Održavanje i upravljanje opremom za automatizaciju

Prvo, karakteristike i zahtjevi automatske proizvodne linije

1, automatizirana proizvodna linija je kompleksna oprema, visok stepen automatizacije, održavanje nije jednostavno mehaničko održavanje, već integracija mehaničkih i električnih elemenata održavanja, što zahtijeva da organizacija održavanja bude integrirana grupa stručnjaka za mehaniku, elektriku, automatizaciju i instrumentaciju, tako da su zahtjevi za tehnologijom i kvalitetom osoblja za održavanje visoki;

2, bilo kakvi problemi u procesu uticaće na cijelu proizvodnju, tako da je pravovremeno održavanje u slučaju kvara veoma važno, a održavanje prenosa informacija i odluke o održavanju zahtevaju uspostavljanje jedinstvene koordinacije institucija za upravljanje, kako bi se sprečili kvarovi, u najvećoj mogućoj mjeri osiguralo da proizvodna linija ne bude poremećena tokom procesa, sistem održavanja uglavnom primenjuje preventivni režim održavanja; vreme gašenja je kratko, a problemi se rešavaju brzo i precizno.

3, zbog karakteristika preduzeća za vodosnabdijevanje, potrebno je preusmjeriti više proizvodnje, osoblje za održavanje treba više sarađivati ​​s proizvodnjom, postavljati jedinice mašina i drugo; Potpuno preventivno održavanje i cijeli sistem, do efikasnog ujedinjenog glavnog tijela za održavanje.

2, sadržaj totalnog preventivnog održavanja

1, organizacija za održavanje

Naša kompanija je prva istakla osoblje za održavanje, sastavljeno od osoblja za održavanje i tehničkog osoblja i osoblja za proizvodnju koje istovremeno prisustvuje mehanici, elektronici, automatizaciji i instrumentaciji. Dispečeri su uključeni u upravljanje proizvodnim odjelom, kako bi se formirao sistem brzog odgovora za informacije i aktivnosti održavanja. S druge strane, zbog prakse naše kompanije i drugih operacija klase četiri-tri i sistema kontinuiranog rada, kako bismo izbjegli nejasnoće i površnost u odgovornostima osoblja svake klase, opremu ćemo razvrstati po operaterima i osoblju za održavanje u svakoj klasi. Odgovornosti osoblja ćemo jasno i detaljno razvrstati u izvodljive postupke izvještavanja o greškama, obrade i evidentiranja. Prilikom predaje opreme na posao, oprema treba biti jasno povezana, tako da su odgovornosti i aktivnosti operatera i osoblja za održavanje vertikalno organski povezane, formirajući kompletnu organizaciju održavanja opreme.

2, sadržaj preventivnog održavanja

(1) Predviđanje održavanja

Ne samo da može izbjeći iznenadne kvarove, već može spriječiti i nepotrebno prekomjerno održavanje. Posebno je značajno za automatske proizvodne linije koje se koriste za predviđanje popravki kako bi se smanjili kvarovi i zaustavili gubici. Moja kompanija stalno poboljšava nivo dijagnostike kvarova i opreme, uz visokoefikasne, visokoprecizne instrumente i sredstva za ispitivanje, te tim za održavanje opreme. Opremljen je detektorom vibracija, sistemom za dijagnostiku kvarova rotirajućih elektroda, osciloskopom i naprednim alatima kao što je analizator električne energije, za provođenje online uređaja za nerazorna ispitivanja, omogućava predviđanje održavanja i može pružiti pouzdanu osnovu za obnovu i rekonstrukciju opreme, odluke, značajno smanjujući iznenadne kvarove, što je u praksi donijelo dobru ekonomsku korist.

（2) Dnevno održavanje i upravljanje provjerama

Zbog kontinuirane proizvodnje automatskih proizvodnih linija, provjere zaustavljaju se, pa svakodnevno provjeravamo za svaki uređaj napravljen projektni zapis, zapis zahtjeva za inspekciju, sve dok se ne završe svi elementi u letu, kako bismo osigurali potrebnu originalnu osnovu za održavanje, pomogli u organizaciji održavanja i analizi stanja opreme.

(3) Ciklus održavanja i kontrola planiranja

a, preventivno održavanje

Plan održavanja automatskih proizvodnih linija za vrijeme prekida i zastoja mora biti razuman, naša kompanija ga uglavnom dogovara između decembra i aprila naredne godine, kako bi se izbjegao period vršne proizvodnje. Detekcija stanja može pronaći probleme, ne mora odmah zaustaviti obradu, može se obaviti zajedno u remontu obrade ili korištenju proizvodnih dozvola. Do dobre opreme, operativno stanje može odgoditi ili otkazati plan održavanja, što značajno štedi radnu snagu i materijalne resurse, smanjuje prekomjerno održavanje i gubitke zbog zastoja.

b, obuka osoblja,

Učešće je ključ uspjeha kvaliteta osoblja za preventivno održavanje, tako da je obuka osoblja veoma važna. Naša kompanija insistira na programima kontinuirane obuke, svaki otvoreni čas, predavanja tehničara, osnovna znanja, obuku znanja i slično o upravljanju održavanjem opreme, tehničko osoblje međusobno komunicira, uči, što značajno poboljšava nivo osoblja vezanog za održavanje opreme.

3, upravljanje rezervnim dijelovima,

Vrste automatizacijske opreme, pribora i složene, te uvozne opreme imaju veću cijenu i duži ciklus isporuke. Stoga, određivanje razumnih rezervnih dijelova radi smanjenja stope ulaganja kapitala, osiguranja proizvodnje i poboljšanja poslovne efikasnosti ima nemogućnost zanemarivanja. Početak moje kompanije je korištenje automatizirane opreme, statistički sažetak svih vrsta zakona o potrošnji rezervnih dijelova i usvajanje različitih metoda upravljanja zalihama. Da bi se češće trošili rezervni dijelovi, odredila je gornja i donja granica zaliha, visoka vrijednost, dug ciklus potrošnje rezervnih dijelova i nulto upravljanje zalihama; Nabavka i dobavljači uspostavljaju dugoročne odnose saradnje, obično ne prave rezerve; Za rezervne dijelove koji se moraju uvesti iz inostranstva, određuje se razumno vrijeme i količina narudžbe. Istovremeno se pridaje velika važnost kvalitetu rezervnih dijelova, osigurava se 100% uspješnosti ključnih rezervnih dijelova, a prilikom nabavke se biraju visokokvalitetni i visokokvalifikovani proizvođači.

4, prednosti preventivnog održavanja

kroz dugogodišnju praksu. Vjerujemo da automatska proizvodna linija za proizvodnju kao glavni dio ukupnog preventivnog održavanja ima sljedeće prednosti:

a, zbog plana održavanja, organizirati i implementirati osnovne korake u proizvodnji, čime se omogućuje brz odgovor na održavanje, prilagođen kontinuitetu između automatizacije proizvodnje i karakteristika monolitne opreme.

b, naglašavajući praćenje i upravljanje stanjem opreme, može efikasno spriječiti predviđanje kvarova održavanjem i smanjiti gubitke zbog zastoja.

c, organizacija održavanja na osnovu direktnog nadzora proizvodnih operatera, tehničara održavanja i rukovodstva fabrike, te korištenjem kvaliteta i pravovremenosti održavanja kao indeksa evaluacije, uveliko mobilizira inicijativu za preventivno održavanje i motivaciju osoblja za održavanje.