Mantemento e xestión de equipos de automatización

Un, as características e os requisitos da liña de produción automática

1, complexo de equipos de liña de produción automatizada, alto grao de automatización, o mantemento non é un mantemento mecánico simple, senón a integración mecánica e eléctrica do mantemento, isto require que a organización do mantemento sexa un grupo integrado de profesionais mecánicos, eléctricos, de automatización e de instrumentación, polo que a alta esixencia de tecnoloxía de calidade do persoal de mantemento;

2, calquera problema no proceso influirá en toda a produción, polo que é moi importante realizar un mantemento oportuno con fallos, e a transmisión da información de mantemento e a toma de decisións de mantemento requiren establecer unha xestión unificada da coordinación das institucións, para evitar fallos e, na medida do posible, garantir que a liña de produción non se deba a un proceso de produción. O sistema de mantemento adopta principalmente o modo de mantemento preventivo; o tempo de parada é curto, soluciona problemas de forma rápida e precisa.

3, debido ás características das empresas de abastecemento de auga, é necesario desprazar máis a produción, o persoal de mantemento debe cooperar máis coa produción, configurar unidades de máquinas e outros; mantemento preventivo total e en todo o sistema, para un corpo principal de mantemento unificado e eficaz.

2, o contido do mantemento preventivo total

1, organización de mantemento

A nosa empresa destaca en primeiro lugar o persoal de mantemento, composto por persoal técnico e de mantemento, así como por persoal de produción, para atender, ao mesmo tempo, as tarefas mecánicas, eléctricas, de automatización e instrumentación. Os despachadores incorpóranse á xestión do departamento de produción para formar un sistema de resposta rápida, información e actividades de mantemento. Por outra banda, debido ás prácticas da nosa empresa e a outras operacións de clase catro e tres, durante todo o sistema de funcionamento continuo, para evitar que as responsabilidades de cada persoal de clase non sexan claras ou superficiais, desglosaremos os equipos para os operadores e o persoal de mantemento de cada clase, informando de fallos de forma clara e detallada, procesando e rexistrando os procedementos posibles, e ao entregar o equipo ao traballo, o equipo debe estar claro xunto, de xeito que os operadores e o persoal de mantemento teñan as súas responsabilidades e actividades conectadas verticalmente e orgánicamente, formando un conxunto completo de organización do mantemento de equipos.

2, o contido do mantemento preventivo

(1) Predición do mantemento

Non só pode evitar fallos repentinos, senón que tamén pode previr o mantemento excesivo innecesario. Especialmente para a liña de produción automática, utilízase para predicir a reparación, reducir as avarías e deter as perdas, o que é máis significativo. A miña empresa mellora constantemente o nivel de diagnóstico de fallos e equipos, con instrumentos e medios de proba de alta eficiencia e alta precisión, e un equipo de mantemento de equipos. Equipouse cun detector de vibracións, un sistema de diagnóstico de fallos de eléctrodo rotatorio, un osciloscopio e ferramentas avanzadas como o analizador de enerxía eléctrica, para levar a cabo o dispositivo de probas non destrutivas en liña, o que permitiu predicir o mantemento e pode proporcionar unha base fiable para a renovación e reconstrución de equipos, tomando decisións, reducindo en gran medida os fallos repentinos, producindo un bo beneficio económico na práctica.

(2) Mantemento diario e xestión de comprobacións

Debido á produción continua de liñas de produción automáticas, para deter a comprobación, comprobamos diariamente cada dispositivo realizado no rexistro do proxecto, un rexistro dunha inspección de solicitude, ata completar todos os elementos nun voo, para proporcionar a base orixinal necesaria para o mantemento, para axudar a organizar o mantemento, análise da situación do equipo.

(3) Ciclo de mantemento e control da planificación

a, mantemento preventivo

O plan de mantemento por interrupcións das liñas de produción automáticas e o tempo de inactividade deben ser razoables. A nosa empresa xeralmente os organiza de decembro a abril do ano seguinte para evitar o período máximo de produción. A detección estatal pode identificar os problemas, non precisa deter o procesamento inmediatamente, pode estar xunto na revisión do procesamento ou no uso da autorización de produción, para un bo equipo, o estado de operación pode pospoñer ou cancelar o plan de mantemento, aforrando en gran medida recursos humanos e materiais, reducindo o exceso de mantemento e as perdas por tempo de inactividade.

b, formación de persoal,

A participación é clave para o éxito da calidade do persoal de mantemento preventivo, polo que a formación do persoal é moi importante. A nosa empresa insiste en programas de formación continua, clases abertas, charlas impartidas por técnicos, coñecementos básicos, formación en coñecementos, etc. sobre a xestión do mantemento de equipos. O persoal técnico comunícase entre si, aprende fóra, mellorando considerablemente o nivel do persoal relacionado co mantemento de equipos.

3, a xestión de pezas de reposto,

Os tipos de equipos de automatización, accesorios e equipos complexos, así como os importados, teñen un prezo máis alto e un ciclo de entrega longo. Polo tanto, determinar as pezas de reposto razoables para reducir a taxa de absorción de capital, garantir a produción e mellorar a eficiencia empresarial ten un efecto que non se pode ignorar. O comezo da miña empresa foi utilizando equipos automatizados, un resumo estatístico da lei de consumo de pezas de reposto de todo tipo e adoptar diferentes métodos de xestión de inventario. Para consumir pezas de reposto con máis frecuencia, determinar o límite superior e o límite inferior do inventario, alto valor, ciclo de consumo de pezas de reposto longo, xestión de inventario cero; compras e provedores para establecer relacións de cooperación a longo prazo, normalmente non se fan reservas; para as pezas de reposto que precisan ser importadas do estranxeiro, para determinar o tempo e a cantidade razoables do pedido. Ao mesmo tempo, dálle moita importancia á calidade das pezas de reposto, asegurándose de que a porcentaxe de aprobación das pezas de reposto clave sexa do 100 %, na adquisición, seleccionando fabricantes de alto perfil e alta cualificación.

4, as vantaxes do mantemento preventivo

a través de anos de práctica. Cremos que a liña de produción automática para a produción como corpo principal do mantemento preventivo total ten as seguintes vantaxes:

a, debido ao plan de mantemento, organizar e implementar elementos básicos na produción, polo que se pode responder rapidamente ao mantemento, adaptado á continuidade entre o proceso de produción automatizado e as características do equipo monolítico.

b, enfatizar a monitorización e xestión do estado do equipo, pode previr eficazmente a forma de mantemento de predición de fallos e reducir as perdas por tempo de inactividade.

c, a organización do mantemento baseada en operadores de produción, técnicos de mantemento, supervisión directa da dirección da fábrica e uso da calidade e puntualidade do mantemento como índice de avaliación, para mobilizar en gran medida a iniciativa do persoal de mantemento, mantemento preventivo e motivación.