa svara, maisa izmēriem, plēves struktūras un no tā, vai ir nepieciešama skalošana ar slāpekli.

Testēšanai izmantojiet savu īsto plēvi vai maisiņus

Kad vien iespējams, pārbaudiet ierīci ar iepakojuma materiālu, ko plānojat izmantot ražošanā.

Plēve, kas labi aizveras pie maza ātruma, var kļūt nestabila, līnijai darbojoties ātrāk. Iepriekš izgatavoti maisiņi ar rāvējslēdzēju var izskatīties piemēroti, taču tie joprojām ir jāpārbauda, ​​vai tie ir droši atverami, pildāmi un noslēdzami augšpusē.

Testa laikā apskatiet:

• Vai eļļa, sāls vai garšvielas iekļūst blīvējumā
• Blīvējuma izskats un konsistence
• Noplūde pie mērķa ātruma
• Rāvējslēdzēja atvēršana un aizvēršana
• Atlikušais skābeklis, ja piemērojams
• Slāpekļa skalošanas ietekme uz ražošanas apjomu
• Blīvēšanas temperatūras diapazona stabilitāte

Ja nepieciešama oficiāla blīvējuma izturības pārbaude,ASTM F88/F88M nodrošina atzītu metodi elastīgiem barjermateriāliem.

Domājiet par ikdienas darbību, ne tikai par uzstādīšanas dienu

Iekārta var darboties labi īsas demonstrācijas laikā, bet joprojām radīt problēmas ikdienas tīrīšanas, produktu maiņas vai integrācijas ar esošo aprīkojumu laikā.

Tāpēc mēs aicinām klientus pievērst uzmanību ne tikai galvenajām mašīnas specifikācijām.

Vai iekārtu var iztīrīt, neradot ilgu dīkstāvi?

“Izgatavots no nerūsējošā tērauda” nav pilnīga atbilde.

Jums arī jāpārbauda, ​​cik viegli operatori var piekļūt padeves pannām, piltuvēm un citām detaļām, kas nonāk saskarē ar produktu. Eļļa, sāls un garšvielu putekļi mēdz uzkrāties mazās spraugās, stūros un savienojumos.

Noderīgi jautājumi ietver:

• Vai svēršanas tvertnes var noņemt bez instrumentiem?
• Vai detaļas, kas nonāk saskarē ar produktu, ir viegli sasniedzamas?
• Kur, visticamāk, uzkrājas eļļas un garšvielu atliekas?
• Cik ilgs laiks būs nepieciešams noņemšanai, tīrīšanai, žāvēšanai un atkārtotai uzstādīšanai?
• Kā tiks pārbaudīta tīrīšana pirms nākamā produkta ražošanas uzsākšanas?
• Kā pārejas laikā tiek apstiprināta pareizā recepte, plēve un etiķete?

Šie punkti ir īpaši svarīgi, ja zemesrieksti, rieksti un citas receptes ir vienādas.

ASV pārtikas rūpnīcām 21. konvencijas noteikumu 117.40. pants pievēršas iekārtu tīrāmībai un aizsardzībai pret piesārņojumu un alergēnu savstarpēju saskari. Pārtikas un zāļu pārvalde (FDA) sniedz arī informāciju par galvenie pārtikas alergēni .

Kur parādīsies nākamā sašaurinājuma vieta?

Tipiska riekstu iepakošanas līnija var ietvert:

Padevēšana → svēršana → pildīšana → slāpekļa skalošana → blīvēšana → kodēšana → metāla noteikšana → kontrolsvēršana → kastes iepakošana → paletizācija

Jums, iespējams, nebūs nepieciešams katrs posms uzreiz. Tomēr pirms izkārtojuma apstiprināšanas ir vērts aplūkot visu procesu.

Piemēram, ātrāka VFFS iekārta neuzlabos rūpnīcas ražību, ja operatori nevarēs pietiekami ātri savākt un iesaiņot gatavos maisus. Šādā situācijā īstā vājā vieta ir kļuvusi kastu iepakošana, nevis primārā iepakošana.

Apsveriet:

• Savienojums ar esošajām cepšanas, maisīšanas vai garšvielu iekārtām
• Liftu, platformu un svaru griestu augstums
• Automātiska produktu padeve un līmeņa kontrole
• Vieta pārbaudes un noraidīšanas iekārtām
• Manuāla vai automātiska kastu iepakošana
• Nākotnē tiks pievienota otra iepakošanas mašīna
• Atbildība par PLC signāliem un līniju sinhronizāciju

Ja plānojat augstāku automatizācijas līmeni, mūsu līnijas beigu iepakošanas sistēmas var savienot kastu montāžu, robotizētu kastu iepakošanu, kastu aizlīmēšanu un paletizāciju ar primāro iepakošanas līniju.

A kontrolsvars vai metāla detektors arī jāpārbauda nepieciešamajā ražošanas ātrumā, ieskaitot tā automātisko noraidīšanas procesu.

Salīdziniet citātus par vienu un to pašu darbības jomu

Divi citāti var izskatīties līdzīgi, vienlaikus iekļaujot ļoti atšķirīgas iekārtas.

Pirms cenu salīdzināšanas pārbaudiet, vai katrs piedāvājums aptver:

• Produktu padeves sistēma
• Daudzgalvu svērējs
• Iepakošanas mašīna
• Atbalsta platforma un konveijeri
• Slāpekļa skalošanas sistēma
• Kodēšanas un pārbaudes iekārtas
• Mainīt detaļas
• Ieteicamās rezerves daļas
• Uzstādīšana un operatora apmācība
• Garantija un pēcpārdošanas atbalsts

Zemākā sākotnējā cena ne vienmēr noved pie zemākajām ražošanas izmaksām.

Produktu izšķērdēšana, iepakojuma atkritumi, noraidītie maisiņi, darbaspēks, tīrīšanas laiks, dīkstāves laiks pārslēgšanās laikā un rezerves daļu pieejamība var ietekmēt izmaksas visā iekārtas kalpošanas laikā. PMMI Kopējo īpašumtiesību izmaksu vadlīnijas piedāvā noderīgu veidu, kā novērtēt šīs ilgtermiņa izmaksas.

Izmantojiet paraugu testēšanu un FAT, lai apstiprinātu savu lēmumu

Produkta pārbaude dod iespēju atrast problēmas, kamēr ierīci joprojām var regulēt.

Centieties nesūt tikai vienkāršāko SKU. Noderīgs testa paraugs var ietvert:

• Jūsu vislielākā apjoma produkts
• Trauslākais rieksts
• Eļļains vai pārklāts produkts
• Mazākais mērķa svars
• Lielākais mērķa svars
• Visgrūtākā jaukto riekstu recepte
• Faktiskā ražošanas plēve vai iepriekš izgatavoti maisiņi

Pirms testēšanas uzsākšanas vienojieties par to, kā izskatās veiksmīgs rezultāts. Tas ļauj izvairīties no situācijas, kad iekārta darbojas, bet neviena no pusēm nav pārliecināta, vai tās veiktspēja ir pieņemama.

Praktiska rūpnīcas pieņemšanas testa tabula var izskatīties šādi:

FAT tests nedrīkst aprobežoties tikai ar normālu darbību. Tas ir noderīgi arī plēvju nomaiņas, zema produkta līmeņa trauksmju, noraidītu iepakojumu, recepšu atgūšanas, drošības aizsargu un kontakta detaļu noņemšanas tīrīšanai testēšanai.

PMMI Rūpnīcas pieņemšanas testa vadlīnijas sniedz papildu atskaites punktus testa plānošanai.

Kad esat gatavs pieprasīt piedāvājumu, nosūtiet piegādātājam:

• Jūsu riekstu fotoattēli un informācija
• Produkta stāvoklis
• Viena produkta vai jaukta recepte
• Mērķa svari un pielaides
• Iepakojuma veids, materiāls un izmēri
• Nepieciešamā pieņemtā izvade
• Slāpekļa skalošanas prasības
• Pieņemams lūzuma līmenis
• SKU skaits un ikdienas nomaiņas reižu skaits
• Kodēšanas un pārbaudes prasības
• Rūpnīcas izkārtojums un griestu augstums
• Pašreizējās ražošanas vājās vietas
• Nākotnes automatizācijas plāni

Jo skaidrāk mēs izprotam jūsu produktu un ražošanas mērķi, jo noderīgāks var būt mūsu ieteikums.

Ja jums jau ir riekstu paraugi, maisiņu izmēri un mērķa izlaide, nosūtiet tos Smart Weigh komandai Mēs varam pārskatīt pieteikumu, ieteikt piemērotu svēršanas un iepakošanas konfigurāciju un sagatavot testēšanas plānu, pirms jūs pieņemat galīgo lēmumu.

Bieži uzdotie jautājumi

Kāda ir labākā zemesriekstu, mandeļu un Indijas riekstu iepakošanas mašīna?

Liela apjoma zemesriekstiem un mandelēm bieži vien praktiska izvēle ir daudzgalvu svērējs ar VFFS iekārtu. Augstākās kvalitātes Indijas riekstiem var būt nepieciešama saudzīgāka apiešanās un iepriekš izgatavota iekārta ar rāvējslēdzēja iepakojumu. Labākā konfigurācija joprojām ir atkarīga no iepakojuma svara, nepieciešamās ražošanas jaudas, mazumtirdzniecības formāta un pieļaujamā lūzuma riska.

Vai man vajadzētu izvēlēties 10 galvu vai 14 galvu daudzgalvu svaru?

10 galvu modelis var būt pietiekams mērenai jaudai un brīvi plūstošiem uzgriežņiem. 14 galvu modelis nodrošina vairāk svēršanas kombināciju un var atbalstīt lielāku jaudu vai stingrāku svara kontroli. Mēs joprojām pārbaudītu faktisko produktu, jo galvu skaits vien nenosaka veiktspēju.

Vai augstākās kvalitātes riekstiem labāka ir VFFS vai iepriekš sagatavota paciņu mašīna?

Iepriekš sagatavoti maisiņi parasti piedāvā izcilāku plauktu izskatu un vairāk rāvējslēdzēju vai stāvus novietojamu formātu. VFFS parasti piedāvā zemākas iepakošanas izmaksas un lielāku potenciālo ātrumu. Pareizā izvēle ir atkarīga no jūsu tirgus pozīcijas un kopējām izmaksām par pieņemamu iepakojumu.

Vai viena mašīna var iesaiņot gan atsevišķus riekstus, gan jauktus riekstus?

Daudzos gadījumos jā. Viena līnija var apstrādāt vairākus riekstu veidus, ja tās svēršanas diapazons, saskares detaļas un iepakojuma izmēri ir piemēroti. Tomēr iepriekš sajaukti rieksti un receptūras kontrolēti maisījumi ir atšķirīgi pielietojumi. Kontrolētam maisījumam var būt nepieciešamas atsevišķas svēršanas sekcijas atsevišķām sastāvdaļām.

Kas jāiekļauj riekstu iepakošanas mašīnas FAT sastāvā?

Noderīgam FAT jāreģistrē pieņemtie iepakojumi minūtē, svara sadalījums, produktu atbirumi, saplīsušu gabalu maiņa, blīvējuma veiktspēja, atlikušais skābeklis, ja piemērojams, maisījuma attiecība, pārslēgšanās laiks un trauksmes atkopšana. Tam jāizmanto reprezentatīvi produkti un faktiskie ražošanas iepakojuma materiāli.